CN115490468A - 一种建筑用防护涂料、防护方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑用防护涂料、防护方法及应用,其中建筑用防护涂料按重量份数计,包括90‑110份的胶凝材料、5‑15份的硅晶瓷、3‑7份的光触媒、30‑40份的水及0.5‑2份的外加剂。本发明提供的建筑用防护涂料涂于建筑表面,胶凝材料经过碳化形成高致密、高稳定的防护膜,起到阻隔外部侵蚀介质的屏蔽作用,有效提高建筑结构的耐久性、耐水性、防止起皮脱落等;可以净化甲醛、苯等有害气体,起到净化环境的作用;可以提高防水防潮性能;还具有保温隔热、防油污等功能;还可以根据需求添加染料,染成颜色图案的多样化;且本发明的加工工艺简单、成本较低,且使用方便,应用范围广,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料、涂料及涂层技术领域,具体涉及一种建筑用防护涂料、防护方法及应用。
背景技术
随着社会的发展,经济水平的提高,中国建造的桥梁、公路等惠及众多国家,让中国建造享誉世界,因此建造基体的耐久性尤为重要,但是在自然环境下,尤其是潮湿气候中,首先,常规混凝土常常因碳化氧化的不断侵入导致内部的钢筋生锈和锈蚀,然而钢筋混凝土中的钢筋被不断地锈蚀,极易导致混凝土的保护层逐渐沿着钢筋方向出现开裂缝,钢筋的受力面积减少,造成混凝土的牢固程度降低,导致建筑结构的耐久性、耐腐蚀性和整体的承重力降低甚至导致塌方等安全事故。其次,混凝土建筑在受到空气或者墙体内的水气,发生水解反应,生成的氢氧根与金属离子结合形成溶解度较小的氢氧化物(化学性质为碱性),遇到气温的升高,水蒸气蒸发,将氢氧化物从墙体中析出,随着水分的逐渐蒸发,氢氧化物就被析出于混凝土水泥表面,日积月累,使得原本装饰的涂料或者油漆等物被顶起,不再黏附墙面,就发生泛白、起皮、脱落等”泛碱“现象;再次,建筑物表面涂覆的常规涂料常常会发生鼓包、变形、受到雨水冲蚀等潮湿环境的影响出现霉变、透水或是褪色等问题。现有技术中针对以上问题,解决办法主要包括:(1)调节混凝土的水固比、提升混凝土掺合料品质,大幅度提升对天然石材的要求及混凝土的成本; (2)调整建筑用涂料的功能特性,尤其突出在外加剂改善、提升,其成本高,且效果也不是显著突出,例如:现有的涂料常添加聚羧酸减水剂,但是聚羧酸减水剂其粘度高,不利于涂料的涂覆,尤其不是适合大面积喷涂,极易造成枪头堵塞,增加经济成本且延误工期。(3)通过施工步骤,尽量减少问题发生、一般涉及:施工前准备、使用功能性涂剂、涂料中添加大量的商品胶黏剂、防水处理、施工后期防护等,施工步骤多、耗时费力且成本高。因此,建筑防护涂料如何提高建筑物的防水性、防开裂、防霉变、保色等成为了亟待解决的问题。
同时,随着建筑业、工业生产的提高,带来经济效益和优质生活的同时,也带来了富含二氧化碳的工业废气以及大量含有钙基、镁基等的工业固废,因此如何合理利用工业废气、固废也是迫在眉睫。
为此专利CN112897966A提出了一种碳酸钙基无机涂料及其制备和使用方法的技术,在该技术中,由碳化胶凝材料、聚羧酸减水剂、无机纳米分散剂、聚合物乳液、碳化增强剂、稳定剂和水组成,并且碳化胶凝材料为γ型硅酸二钙、硅酸一钙、二硅酸三钙或钢渣中的一种或多种,在上述的组分中,碳化胶凝材料在二氧化碳情况下能够在基体表面形成碳酸钙基无机涂层,该碳酸钙基无机涂层耐老化、耐腐蚀、耐高温的性能优异,可作为海洋等严酷环境下钢结构或钢筋混凝土等结构材料的表面防腐。在实际应用中,这一涂料较现技术的其它涂料在防腐方面有较大的优势,但是在实际的使用中,特别是碳化胶凝材料在二氧化碳条件下所形成的碳酸钙基涂层依然存在微孔,虽然在涂料中使用无机纳米分散剂,特别是硅灰的使用,其也仅能使得微孔相对均匀,避免出现过大的微孔,而这一微孔的存在依然会影响到该涂料的防腐效果,并且这一涂料在使用时,只能做内层防腐涂料,而不能做表面涂料,为了保证裸露部分的美观,还需要再涂刷外层涂料,增加了成本及工作时间,并且其应用范围受到局限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用防护涂料、防护方法及应用,以解决现建筑物的防水性差、易开裂、霉变、褪色等问题。
