CN115492409A - 可调式墙板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调式墙板支撑装置，包括基座、调节部件以及两组支撑组件。基座设有滑道；各支撑组件包括立柱和两个水平支柱，立柱滑动设于滑道内，两个支柱由上至下依次设于所述立柱，且至少一个支柱沿竖向滑动设置，各支柱的自由端用于连接墙板；调节部件包括第一调节件和第二调节件，第一调节件设于支柱以调节支柱的长度，第二调节件连接于两个立柱以调节两个立柱的间距。本发明利用第一调节件对支柱的长度进行调节，一个支柱或两个支柱还可以沿立柱的竖向滑动，提高调节效率。本申请没有采用常见的斜杆支撑结构，无需转动操作，在受力时更稳健。支柱和立柱的位置在整个调节过程中都可调节，操作灵活性更高，更易保证墙板的定位精度。

Description

可调式墙板支撑装置

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可调式墙板支撑装置。

背景技术

装配式建筑通过预制的构件在工地装配而成，具有建造速度快，节约人工等优点。在进行预制墙板的安装时，需要将预制墙板通过吊装达到指定高度，通过人工手扶并缓慢下落，使预制墙板上的预留孔对准预留钢筋，而后安装斜支撑来稳固预制墙板，去除吊装结构，并通过斜支撑校正预制墙板的定位和垂直度。调节到预定位置后，进行墙板的浇筑封模。

现有的斜支撑一般利用支杆实现支撑，支杆的两端铰接设置，一端连接于地面或基板，一端连接墙板，而且支杆的转动角度和长度均可调。调节转动角度时，铰接角度需要人手调节，并达到合适的预紧力保持支撑的稳定。墙板给与支杆的力度与支杆的轴向存在角度偏差，支杆受到更大的弯矩，对支杆的强度具有较高要求，否则容易引起支撑结构的稳定性降低；而且这种调节方式较为繁琐，调节过程中由于预紧操作可能造成调节误差，影响墙板的定位，引起后续的浇筑误差，后续更容易出现浇筑浆料不满引起强度降低，也更容易出现涨模。

有鉴于此，亟需对现有的墙板支撑装置的结构进行改进，以简化墙板定位的调节方式，并提高调节精度。

发明内容

为了解决上述现有技术的墙板支撑装置的结构存在墙板定位的调节方式复杂的技术问题，本申请提供了一可调式墙板支撑装置，包括：

基座，所述基座设有滑道；

两组支撑组件，各所述支撑组件包括立柱和两个水平的支柱，所述立柱滑动设于所述滑道内，两个所述支柱由上至下依次设于所述立柱，且至少一个所述支柱沿竖向滑动设置，各所述支柱的自由端用于连接墙板；以及，

调节部件，所述调节部件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件设于所述支柱以调节所述支柱的长度，所述第二调节件连接于两个所述立柱以调节两个所述立柱的间距。

在一个优选的实施例中，所述第一调节件包括旋钮，所述旋钮内部设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的旋向相反；所述支柱包括第一柱段和第二柱段，所述第一柱段连接于所述第一螺纹段和所述立柱，所述第二柱段螺纹连接于所述第二螺纹段。

进一步地，在上述实施例中，所述第一柱段背离所述旋钮的一端设有定位座，所述定位座设有设有用于与墙板连接的螺孔。

在一个优选的实施例中，所述第二调节件包括：

支撑杆，所述支撑杆内设有腔室，

定位件，所述定位件活动设于所述腔室；以及，

伸缩杆，所述伸缩杆包括定位段和连接段，所述定位段滑动设于所述腔室内，所述定位段设有多个定位部，所述定位件活动抵接于一个所述定位部。

进一步地，在上述实施例中，所述定位件包括：

操作部，所述操作部的部分凸出于所述支撑杆的外侧面；

传动部，所述传动部连接于所述操作部，且所述传动部沿所述支撑杆的径向滑动设于所述支撑杆内；以及，

限位部，所述限位部与所述传动部通过压簧连接，所述限位部与所述定位部形状适配。所述限位部设置为齿形，

更进一步地，在上述实施例中，所述支撑杆设有：

第一导槽，所述第一导槽的长度方向与所述伸缩杆的轴向一致，所述操作部滑动设于所述第一导槽内；以及，

第二导槽，所述传动部滑动设于所述第二导槽内，所述第二导槽垂直于所述第一导槽。

或更进一步地，在上述实施例中，所述操作部设有第一斜面，所述传动部设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面滑动连接，所述操作部沿所述支撑杆的轴向移动以使所述传动部沿所述支撑杆的径向移动。

