CN115503363A - 一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法、显示屏 - Google Patents

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CN115503363A CN202211289344.XA CN202211289344A CN115503363A CN 115503363 A CN115503363 A CN 115503363A CN 202211289344 A CN202211289344 A CN 202211289344A CN 115503363 A CN115503363 A CN 115503363A
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方刚
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Abstract

本发明公开了一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法、显示屏,其中,制备方法包括:提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;所述油墨为曝光显影油墨或者是光阻油墨;对所述油墨层进行曝光显影,在所述油墨层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述基于黄光工艺的显示盖板。所得到的基于黄光工艺的显示盖板用在显示屏上时,具有在显示屏熄屏状态下能够显示出预设图案,在显示屏亮屏状态下能够显示出显示屏幕所显示的画面的特性。将基于黄光工艺的显示盖板用于车载显示屏时,能够使显示屏与内饰件的装修图案融为一体。

Description

一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法、显示屏
技术领域
本发明涉及显示屏装饰技术领域,尤其涉及一种基于黄光工艺的显示盖板及其制备方法。
背景技术
随着乘用汽车市场的蓬勃发展,人们对汽车内饰美学及科技感的要求越来越高。许多汽车特别是高档汽车内饰装饰成实木或仿木纹理效果,具有极强的奢华感。
目前,车载显示屏所在区域因为显示屏的存在,不能与周围的内饰件形成整体的装饰效果,尤其是在显示屏处于熄屏状态,出现一个明显的黑色区域。为了使显示屏幕在熄屏状态下与内饰件的木纹理效果融为一体,在点亮屏幕时具有高清显示效果,开发木纹理效果的显示屏盖板显得非常必要。但是,现在尚未出现此类木纹理效果的显示屏幕。
因此,现有技术还有待于进一步的改进和提升。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,旨在提供一种制备基于黄光工艺的显示盖板的方法,通过该方法制备得到的显示盖板设置在显示屏上时,在显示屏熄屏状态下能够显示出预设图案,在显示屏亮屏状态下能够显示出显示屏幕所显示的画面。
一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,所述显示盖板用于显示屏,其中,方法包括:
提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;
采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;所述油墨为曝光显影油墨或者是光阻油墨;
对所述油墨层进行曝光显影,在所述油墨层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述显示盖板;所述显示盖板具有在显示屏熄屏状态下能够显示出预设图案,在显示屏亮屏状态下能够显示出显示屏幕所显示的画面。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,所述采用曝光显影油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层,具体包括:
在所述第一承印面的表面采用套色印刷至少三层,且各层颜色相异的网点曝光显影油墨,得到带仿木纹理图案的油墨层;所述网点曝光显影油墨包括:半透蓝色曝光显影网点油墨、半透红色曝光显影网点油墨、半透绿色曝光显影网点油墨、半透紫色曝光显影网点油墨、半透黑色曝光显影网点油墨以及半透黄色曝光显影网点油墨。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,在对所述油墨层进行曝光显影之前还包括:采用第一白色油墨在所述带预设图案的油墨层的表面印制第一白色油墨层,采用第一黑色油墨在所述第一白色油墨层的表面印制第一黑色油墨层,其中,所述第一白色油墨和所述第一黑色油墨均为曝光显影油墨或者是光阻油墨。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,还包括:在所述黑色油墨层的表面整面印制光扩散油墨层。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,采用触感油墨在所述第二承印面上印制触感油墨层。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,在所述采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层的步骤之前还包括:采用第二黑色油墨在所述衬底的表面印制第二黑色油墨层,采用第二白色油墨在所述第二黑色油墨层的表面印制第二白色油墨层,其中,所述第二白色油墨和所述第二黑色油墨均为曝光显影油墨或者是光阻油墨。