本发明的另一个目的是解决含有钙基、镁基的工业固废及工业废气的利用问题。
为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
一种建筑用防护涂料,按重量份数计,包括90-110份胶凝材料、5-15份硅晶瓷、3-7份光触媒、30-50份水及0.5-2份外加剂。
进一步的,所述胶凝材料包括硅酸钙及含有钙基和/或镁基的工业固废物;所述硅酸钙包括γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、硅酸一钙、硅酸二钙、硅酸三钙中的一种或多种;所述工业固废物包括钢渣、镁渣、电石渣、磷石膏、废石粉中的一种或多种。
进一步的,所述外加剂包括0.4-1.7份的减水剂和0.1-0.3份的消泡剂。
进一步的,所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂、氨基减水剂中的一种或多种;所述消泡剂为涂料消泡剂,包括自乳化消泡剂或聚醚类消泡剂。
进一步的,建筑用防护涂料中包括无机染料,用于调配防护涂料的颜色,增加美感。
进一步的,其制备方法包括以下步骤:
(1)将减水剂与水按设定比例配比获得混合液;
(2)将胶凝材料通过破碎和复配后与硅晶瓷、光触媒混合均匀,加入混合液和消泡剂搅拌均匀,获得建筑用防护涂料。
一种建筑用防护涂料的防护方法,包括以下步骤:
S1、将上述任一项的建筑用防护涂料涂于建筑物的表面;
S2、使用含有二氧化碳的工业废气对防护涂料层进行碳化养护处理,获得致密的防护涂层。
进一步的,碳化养护处理的条件为:二氧化碳体积百分比含量≥2%,碳化温度为0~45℃,碳化压力为0~1MPa,碳化时间4~72h。碳化条件具体可以根据施工气候及涂料的使用厚度进行调整,本申请使用的二氧化碳为工业废气。
一种建筑用防护涂料的应用,上述任一项的建筑用防护涂料应用于建筑外表面,包括钢结构外表面、钢筋混凝土外表面。
进一步的,建筑用防护涂料应用于江湖、海河或其他潮湿环境下的建筑物外表面。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提供的建筑用防护涂料涂于建筑表面,胶凝材料经过碳化氧化形成高致密、高稳定的防护膜,起到阻隔外部侵蚀介质的屏蔽作用,并结合硅晶瓷其具有独立成膜的特性,硅晶瓷在涂饰后,随着水分的挥发,其表面的活化基团与胶凝材料中的活性组分快速反应,生成三维结构的无机聚合物,在被防护基材表面形成致密的涂层,有效阻绝自然条件下二氧化碳的侵入建筑材料内部导致钢筋生锈和锈蚀的发生,从而有效提高建筑结构的耐久性、耐腐蚀性,降低安全事故的发生。胶凝材料多为含钙、镁的工业固废,可很好的解决工业废弃物堆积问题,减轻环境压力,且含二氧化碳工业废气也得到良好的利用,符合国家碳中和的目标。
(2)本发明提供的建筑用防护涂料涂于建筑表面,涂料能渗入墙体内部经碳化形成碳酸钙、碳酸镁等类似天然矿物质成分,堵塞基层的细微裂缝和砂石孔洞,从而具备优良的防水性能。
(3)本发明提供的防护涂料,涂覆/涂刷与建筑表面,涂料能渗入墙体内部经过碳化后生产凝胶和类似天然方解石,使得涂料与建筑结合为一体,在建筑墙体不受损的情况下可以与建筑永久共存,有效解决涂层脱落的问题。
(4)本发明提供的建筑用防护涂料,由于碳化后的防护涂料富含碳酸钙、碳酸镁等类似天然矿物质成分、且由于胶凝材料属于工业废物、必然会含有其他杂质,长期暴露在自然中,会使表面失去光泽,硅晶瓷的加入,实现漆膜坚韧,超耐擦洗,保证产品的光泽度。并且硅晶瓷为无机材料,不会为微生物提供所需要的营养物质,是天然的防霉剂,并且硅晶瓷能在可见光下吸收并分解有害物质,具有永久性净化功能。使用硅晶瓷的涂料可以具有净味、提高产品光泽度、防霉抗碱、耐久抗裂等作用,有效解决长期使用中建筑表面脱皮、破裂、起砂、地面起灰扬尘等现象。其中光触媒的使用,可以净化甲醛、苯等有害气体和其他异味气体,起到净化环境的作用;还可以提高防水防潮性能,有效解决潮湿环境下建筑物表面的霉变、鼓包、变形等问题;其次还具有保温隔热、防油污等功能。
