CN115492565A - 页岩气用气液分离系统 - Google Patents
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Abstract
提供一种页岩气用气液分离系统，其为集成在一起的一体化撬，包括第一卧式壳体、高压进气汇管及低压进气汇管；第一卧式壳体内设有第一隔离封头以被分成高压用腔体和低压用腔体，高压用腔体设有高压进气口，低压用腔体设有低压进气口；高压进气汇管设有多个第一页岩气单井进气口、多个高压进气口阀门及高压连接口；低压进气汇管设有多个第二页岩气单井进气口、多个低压进气口阀门及低压连接口；对应的高压进气口阀门和低压进气口阀门设置成根据各页岩气单井的进气压力被选择性开启以使得各页岩气单井的页岩气进入对应的高压用腔体和低压用腔体来进行气液分离。能满足多井页岩气的正常生产期和措施期的不同压力等级集输工艺的气液分离的一体化要求。
Description
技术领域
本公开涉及天然气领域，更具体地涉及一种页岩气用气液分离系统。
背景技术
页岩气即储存于富含有机质的低渗透率致密沉积岩中的非常规天然气。作为一种新兴的非常规天然气，由于其特殊的气藏和开采特点，井口气体中含有着大量的液、砂，气液分离器将页岩气井来的介质进行气液分离，是集气外输工艺流程中一个不可缺少的环节。
根据页岩气开发井的生产特征，可分为排液生产期、正常生产期、措施期等3个阶段。排液生产期内，井口产气具有高压、高温、返排液量高的特点，井口压力25～42MPa，井口温度35～90℃，返排液量≥50m3/d，但压力衰竭较快，生产时间较短，一般在3～5个月内压力由25MPa下降到10MPa以下。排液生产期，各页岩气单井一般采用试采工艺，而不采用多个页岩气单井集气外输工艺。正常生产期内，返排液量减少且变化速率不大，产气量、压力下降减缓，井口压力输压1Mpa-10Mpa，高温工况35～70℃，常温工况15～35℃，返排液量5～50m3/d，生产时间长，持续时间一般维持在6～18个月。在正常生产期后期，随着气井压力接近0，且井筒实际携液流速接近最小临界携液流速，导致无法连续生产，此时进入措施期。措施期内，返排液量进一步减少，产气量、压力下降速率进一步减缓，井口压力0.5MPa以下，井口温度15～35℃，返排液量0～5m3/d。正常生产期和措施期一般采用多个页岩气单井集气外输工艺。
由于页岩气田采用滚动开发，高低压井穿插布设，压力衰减快等特点，页岩气集输应根据正常生产期和措施期的两个生产阶段需要匹配不同压力井站流程和设施，集输工况、工艺复杂多变。
同时，近年来，国家提倡“标准化设计、工厂化预制、机械化施工、模块化建设、信息化管理”五化建设，以及“地上地下一体化、上游下游一体化、钻前地面一体化、前期后期一体化、试采开发一体化、永临结合一体化”六个一体化统筹设计原则，尽量降低建设投资。
基于以上原因，有必要对页岩气集输的气液分离进行系统开发。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种页岩气用气液分离系统，其能满足多个页岩气单井的的正常生产期和措施期的两个生产阶段的不同压力等级集输工艺的气液分离的一体化要求。
由此，在一些实施例中，提供一种页岩气用气液分离系统，页岩气用气液分离系统为集成在一起的一体化撬，包括第一卧式壳体、高压进气汇管以及低压进气汇管；第一卧式壳体内设有第一隔离封头，第一隔离封头将第一卧式壳体内部沿水平方向分成并列的高压用腔体和低压用腔体，高压用腔体设有高压进气口，低压用腔体设有低压进气口；高压进气汇管设置有多个第一页岩气单井进气口、多个高压进气口阀门以及高压连接口，各第一页岩气单井进气口经由对应一个高压进气口阀门连接于对应一个页岩气单井，高压连接口连接于第一卧式壳体的高压用腔体的高压进气口；低压进气汇管设置有多个第二页岩气单井进气口、多个低压进气口阀门以及低压连接口，各第二页岩气单井进气口经由对应一个低压进气口阀门连接于对应一个页岩气单井，低压连接口连接于第一卧式壳体的低压用腔体的低压进气口；对应的高压进气口阀门和低压进气口阀门设置成根据各页岩气单井的进气压力被选择性开启以使得各页岩气单井的页岩气进入对应的高压用腔体和低压用腔体来进行气液分离。
