CN115493504B - 一种地质剖面厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地质剖面测量技术领域，具体为一种地质剖面厚度测量装置。一种地质剖面厚度测量装置，包括底板，所述底板下端的四周设置有U型架，四个所述U型架上转动连接有转轴，所述转轴上固定有转轮，所述底板的下端设置有用于转轮升降调整的升降组件，所述底板上设置有用于各个转轴限位的第一限位组件，所述底板的上端设置有用于地质剖面厚度测量的测量组件。本发明的有益效果是：整个测量过程通过激光测距仪的测量与调整角度之间换算，可以快速的测量出地质剖面的厚度，操作简单且便捷，提高了地质剖面厚度测量的效率。

Description

一种地质剖面厚度测量装置

技术领域

本发明涉及地质剖面测量技术领域，具体为一种地质剖面厚度测量装置。

背景技术

所谓地质剖面图，是指沿铅垂方向，将大地切开片，反映切开断面上岩层及构造形态的图件，其中沿岩层走向切的剖面叫纵向剖面，沿岩层倾向切的剖面叫横向剖面。由于横向剖面反应构造形态最清楚，因此地质上讲的剖面图一般是指横向剖面图。生产矿井一般是沿勘探线或主要巷道轴线方向编绘地质剖面图，以反映煤层的构造形态及其与井巷工程之间的关系。剖面图是分析地质构造，编制其它综合地质图件，进行采掘设计，确定煤柱留设和布置矿井地质勘探的基础资料。

地质剖面又称地质断面，是沿某一方向，显示地表或一定深度内地质构造情况的实际(或推断)切面。地质剖面又分实测地质剖面和路线地质剖面或随手地质剖面。地质剖面同地表的交线，称地质剖面线。表示地质剖面的图件，称地质剖面图。地质剖面是研究地层、岩体和构造的基础资料。根据剖面资料划分填图单位，是地质填图工作的前提。测制地质剖面，是地质调查工作的重要方法之一。根据不同岩类特征可分别测制地层剖面、火山—构造剖面、花岗岩单元超单元剖面、矿区(或矿床、矿体)剖面等。

地质剖面厚度测量方法通常利用塔尺、皮尺靠近剖面进行测量，测量过程操作繁琐且费时费力，不便于地质剖面厚度的测量操作。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种地质剖面厚度测量装置来解决地质剖面厚度测量过程操作繁琐且费时费力的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种地质剖面厚度测量装置，包括底板，所述底板下端的四周设置有U型架，四个所述U型架上转动连接有转轴，所述转轴上固定有转轮，所述底板的下端设置有用于转轮升降调整的升降组件，所述底板上设置有用于各个转轴限位的第一限位组件，所述底板的上端设置有用于地质剖面厚度测量的测量组件；

所述测量组件包括转动连接在底板上端的安装杆，所述安装杆的上端固定有支撑架，所述支撑架上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定有连接板，所述连接板的一端固定有L型架，所述L型架上安装有激光测距仪，所述安装杆及支撑架上分别设置有用于激光测距仪照射角度调节的调节组件及调节过程中角度识别的识别组件。

本发明的有益效果是：

1)、该地质剖面厚度测量装置，将L型架上的激光测距仪进行启动，使激光测距仪水平照向待测量的地质剖面，通过激光测距仪的照射，测出激光测距仪与待测量地质剖面之间的水平间距，水平间距测量完成后，通过调节组件，将L型架上的激光测距仪调整至照向地质剖面的最上方，调整过程中，通过识别组件识别出调整过程中激光测距仪转动倾斜的角度，此时通过激光测距仪转动调整的角度及激光测距仪与待测量地质剖面的水平间距进行三角函数换算，可以得出带测量地质剖面的实际厚度，完成对地质剖面厚度的测量，整个测量过程通过激光测距仪的测量与调整角度之间换算，可以快速的测量出地质剖面的厚度，操作简单且便捷，提高了地质剖面厚度测量的效率。

