CN115493078A - 一种空分工艺的液氮储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于消毒液的使用器械领域,提供了一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、输出管道和导入管,所述存储罐体本体包括外壳体和内胆体,外壳体和内胆体之间形成一个防护空腔;还包括保温防护组件,保温防护组件包括密封隔层和感应抵压件,密封隔层贴附在外壳体的内壁上;所述感应抵压件为多个并以环圈的方式设在内胆体外壁上,感应抵压件相对外壳体的侧部与密封隔层相接触;外壳体的外壁上防护控制屏幕和导气件,所述防护控制屏幕与感应抵压件及导气件均相电性连接。本发明结构简单,可有效起到对内胆中的液氮防护和保温,提高存储效果,实用性较强。
Description
技术领域
本发明属于液氮存储技术领域,尤其涉及一种空分工艺的液氮储存装置。
背景技术
近年来对工业气体如氧气和氮气的需求量有很大的增长,特别是装置在不同的运行工况下对工业气体产品的需求量上升,尤其液态产品的需求量逐年上升,每年以15%~20%的速度增加。由于液体空分产品具有贮存和供应便利、质量保证、输送距离远范围广等优点越来越被市场认可,市场潜力大,因此全液体空分装置的使用已成为当前的趋势。
在制备液氮的空分工艺中,液氮需要通过存储装置进行存储及释放;液氮由于存储的条件较为严格,故而需要采用各种手段对存储罐等装置进行保温及防护。
如在公告号为CN111937856A的专利文件中公开了一种存取方便的干细胞液氮存储罐,包括:液氮存储罐、盖体、底脚、旋转存储机构和辅助提升机构,盖体设置在液氮存储罐的顶端一侧,底脚固定设置在盖体的底端,旋转存储机构设置在液氮存储罐的内腔,辅助提升机构设置在液氮存储罐的外侧。作为优选方案,更进一步的,旋转存储机构包括:底座、步进电机、转杆、固定柱和存储组件,底座可转动地设置在液氮存储罐的内腔底端,步进电机固定设置在液氮存储罐的顶端,步进电机为现有技术,步进电机可驱动转杆转动一定的角度,符合本案的步进电机型号均可使用,步进电机的输出端延伸进液氮存储罐的内腔并通过联轴器锁紧有转杆,转杆的底端通过轴承与底座的底端转动连接,转杆可驱动底座进行转动,轴承的内环与转杆的外壁过盈配合,且轴承的外环固定设置在底座的顶端中心位置,固定柱的数量为若干个,且若干个固定柱固定设置在底座的顶端,存储组件设置在固定柱的内腔。
又如公告号为CN112524485A的专利文件中公开了一种液氮存储罐集中存储装置,包括装置主体,所述装置主体内设有矩阵排列分布的存储腔,所述存储腔内壁固定设有具有一定弹性的存储弹性板,所有的所述存储腔内分分别放置有液氮存储罐,所述液氮存储罐上端固定设有液氮出口连接器,所述存储腔下侧连通设有避震腔,所述避震腔内设有能上下移动的托举板,所述托举板上端面与所述液氮存储罐下端面相抵,所述避震腔内且位于所述托举板下方设有能上下移动的升降连接板,所述升降连接板上端面与所述托举板下端面之间固定连接有避震托举弹簧,所述避震腔前壁连通设有升降连接腔。
上述方案中所提到的液氮存储罐中,在使用的过程中,存储罐出现裂缝时,气流会进入存储罐内或者内胆及外壳体之间,有效影响液氮存储的条件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空分工艺的液氮储存装置,旨在解决现有的液氮存储罐外壁出现裂缝而影响液氮存储的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案。