在一些实施例中，页岩气用气液分离系统还包括多个进气法兰，与同一个页岩气单井对应的高压进气口阀门和低压进气口阀门连接于对应一个进气法兰，进气法兰用于可拆卸地连接于该同一个页岩气单井。
在一些实施例中，高压用腔体还设有高压排气口；页岩气用气液分离系统还包括高压输出用法兰，高压输出用法兰连接于高压排气口，且高压输出用法兰用于可拆卸地连接于天然气外输的管线以将气液分离出的高压的气体进行外输。
在一些实施例中，低压用腔体还设有低压排气口，页岩气用气液分离系统还包括低压输出用法兰，低压用法兰连接于低压排气口，且低压输出用法兰用于可拆卸地连接于天然气增压管线来对气液分离出的低压的气体进行增压。
在一些实施例中，低压输出用法兰还连接于高压排气口，以在低压来气量增大时，高压用腔体同时用作低压使用，气液分离出的低压的气体将与上述的低压气体一起进行增压。
在一些实施例中，页岩气用气液分离系统还包括高压侧放空管路、低压侧放空管路和放空用法兰，高压侧放空管路将高压用腔体和放空用法兰连接，低压侧放空管路将低压用腔体和放空用法兰连接，放空用法兰用于可拆卸地连接于放空管线。
在一些实施例中，高压侧放空管路包括高压侧放空第一子管路和高压侧放空第二子管路，高压侧放空第一子管路设有用于压力释放的压力安全阀，高压侧放空第二子管路不设压力安全阀；低压侧放空管路包括低压侧放空第一子管路和低压侧放空第二子管路，低压侧放空第一子管路设有用于压力释放的压力安全阀，低压侧放空第二子管路不设压力安全阀。
在一些实施例中，高压用腔体还设有高压侧短节，低压用腔体还设有低压侧短节；页岩气用气液分离系统还包括第二卧式壳体，第二卧式壳体位于第一卧式壳体的下方，通过高压侧短节和低压侧短节与第一卧式壳体相连接；第二卧式壳体内设有第二隔离封头，第二隔离封头将第二卧式壳体内部沿水平方向分成并列的高压侧收集腔和低压侧收集腔；高压侧收集腔连接于第一卧式壳体的高压用腔体的高压侧短节，以用于收集来自在页岩气在高压用腔体内气液分离后的液体和砂子；低压侧收集腔连接于第一卧式壳体的低压用腔体的低压侧短节，以用于收集来自在页岩气在低压用腔体内气液分离后的液体和砂子。
在一些实施例中，第二卧式壳体还设有高压侧排液口和低压侧排液口；页岩气用气液分离系统还包括高压侧液位计、高压侧疏水阀、低压侧液位计、低压侧疏水阀、去污水系统用法兰；高压侧液位计用于就地显示高压侧收集腔及高压用腔体内的液位高度，高压侧疏水阀连接于高压排气口以平衡阀内压力，高压侧疏水阀连接于高压侧出液口，且高压侧疏水阀连接于去污水用法兰，高压用腔体、高压侧收集腔、高压侧短节、高压侧排液口、高压侧疏水阀以及去污水用法兰一起用于将高压用腔体的液体、砂子等杂质经由高压侧短节排放至高压侧收集腔收集，液体经由高压侧疏水阀和去污水系统用法兰排放，高压侧疏水阀用于机械式自控排液；低压侧液位计用于就地显示低压侧收集腔及低压用腔体内的液位高度，低压侧疏水阀连接于低压排气口以平衡阀内压力，低压侧疏水阀连接于低压侧出液口，且低压侧疏水阀连接于去污水用法兰，低压用腔体、低压侧收集腔、低压侧液体连通管线、低压侧出液口、低压侧疏水阀以及去污水用法兰将低压用腔体的液体、砂子等杂质经由低压侧短节排放至低压侧收集腔收集，液体经由低压侧疏水阀和去污水系统用法兰排放，低压侧疏水阀用于机械式自控排液；去污水用法兰用于可拆卸地连接于去污水系统。
在一些实施例中，第二卧式壳体还设有高压侧冲砂口、高压侧出砂口、低压侧冲砂口以及低压侧出砂口，高压侧冲砂口用于可拆卸地连接于外部水源来冲洗高压侧收集腔内的砂子，高压侧出砂口设置在高压侧收集腔的底部，以用于排出高压侧收集腔内的砂子；低压侧冲砂口用于可拆卸地连接于外部水源来冲洗低压侧收集腔内的砂子，低压侧出砂口设置在低压侧收集腔的底部，以用于排出低压侧收集腔内的砂子。