或进一步地，在上述实施例中，所述操作部设有裸露于所述支撑杆的操作钮，所述第一导槽包括锁止部和活动部，并配置为：

所述操作钮滑入所述锁止部，所述限位部与一个所述定位部抵接，所述定位段实现限位；所述限位部滑入所述活动部，所述定位段可滑动地设于所述腔室内。

再进一步地，在上述实施例中，所述锁止部和活动部之间设有两个相对的间隔部，两个所述间隔部的间距小于所述操作钮的尺寸。

在一个优选的实施例中，所述支撑组件还包括加强杆,所述加强杆设有第一端和第二端，所述第一端铰接于所述立柱背离所述墙板的一侧，所述第二端铰接于安装板，所述安装板可拆卸地设于所述基座。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：利用第一调节件对支柱的长度进行调节，为了加快对墙板垂直度的调节，一个支柱或两个支柱还可以沿立柱的竖向滑动，使支柱与墙板的连接位置高度也可以调节，提高调节效率。本申请没有采用现有技术中常见的斜杆支撑结构，支柱与墙板垂直抵接，减少了支柱受到的弯矩，因此在受力时更稳健，而且支柱与墙板基本处于垂直状态，相比现有的斜杆，水平支柱的调节幅度更小，也更易控制调节误差，通过调节两个支柱的高度和长度即可实现定位调节。现有的支撑结构一般只能调节支撑结构与墙板的连接位置，无法调节支撑结构与地面或安装基准面的连接位置，因此调节方式受限，灵活性较差，本申请的两个立柱之间的间距也可调节，与支柱的调节动作可以轮换进行，直至墙板达到最终的位置，所以支柱和立柱的位置在整个调节过程中都可调节，操作灵活性更高，更易保证墙板的定位精度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种可调式墙板支撑装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第一调节件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第二调节件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第二调节件在可调状态的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第二调节件在限位状态的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第二调节件的支撑杆的结构示意图。

其中，附图标记为：

100、基座；110、滑道；200、支撑组件；210、立柱；211、滑槽；212、紧固件；220、支柱；221、第一柱段；2211、定位座；222、第二柱段；230、加强杆；231、连接座；232、安装板；300、调节部件；310、第一调节件；311、旋钮；3111、第一螺纹段；3112、第二螺纹段；320、第二调节件；321、支撑杆；3211、腔室；3212、第一导槽；32121、锁止部；32122、活动部；32123、间隔部；3213、第二导槽；322、定位件；3221、操作部；32211、第一斜面；32212、操作钮；3222、传动部；32221、第二斜面；3223、限位部；3224、压簧；323、伸缩杆；3231、定位段；32311、定位部；3232、连接段；400、墙板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了解决现有技术中墙板支撑装置的结构存在调节方式繁琐的技术问题，参阅图1-图6，本申请提供了一种可调式墙板支撑装置，简化了墙板400的支撑调节方式，提高墙板400的定位精度，下面通过具体实施例和说明书附图进行详细阐述。

参阅图1-6，本申请提供了一种可调式墙板支撑装置，包括基座100、两组支撑组件200以及设于支撑组件200的调节部件300。基座100设有滑道110。各支撑组件200包括立柱210和两个水平的支柱220，立柱210滑动设于滑道110内，两个支柱220由上至下依次设于立柱210，且至少一个支柱220沿竖向滑动设置，各支柱220的自由端用于连接墙板400。调节部件300包括第一调节件310和第二调节件320，第一调节件310设于支柱220以调节支柱220的长度，第二调节件320连接于两个立柱210以调节两个立柱210的间距。