一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,包括:
提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;
采用网点油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;
采用曝光显影油墨或者光阻油墨在所述第二承印面的表面印制曝光显影层;
对所述曝光显影层进行曝光显影,在所述曝光显影层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述基于黄光工艺的显示盖板。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,所述采用曝光显影或者光阻油墨在所述第二承印面的表面印制曝光显影层,具体包括:
采用第三白色曝光显影或者光阻油墨在所述第二承印面的表面整面印制第三白色曝光显影或者光阻油墨层;
采用第三黑色曝光显影或者光阻油墨在所述第三白色曝光显影或者光阻油墨层的表面整面印制第三黑色曝光显影或者光阻油墨层,得到曝光显影层。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,所述孔的形状包括:圆形、椭圆形、三角形、多边形和花瓣形;所述孔的孔径为0.01mm至0.2mm。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,所述若干镂空的孔排布方式包括:同尺寸平行排布、同尺寸交叉排布、不同尺寸平行排布以及不同尺寸交叉排布;镂空线条的排列方式包括镂空线条与显示屏呈0度至90度平行排列或两组镂空的线条呈5至90度交叉排列。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,所述若干镂空的线平行排布时,相邻两条所述线的线距为0.01mm至0.5mm。
可选地,所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其中,所述线包括:实线段和虚线段,所述实线段和所述虚线段的长度分别为0.5mm至5mm。
一种显示屏,其中,包括:采用上述所述的制备方法制备得到的显示盖板。
有益效果:与现有技术相比,本发明通过采用曝光显影油墨或者是光阻油墨,在透明或者半透明衬底的表面印制带有预设图案的油墨层,对该油墨层进行曝光显影,在油墨层形成镂空的小孔或线条。将采用该方法制备得到的显示盖板具有在显示屏熄屏状态下能够显示出预设图案,在显示屏亮屏状态下能够显示出显示屏幕所显示的画面的特性。将基于黄光工艺的显示盖板用于车载显示屏时,能够使显示屏与内饰件的装修图案融为一体。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法流程示意图;
图2为本发明实施例提供的用于显示屏的基于黄光工艺的显示盖板结构示意图;
图3为叠色网点示意图;
图4为镂空的孔排列方式示意图;
图5为实施例1所提供的显示屏使用状态示意图;
图6为实施例2所提供的显示屏使用状态示意图。
具体实施方式
本发明提供一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。需要说明的是,文中的第一黑色油墨层、第二黑色油墨层仅仅是为了对设置在衬底不同侧面上加以区分,并不是加以限定。其,可以是同种类的油墨也可以是不同种类的油墨。
如图1所示,本发明提供一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,所述方法包括如下步骤:
S10、提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;
S20、采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;所述油墨为曝光显影油墨或者是光阻油墨;
S30、对所述油墨层进行曝光显影,在所述油墨层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述显示盖板。
具体来说,可以根据实际的需要选择对应的衬底材料,如选择聚合物膜片,将聚合物膜片的一个面作为承印面(印刷具有预设图形油墨层的面),作为第一承印面,聚合物膜片的另一个面为第二承印面。