本公开的有益效果如下：通过对应的高压进气口阀门和低压进气口阀门设置成根据各页岩气单井的进气压力被选择性开启，可满足集输页岩气的正常生产期和措施期的两个生产阶段井口压力不一、气量变化大的复杂工况需求，扩大了页岩气全生命周期开发过程中设备的适应性，配合页岩气用气液分离系统为集成在一起的一体化撬设计，满足多个页岩气单井的正常生产期和措施期的两个生产阶段的不同压力等级集输工艺的气液分离的一体化要求。
附图说明
图1示出根据本公开的页岩气用气液分离系统的示意图。
其中，附图标记说明如下：
100页岩气用气液分离系统 16低压输出用法兰
11第一卧式壳体 17高压侧放空管路
111第一隔离封头 171高压侧放空第一子管路
112高压用腔体 172高压侧放空第二子管路
112a高压进气口 18低压侧放空管路
112b高压排气口 181低压侧放空第一子管路
112c高压侧短节 182低压侧放空第二子管路
113低压用腔体 V压力安全阀
131a低压进气口 19放空用法兰
113b低压排气口 20第二卧式壳体
113c低压侧短节 201第二隔离封头
114高压侧人孔 202高压侧收集腔
115低压侧人孔 203低压侧收集腔
116高压侧丝网除沫器 204高压侧排液口
117低压侧丝网除沫器 205低压侧排液口
12高压进气汇管 206高压侧冲砂口
121第一页岩气单井进气口 207高压侧出砂口
122高压进气口阀门 208低压侧冲砂口
123高压连接口 209低压侧出砂口
13低压进气汇管 21高压侧液位计
131第二页岩气单井进气口 22高压侧疏水阀
132低压进气口阀门 23低压侧液位计
133低压连接口 24低压侧疏水阀
14进气法兰 25去污水系统用法兰
15高压输出用法兰
具体实施方式
附图示出本公开的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本公开的示例，本公开可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开。
参照图1，页岩气用气液分离系统100为集成在一起的一体化撬，页岩气用气液分离系统100包括第一卧式壳体11、高压进气汇管12以及低压进气汇管13。
第一卧式壳体11内设有第一隔离封头111，第一隔离封头111将第一卧式壳体11内部沿水平方向分成并列的高压用腔体112和低压用腔体113，高压用腔体112设有高压进气口112a，低压用腔体113设有低压进气口131a。高压进气汇管12设置有多个第一页岩气单井进气口121、多个高压进气口阀门122以及高压连接口123，各第一页岩气单井进气口121经由对应一个高压进气口阀门122连接于对应一个页岩气单井，高压连接口123连接于第一卧式壳体11的高压用腔体112的高压进气口112a。低压进气汇管13设置有多个第二页岩气单井进气口131、多个低压进气口阀门132以及低压连接口133，各第二页岩气单井进气口131经由对应一个低压进气口阀门132连接于对应一个页岩气单井，低压连接口133连接于第一卧式壳体11的低压用腔体113的低压进气口131a。对应的高压进气口阀门122和低压进气口阀门132设置成根据各页岩气单井的进气压力被选择性开启以使得各页岩气单井的页岩气进入对应的高压用腔体112和低压用腔体113来进行气液分离。
在页岩气用气液分离系统100中，页岩气用气液分离系统100为集成在一起的一体化撬，整个页岩气用气液分离系统100成标准化、一体化、撬装集成设计，页岩气用气液分离系统100的构件可集成在一个撬体上进行安装，可在工厂进行预制，运输到现场后与其他设备连接即可，方便拆装、运输，可在其他站场重复利用，节约整体占地面积，方便拆卸。