2)、该地质剖面厚度测量装置，对地质剖面的厚度进行测量的过程中，通过第一限位组件，使各个转动杆上的转轮不再进行转动，进一步的使测量的过程中，底板无法进行移动，提高了测量过程中的稳定性，且在限位的过程中，通过抖动组件，实现对整个底板抖动，通过底板的抖动，便于转轮更加稳定的与支撑地面相抵，进一步的提高了测量过程中的稳定性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述调节组件包括固定在安装杆上端的第一安装架，所述第一安装架之间转动连接有第一U型板，所述第一U型板上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹啮合连接有第一螺纹管，所述L型架的下端固定有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有第二U型板，所述第一螺纹管的另一端与第二U型板相固定，所述第一U型板上安装有用于第一螺纹杆驱动的第一电机，所述第一U型板及第二U型板之间设置有用于调节过程中导向的第一导向组件；

所述第一导向组件包括分别固定在第二U型板及第一U型板上的第一套管及第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接在第一套管上。

采用上述进一步方案的有益效果是，调整的过程中，将第一U型板上的第一电机进行启动，通过第一电机驱动第一螺纹杆进行转动，在第一螺纹杆转动的过程中，通过第一螺纹杆与第一螺纹管之间的相互啮合传动及第一套管与第一滑杆对受力后第二U型板的导向作用，推动第二U型板远离第一U型板运动，在第一U型板运动的过程中，推动连接板上的转动杆受力在支撑架上转动，通过转动杆的转动，将L型架上的激光测距仪调整至照向地质剖面的最上方。

进一步，所述识别组件包括固定在支撑架上的固定管，所述转动杆的一端从固定管上穿过并固定有指针，所述固定管的外部固定有刻度盘。

采用上述进一步方案的有益效果是，在对激光测距仪进行调整的过程中，随着转动杆的转动，带动转动杆一端的指针同步进行转动，调整完成后，通过指针在刻度盘上指示的位置，便于识别处调整过程中激光测距仪转动倾斜的角度。

进一步，所述升降组件包括固定在底板下端的支撑管，所述支撑管的外部固定有回型框，所述回型框上的开设有圆孔，所述圆孔上设置有丝杆，所述丝杆的一端与U型架的上端相固定，所述回型框上转动连接有螺纹套，所述丝杆与螺纹套之间相互啮合设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，各个转轮限位完成后，根据实际情况对底板的水平状况进行调整，调整的过程中，分别将各个回型框上的螺纹套进行转动，在螺纹套转动的过程中，通过螺纹套与丝杆之间的相互啮合传动，调整底板与地面之间的高度，通过底板四角处高度的依次调整，便于在不同的地面上将底板调整至水平状态，进一步的便于更加精准的进行测量。

进一步，所述第一限位组件包括设置在底板下方的矩形板，所述底板与矩形板之间设置有多个用于矩形板连接的连接组件，各个所述转轴上开设有多个第一限位槽，所述矩形板上固定有用于与第一限位槽插设限位的第一限位板，所述底板上设置有用于矩形板挤压的挤压组件，所述矩形板上设置有用于限位过程中底板抖动的抖动组件。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过挤压组件，使矩形板受力远离底板运动，在矩形板运动的过程中，将矩形板上的各个第一限位板分别插入各个转动杆上的第一限位槽的内部，通过第一限位槽与第一限位板之间的相互作用，对转动杆进行限位，使各个转动杆上的转轮不再进行转动，进一步的使测量的过程中，底板无法进行移动，提高了测量过程中的稳定性。

进一步，所述连接组件包括滑动连接在矩形板上的T型杆，所述T型杆的一端与底板的下端相固定，各个所述T型杆的侧壁上套设有弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过各个T型杆，对受力后的矩形板进行导向，通过各个弹簧，便于受力后的矩形板的复位。

进一步，所述挤压组件包括开设在底板上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有挤压板，所述挤压板与矩形板相固定，所述底板的上端通过推动组件连接有传动板，所述挤压板靠向矩形板的一侧开设有斜面，所述传动板上设置有用于安装杆转动后限位的第二限位组件。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过推动组件，使传动板受力靠向挤压板运动，在传动板受力靠向挤压板运动的过程中，使传动板与挤压板上的斜面相抵，在传动板与斜面之间的相互传动及各个T型杆对受力后矩形板的导向作用，使矩形板受力远离底板运动。