一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、用于输出液氮的输出管道和将液氮导入储罐体本体的导入管,所述存储罐体本体包括外壳体和内胆体,所述输出管道和导入管由存储罐体本体顶部与内胆体内部相连通,外壳体和内胆体之间形成一个防护空腔;还包括保温防护组件,保温防护组件设在防护空腔内部,保温防护组件包括密封隔层和感应抵压件,密封隔层贴附在外壳体的内壁上,并用于将外壳体与防护空腔隔开以实现保温防护作用;所述感应抵压件为多个并以环圈的方式设在内胆体外壁上,感应抵压件相对外壳体的侧部与密封隔层相接触,并且感应抵压件能够感应密封隔层的拉伸动作;外壳体的外壁上防护控制屏幕和导气件,所述防护控制屏幕与感应抵压件及导气件均相电性连接,防护控制屏幕能够在接收感应抵压件发出的电信号后控制导气件将内胆体内的氮气充入防护空腔内部。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述感应抵压件包括安装环和感应环形片,所述安装环环套在内胆体的外壁上,安装环外部具有安装环形槽,感应环形片设在安装环内壁上且感应环形片能够在感应到压力时向防护控制屏幕传递电信号,安装环内部具有多个弧顶部能够穿过安装环端口的感应滚珠,感应滚珠与密封隔层相接触并抵压密封隔层,每个所述感应滚珠侧壁与安装环内壁之间均通过抵紧弹簧相连;感应滚珠外部与密封隔层相抵触。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述导气件包括注气管路和通断阀,所述注气管路一端部与内胆体内部连通,另一端部与防护空腔相连通,通断阀设在注气管路中部并用于控制注气管路内部气流的通断;通断阀与防护控制屏幕电性连接并由防护控制屏幕控制启闭。
在本发明提供的一个优选实施例中,存储罐体本体顶部还具有压力阀,压力阀用于检测内胆体内部的气压。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述内胆体内部还具有液面检测组件,所述液面检测组件包括中空导杆件、浮球和滑动电感座,所述中空导杆件纵向设在内胆体内部且中空导杆件下端部延伸至内胆体底部,滑动电感座套在中空导杆件上并在其上滑动,中空导杆件内部具有能够感应滑动电感座位置的电磁感应件,所述滑动电感座的一端部具有浮球;其中,浮球能够随着内胆体内液氮的液面上下浮动;其中,电磁感应件包括插杆和多个电感块,所述插杆插接安装在中空导杆件内部,多个电感块等距安装在插杆上,电感块能够与滑动电感座产生感应。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述外壳体底部具有底基板,外壳体外侧具有由多个防护杆环形分布构成的防护围栏,所述防护杆侧部与外壳体外壁之间还通过多个减震件相连接,防护杆底端部在底基板上沿其直径方向移动;减震件截面为几字形结构。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述减震件包括凸台体、连接环和连接部,所述凸台体为梯形结构,连接环为两个并设在凸台体两边沿,连接环固定在外壳体侧壁上,凸台体与外壳体外壁形成一个气腔体;所述凸台体外壁上具有至少一个连接部,所述连接部与防护杆相连。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述外壳体与底基板之间还具有减震导气组件,所述减震导气组件包括连通部和气孔,所述气孔设在减震导气组件端面处并通过导流管路与各个气腔体相连;所述减震导气组件的外壁上具有多个与之相连通的支臂气缸,每个支臂气缸内部均具有活塞,活塞通过活塞杆与相对应的防护杆相连接,所述活塞与支臂气缸端壁通过复位弹簧相连接。
在本发明提供的一个优选实施例中,所述防护杆的顶部还具有托环,所述托环上设有输出管道及导入管与外部设备连接的端头分别对应穿过托槽,输出管道及导入管的端头由托槽承托。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明中防护空腔和密封隔层能够隔绝内胆体和外壳体的接触,有效起到防护和缓冲的作用,并且密封隔层具有隔热性而起到隔热保温作用;
2、本发明中感应抵压件能够感应和密封隔层鼓起而产生的拉伸状态,通过控制导气件将氮气导入防护空腔内使得密封隔层紧密贴合在外壳体内壁上,避免气流经外壳体上的裂缝以及密封隔层与外壳体的间隙导入防护空腔内,以提高液氮的存储效果;
3、本发明结构简单,可有效起到对内胆中的液氮防护和保温,提高存储效果,实用性较强。
附图说明
图1为本发明提供的一种空分工艺的液氮储存装置的结构示意图;
图2为图1中a处的局部放大结构示意图;