在页岩气用气液分离系统100中，第一卧式壳体11通过第一隔离封头111分隔成高压用腔体112和低压用腔体113，通过设置不同压力等级的高压用腔体112和低压用腔体113，实现对集输页岩气的不同压力等级的介质进行处理，减少了传统建设中高低压分别分离所需设备的数量，减少工程占地面积，降低工程投资。高压用腔体112和低压用腔体113可以设计成等直径。
在页岩气用气液分离系统100中，通过对应的高压进气口阀门122和低压进气口阀门132设置成根据各页岩气单井的进气压力被选择性开启，可满足集输页岩气的正常生产期和措施期的两个生产阶段的井口压力不一、气量变化大的复杂工况需求，扩大了页岩气全生命周期开发过程中设备的适应性，配合页岩气用气液分离系统100为集成在一起的一体化撬设计，满足多个页岩气单井的正常生产期和措施期的两个生产阶段的不同压力等级集输工艺的气液分离的一体化要求。
以一个页岩气单井为例，说明其中一种操作。当页岩气单井处于正常生产期，压力较高时，高压进气口阀门122打开，低压进气口阀门132关闭，页岩气通过高压进气汇管12进入第一卧式壳体11的高压用腔体112进行气液分离。随着压力的衰竭，压力降低到一定程度后，关闭高压进气口阀门122，打开低压进气口阀门132，该页岩气单井的页岩气通过低压进气汇管13，进入第一卧式壳体11的低压用腔体113进行气液分离。在此，气液分离直接利用重力分离。
如图1所示，页岩气用气液分离系统100还可包括多个进气法兰14，与同一个页岩气单井对应的高压进气口阀门122和低压进气口阀门132连接于对应一个进气法兰14，进气法兰14用于可拆卸地连接于该同一个页岩气单井。通过进气法兰14的设置，提高了拆卸的便利性以及撬装的集成度。
如图1所示，高压用腔体112还设有高压排气口112b；页岩气用气液分离系统100还包括高压输出用法兰15，高压输出用法兰15连接于高压排气口112b，且高压输出用法兰15用于可拆卸地连接于天然气外输的管线以将气液分离出的高压的气体进行外输。通过高压输出用法兰15的设置，提高了拆卸的便利性以及撬装的集成度。
如图1所示，低压用腔体113还设有低压排气口113b，页岩气用气液分离系统100还包括低压输出用法兰16，低压用法兰16连接于低压排气口113b，且低压输出用法兰16用于可拆卸地连接于天然气增压管线来对气液分离出的低压的气体进行增压。通过低压输出用法兰16的设置，提供了拆卸的便利性以及撬装的集成度。增压后的气体可以直接进入页岩气外网传输。
进一步地，低压输出用法兰16还可连接于高压排气口112b，以在低压来气量增大时，高压用腔体112同时用作低压使用(即此时高压进气口阀门122和低压进气口阀门132均开启)，高压用腔体112中的气液分离出的低压的气体将与低压用腔体113中的气液分离出的低压气体一起进行增压。当页岩气用气液分离系统100所辖的页岩气井来气压力全部降为低压后，可将页岩气用气液分离系统100的高压用腔体112和低压用腔体113同时作为低压腔，处理全部低压气。由此避免工程改造，提高页岩气用气液分离系统100的适应性，基于高压进气口阀门122和低压进气口阀门132单独开启以及同时开启，将集输页岩气的正常生产期和措施期的两个生产阶段的页岩气均纳入处理范畴。
如图1所示，页岩气用气液分离系统100还包括高压侧放空管路17、低压侧放空管路18和放空用法兰19。高压侧放空管路17将高压用腔体112和放空用法兰19连接，低压侧放空管路18将低压用腔体113和放空用法兰19连接，放空用法兰19用于可拆卸地连接于放空管线。通过放空用法兰19的设置，提高了拆卸的便利性以及撬装的集成度。
具体地，在一示例中，如图1所示，高压侧放空管路17包括高压侧放空第一子管路171和高压侧放空第二子管路172，高压侧放空第一子管路171设有用于压力释放的压力安全阀V，高压侧放空第二子管路172不设压力安全阀V；同样地，低压侧放空管路18包括低压侧放空第一子管路181和低压侧放空第二子管路182，低压侧放空第一子管路181设有用于压力释放的压力安全阀V，低压侧放空第二子管路182不设压力安全阀V。通过安全阀V的设置，提高了放空的安全性。