在第一承印面上印刷油墨,形成预设图案,如采用半透明网点曝光显影油墨通过套色印刷呈现仿木纹图案,其中,印刷方式包括但不限于丝网印刷、胶板印刷和数码打印。多色套印呈现木纹理效果的网点设计为错位网点叠色和原位网点叠色,如图3所示。
在本实施例的一种实现方式中,可以在所述第二承印面印制一层白色曝光显影油墨和一层黑色曝光显影油墨,所述白色曝光显影油墨印制在第二承印面的表面,黑色曝光显影油墨印制在白色曝光显影油墨层的表面。通过曝光显影,可以在第二承印面上印制带镂空孔或镂空线的衬底层,第一承印面上可以印制非曝光显影油墨。也即是说,在透明或半透明衬底的两侧印制不同类型的油墨,其中,一侧印制带有仿木纹图案的非曝光显影油墨层,另一侧印制曝光显影油墨层,通过曝光显影形成镂空的孔或镂空的线。
在本实施例中,在所述步骤S30之前还包括:采用白色曝光显影油墨或者是光阻油墨和黑色曝光显影油墨或者是光阻油墨,在所述带预设图案的油墨层的表面印制白色油墨层,在白色油墨层的表面印制黑色油墨层,在所述黑色油墨层,然后采用曝光显影,形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线。再采用光扩散油墨在黑色油墨层的表面印制光扩散层。
进一步地,还可以在所述衬底的另一面(第二承印面)上印制触感油墨层。使显示盖板的表面具有立体触感。
在本实施例的一种实现方式中,在所述步骤S20之前还包括:采用白色曝光显影油墨或者是光阻油墨和黑色曝光显影油墨或者是光阻油墨,在衬底的表面印制黑色油墨层,在黑色油墨层的表面印制白色油墨层,然后再白色油墨层的表面印制带预设图案的油墨层,然后采用曝光显影,形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线。通过曝光显影形成镂空的孔或镂空的线,可以增加透光率。
在本实施中,在曝光显影之后还可以在所述印制带预设图案的油墨层的表面印制一层光扩散层,通过设置光扩散层,可以时透光的光更加均匀,放置出现干涉。
在本实施例中,所述的丝网印刷网板包括但不限于聚酯网和钢丝网,其网目为150目至500目,其线数为60至160,网纱与网框的夹角为0°,22.5°和45°。具体的曝光显影工艺属于现有技术,在此不做限定,镂空的孔的形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、多边形和花瓣形。
在本实施例中,制备得到的基于黄光工艺的显示盖板,其结构如图2所示,所述基于黄光工艺的显示盖板包括衬底10和设置在衬底表面的带有预设图案的油墨层20。其中,所述显示屏包括但不限于车载显示屏、电脑显示屏、家用电器显示屏等等。所述衬底10可以是玻璃或者由聚合物材料加工成的透明件,所述玻璃包括但不限于白玻璃、青玻璃和镀膜玻璃;透明件包括但不限于聚碳酸酯、亚克力、聚酯、聚酰亚胺等制备而成的片材、膜材、板材以及一种或多种上述材质压合而成的复合板材等。所述油墨层20通过多色套印形成预定的图案,所述图案包括但不限于仿木纹理图案、花草图案、文字图案、山水图案。形成所述油墨层的油墨包括但不限于半透明网点曝光显影油墨。所述半透明网点曝光显影油墨包括但不限于半透明黑色网点曝光显影油墨、半透明白色网点曝光显影油墨、半透明红色网点曝光显影油墨、半透明黄色网点曝光显影油墨、半透明蓝色网点曝光显影油墨、半透明紫色网点曝光显影油墨、半透明绿色网点曝光显影油墨等。
在本实施例中,在衬底的背面还设有复合油墨层30,所述复合油墨层30可以是由白色曝光显影油墨层和黑色曝光显影油墨层组成,复合油墨层30可以作为衬底层,当将该显示盖板用在显示屏上时,可以使显示屏上显示的画面更为清晰。
本实施例中,通过采用半透明的多色曝光显影油墨在透明或半透明的衬底表面进行套色印刷,(撞色)形成预设图案,得到显示盖板。将该显示盖板用于显示屏时,因显示盖板的两面存在对比度差异,可以在显示屏处于熄屏时,显示预设的图案,显示屏亮屏时显示屏所显示的画面。
需要说明的是,下文会以仿木图案作为预设团案,显示器为车载显示器为例,对本发明做进一步的解释说明。
在本实施例中,带预设图案的油墨层上通过曝光显影形成镂空的孔或镂空的线条,显示屏在亮屏状态下,光可以通过镂空的孔或线通过,增加了显示盖板的透光率,其透光率在0.5%至70%之间,在显示屏处于亮屏状态时,能够使画面清晰的显示在显示盖板上,减少显示盖板上的预设图案,对画面的干扰。孔的形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、多边形或花瓣形;线条可以是长的直线条,也可以是线段(实线线段、虚线线段)。在点亮屏幕状态下,由于镂空小孔或镂空线条可以透光,且镂空精度为数十微米,肉眼无法分辨,可清晰看到显示模组中显示的画面。
示例性地,镂空的孔为圆形孔,孔径可以为0.01mm至0.05mm,0.05mm至0.1mm,0.1mm至0.15mm,0.15mm至0.2mm。孔间距可以为0.01mm至0.05mm,0.05mm至0.1mm,0.1mm至0.15mm,0.15mm至0.2mm。