图3为本发明中的感应抵压件结构示意图;
图4为本发明中的减震件结构示意图;
图5为本发明中的减震导气组件结构示意图;
图6为本发明中的中空导杆件结构示意图。
附图1-5中:外壳体1、输出管道2、导入管3、内胆体4、防护空腔5、密封隔层6、感应抵压件7、安装环71、安装环形槽72、感应滚珠73、抵紧弹簧74、感应环形片75、注气管路8、通断阀9、防护杆10、减震件11、凸台体111、连接环112、连接部113、气腔体114、底基板12、减震导气组件13、连通部131、气孔132、支臂气缸133活塞134、活塞杆135、复位弹簧136、中空导杆件17、插杆171、电感块172、浮球18、滑动电感座19、防护控制屏幕20。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1-图3所示,在本发明实施例中,一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、用于输出液氮的输出管道2和将液氮导入储罐体本体的导入管3,所述存储罐体本体包括外壳体1和内胆体4,所述输出管道2和导入管3由存储罐体本体顶部与内胆体4内部相连通,外壳体1和内胆体4之间形成一个防护空腔5;
还包括保温防护组件,保温防护组件设在防护空腔5内部,保温防护组件包括密封隔层6和感应抵压件7,密封隔层6贴附在外壳体1的内壁上,并用于将外壳体1与防护空腔5隔开以实现保温防护作用;所述感应抵压件7为多个并以环圈的方式设在内胆体4外壁上,感应抵压件7相对外壳体1的侧部与密封隔层6相接触,并且感应抵压件7能够感应密封隔层6的拉伸动作;外壳体1的外壁上防护控制屏幕20和导气件,所述防护控制屏幕20与感应抵压件7及导气件均相电性连接,防护控制屏幕20能够在接收感应抵压件7发出的电信号后控制导气件将内胆体4内的氮气充入防护空腔5内部。
进一步的,在本发明实施例中,所述感应抵压件7包括安装环71和感应环形片75,所述安装环71环套在内胆体4的外壁上,安装环71外部具有安装环形槽72,感应环形片75设在安装环71内壁上且感应环形片75能够在感应到压力时向防护控制屏幕20传递电信号,安装环71内部具有多个弧顶部能够穿过安装环71端口的感应滚珠73,感应滚珠73与密封隔层6相接触并抵压密封隔层6,每个所述感应滚珠73侧壁与安装环71内壁之间均通过抵紧弹簧74相连;感应滚珠73外部与密封隔层6相抵触,在抵紧弹簧74弹力作用下,感应滚珠73能够在一定程度下抵紧密封隔层6以保持密封。
在本发明实施例的使用中,导入管3将因空分工艺产生的液氮注入内胆体4内部存储;由于内胆体4内部不需要完全充满,内胆体4顶部会产生部分氮气;而内胆体4与外壳体1之间形成的空腔能够隔断内胆体4与外壳体1的接触,从而对液氮起到隔稳的效果;当外壳体1外壁因碰撞或其他的情况产生裂缝时,密封隔层6与外壳体1的内壁因长时间而产生缝隙,外部气流进入缝隙内;导致密封隔层6向防护空腔5内部鼓起而具有拉伸状态;由于感应滚珠73侧部与密封隔层6相接触,密封隔层6在鼓起或拉伸时,感应滚珠73处于受压状态并抵压感应环形片75;感应环形片75收到抵压后向防护控制屏幕20发送电信号,防护控制屏幕20接收电信号后控制导气件将内胆体4顶部的氮气流导入防护空腔5内部,以增加防护空腔5内部的压强,从而将密封隔层6鼓起的部分压平,从而可实现封堵裂缝,以保证外壳体1裂缝处的密封性,进而可对内胆体4内部液氮起到隔热保温的效果,提高液氮的存储效果。
防护控制屏幕20为现有技术中的一种无线信号接收控制器,控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置;由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的"决策机构",即完成协调和指挥整个计算机系统的操作;
其中,该防护控制屏幕20作为一种无线信号接收控制器装载有控制芯片,该控制芯片内部具有为现有技术中的一种控制系统,控制系统包括信号接收模块、中央处理模块和指令发射模块,信号接收模块是用于接收感应环形片75发射的电信号,中央处理模块根据电信号内包含的数据进行解析并与预设的数据进行对比;而指令发射模块是根据中央处理模块的分析结构下达对导气件的控制指令,从而控制导气件的通断。