如图1所示，高压用腔体112还设有高压侧短节112c，低压用腔体113还设有低压侧短节113c，页岩气用气液分离系统100还包括第二卧式壳体20，第二卧式壳体20位于第一卧式壳体11的下方，通过高压侧短节112c和低压侧短节113c与第一卧式壳体11相连接。第二卧式壳体20内设有第二隔离封头201，第二隔离封头201将第二卧式壳体20内部沿水平方向分成并列的高压侧收集腔202和低压侧收集腔203。高压侧收集腔202连接于第一卧式壳体11的高压用腔体112的高压侧短节112c，以用于收集来自在页岩气在高压用腔体112内气液分离后的液体和砂子等。低压侧收集腔203连接于第一卧式壳体11的低压用腔体113的低压侧短节113c，以用于收集来自在页岩气在低压用腔体113内气液分离后的液体和砂子等。
如图1所示，第二卧式壳体20还设有高压侧排液口204和低压侧排液口205，页岩气用气液分离系统100还包括高压侧液位计21、高压侧疏水阀22、低压侧液位计23、低压侧疏水阀24、去污水系统用法兰25。高压侧液位计21用于就地显示高压侧收集腔202及高压用腔体112内的液位高度，高压侧疏水阀22连接于高压侧出液口204，且高压侧疏水阀22连接于去污水用法兰25，高压侧疏水阀22还连接于高压排气口112b以平衡阀内压力，高压用腔体112、高压侧收集腔202、高压侧短节112c、高压侧排液口204、高压侧疏水阀22以及去污水用法兰25一起用于将高压用腔体112的液体、砂子等杂质经由高压侧短节112c排放至高压侧收集腔202收集，液体经由高压侧疏水阀22和去污水系统用法兰25排放，高压侧疏水阀22用于机械式自控排液。低压侧液位计23用于就地显示低压侧收集腔202及低压用腔体112内的液位高度，低压侧疏水阀24连接于低压侧出液口205，且低压侧疏水阀24连接于去污水用法兰25，低压侧疏水阀24还连接于低压排气口113b以平衡阀内压力，低压用腔体113、低压侧收集腔203、低压侧液体连通管线23、低压侧出液口205、低压侧疏水阀24以及去污水用法兰25将低压用腔体113的液体、砂子等杂质经由低压侧短节113c排放至低压侧收集腔203收集，液体经由低压侧疏水阀24和去污水系统用法兰25排放，低压侧疏水阀24用于机械式自控排液。去污水用法兰25用于可拆卸地连接于去污水系统。通过上述排液设置，提高了排液的自动化操作。通过去污水系统用法兰25的设置，提高了拆卸的便利性以及撬装的集成度。
如图1所示，第二卧式壳体20还可设有高压侧冲砂口206、高压侧出砂口207、低压侧冲砂口208以及低压侧出砂口209，高压侧冲砂口206用于可拆卸地连接于外部水源来冲洗高压侧收集腔202内的砂子，高压侧出砂口207设置在高压侧收集腔202的底部，以用于排出高压侧收集腔202内的砂子；低压侧冲砂口208用于可拆卸地连接于外部水源来冲洗低压侧收集腔203内的砂子，低压侧出砂口209设置在低压侧收集腔203的底部，以用于排出低压侧收集腔203内的砂子。
如图1所示，第一卧式壳体11还可设有高压侧人孔114和低压侧人孔115，高压侧人孔114用于供操作人员检修高压用腔体112的内部设施，低压侧人孔115用于供操作人员检修低压用腔体113的内部设施。
如图1所示，第一卧式壳体11还可设有高压侧过滤网116和低压侧过滤网117，高压侧过滤网116设置在高压用腔体112且位于高压排气口112b处，以对进入高压排气口112b前的气液分离的气体进行过滤；低压侧过滤网117设置在低压用腔体113且位于低压排气口113b处，以对进入低压排气口113b前的气液分离的气体进行过滤。
采用上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。
Claims (10)
1.一种页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，页岩气用气液分离系统(100)为集成在一起的一体化撬，包括第一卧式壳体(11)、高压进气汇管(12)以及低压进气汇管(13)；