进一步，所述推动组件包括固定在底板上端的第一条形板，所述第一条形板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上啮合连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的另一端与传动板相固定，所述第一条形板上安装有用于第二螺纹杆驱动的第二电机，所述底板上设置有用于传动板移动过程中导向的第二导向组件；

所述第二导向组件包括固定在底板上端的第二条形板，所述第二条形板及传动板之间分别固定有第二套管及第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接在第二套管上。

采用上述进一步方案的有益效果是，将第二电机启动，驱动第二螺纹杆进行转动，在第二螺纹杆转动的过程中，通过第二螺纹杆与第二螺纹管之间的相互啮合传动及第二滑杆与第二套管对受力后传动板的导向作用，推动传动板受力进行运动。

进一步，所述第二限位组件包括开设在安装杆上的多个第二限位槽，所述传动板靠向安装杆的一侧固定有用于第二限位槽插设限位的第二限位板。

采用上述进一步方案的有益效果是，在传动板移动的过程中，将第二限位板插入至第二限位槽的内部，对转动后的安装杆进行限位，保证测量过程中的稳定性。

进一步，所述抖动组件包括固定在矩形板上的L型板，所述L型板上固定有传动杆，所述底板上固定有方形板，所述方形板上固定有多个用于传动杆推动的固定销。

采用上述进一步方案的有益效果是，在矩形板受力远离底板运动的过程中，带动L型板同步运动，在L型板运动的过程中，通过方形板上各个固定销依次与L型板一端的相互作用，使L型板受力发生抖动，通过L型板的抖动，实现对整个底板抖动，通过底板的抖动，便于转轮更加稳定的与支撑地面相抵，进一步的提高了测量过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体外形结构示意图；

图2为本发明的测量组件及识别组件结构示意图；

图3为本发明的调节组件、挤压组件及推动组件结构示意图；

图4为本发明的升降组件、连接组件及抖动组件结构示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为图3中B处的放大图；

图7为图3中C处的放大图；

图8为图4中D处的放大图；

图9为图4中E处的放大图；

图10为图4中F处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、U型架；3、转轴；4、转轮；501、支撑管；502、回型框；503、圆孔；504、丝杆；505、螺纹套；601、安装杆；602、支撑架；603、转动杆；604、连接板；605、L型架；606、激光测距仪；701、第一安装架；702、第一U型板；703、第一螺纹杆；704、第一螺纹管；705、第二安装架；706、第二U型板；707、第一电机；801、第一套管；802、第一滑杆；901、固定管；902、刻度盘；903、指针；1001、矩形板；1002、第一限位板；1003、第一限位槽；1101、T型杆；1102、弹簧；1201、滑动槽；1202、挤压板；1203、斜面；1204、传动板；1301、第一条形板；1302、第二螺纹杆；1303、第二螺纹管；1304、第二电机；1401、第二条形板；1402、第二滑杆；1403、第二套管；1501、第二限位板；1502、第二限位槽；1601、L型板；1602、传动杆；1603、方形板；1604、固定销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

地质剖面又称地质断面，是沿某一方向，显示地表或一定深度内地质构造情况的实际(或推断)切面。地质剖面又分实测地质剖面和路线地质剖面或随手地质剖面。地质剖面同地表的交线，称地质剖面线。表示地质剖面的图件，称地质剖面图。地质剖面是研究地层、岩体和构造的基础资料。根据剖面资料划分填图单位，是地质填图工作的前提。测制地质剖面，是地质调查工作的重要方法之一。根据不同岩类特征可分别测制地层剖面、火山—构造剖面、花岗岩单元超单元剖面、矿区(或矿床、矿体)剖面等。