实施例2
如图1-图3所示,在本发明实施例中,一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、用于输出液氮的输出管道2和将液氮导入储罐体本体的导入管3,所述存储罐体本体包括外壳体1和内胆体4,所述输出管道2和导入管3由存储罐体本体顶部与内胆体4内部相连通,外壳体1和内胆体4之间形成一个防护空腔5;
还包括保温防护组件,保温防护组件设在防护空腔5内部,保温防护组件包括密封隔层6和感应抵压件7,密封隔层6贴附在外壳体1的内壁上,并用于将外壳体1与防护空腔5隔开以实现保温防护作用;所述感应抵压件7为多个并以环圈的方式设在内胆体4外壁上,感应抵压件7相对外壳体1的侧部与密封隔层6相接触,并且感应抵压件7能够感应密封隔层6的拉伸动作;外壳体1的外壁上防护控制屏幕20和导气件,所述防护控制屏幕20与感应抵压件7及导气件均相电性连接,防护控制屏幕20能够在接收感应抵压件7发出的电信号后控制导气件将内胆体4内的氮气充入防护空腔5内部。
进一步的,在本发明实施例中,所述感应抵压件7包括安装环71和感应环形片75,所述安装环71环套在内胆体4的外壁上,安装环71外部具有安装环形槽72,感应环形片75设在安装环71内壁上且感应环形片75能够在感应到压力时向防护控制屏幕20传递电信号,安装环71内部具有多个弧顶部能够穿过安装环71端口的感应滚珠73,感应滚珠73与密封隔层6相接触并抵压密封隔层6,每个所述感应滚珠73侧壁与安装环71内壁之间均通过抵紧弹簧74相连;感应滚珠73外部与密封隔层6相抵触,在抵紧弹簧74弹力作用下,感应滚珠73能够在一定程度下抵紧密封隔层6以保持密封。
在本发明实施例的使用中,导入管3将因空分工艺产生的液氮注入内胆体4内部存储;由于内胆体4内部不需要完全充满,内胆体4顶部会产生部分氮气;而内胆体4与外壳体1之间形成的空腔能够隔断内胆体4与外壳体1的接触,从而对液氮起到隔稳的效果;当外壳体1外壁因碰撞或其他的情况产生裂缝时,密封隔层6与外壳体1的内壁因长时间而产生缝隙,外部气流进入缝隙内;导致密封隔层6向防护空腔5内部鼓起而具有拉伸状态;由于感应滚珠73侧部与密封隔层6相接触,密封隔层6在鼓起或拉伸时,感应滚珠73处于受压状态并抵压感应环形片75;感应环形片75收到抵压后向防护控制屏幕20发送电信号,防护控制屏幕20接收电信号后控制导气件将内胆体4顶部的氮气流导入防护空腔5内部,以增加防护空腔5内部的压强,从而将密封隔层6鼓起的部分压平,从而可实现封堵裂缝,以保证外壳体1裂缝处的密封性,进而可对内胆体4内部液氮起到隔热保温的效果,提高液氮的存储效果。
防护控制屏幕20为现有技术中的一种无线信号接收控制器,控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置;由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的"决策机构",即完成协调和指挥整个计算机系统的操作;
其中,该防护控制屏幕20作为一种无线信号接收控制器装载有控制芯片,该控制芯片内部具有为现有技术中的一种控制系统,控制系统包括信号接收模块、中央处理模块和指令发射模块,信号接收模块是用于接收感应环形片75发射的电信号,中央处理模块根据电信号内包含的数据进行解析并与预设的数据进行对比;而指令发射模块是根据中央处理模块的分析结构下达对导气件的控制指令,从而控制导气件的通断。
如图1所示,在本发明提供的优选实施方式中,所述导气件包括注气管路8和通断阀9,所述注气管路8一端部与内胆体4内部连通,另一端部与防护空腔5相连通,通断阀9设在注气管路8中部并用于控制注气管路8内部气流的通断;通断阀9与防护控制屏幕20电性连接并由防护控制屏幕20控制启闭;防护控制屏幕20在接收到感应抵压件7发出的电信号后,控制通断阀9导通或断开以实现注气管路8的通流或隔断。
进一步的,如图1所示,存储罐体本体顶部还具有压力阀16,压力阀16用于检测内胆体4内部的气压,以便于更好配合空分工艺中液氮的存储和输出,并保证该装置的气压安全性。