第一卧式壳体(11)内设有第一隔离封头(111)，第一隔离封头(111)将第一卧式壳体(11)内部沿水平方向分成并列的高压用腔体(112)和低压用腔体(113)，高压用腔体(112)设有高压进气口(112a)，低压用腔体(113)设有低压进气口(131a)；
高压进气汇管(12)设置有多个第一页岩气单井进气口(121)、多个高压进气口阀门(122)以及高压连接口(123)，各第一页岩气单井进气口(121)经由对应一个高压进气口阀门(122)连接于对应一个页岩气单井，高压连接口(123)连接于第一卧式壳体(11)的高压用腔体(112)的高压进气口(112a)；
低压进气汇管(13)设置有多个第二页岩气单井进气口(131)、多个低压进气口阀门(132)以及低压连接口(133)，各第二页岩气单井进气口(131)经由对应一个低压进气口阀门(132)连接于对应一个页岩气单井，低压连接口(133)连接于第一卧式壳体(11)的低压用腔体(113)的低压进气口(131a)；
对应的高压进气口阀门(122)和低压进气口阀门(132)设置成根据各页岩气单井的进气压力被选择性开启以使得各页岩气单井的页岩气进入对应的高压用腔体(112)和低压用腔体(113)来进行气液分离。
2.根据权利要求1所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
页岩气用气液分离系统(100)还包括多个进气法兰(14)，
与同一个页岩气单井对应的高压进气口阀门(122)和低压进气口阀门(132)连接于对应一个进气法兰(14)，进气法兰(14)用于可拆卸地连接于该同一个页岩气单井。
3.根据权利要求1所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
高压用腔体(112)还设有高压排气口(112b)；
页岩气用气液分离系统(100)还包括高压输出用法兰(15)，
高压输出用法兰(15)连接于高压排气口(112b)，且高压输出用法兰(15)用于可拆卸地连接于天然气外输的管线以将气液分离出的高压的气体进行外输。
4.根据权利要求3所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
低压用腔体(113)还设有低压排气口(113b)，
页岩气用气液分离系统(100)还包括低压输出用法兰(16)，
低压用法兰(16)连接于低压排气口(113b)，且低压输出用法兰(16)用于可拆卸地连接于天然气增压管线来对气液分离出的低压的气体进行增压。
5.根据权利要求4所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
低压输出用法兰(16)还连接于高压排气口(112b)，以在低压来气量增大时，高压用腔体(112)同时用作低压使用，气液分离出的低压的气体将与上述的低压气体一起进行增压。
6.根据权利要求1所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
页岩气用气液分离系统(100)还包括高压侧放空管路(17)、低压侧放空管路(18)和放空用法兰(19)，
高压侧放空管路(17)将高压用腔体(112)和放空用法兰(19)连接，
低压侧放空管路(18)将低压用腔体(113)和放空用法兰(19)连接，
放空用法兰(19)用于可拆卸地连接于放空管线。
7.根据权利要求6所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
高压侧放空管路(17)包括高压侧放空第一子管路(171)和高压侧放空第二子管路(172)，高压侧放空第一子管路(171)设有用于压力释放的压力安全阀(V)，高压侧放空第二子管路(172)不设压力安全阀(V)；