(5)本发明提供的建筑用防护涂料,未添加聚羧酸减水剂,可以适合较大面积喷涂,有效缩短施工工期。
(6)本发明提供的建筑用防护涂料,还可以根据需求添加无机染料,染成颜色图案的多样化,并且硅晶瓷与胶凝材料生成的三维结构的无机聚合物不仅涂层致密,而且有非常美的外观,实现了防腐与美观一次成型。
(7)本发明的加工工艺简单、成本较低,且使用方便,应用范围广,具有良好的发展前景。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案进行详细的说明,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本申请以下各实施例中所使用的组分除非有特别说明,均能够通过商业购买获得。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在下面的各实现例中,均以10cm×10cm×5cm的钢筋混凝土块涂覆本发明提供的建筑防护涂料为例,完成以下实施例和对比例,但是并不是指本申请的涂料仅适用这一尺寸,而是能够适用任何尺寸或建筑材质的表面。
本申请各实施例中碳化养护条件为:二氧化碳体积百分比含量≥2%,碳化温度为0~45℃,碳化压力为0~1MPa,碳化时间4~72h,碳化条件具体可以根据施工气候及涂料的使用厚度进行调整。
实施例1
本发明实施例提供的建筑用防护涂料,按重量份数包括以下原料:胶凝材料90份、硅晶瓷5份、光触媒3份、水30份、减水剂0.4份、消泡剂0.1 份。
通过本发明提供的制备方法获得防护涂料,涂于钢筋混凝土块表面,涂层厚度为1mm,经过碳化釜完成碳化养护,碳化养护条件为:二氧化碳含量8%,碳化温度为25℃,碳化压力为0.2MPa,碳化时间48h,获得表面致密的防护涂层。
实施例2
本发明实施例提供的一种建筑用防护涂料,按重量份数包括以下原料:胶凝材料100份、硅晶瓷10份、光触媒5份、水40份、减水剂1.4份、消泡剂 0.2份。
通过本发明提供的制备方法获得防护涂料,涂于钢筋混凝土块表面,涂层厚度为1mm,经过碳化釜完成碳化养护,碳化养护条件为:二氧化碳含量8%,碳化温度为25℃,碳化压力为0.2MPa,碳化时间48h,获得表面致密的防护涂层。
实施例3
本发明实施例提供的一种建筑用防护涂料,按重量份数包括以下原料:胶凝材料110份、硅晶瓷15份、光触媒7份、水50份、减水剂2.4份、消泡剂 0.3份。
通过本发明提供的制备方法获得防护涂料,涂于钢筋混凝土块表面,涂层厚度为1mm,经过碳化釜完成碳化养护,碳化养护条件为:二氧化碳含量8%,碳化温度为25℃,碳化压力为0.2MPa,碳化时间48h,获得表面致密的防护涂层。
实施例4
本发明实施例提供的建筑用防护涂料,按重量份数包括以下原料:胶凝材料90份、硅晶瓷5份、光触媒3份、水30份、减水剂0.4份、消泡剂0.1 份。
通过本发明提供的制备方法获得防护涂料,涂于钢筋混凝土块表面,涂层厚度为1.5mm,经过碳化釜完成碳化养护,碳化养护条件为:二氧化碳含量8%,碳化温度为25℃,碳化压力为0.3MPa,碳化时间60h,获得表面致密的防护涂层。
实施例5
本发明实施例提供的一种建筑用防护涂料,按重量份数包括以下原料:胶凝材料100份、硅晶瓷10份、光触媒5份、水40份、减水剂1.4份、消泡剂 0.2份。
通过本发明提供的制备方法获得防护涂料,涂于钢筋混凝土块表面,涂层厚度为1.5mm,经过碳化釜完成碳化养护,碳化养护条件为:二氧化碳含量8%,碳化温度为25℃,碳化压力为0.3MPa,碳化时间60h获得表面致密的防护涂层。
实施例6