实施例3
如图1-图3所示,在本发明实施例中,一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、用于输出液氮的输出管道2和将液氮导入储罐体本体的导入管3,所述存储罐体本体包括外壳体1和内胆体4,所述输出管道2和导入管3由存储罐体本体顶部与内胆体4内部相连通,外壳体1和内胆体4之间形成一个防护空腔5;
还包括保温防护组件,保温防护组件设在防护空腔5内部,保温防护组件包括密封隔层6和感应抵压件7,密封隔层6贴附在外壳体1的内壁上,并用于将外壳体1与防护空腔5隔开以实现保温防护作用;所述感应抵压件7为多个并以环圈的方式设在内胆体4外壁上,感应抵压件7相对外壳体1的侧部与密封隔层6相接触,并且感应抵压件7能够感应密封隔层6的拉伸动作;外壳体1的外壁上防护控制屏幕20和导气件,所述防护控制屏幕20与感应抵压件7及导气件均相电性连接,防护控制屏幕20能够在接收感应抵压件7发出的电信号后控制导气件将内胆体4内的氮气充入防护空腔5内部。
进一步的,在本发明实施例中,所述感应抵压件7包括安装环71和感应环形片75,所述安装环71环套在内胆体4的外壁上,安装环71外部具有安装环形槽72,感应环形片75设在安装环71内壁上且感应环形片75能够在感应到压力时向防护控制屏幕20传递电信号,安装环71内部具有多个弧顶部能够穿过安装环71端口的感应滚珠73,感应滚珠73与密封隔层6相接触并抵压密封隔层6,每个所述感应滚珠73侧壁与安装环71内壁之间均通过抵紧弹簧74相连;感应滚珠73外部与密封隔层6相抵触,在抵紧弹簧74弹力作用下,感应滚珠73能够在一定程度下抵紧密封隔层6以保持密封。
在本发明实施例的使用中,导入管3将因空分工艺产生的液氮注入内胆体4内部存储;由于内胆体4内部不需要完全充满,内胆体4顶部会产生部分氮气;而内胆体4与外壳体1之间形成的空腔能够隔断内胆体4与外壳体1的接触,从而对液氮起到隔稳的效果;当外壳体1外壁因碰撞或其他的情况产生裂缝时,密封隔层6与外壳体1的内壁因长时间而产生缝隙,外部气流进入缝隙内;导致密封隔层6向防护空腔5内部鼓起而具有拉伸状态;由于感应滚珠73侧部与密封隔层6相接触,密封隔层6在鼓起或拉伸时,感应滚珠73处于受压状态并抵压感应环形片75;感应环形片75收到抵压后向防护控制屏幕20发送电信号,防护控制屏幕20接收电信号后控制导气件将内胆体4顶部的氮气流导入防护空腔5内部,以增加防护空腔5内部的压强,从而将密封隔层6鼓起的部分压平,从而可实现封堵裂缝,以保证外壳体1裂缝处的密封性,进而可对内胆体4内部液氮起到隔热保温的效果,提高液氮的存储效果。
防护控制屏幕20为现有技术中的一种无线信号接收控制器,控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置;由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的"决策机构",即完成协调和指挥整个计算机系统的操作;
其中,该防护控制屏幕20作为一种无线信号接收控制器装载有控制芯片,该控制芯片内部具有为现有技术中的一种控制系统,控制系统包括信号接收模块、中央处理模块和指令发射模块,信号接收模块是用于接收感应环形片75发射的电信号,中央处理模块根据电信号内包含的数据进行解析并与预设的数据进行对比;而指令发射模块是根据中央处理模块的分析结构下达对导气件的控制指令,从而控制导气件的通断。
如图1所示,在本发明提供的优选实施方式中,所述导气件包括注气管路8和通断阀9,所述注气管路8一端部与内胆体4内部连通,另一端部与防护空腔5相连通,通断阀9设在注气管路8中部并用于控制注气管路8内部气流的通断;通断阀9与防护控制屏幕20电性连接并由防护控制屏幕20控制启闭;防护控制屏幕20在接收到感应抵压件7发出的电信号后,控制通断阀9导通或断开以实现注气管路8的通流或隔断。
进一步的,如图1所示,存储罐体本体顶部还具有压力阀16,压力阀16用于检测内胆体4内部的气压,以便于更好配合空分工艺中液氮的存储和输出,并保证该装置的气压安全性。