两组支撑组件200的间距即为两个支柱220的间距，可通过第二调节件320调节，其中，为了使两个立柱210在调节后实现定位，可在滑道110内设置紧固件或卡接件，与立柱210实现可拆卸连接。滑道110可贯通整个基座100，立柱210从滑道110的一端开口进入，也从滑道110的一端开口滑出，方便将基座100和支撑组件200拆卸后单独放置。两个支柱220用于连接墙板400，对墙板400的竖直度进行调节，两个支柱220的至少一个滑动设置，可根据墙板400的尺寸和垂直度灵活调整支柱220的高度，本实施例中上方的支柱220固定于立柱210，下方的立柱210滑动设于立柱210。可以理解的是，两个立柱210均可进行伸缩设置。两个立柱210应当逐步调节，不应将一个立柱210调节到位之后再调节另一个立柱210，避免造成干涉导致无法进行第二个立柱210的调节。

本申请公开的技术方案相比现有技术具有如下优点：利用第一调节件310对支柱220的长度进行调节，为了加快对墙板400垂直度的调节，一个支柱220或两个支柱220还可以沿立柱210的竖向滑动，使支柱220与墙板400的连接位置高度也可以调节，提高调节效率。本申请没有采用现有技术中常见的斜杆支撑结构，支柱220与墙板400垂直抵接，减少了支柱220受到的弯矩，因此在受力时更稳健；而且支柱220与墙板400基本处于垂直状态，相比现有的斜杆，水平支柱220的调节幅度更小，也更易控制调节误差，通过调节两个支柱220的高度和长度即可实现定位调节。

现有的支撑结构一般只能调节支撑结构与墙板的连接位置，无法调节支撑结构与地面或安装基准面的连接位置，因此调节方式受限，灵活性较差，本申请的两个立柱210之间的间距也可调节，与支柱220的调节动作可以轮换进行，直至墙板400达到最终的位置，所以支柱220和立柱210的位置在整个调节过程中都可调节，操作灵活性更高，更易保证墙板400的定位精度。

参阅图2，在一个优选的实施例中，第一调节件310包括旋钮311，旋钮311内部设有第一螺纹段3111和第二螺纹段3112，第一螺纹段3111和第二螺纹段3112的旋向相反；支柱220包括第一柱段221和第二柱段222，第一柱段221连接于第一螺纹段3111和立柱210，第二柱段222螺纹连接于第二螺纹段3112。本实施例中，支柱220为两段式结构，并通过旋钮311螺纹连接。旋钮311正向转动，使第一柱段221和第二柱段222向外旋出，由于第一柱段221连接立柱210不产生移动，所以旋钮311和第二柱段222相对于第一柱段221背离立柱210移动，此时手扶第二柱段222，使第二柱段222不产生螺旋转动，只产生轴向伸缩动作。采用转动操作即可实现支柱220的长度调节，并利用螺纹的自锁结构实现定位，无需额外使用预紧件，调节简单，具有较高的定位精度。

进一步地，继续参阅图2，在上述实施例中，第一柱段221背离旋钮311的一端设有定位座2211，定位座2211设有设有用于与墙板400连接的螺孔。在本申请的支撑组件200调节到位后，为了保证下一步的灌浆操作，将支柱220与墙板400紧固，定位座2211为紧固件212的安装提供了载体，而且对墙板400的施力提供较大的支撑面，避免支柱220与墙板400发生偏移。

优选地，再次查阅图1，在上述实施例中，立柱210设有竖向的滑槽211，滑槽211设有安装槽，第一柱段221滑动设于滑槽211，紧固件212连接于第一柱段221背离旋钮311的一端，且收容于安装槽内。第一柱段221滑动设于立柱210内，而紧固件212则在一个位置对第一柱段221以及支柱220的高度限位。滑槽211应为通槽，第一柱段221和紧固件212分别设于立柱210的两侧。紧固件212可采用螺母。滑槽211设置用于收纳紧固件212的安装槽，防止紧固件212突出于立柱210，保护紧固件212免受碰撞。具体地，安装槽设于滑槽211的两侧，为紧固件212提供抵接面。紧固件212可拆卸设置，支柱220在不使用时可拆卸下来，便于收纳和运输。