如图4所示,镂空的孔排列方式包括但不限于同尺寸交叉排列、同尺寸平行排列、不同尺寸交叉排列、不同尺寸平行排列等。需要说明的是,所谓的同尺寸,可以是所有的孔的孔径和/或孔间距同尺寸,所谓的不同尺寸,可以是所有的孔的孔径和/或孔间距尺寸不相同。
示例性地,镂空的线条的宽度可以为0.01mm至0.05mm,0.05mm至0.1mm,0.1mm至0.15mm,0.15mm至0.2mm,0.2mm至0.25mm,0.25mm至0.3mm,0.3mm至0.35mm,0.35mm至0.4mm,0.4mm至0.45mm,0.45mm至0.5mm。线条与线条之间的线距为0.01mm至0.5mm。线条的排列方式包括但不限于与显示屏呈0度(角)至90度平行排列,两组镂空的线条呈5至90度(角)交叉排列。
示例性地,镂空的线条为实线线段和虚线线段,其中,实线线段和虚线线段的长度分别为0.5mm至5mm,实线段和虚线段的排列方式包括但不限于与显示屏呈0度(角)至90度平行排列,两组镂空的线段呈5至90度(角)交叉排列。
基于相同的发明构思,本发明还提供一种显示屏,所述显示屏包括了上述的显示盖板。其中,显示屏为现有技术中常见的显示屏幕,如车载的显示屏,其形状以及具体结构在此不做限定。
下面通过具体的制备实施例来对本发明所提供的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法做进一步的解释说明。
实施例1
在1.1mm厚的玻璃上通过原位叠色网点的500目钢丝网板印刷一次颜料型半透蓝色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透蓝色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透红色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透红色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黄色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透黄色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黑色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述半透黑色网点曝光显影油墨层上用500目钢丝网板整面印刷一次白色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在白色曝光显影油墨层上用500目网丝网板整面印刷一次黑色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;对油墨面进行一次曝光和一次显影工艺,形成镂空的线条,镂空线条的线宽为0.3mm;镂空线条的线距为0.1mm;镂空线条为线段,其中虚线段长度为3mm,实线段长度为2mm;镂空线条与屏幕呈30度平行排列。将曝光显影后的产品在180℃烘烤30分钟,得到显示盖板。所得的木纹理显示屏在550nm的透过率为45%。将该显示盖板组装至显示屏上,即可实现熄屏时显示木纹理效果,点亮屏幕时可实现高清晰度显示,无干涉纹。显示效果如图5所示。
实施例2
在1.3mm厚的玻璃上通过原位叠色网点的500目钢丝网板印刷一次颜料型半透蓝色网点光阻油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透蓝色网点光阻油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透红色网点光阻油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透红色网点光阻油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黄色网点光阻油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透黄色网点光阻油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黑色网点光阻油墨,80℃烘烤10分钟;在所述半透黑色网点光阻油墨层上用500目钢丝网板整面印刷一次白色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在白色光阻油墨层上用500目网丝网板整面印刷一次黑色光阻油墨,80℃烘烤10分钟;对油墨面进行一次曝光和一次显影工艺,形成镂空的线条,镂空线条的线宽为0.2mm;镂空线条的线距为0.3mm;镂空线条为线段,其中虚线段长度为3mm,实线段长度为2mm;镂空线条与屏幕呈45度平行排列。将曝光显影后的产品在180℃烘烤30分钟,得到显示盖板。所得的木纹理显示屏在550nm的透过率为30%。将该显示盖板组装至显示屏上,即可实现熄屏时显示木纹理效果,点亮屏幕时可实现高清晰度显示,无干涉纹。显示效果如图6所示。