地质剖面厚度测量方法通常利用塔尺、皮尺靠近剖面进行测量，测量过程操作繁琐且费时费力，不便于地质剖面厚度的测量操作，对此发明人提出了一种地质剖面厚度测量装置来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1、图2、图3和图4所示，一种地质剖面厚度测量装置，包括底板1，底板1下端的四周设置有U型架2，四个U型架2上转动连接有转轴3，转轴3上固定有转轮4，底板1的下端设置有用于转轮4升降调整的升降组件，底板1上设置有用于各个转轴3限位的第一限位组件，底板1的上端设置有用于地质剖面厚度测量的测量组件；

测量组件包括转动连接在底板1上端的安装杆601，安装杆601的上端固定有支撑架602，支撑架602上转动连接有转动杆603，转动杆603上固定有连接板604，连接板604的一端固定有L型架605，L型架605上安装有激光测距仪606，安装杆601及支撑架602上分别设置有用于激光测距仪606照射角度调节的调节组件及调节过程中角度识别的识别组件。

本实施例中，如图2、图3、图4、图5、图7和图8示，调整的过程中，将第一U型板702上的第一电机707进行启动，通过第一电机707驱动第一螺纹杆703进行转动，在第一螺纹杆703转动的过程中，通过第一螺纹杆703与第一螺纹管704之间的相互啮合传动及第一套管801与第一滑杆802对受力后第二U型板706的导向作用，推动第二U型板706远离第一U型板702运动，在第一U型板702运动的过程中，推动连接板604上的转动杆603受力在支撑架602上转动，通过转动杆603的转动，将L型架605上的激光测距仪606调整至照向地质剖面的最上方，调节组件包括固定在安装杆601上端的第一安装架701，第一安装架701之间转动连接有第一U型板702，第一U型板702上转动连接有第一螺纹杆703，第一螺纹杆703上螺纹啮合连接有第一螺纹管704，L型架605的下端固定有第二安装架705，第二安装架705上转动连接有第二U型板706，第一螺纹管704的另一端与第二U型板706相固定，第一U型板702上安装有用于第一螺纹杆703驱动的第一电机707，第一U型板702及第二U型板706之间设置有用于调节过程中导向的第一导向组件；

第一导向组件包括分别固定在第二U型板706及第一U型板702上的第一套管801及第一滑杆802，第一滑杆802滑动连接在第一套管801上。

本实施例中，如图4、图6和图7示，在对激光测距仪606进行调整的过程中，随着转动杆603的转动，带动转动杆603一端的指针903同步进行转动，调整完成后，通过指针903在刻度盘902上指示的位置，便于识别处调整过程中激光测距仪606转动倾斜的角度，识别组件包括固定在支撑架602上的固定管901，转动杆603的一端从固定管901上穿过并固定有指针903，固定管901的外部固定有刻度盘902。

本实施例中，如图4和图9示，各个转轮4限位完成后，根据实际情况对底板1的水平状况进行调整，调整的过程中，分别将各个回型框502上的螺纹套505进行转动，在螺纹套505转动的过程中，通过螺纹套505与丝杆504之间的相互啮合传动，调整底板1与地面之间的高度，通过底板1四角处高度的依次调整，便于在不同的地面上将底板1调整至水平状态，进一步的便于更加精准的进行测量，升降组件包括固定在底板1下端的支撑管501，支撑管501的外部固定有回型框502，回型框502上的开设有圆孔503，圆孔503上设置有丝杆504，丝杆504的一端与U型架2的上端相固定，回型框502上转动连接有螺纹套505，丝杆504与螺纹套505之间相互啮合设置。

本实施例中，如图3和图6示，通过挤压组件，使矩形板1001受力远离底板1运动，在矩形板1001运动的过程中，将矩形板1001上的各个第一限位板1002分别插入各个转动杆603上的第一限位槽1003的内部，通过第一限位槽1003与第一限位板1002之间的相互作用，对转动杆603进行限位，使各个转动杆603上的转轮4不再进行转动，进一步的使测量的过程中，底板1无法进行移动，提高了测量过程中的稳定性，第一限位组件包括设置在底板1下方的矩形板1001，底板1与矩形板1001之间设置有多个用于矩形板1001连接的连接组件，各个转轴3上开设有多个第一限位槽1003，矩形板1001上固定有用于与第一限位槽1003插设限位的第一限位板1002，底板1上设置有用于矩形板1001挤压的挤压组件，矩形板1001上设置有用于限位过程中底板1抖动的抖动组件。