第二调节件320用于调节两个立柱210的间距，也可以采用上述类似结构，通过螺纹连接实现长度的调节，也可以采用下述结构：

参阅图3，在一个优选的实施例中，第二调节件320包括支撑杆321、定位件322以及伸缩杆323。支撑杆321内设有腔室3211。定位件322活动设于腔室3211。伸缩杆323包括定位段3231和连接段3232，定位段3231滑动设于腔室3211内，定位段3231设有多个定位部32311，定位件322活动抵接于一个定位部32311。当定位段3231全部位于腔室3211内，此时两个立柱210的距离最近，当定位段3231逐渐从腔室3211内伸出，两个立柱210的距离逐渐增大。支撑杆321设置定位件322，定位件322可在定位段3231在一个位置实现定位。在调节时，通过人手操作将定位段3231拉出，两个立柱210在滑道110内滑动相互远离，操作简单，省力便捷。

进一步地，参阅图4和图5，在上述实施例中，定位件322包括操作部3221、传动部3222以及限位部3223。操作部3221的部分凸出于支撑杆321的外侧面。传动部3222连接于操作部3221，且传动部3222沿支撑杆321的径向滑动设于支撑杆321内。限位部3223与传动部3222通过压簧3224连接，限位部3223与定位部32311形状适配。本实施例中，将定位件322的操作最终转化为传动部3222和定位部32311的径向伸缩。在调节状态下，定位段3231在滑动时，限位部3223克服压簧3224的压力使限位部3223向上移动，使定位段3231逐渐伸出。具体地，限位部3223设置为锯齿形结构，限位部3223为适配的齿形结构，在定位件322未处于锁止状态时，手动施力允许定位段3231伸出和回缩。若没有手动操作施力，则限位部3223与定位部32311之间的齿槽卡接。在定位件322处于锁止状态时，压簧3224压紧定位部32311，人手施力也无法使定位段3231伸出或回缩。

更进一步地，继续参阅图4和图5，在上述实施例中，支撑杆321设有第一导槽3212以及第二导槽3213，第一导槽3212的长度方向与伸缩杆323的轴向一致，操作部3221滑动设于第一导槽3212内。传动部3222滑动设于第二导槽3213内，第二导槽3213垂直于第一导槽3212。第一导槽3212用于限位操作部3221的移动轨迹，第二导槽3213用于限位传动部3222的移动轨迹，第二导槽3213可防止传动部3222在调节过程中发生晃动。优选地，本实施例中第二导槽3213处于第一导槽3212的中部下方，压簧3224也处于第二导槽3213内，限位部3223的上部也处于第二导槽3213内，因此在定位段3231的定位部32311移动时，使限位部3223上下移动，提高限位部3223的轨迹稳定。

在安装时，将传动部3222、压簧3224以及限位部3223从支撑杆321的腔室3211进入，再将伸缩杆323装入，并抵住限位部3223的底端。第一导槽3212可延伸至支撑杆321的端部，操作部3221从支撑杆321的端部滑入第一导槽3212，可利用相关定位结构避免操作部3221从第一导槽3212滑出，如防脱凸台或卡块等。

优选地，在上述实施例中，操作部3221设有第一斜面32211，传动部3222设有第二斜面32221，第一斜面32211和第二斜面32221滑动连接，操作部3221沿支撑杆321的轴向移动以使传动部3222沿支撑杆321的径向移动。操作部3221和传动部3222通过斜面滑动连接，操作部3221的滑动能够对传动部3222施加压力，使传动部3222沿着第二导槽3213产生移动。这种滑动副的结构具有移动平稳的特点，而且不产生卡顿。第一斜面32211和第二斜面32221的斜度相同，操作部3221和传动部3222可以采用耐磨材质，或者增加耐磨涂层，以减少摩擦力。

参阅图6，优选地，在上述实施例中，操作部3221设有裸露于支撑杆321的操作钮32212，第一导槽3212包括锁止部32121和活动部32122，并配置为：操作钮32212滑入锁止部32121，限位部3223与一个定位部32311抵接，定位段3231实现限位；限位部3223滑入活动部32122，定位段3231可滑动地设于腔室3211内。本实施例中设置了操作部3221的限位结构，使操作部3221在一个位置实现限位，伸缩杆323伸长到一定长度后固定。操作钮32212凸出于支撑杆321设置，操作钮32212的位置直接决定了伸缩杆323的状态是可调还是固定。图4所示的状态，操作钮32212处于活动部32122，传动部3222和限位部3223处于移动轨迹的顶点，伸缩杆323的长度可调，两个立柱210可沿基座100的滑道110产生相互移动。图5所示的状态，操作钮32212处于锁止部32121，传动部3222和限位部3223处于移动轨迹的低点，伸缩杆323的长度不可调，两个立柱210之间的距离固定。