实施例3
在1.1mm厚度的青玻上通过错位叠色网点的500目钢丝网板印刷一次颜料型半透蓝色网点油墨,170℃烘烤10分钟;接着通过错位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透红色网点油墨,170℃烘烤10分钟;通过错位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黄色网点油墨,170℃烘烤10分钟;通过错位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黑色网点油墨,170℃烘烤10分钟。
在青玻的非印刷面上用500目钢丝网板整面印刷一次白色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在白色曝光显影油墨层上用500目网丝网板整面印刷一次黑色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟,得到复合油墨层;对复合油墨层进行一次曝光和一次显影工艺,形成镂空的线条,镂空线条的线宽为0.1mm;镂空线条的线距为0.5mm;镂空线条为线段,其中虚线段长度为3mm,实线段长度为2mm;镂空线条与屏幕呈35度平行排列。将曝光显影后的产品在180℃烘烤30分钟,得到显示盖板。所得的木纹理显示屏在550nm的透过率为25%。将该显示盖板组装至显示屏上,即可实现熄屏时显示木纹理效果,点亮屏幕时可实现高清晰度显示,无干涉纹。
实施例4
在1.1mm厚的玻璃上用500目钢丝网板整面印刷一次黑色光阻油墨,70℃烘烤12分钟;在所述的黑色光阻油墨层上用500目钢丝网板整面印刷一次白色光阻油墨,70℃烘烤12分钟;在所述白色光阻油墨层表面通过原位叠色网点的500目钢丝网板印刷一次颜料型半透蓝色网点曝光显影油墨,70℃烘烤13分钟;在所述颜料型半透蓝色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透红色网点曝光显影油墨,70℃烘烤12分钟;在所述颜料型半透红色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黄色网点曝光显影油墨,70℃烘烤12分钟;在所述颜料型半透黄色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黑色网点曝光显影油墨,70℃烘烤12分钟;对油墨面进行一次曝光和一次显影工艺,形成镂空的线条,镂空线条的线宽为0.3mm;镂空线条的线距为0.1mm;镂空线条为线段,其中虚线段长度为3mm,实线段长度为2mm;镂空线条与屏幕呈30度平行排列。将曝光显影后的产品在170℃烘烤30分钟,得到显示盖板。所得的木纹理显示屏在550nm的透过率为42%。将该显示盖板组装至显示屏上,即可实现熄屏时显示木纹理效果,点亮屏幕时可实现高清晰度显示,无干涉纹。
实施例5
在1.1mm厚的玻璃上通过原位叠色网点的500目钢丝网板印刷一次颜料型半透蓝色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透蓝色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透红色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透红色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黄色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述颜料型半透黄色网点曝光显影油墨层上通过原位叠色网点的500目钢丝网板套色印刷一次颜料型半透黑色网点曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在所述半透黑色网点曝光显影油墨层上用500目钢丝网板整面印刷一次白色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;在白色曝光显影油墨层上用500目网丝网板整面印刷一次黑色曝光显影油墨,80℃烘烤10分钟;对油墨面进行一次曝光和一次显影工艺,形成镂空的孔,镂空孔的孔径为0.3mm;镂空孔的孔间距为0.1mm;镂空孔呈同尺寸交叉排列。在曝光显影后的油墨层表面印制一层光扩散油墨,在180℃烘烤40分钟,得到显示盖板。所得的木纹理显示屏在550nm的透过率为46%。