低压侧放空管路(18)包括低压侧放空第一子管路(181)和低压侧放空第二子管路(182)，低压侧放空第一子管路(181)设有用于压力释放的压力安全阀(V)，低压侧放空第二子管路(182)不设压力安全阀(V)。
8.根据权利要求1所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
高压用腔体(112)还设有高压侧短节(112c)，低压用腔体(113)还设有低压侧短节(113c)；
页岩气用气液分离系统(100)还包括第二卧式壳体(20)，第二卧式壳体(20)位于第一卧式壳体(11)的下方，通过高压侧短节(112c)和低压侧短节(113c)与第一卧式壳体(11)相连接；
第二卧式壳体(20)内设有第二隔离封头(201)，第二隔离封头(201)将第二卧式壳体(20)内部沿水平方向分成并列的高压侧收集腔(202)和低压侧收集腔(203)；
高压侧收集腔(202)连接于第一卧式壳体(11)的高压用腔体(112)的高压侧短节(112c)，以用于收集来自在页岩气在高压用腔体(112)内气液分离后的液体和砂子；
低压侧收集腔(203)连接于第一卧式壳体(11)的低压用腔体(113)的低压侧短节(113c)，以用于收集来自在页岩气在低压用腔体(113)内气液分离后的液体和砂子。
9.根据权利要求8所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
第二卧式壳体(20)还设有高压侧排液口(204)和低压侧排液口(205)；
页岩气用气液分离系统(100)还包括高压侧液位计(21)、高压侧疏水阀(22)、低压侧液位计(23)、低压侧疏水阀(24)、去污水系统用法兰(25)；
高压侧液位计(21)用于就地显示高压侧收集腔(202)及高压用腔体(112)内的液位高度，高压侧疏水阀(22)连接于高压排气口(112b)以平衡阀内压力，高压侧疏水阀(22)连接于高压侧出液口(204)，且高压侧疏水阀(22)连接于去污水用法兰(25)，高压用腔体(112)、高压侧收集腔(202)、高压侧短节(112c)、高压侧排液口(204)、高压侧疏水阀(22)以及去污水用法兰(25)一起用于将高压用腔体(112)的液体、砂子等杂质经由高压侧短节(112c)排放至高压侧收集腔(202)收集，液体经由高压侧疏水阀(22)和去污水系统用法兰(25)排放，高压侧疏水阀(22)用于机械式自控排液；
低压侧液位计(23)用于就地显示低压侧收集腔(202)及低压用腔体(112)内的液位高度，低压侧疏水阀(24)连接于低压排气口(113b)以平衡阀内压力，低压侧疏水阀(24)连接于低压侧出液口(205)，且低压侧疏水阀(24)连接于去污水用法兰(25)，低压用腔体(113)、低压侧收集腔(203)、低压侧液体连通管线(23)、低压侧出液口(205)、低压侧疏水阀(24)以及去污水用法兰(25)将低压用腔体(113)的液体、砂子等杂质经由低压侧短节(113c)排放至低压侧收集腔(203)收集，液体经由低压侧疏水阀(24)和去污水系统用法兰(25)排放，低压侧疏水阀(24)用于机械式自控排液；
去污水用法兰(25)用于可拆卸地连接于去污水系统。
10.根据权利要求8所述的页岩气用气液分离系统(100)，其特征在于，
第二卧式壳体(20)还设有高压侧冲砂口(206)、高压侧出砂口(207)、低压侧冲砂口(208)以及低压侧出砂口(209)，
高压侧冲砂口(206)用于可拆卸地连接于外部水源来冲洗高压侧收集腔(202)内的砂子，高压侧出砂口(207)设置在高压侧收集腔(202)的底部，以用于排出高压侧收集腔(202)内的砂子；
低压侧冲砂口(208)用于可拆卸地连接于外部水源来冲洗低压侧收集腔(203)内的砂子，低压侧出砂口(209)设置在低压侧收集腔(203)的底部，以用于排出低压侧收集腔(203)内的砂子。
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