再进一步地，在上述实施例中，锁止部32121和活动部32122之间设有两个相对的间隔部32123，两个间隔部32123的间距小于操作钮32212的尺寸。为了防止操作部3221在锁止状态下受到压簧3224的弹力产生位置变化，在锁止部32121和活动部32122之间设置间隔部32123，间隔部32123的间距较小，操作钮32212无法自行通过间隔部32123，只有人手施力才能将操作钮32212的位置进行变换。优选的，间隔部32123可采用中部尺寸大于两端尺寸的形状，如弧形结构、梯形结构等，方便操作钮32212在施力下移动，同时防止操作钮32212回位。

再次参阅图1，在一个优选的实施例中，支撑组件200还包括加强杆230,加强杆230设有第一端和第二端，第一端铰接于立柱210背离墙板400的一侧，第二端铰接于安装板232，安装板232可拆卸地设于基座100。本实施例中，加强杆230用于为立柱210提供支撑，使立柱210为支柱220和墙板400提供足够支撑力。加强杆230可随支柱210的移动而固定于基座100的对应位置。加强板230的两端铰接设置，随着装配位置的变化具有较强的适应能力。具体地，为了便于加强杆230的连接，在基座100上设置连接座231，连接座231设有安装槽，螺栓穿过安装板232和安装槽实现紧固。

下面以上述结构为例，简要说明墙板400的支撑方法：

S1.通过吊装装置将墙板400下放到合适高度，而后通过手扶调整使墙板400的预留孔与基面上的预留钢筋配合，而后墙板400下放到基面上；

S2.将基座100安装到墙板400的一侧，保证有足够的支撑空间，具体可通过螺钉将基座100固定在基面上；

S3.将两组支撑组件200的立柱210装入基座100的滑道110，根据墙板400的尺寸初步确定两个立柱210的距离，通过拉长第二调节件320中的伸缩杆323使两个立柱210的距离达到合适距离,而后移动定位件322的操作钮32212进入锁止部32121，使定位件322的限位部3223与伸缩杆323的定位部32311抵接，使伸缩杆323的长度固定；

S4.立柱210的位置固定后，通过螺栓等紧固件将加强杆230的底部固定于基座100上；

S5.调节第一调节件310，使两个支柱220基本抵接到墙板400，并根据需要将下方的支柱220移动到合适高度，再微调第一调节件310，使两个支柱220的定位座2211与墙板400抵接，而后通过紧固件212将立柱210的定位座2211与墙板400固定；

S6.对墙板400进行灌浆操作，灌浆结束后进行封模；

S7.拆除墙板400与定位座2211的连接，将支撑组件200的立柱210从基座100内移出，再将基座100从基面上拆除，对墙板400上的拆除孔进行修补抹平；

S8.准备下一个墙板400的起吊和支撑。

本申请公开的技术方案相比现有技术具有如下优点：利用第一调节件310对支柱220的长度进行调节，为了加快对墙板400垂直度的调节，一个支柱220或两个支柱220还可以沿立柱210的竖向滑动，使支柱220与墙板400的连接位置高度也可以调节，提高调节效率。本申请没有采用现有技术中常见的斜杆支撑结构，支柱220与墙板400垂直抵接，减少了支柱220受到的弯矩，因此在受力时更稳健；而且支柱220与墙板400基本处于垂直状态，相比现有的斜杆，水平支柱220的调节幅度更小，通过调节两个支柱220的高度和长度即可实现定位调节。

现有的支撑结构一般只能调节支撑结构与墙板的连接位置，无法调节支撑结构与地面或安装基准面的连接位置，因此调节方式受限，灵活性较差，本申请的两个立柱210之间的间距也可调节，与支柱220的调节动作可以轮换进行，直至墙板400达到最终的位置，所以支柱220和立柱210的位置在整个调节过程中都可调节，操作灵活性更高，更易保证墙板400的定位精度。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可调式墙板支撑装置，其特征在于，包括：