本实施例中，如图3和图6示，通过各个T型杆1101，对受力后的矩形板1001进行导向，通过各个弹簧1102，便于受力后的矩形板1001的复位，连接组件包括滑动连接在矩形板1001上的T型杆1101，T型杆1101的一端与底板1的下端相固定，各个T型杆1101的侧壁上套设有弹簧1102。

本实施例中，如图3和图6示，通过推动组件，使传动板1204受力靠向挤压板1202运动，在传动板1204受力靠向挤压板1202运动的过程中，使传动板1204与挤压板1202上的斜面1203相抵，在传动板1204与斜面1203之间的相互传动及各个T型杆1101对受力后矩形板1001的导向作用，使矩形板1001受力远离底板1运动，挤压组件包括开设在底板1上的滑动槽1201，滑动槽1201上滑动连接有挤压板1202，挤压板1202与矩形板1001相固定，底板1的上端通过推动组件连接有传动板1204，挤压板1202靠向矩形板1001的一侧开设有斜面1203，传动板1204上设置有用于安装杆601转动后限位的第二限位组件。

本实施例中，如图3和图6示，将第二电机1304启动，驱动第二螺纹杆1302进行转动，在第二螺纹杆1302转动的过程中，通过第二螺纹杆1302与第二螺纹管1303之间的相互啮合传动及第二滑杆1402与第二套管1403对受力后传动板1204的导向作用，推动传动板1204受力进行运动，推动组件包括固定在底板1上端的第一条形板1301，第一条形板1301上转动连接有第二螺纹杆1302，第二螺纹杆1302上啮合连接有第二螺纹管1303，第二螺纹管1303的另一端与传动板1204相固定，第一条形板1301上安装有用于第二螺纹杆1302驱动的第二电机1304，底板1上设置有用于传动板1204移动过程中导向的第二导向组件；

第二导向组件包括固定在底板1上端的第二条形板1401，第二条形板1401及传动板1204之间分别固定有第二套管1403及第二滑杆1402，第二滑杆1402滑动连接在第二套管1403上。

本实施例中，如图3和图6示，在传动板1204移动的过程中，将第二限位板1501插入至第二限位槽1502的内部，对转动后的安装杆601进行限位，保证测量过程中的稳定性，第二限位组件包括开设在安装杆601上的多个第二限位槽1502，传动板1204靠向安装杆601的一侧固定有用于第二限位槽1502插设限位的第二限位板1501。

本实施例中，如图4和图10示，在矩形板1001受力远离底板1运动的过程中，带动L型板1601同步运动，在L型板1601运动的过程中，通过方形板1603上各个固定销1604依次与L型板1601一端的相互作用，使L型板1601受力发生抖动，通过L型板1601的抖动，实现对整个底板1抖动，通过底板1的抖动，便于转轮4更加稳定的与支撑地面相抵，进一步的提高了测量过程中的稳定性，抖动组件包括固定在矩形板1001上的L型板1601，L型板1601上固定有传动杆1602，底板1上固定有方形板1603，方形板1603上固定有多个用于传动杆1602推动的固定销1604。