综上,本发明提供一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法、显示屏,包括:提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;所述油墨为曝光显影油墨或者是光阻油墨;对所述油墨层进行曝光显影,在所述油墨层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述显示盖板。或者采用半透网点油墨在第一承印面上印制带预设图案的油墨层,用曝光显影油墨在第二承印面印制曝光显影层,形成若干镂空的孔或若干条线条。所得到的显示盖板用在显示屏上时,具有在显示屏熄屏状态下能够显示出预设图案,在显示屏亮屏状态下能够显示出显示屏幕所显示的画面的特性。将显示盖板用于车载显示屏时,能够使显示屏与内饰件的装修图案融为一体。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,所述显示盖板用于显示屏,其特征在于,方法包括:
提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;
采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;所述油墨为曝光显影油墨或者是光阻油墨;
对所述油墨层进行曝光显影,在所述油墨层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述显示盖板;所述显示盖板用于显示屏时,在显示屏熄屏状态下能够显示出预设图案,在显示屏亮屏状态下能够显示出显示屏幕所显示的画面。
2.根据权利要求1所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,所述采用曝光显影油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层,具体包括:
在所述第一承印面的表面采用套色印刷至少三层,且各层颜色相异的网点曝光显影油墨,得到带仿木纹理图案的油墨层;所述网点曝光显影油墨包括:半透蓝色曝光显影网点油墨、半透红色曝光显影网点油墨、半透绿色曝光显影网点油墨、半透紫色曝光显影网点油墨、半透黑色曝光显影网点油墨以及半透黄色曝光显影网点油墨。
3.根据权利要求2所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,在对所述油墨层进行曝光显影之前还包括:采用第一白色油墨在所述带预设图案的油墨层的表面印制第一白色油墨层,采用第一黑色油墨在所述第一白色油墨层的表面印制第一黑色油墨层,其中,所述第一白色油墨和所述第一黑色油墨均为曝光显影油墨或者是光阻油墨。
4.根据权利要求3所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,还包括:在所述黑色油墨层的表面整面印制光扩散油墨层。
5.根据权利要求1-4任一所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,采用触感油墨在所述第二承印面上印制触感油墨层。
6.根据权利要求1所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,在所述采用油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层的步骤之前还包括:采用第二黑色油墨在所述衬底的表面印制第二黑色油墨层,采用第二白色油墨在所述第二黑色油墨层的表面印制第二白色油墨层,其中,所述第二白色油墨和所述第二黑色油墨均为曝光显影油墨或者是光阻油墨。
7.一种基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,包括:
提供透明或半透明材质的衬底,所述透明或半透明材质的衬底包括第一承印面和第二承印面;
采用网点油墨在所述第一承印面的表面印制带预设图案的油墨层;
采用曝光显影油墨或者光阻油墨在所述第二承印面的表面印制曝光显影层;
对所述曝光显影层进行曝光显影,在所述曝光显影层形成若干个镂空的孔或若干条镂空的线,得到所述基于黄光工艺的显示盖板。
8.根据权利要求7所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,所述采用曝光显影或者光阻油墨在所述第二承印面的表面印制曝光显影层,具体包括:
采用第三白色曝光显影或者光阻油墨在所述第二承印面的表面整面印制第三白色曝光显影或者光阻油墨层;
采用第三黑色曝光显影或者光阻油墨在所述第三白色曝光显影或者光阻油墨层的表面整面印制第三黑色曝光显影或者光阻油墨层,得到曝光显影层。
9.根据权利要求7所述的基于黄光工艺的显示盖板的制备方法,其特征在于,所述若干镂空的孔排布方式包括:同尺寸平行排布、同尺寸交叉排布、不同尺寸平行排布以及不同尺寸交叉排布;镂空线条的排列方式包括镂空线条与显示屏呈0度至90度平行排列或两组镂空的线条呈5至90度交叉排列。
10.一种显示屏,其特征在于,包括:采用权利要求1-4或权利要求7-9任一所述的制备方法制备得到的显示盖板。
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