请继续参阅图1和图6,在本发明实施例中,所述内胆体4内部还具有液面检测组件,所述液面检测组件包括中空导杆件17、浮球18和滑动电感座19,所述中空导杆件17纵向设在内胆体4内部且中空导杆件17下端部延伸至内胆体4底部,滑动电感座19套在中空导杆件17上并在其上滑动,中空导杆件17内部具有能够感应滑动电感座19位置的电磁感应件,所述滑动电感座19的一端部具有浮球18;其中,浮球18能够随着内胆体4内液氮的液面上下浮动;其中,电磁感应件包括插杆171和多个电感块172,所述插杆171插接安装在中空导杆件17内部,多个电感块172等距安装在插杆171上,电感块172能够与滑动电感座19产生感应;
内胆体4内液氮的液面因输出管道2和导入管3的输送及导入而改变,浮球18在液氮的浮力作用下,带动滑动电感座19沿着中空导杆件17上下移动,滑动电感座19的位置根据多个电感块172与其相对应而检测出来。
实施例4
如图1-图3所示,在本发明实施例中,一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、用于输出液氮的输出管道2和将液氮导入储罐体本体的导入管3,所述存储罐体本体包括外壳体1和内胆体4,所述输出管道2和导入管3由存储罐体本体顶部与内胆体4内部相连通,外壳体1和内胆体4之间形成一个防护空腔5;
还包括保温防护组件,保温防护组件设在防护空腔5内部,保温防护组件包括密封隔层6和感应抵压件7,密封隔层6贴附在外壳体1的内壁上,并用于将外壳体1与防护空腔5隔开以实现保温防护作用;所述感应抵压件7为多个并以环圈的方式设在内胆体4外壁上,感应抵压件7相对外壳体1的侧部与密封隔层6相接触,并且感应抵压件7能够感应密封隔层6的拉伸动作;外壳体1的外壁上防护控制屏幕20和导气件,所述防护控制屏幕20与感应抵压件7及导气件均相电性连接,防护控制屏幕20能够在接收感应抵压件7发出的电信号后控制导气件将内胆体4内的氮气充入防护空腔5内部。
进一步的,在本发明实施例中,所述感应抵压件7包括安装环71和感应环形片75,所述安装环71环套在内胆体4的外壁上,安装环71外部具有安装环形槽72,感应环形片75设在安装环71内壁上且感应环形片75能够在感应到压力时向防护控制屏幕20传递电信号,安装环71内部具有多个弧顶部能够穿过安装环71端口的感应滚珠73,感应滚珠73与密封隔层6相接触并抵压密封隔层6,每个所述感应滚珠73侧壁与安装环71内壁之间均通过抵紧弹簧74相连;感应滚珠73外部与密封隔层6相抵触,在抵紧弹簧74弹力作用下,感应滚珠73能够在一定程度下抵紧密封隔层6以保持密封。
在本发明实施例的使用中,导入管3将因空分工艺产生的液氮注入内胆体4内部存储;由于内胆体4内部不需要完全充满,内胆体4顶部会产生部分氮气;而内胆体4与外壳体1之间形成的空腔能够隔断内胆体4与外壳体1的接触,从而对液氮起到隔稳的效果;当外壳体1外壁因碰撞或其他的情况产生裂缝时,密封隔层6与外壳体1的内壁因长时间而产生缝隙,外部气流进入缝隙内;导致密封隔层6向防护空腔5内部鼓起而具有拉伸状态;由于感应滚珠73侧部与密封隔层6相接触,密封隔层6在鼓起或拉伸时,感应滚珠73处于受压状态并抵压感应环形片75;感应环形片75收到抵压后向防护控制屏幕20发送电信号,防护控制屏幕20接收电信号后控制导气件将内胆体4顶部的氮气流导入防护空腔5内部,以增加防护空腔5内部的压强,从而将密封隔层6鼓起的部分压平,从而可实现封堵裂缝,以保证外壳体1裂缝处的密封性,进而可对内胆体4内部液氮起到隔热保温的效果,提高液氮的存储效果。
防护控制屏幕20为现有技术中的一种无线信号接收控制器,控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置;由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的"决策机构",即完成协调和指挥整个计算机系统的操作;