本发明的具体工作过程如下：

对地质剖面的厚度进行测量的过程中，将底板1进行推动，在底板1被推动的过程中，通过底板1下方各个U型架2上转轮4的转动，将底板1移动至需要测量的地质剖面的一侧，移动完成后，将底板1上方的安装杆601进行转动，通过安装杆601的转动，使安装杆601上端L型架605上的激光测距仪606朝向地质剖面设置，激光测距仪606调整完成后，将第二电机1304启动，驱动第二螺纹杆1302进行转动，在第二螺纹杆1302转动的过程中，通过第二螺纹杆1302与第二螺纹管1303之间的相互啮合传动及第二滑杆1402与第二套管1403对受力后传动板1204的导向作用，使传动板1204受力靠向挤压板1202运动，在传动板1204受力靠向挤压板1202运动的过程中，使传动板1204与挤压板1202上的斜面1203相抵，在传动板1204与斜面1203之间的相互传动及各个T型杆1101对受力后矩形板1001的导向作用，使矩形板1001受力远离底板1运动，在矩形板1001运动的过程中，将矩形板1001上的各个第一限位板1002分别插入各个转动杆603上的第一限位槽1003的内部，通过第一限位槽1003与第一限位板1002之间的相互作用，对转动杆603进行限位，使各个转动杆603上的转轮4不再进行转动，进一步的使测量的过程中，底板1无法进行移动，提高了测量过程中的稳定性，在矩形板1001受力远离底板1运动的过程中，带动L型板1601同步运动，在L型板1601运动的过程中，通过方形板1603上各个固定销1604依次与L型板1601一端的相互作用，使L型板1601受力发生抖动，通过L型板1601的抖动，实现对整个底板1抖动，通过底板1的抖动，便于转轮4更加稳定的与支撑地面相抵，进一步的提高了测量过程中的稳定性；

各个转轮4限位完成后，根据实际情况对底板1的水平状况进行调整，调整的过程中，分别将各个回型框502上的螺纹套505进行转动，在螺纹套505转动的过程中，通过螺纹套505与丝杆504之间的相互啮合传动，调整底板1与地面之间的高度，通过底板1四角处高度的依次调整，便于在不同的地面上将底板1调整至水平状态，进一步的便于更加精准的进行测量；

在测量的过程中，将L型架605上的激光测距仪606进行启动，使激光测距仪606水平照向待测量的地质剖面，通过激光测距仪606的照射，测出激光测距仪606与待测量地质剖面之间的水平间距，水平间距测量完成后，将激光测距仪606照射的角度进行调整，调整的过程中，将第一U型板702上的第一电机707进行启动，通过第一电机707驱动第一螺纹杆703进行转动，在第一螺纹杆703转动的过程中，通过第一螺纹杆703与第一螺纹管704之间的相互啮合传动及第一套管801与第一滑杆802对受力后第二U型板706的导向作用，推动第二U型板706远离第一U型板702运动，在第一U型板702运动的过程中，推动连接板604上的转动杆603受力在支撑架602上转动，通过转动杆603的转动，将L型架605上的激光测距仪606调整至照向地质剖面的最上方，在对激光测距仪606进行调整的过程中，随着转动杆603的转动，带动转动杆603一端的指针903同步进行转动，调整完成后，通过指针903在刻度盘902上指示的位置识别处调整过程中激光测距仪606转动倾斜的角度，此时通过激光测距仪606转动调整的角度及激光测距仪606与待测量地质剖面的水平间距进行三角函数换算，可以得出带测量地质剖面的实际厚度，完成对地质剖面厚度的测量，整个测量过程通过激光测距仪606的测量与调整角度之间换算，可以快速的测量出地质剖面的厚度，操作简单且便捷，提高了地质剖面厚度测量的效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地质剖面厚度测量装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）下端的四周设置有U型架（2），四个所述U型架（2）上转动连接有转轴（3），所述转轴（3）上固定有转轮（4），所述底板（1）的下端设置有用于转轮（4）升降调整的升降组件；

所述底板（1）上设置有用于各个转轴（3）限位的第一限位组件，所述底板（1）的上端设置有用于地质剖面厚度测量的测量组件；

所述测量组件包括转动连接在底板（1）上端的安装杆（601），所述安装杆（601）的上端固定有支撑架（602）；

所述支撑架（602）上转动连接有转动杆（603），所述转动杆（603）上固定有连接板（604），所述连接板（604）的一端固定有L型架（605），所述L型架（605）上安装有激光测距仪（606）；

所述安装杆（601）及支撑架（602）上分别设置有用于激光测距仪（606）照射角度调节的调节组件及调节过程中角度识别的识别组件；

所述调节组件包括固定在安装杆（601）上端的第一安装架（701），所述第一安装架（701）之间转动连接有第一U型板（702），所述第一U型板（702）上转动连接有第一螺纹杆（703），所述第一螺纹杆（703）上螺纹啮合连接有第一螺纹管（704），所述L型架（605）的下端固定有第二安装架（705），所述第二安装架（705）上转动连接有第二U型板（706），所述第一螺纹管（704）的另一端与第二U型板（706）相固定，所述第一U型板（702）上安装有用于第一螺纹杆（703）驱动的第一电机（707），所述第一U型板（702）及第二U型板（706）之间设置有用于调节过程中导向的第一导向组件；