基座(100)，所述基座(100)设有滑道(110)；

两组支撑组件(200)，各所述支撑组件(200)包括立柱(210)和两个水平支柱(220)，所述立柱(210)滑动设于所述滑道(110)内，两个所述支柱(220)由上至下依次设于所述立柱(210)，且至少一个所述支柱(220)沿竖向滑动设置，各所述支柱(220)的自由端用于连接墙板(400)；以及，

调节部件(300)，所述调节部件(300)包括第一调节件(310)和第二调节件(320)，所述第一调节件(310)设于所述支柱(220)以调节所述支柱(220)的长度，所述第二调节件(320)连接于两个所述立柱(210)以调节两个所述立柱(210)的间距。

2.根据权利要求1所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述第一调节件(310)包括旋钮(311)，所述旋钮(311)内部设有第一螺纹段(3111)和第二螺纹段(3112)，所述第一螺纹段(3111)和所述第二螺纹段(3112)的旋向相反；所述支柱(220)包括第一柱段(221)和第二柱段(222)，所述第一柱段(221)连接于所述第一螺纹段(3111)和所述立柱(210)，所述第二柱段(222)螺纹连接于所述第二螺纹段(3112)。

3.根据权利要求2所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述第一柱段(221)背离所述旋钮(311)的一端设有定位座(2211)，所述定位座(2211)设有设有用于与墙板(400)连接的螺孔。

4.根据权利要求1所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述第二调节件(320)包括：

支撑杆(321)，所述支撑杆(321)内设有腔室(3211)，

定位件(322)，所述定位件(322)活动设于所述腔室(3211)；以及，

伸缩杆(323)，所述伸缩杆(323)包括定位段(3231)和连接段(3232)，所述定位段(3231)滑动设于所述腔室(3211)内，所述定位段(3231)设有多个定位部(32311)，所述定位件(322)活动抵接于一个所述定位部(32311)。

5.根据权利要求4所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述定位件(322)包括：

操作部(3221)，所述操作部(3221)的部分凸出于所述支撑杆(321)的外侧面；

传动部(3222)，所述传动部(3222)连接于所述操作部(3221)，且所述传动部(3222)沿所述支撑杆(321)的径向滑动设于所述支撑杆(321)内；以及，

限位部(3223)，所述限位部(3223)与所述传动部(3222)通过压簧(3224)连接，所述限位部(3223)与所述定位部(32311)形状适配。

6.根据权利要求5所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述支撑杆(321)设有：

第一导槽(3212)，所述第一导槽(3212)的长度方向与所述伸缩杆(323)的轴向一致，所述操作部(3221)滑动设于所述第一导槽(3212)内；以及，

第二导槽(3213)，所述传动部(3222)滑动设于所述第二导槽(3213)内，所述第二导槽(3213)垂直于所述第一导槽(3212)。

7.根据权利要求5所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述操作部(3221)设有第一斜面(32211)，所述传动部(3222)设有第二斜面(32221)，所述第一斜面(32211)和所述第二斜面(32221)滑动连接，所述操作部(3221)沿所述支撑杆(321)的轴向移动以使所述传动部(3222)沿所述支撑杆(321)的径向移动。

8.根据权利要求6所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述操作部(3221)设有裸露于所述支撑杆(321)的操作钮(32212)，所述第一导槽(3212)包括锁止部(32121)和活动部(32122)，并配置为：

所述操作钮(32212)滑入所述锁止部(32121)，所述限位部(3223)与一个所述定位部(32311)抵接，所述定位段(3231)实现限位；所述限位部(3223)滑入所述活动部(32122)，所述定位段(3231)可滑动地设于所述腔室(3211)内。

9.根据权利要求8所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述锁止部(32121)和活动部(32122)之间设有两个相对的定位部(32311)，两个所述定位部(32311)的间距小于所述操作钮(32212)的尺寸。

10.根据权利要求1所述的可调式墙板支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(200)还包括加强杆(230),所述加强杆(230)设有第一端和第二端，所述第一端铰接于所述立柱(210)背离所述墙板(400)的一侧，所述第二端铰接于安装板(232)，所述安装板(232)可拆卸地设于所述基座(100)。

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