其中,该防护控制屏幕20作为一种无线信号接收控制器装载有控制芯片,该控制芯片内部具有为现有技术中的一种控制系统,控制系统包括信号接收模块、中央处理模块和指令发射模块,信号接收模块是用于接收感应环形片75发射的电信号,中央处理模块根据电信号内包含的数据进行解析并与预设的数据进行对比;而指令发射模块是根据中央处理模块的分析结构下达对导气件的控制指令,从而控制导气件的通断。
如图1所示,在本发明提供的优选实施方式中,所述导气件包括注气管路8和通断阀9,所述注气管路8一端部与内胆体4内部连通,另一端部与防护空腔5相连通,通断阀9设在注气管路8中部并用于控制注气管路8内部气流的通断;通断阀9与防护控制屏幕20电性连接并由防护控制屏幕20控制启闭;防护控制屏幕20在接收到感应抵压件7发出的电信号后,控制通断阀9导通或断开以实现注气管路8的通流或隔断。
进一步的,如图1所示,存储罐体本体顶部还具有压力阀16,压力阀16用于检测内胆体4内部的气压,以便于更好配合空分工艺中液氮的存储和输出,并保证该装置的气压安全性。
请继续参阅图1和图6,在本发明实施例中,所述内胆体4内部还具有液面检测组件,所述液面检测组件包括中空导杆件17、浮球18和滑动电感座19,所述中空导杆件17纵向设在内胆体4内部且中空导杆件17下端部延伸至内胆体4底部,滑动电感座19套在中空导杆件17上并在其上滑动,中空导杆件17内部具有能够感应滑动电感座19位置的电磁感应件,所述滑动电感座19的一端部具有浮球18;其中,浮球18能够随着内胆体4内液氮的液面上下浮动;其中,电磁感应件包括插杆171和多个电感块172,所述插杆171插接安装在中空导杆件17内部,多个电感块172等距安装在插杆171上,电感块172能够与滑动电感座19产生感应;
内胆体4内液氮的液面因输出管道2和导入管3的输送及导入而改变,浮球18在液氮的浮力作用下,带动滑动电感座19沿着中空导杆件17上下移动,滑动电感座19的位置根据多个电感块172与其相对应而检测出来。
请继续参阅图1、图2、图4和图5,在本发明实施例中,所述外壳体1底部具有底基板12,外壳体1外侧具有由多个防护杆10环形分布构成的防护围栏,所述防护杆10侧部与外壳体1外壁之间还通过多个减震件11相连接,防护杆10底端部在底基板12上沿其直径方向移动;减震件11截面为几字形结构;多个防护杆10组成的防护围栏能够有效保护外壳体1的外壁受到外部影响而产生裂缝;其次,减震件11的结构特性能够在防护杆10受到冲击时,起到缓冲作用;
在本发明实施例中,所述减震件11包括凸台体111、连接环112和连接部113,所述凸台体111为梯形结构,连接环112为两个并设在凸台体111两边沿,连接环112固定在外壳体1侧壁上,凸台体111与外壳体1外壁形成一个气腔体114;所述凸台体111外壁上具有至少一个连接部113,所述连接部113与防护杆10相连;在防护杆10受到冲击时,由于气腔体114内部中空,凸台体111能够产生变形而起到缓冲作用。
在本发明实施例中,所述外壳体1与底基板12之间还具有减震导气组件13,所述减震导气组件13包括连通部131和气孔132,所述气孔132设在减震导气组件131端面处并通过导流管路与各个气腔体114相连;所述减震导气组件131的外壁上具有多个与之相连通的支臂气缸133,每个支臂气缸133内部均具有活塞134,活塞134通过活塞杆135与相对应的防护杆10相连接,所述活塞134与支臂气缸133端壁通过复位弹簧136相连接;在防护杆10承受冲击时,防护杆10能够朝向底基板12中心移动,从而活塞杆135推动活塞134朝向减震导气组件131处移动,进而减震导气组件131及支臂气缸133内部空间压缩而将气流挤压至气腔体114内,以提高减震件11的缓冲能力。
在本发明实施例中,为了避免输出管道2和导入管3产生松弛,所述防护杆10的顶部还具有托环14,所述托环14上设有输出管道2及导入管3与外部设备连接的端头分别对应穿过托槽15,输出管道2及导入管3的端头由托槽15承托,保证连接的紧密度。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种空分工艺的液氮储存装置,包括存储罐体本体、用于输出液氮的输出管道和将液氮导入储罐体本体的导入管,其特征在于,所述存储罐体本体包括外壳体和内胆体;