所述第一导向组件包括分别固定在第二U型板（706）及第一U型板（702）上的第一套管（801）及第一滑杆（802），所述第一滑杆（802）滑动连接在第一套管（801）上所述识别组件包括固定在支撑架（602）上的固定管（901），所述转动杆（603）的一端从固定管（901）上穿过并固定有指针（903），所述固定管（901）的外部固定有刻度盘（902）；

所述升降组件包括固定在底板（1）下端的支撑管（501），所述支撑管（501）的外部固定有回型框（502），所述回型框（502）上的开设有圆孔（503），所述圆孔（503）上设置有丝杆（504），所述丝杆（504）的一端与U型架（2）的上端相固定，所述回型框（502）上转动连接有螺纹套（505），所述丝杆（504）与螺纹套（505）之间相互啮合设置。

2.根据权利要求1所述的地质剖面厚度测量装置，其特征在于，所述第一限位组件包括设置在底板（1）下方的矩形板（1001），所述底板（1）与矩形板（1001）之间设置有多个用于矩形板（1001）连接的连接组件，各个所述转轴（3）上开设有多个第一限位槽（1003），所述矩形板（1001）上固定有用于与第一限位槽（1003）插设限位的第一限位板（1002），所述底板（1）上设置有用于矩形板（1001）挤压的挤压组件，所述矩形板（1001）上设置有用于限位过程中底板（1）抖动的抖动组件。

3.根据权利要求2所述的地质剖面厚度测量装置，其特征在于，所述连接组件包括滑动连接在矩形板（1001）上的T型杆（1101），所述T型杆（1101）的一端与底板（1）的下端相固定，各个所述T型杆（1101）的侧壁上套设有弹簧（1102）。

4.根据权利要求3所述的地质剖面厚度测量装置，其特征在于，所述挤压组件包括开设在底板（1）上的滑动槽（1201），所述滑动槽（1201）上滑动连接有挤压板（1202），所述挤压板（1202）与矩形板（1001）相固定，所述底板（1）的上端通过推动组件连接有传动板（1204），所述挤压板（1202）靠向矩形板（1001）的一侧开设有斜面（1203），所述传动板（1204）上设置有用于安装杆（601）转动后限位的第二限位组件；

所述推动组件包括固定在底板（1）上端的第一条形板（1301），所述第一条形板（1301）上转动连接有第二螺纹杆（1302），所述第二螺纹杆（1302）上啮合连接有第二螺纹管（1303），所述第二螺纹管（1303）的另一端与传动板（1204）相固定，所述第一条形板（1301）上安装有用于第二螺纹杆（1302）驱动的第二电机（1304），所述底板（1）上设置有用于传动板（1204）移动过程中导向的第二导向组件；

所述第二导向组件包括固定在底板（1）上端的第二条形板（1401），所述第二条形板（1401）及传动板（1204）之间分别固定有第二套管（1403）及第二滑杆（1402），所述第二滑杆（1402）滑动连接在第二套管（1403）上。

5.根据权利要求4所述的地质剖面厚度测量装置，其特征在于，所述第二限位组件包括开设在安装杆（601）上的多个第二限位槽（1502），所述传动板（1204）靠向安装杆（601）的一侧固定有用于第二限位槽（1502）插设限位的第二限位板（1501）。

6.根据权利要求5所述的地质剖面厚度测量装置，其特征在于，所述抖动组件包括固定在矩形板（1001）上的L型板（1601），所述L型板（1601）上固定有传动杆（1602）。

7.根据权利要求6所述的地质剖面厚度测量装置，其特征在于，所述底板（1）上固定有方形板（1603），所述方形板（1603）上固定有多个用于传动杆（1602）推动的固定销（1604）。

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