本发明实施例提供的一种建筑用防护涂料,按重量份数包括以下原料:胶凝材料110份、硅晶瓷15份、光触媒7份、水50份、减水剂2.4份、消泡剂 0.3份。
通过本发明提供的制备方法获得防护涂料,涂于钢筋混凝土块表面,涂层厚度为1.5mm,经过碳化釜完成碳化养护,碳化养护条件为:二氧化碳含量8%,碳化温度为25℃,碳化压力为0.3MPa,碳化时间60h获得表面致密的防护涂层。
对比例1
取得与实施例1-3相同原料配比、体积大小相同的10×10×5cm的钢筋混凝土块,区别在于对比例1中的钢筋混凝土块表面涂覆常规市售防护涂料。
本发明提供的实施例和对比例,分别经抗压、盐雾、耐油、耐水试验和附着力试验,获得以下测试结果:
综上所述,本发明实施例提供的任意建筑用防护涂料,具有良好的抗压强度、防水性、耐久性、附着力和耐腐蚀性。涂料能渗入墙体内部经碳化形成碳酸钙、碳酸镁等类似天然矿物质成分,堵塞基层的细微裂缝和砂石孔洞,从而具备优良的防水性能;碳化后的防护涂料富含碳酸钙、碳酸镁等类似天然矿物质成分、且由于胶凝材料属于工业废物、必然会含有其他杂质,长期暴露在自然中,会使表面失去光泽,因此加入硅晶瓷保证产品的光泽度。光触媒和硅晶瓷具有去除异味的功能,可有效去除甲醛和其他异味。本发明提供的防护涂料,涂覆/涂刷与建筑表面,涂料能渗入墙体内部经过碳化后生产凝胶和类似天然方解石,使得涂料与建筑结合为一体,在建筑墙体不受损的情况下可以与建筑永久共存,有效解决涂层脱落的问题。因此可以应用各种场景各类建筑外表面包括但不限于钢结构、钢筋混凝土表面,还可用于江湖、海河或其他潮湿环境下的建筑物表面。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑用防护涂料,其特征在于,按重量份数计,包括90-110份胶凝材料、5-15份硅晶瓷、3-7份光触媒、30-50份水及0.5-2份外加剂。
2.根据权利要求1所述的建筑用防护涂料,其特征在于,所述胶凝材料包括硅酸钙及含有钙基和/或镁基的工业固废物;所述硅酸钙包括γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、硅酸一钙、硅酸二钙、硅酸三钙中的一种或多种;所述工业固废物包括钢渣、镁渣、电石渣、磷石膏、废石粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的建筑用防护涂料,其特征在于,所述外加剂包括0.4-1.7份的减水剂和0.1-0.3份的消泡剂。
4.根据权利要求3所述的建筑用防护涂料,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂、氨基减水剂中的一种或多种;所述消泡剂为涂料消泡剂,包括自乳化消泡剂或聚醚类消泡剂。
5.根据权利要求1所述的建筑用防护涂料,其特征在于,建筑用防护涂料中包括无机染料。
6.根据权利要求3所述的建筑用防护涂料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
(1)将减水剂与水按设定比例配比获得混合液;
(2)将胶凝材料通过破碎和复配后与硅晶瓷、光触媒混合均匀,加入混合液和消泡剂搅拌均匀,获得建筑用防护涂料。
7.一种建筑用防护涂料的防护方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将权利要求1至6中任一项的建筑用防护涂料涂于建筑物的表面;
S2、使用二氧化碳气体对防护涂料层进行碳化养护处理,获得致密的防护涂层。
8.权利要求7所述的建筑用防护涂料的防护方法,其特征在于,碳化养护处理的条件为:二氧化碳体积百分比含量≥2%,碳化温度为0~45℃,碳化压力为0~1MPa,碳化时间4~72h。
9.一种建筑用防护涂料的应用,其特征在于,上述权利要求1至6中任一项的建筑用防护涂料应用于建筑外表面。
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