所述输出管道和导入管由存储罐体本体顶部与内胆体内部相连通,外壳体和内胆体之间形成一个防护空腔;
还包括保温防护组件,保温防护组件设在防护空腔内部,保温防护组件包括密封隔层和感应抵压件;
密封隔层贴附在外壳体的内壁上,并用于将外壳体与防护空腔隔开以实现保温防护作用;所述感应抵压件为多个并以环圈的方式设在内胆体外壁上,感应抵压件相对外壳体的侧部与密封隔层相接触,并且感应抵压件能够感应密封隔层的拉伸动作;
外壳体的外壁上防护控制屏幕和导气件,所述防护控制屏幕与感应抵压件及导气件均相电性连接,防护控制屏幕能够在接收感应抵压件发出的电信号后控制导气件将内胆体内的氮气充入防护空腔内部。
2.根据权利要求1所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述感应抵压件包括安装环和感应环形片,所述安装环环套在内胆体的外壁上,安装环外部具有安装环形槽,感应环形片设在安装环内壁上且感应环形片能够在感应到压力时向防护控制屏幕传递电信号,安装环内部具有多个弧顶部能够穿过安装环端口的感应滚珠,感应滚珠与密封隔层相接触并抵压密封隔层,每个所述感应滚珠侧壁与安装环内壁之间均通过抵紧弹簧相连;感应滚珠外部与密封隔层相抵触。
3.根据权利要求1所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述导气件包括注气管路和通断阀,所述注气管路一端部与内胆体内部连通,另一端部与防护空腔相连通,通断阀设在注气管路中部并用于控制注气管路内部气流的通断;通断阀与防护控制屏幕电性连接并由防护控制屏幕控制启闭。
4.根据权利要求1所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,存储罐体本体顶部还具有压力阀,压力阀用于检测内胆体内部的气压。
5.根据权利要求4所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述内胆体内部还具有液面检测组件,所述液面检测组件包括中空导杆件、浮球和滑动电感座,所述中空导杆件纵向设在内胆体内部且中空导杆件下端部延伸至内胆体底部,滑动电感座套在中空导杆件上并在其上滑动,中空导杆件内部具有能够感应滑动电感座位置的电磁感应件,所述滑动电感座的一端部具有浮球;其中,浮球能够随着内胆体内液氮的液面上下浮动;其中,电磁感应件包括插杆和多个电感块,所述插杆插接安装在中空导杆件内部,多个电感块等距安装在插杆上,电感块能够与滑动电感座产生感应。
6.根据权利要求1所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述外壳体底部具有底基板,外壳体外侧具有由多个防护杆环形分布构成的防护围栏,所述防护杆侧部与外壳体外壁之间还通过多个减震件相连接,防护杆底端部在底基板上沿其直径方向移动;减震件截面为几字形结构。
7.根据权利要求6所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述减震件包括凸台体、连接环和连接部,所述凸台体为梯形结构,连接环为两个并设在凸台体两边沿,连接环固定在外壳体侧壁上,凸台体与外壳体外壁形成一个气腔体;所述凸台体外壁上具有至少一个连接部,所述连接部与防护杆相连。
8.根据权利要求7所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述外壳体与底基板之间还具有减震导气组件,所述减震导气组件包括连通部和气孔,所述气孔设在减震导气组件端面处并通过导流管路与各个气腔体相连;所述减震导气组件的外壁上具有多个与之相连通的支臂气缸,每个支臂气缸内部均具有活塞,活塞通过活塞杆与相对应的防护杆相连接,所述活塞与支臂气缸端壁通过复位弹簧相连接。
9.根据权利要求6所述的空分工艺的液氮储存装置,其特征在于,所述防护杆的顶部还具有托环,所述托环上设有输出管道及导入管与外部设备连接的端头分别对应穿过托槽,输出管道及导入管的端头由托槽承托。
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