CN115490032A - 一种岩棉生产线用原料输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及岩棉生产原料输送设备技术领域,具体为一种岩棉生产线用原料输送设备,包括输送装置本体,输送装置本体的顶端可拆卸安装有防尘罩,防尘罩的出料端安装有出料管;第一吸尘机构包括安装罩,安装罩的顶端安装有防护网,防护网的下方并且位于安装罩的侧壁上安装有风机,风机的下方并且靠近防尘罩的位置设置有限位轨,限位轨连接安装罩的侧壁,限位轨中滑动连接有过滤网,过滤网的一端延伸至限位轨和安装罩的一侧外部并且安装有把手,安装罩的一侧壁铰接有门体,门体的另一端通过螺栓与安装罩相连接,门体的内壁抵接连接把手。本发明降尘效果显著,避免粉尘飘落到设备的外部污染环境,避免工作人员吸入有损健康。

Description

一种岩棉生产线用原料输送设备
技术领域
本发明涉及岩棉生产原料输送设备技术领域,具体为一种岩棉生产线用原料输送设备。
背景技术
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,玄武岩、白云石等在经过采石场初步的破碎之后,再由装载机传送到传动带上,然后再由传送带传送至熔炉中进行加工处理,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。
授权公告号为CN214086366U的中国专利公开了一种长寿命岩棉生产线用原料输送设备。本实用新型通过岩棉原料输送装置上相应机构的设置,有效减小了输送装置受到的冲击力,使输送装置能够对受到的冲击力后进行有效缓冲,有效减小了输送装置损坏的情况出现,有效提高了输送装置的使用寿命,便于输送装置长时间使用。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:原料经过初步粉碎之后含有粉尘,在进入到传输装置上时,撞击到传送带上会产生大量扬尘,这些扬尘如果不及时处理,不仅会影响生产线所处环境的空气质量,而且会被工作人员吸入肺部,影响身体健康。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种降尘效果显著的岩棉生产线用原料输送设备。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供一种岩棉生产线用原料输送设备,包括输送装置本体,输送装置本体的顶端可拆卸安装有防尘罩,防尘罩的入料端安装有入料斗,防尘罩的出料端安装有出料管,防尘罩的顶端并且靠近入料斗的位置以及靠近出料端的位置均设置有第一吸尘机构;
第一吸尘机构包括安装罩,安装罩的顶端安装有防护网,防护网的下方并且位于安装罩的侧壁上安装有风机,风机的下方并且靠近防尘罩的位置设置有限位轨,限位轨连接安装罩的侧壁,限位轨中滑动连接有过滤网,过滤网的一端延伸至限位轨和安装罩的一侧外部并且安装有把手,安装罩的一侧壁铰接有门体,门体的另一端通过螺栓与安装罩相连接,门体的内壁抵接连接把手。
优选的,输送装置本体的底端四个拐角处均安装有行走轮,行走轮上设置有刹车件。
优选的,防尘罩的底端并且靠近输送装置本体的安装处开设有排料口,排料口的上方并且位于防尘罩的侧壁上安装有挡料板。
优选的,挡料板倾斜设置在防尘罩的侧壁,并且挡料板远离防尘罩的一端无限靠近输送装置本体上的传送带,挡料板与入料斗相对应。
优选的,还包括第二吸尘机构,第二吸尘机构包括吸尘器和吸尘嘴,吸尘器安装在防尘罩的顶端,吸尘器的输入端安装有吸尘管,吸尘管延伸至防尘罩的内部安装有吸尘嘴。
优选的,防尘罩的顶端开设有与吸尘管相匹配的通道。
优选的,吸尘管和吸尘嘴可设为若干组,吸尘嘴连接有调节机构,调节机构设置在防尘罩的内部。
优选的,调节机构包括电机、螺杆、导向杆以及安装座,电机安装在防尘罩的顶端,电机的输出端传动连接有皮带轮,皮带轮的外壁套设有皮带,皮带的另一端延伸至防尘罩的内部套设有另一组皮带轮,另一组皮带轮连接螺杆,安装座设置有四组,四组安装座均连接防尘罩的内部顶端,螺杆转动连接其中两组安装座,安装座连接另外两组安装座,螺杆和导向杆上安装有移动座,移动座的一端螺纹连接螺杆,移动座的另一端滑动套接导向杆。
优选的,若干组吸尘嘴均匀安装在移动座上。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本发明通过防尘罩可以将输送装置本体顶端的传送带罩住,避免原料输送时产生扬尘外漏;通过第一吸尘机构便于将粉尘大面积吸收并且过滤,过滤网便于拆装;通过第二吸尘机构便于进一步的将防尘罩与输送装置本体之间的粉尘吸收;通过调节机构便于带动若干组吸尘嘴在防尘罩中往复运动,将防尘罩与输送装置本体之间的粉尘充分吸收,避免粉尘飘落到防尘罩的外部污染环境,避免粉尘飘落到设备的外部污染环境,避免工作人员吸入有损健康。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的第一吸尘机构内部结构示意图;
图4为本发明的限位轨结构示意图;
图5为本发明的第二吸尘机构与调节机构连接方式仰视图。
附图标记:1、输送装置本体;101、行走轮;2、防尘罩;201、入料斗;202、排料口;203、挡料板;204、通道;3、安装罩;301、防护网;302、风机;303、限位轨;304、过滤网;305、门体;4、吸尘器;401、吸尘管;402、吸尘嘴;5、电机;501、皮带轮;502、皮带;503、螺杆;504、安装座;505、导向杆;506、移动座。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示,本发明提出的一种岩棉生产线用原料输送设备,包括输送装置本体1,输送装置本体1的顶端可拆卸安装有防尘罩2,防尘罩2的入料端安装有入料斗201,防尘罩2的出料端安装有出料管,防尘罩2的顶端并且靠近入料斗201的位置以及靠近出料端的位置均设置有第一吸尘机构;
进一步的,输送装置本体1的底端四个拐角处均安装有行走轮101,行走轮101上设置有刹车件,便于移动和限位此装置,减小使用局限性;
进一步的,防尘罩2的底端并且靠近输送装置本体1的安装处开设有排料口202,排料口202的上方并且位于防尘罩2的侧壁上安装有挡料板203;挡料板203倾斜设置在防尘罩2的侧壁,并且挡料板203远离防尘罩2的一端无限靠近输送装置本体1上的传送带,挡料板203与入料斗201相对应;当岩棉生产线用原料由入料斗201进入到防尘罩2中时可以将原料进行阻挡,避免原料大量由排料口202流出,提高传送效率,排料口202的设置避免干扰输送装置本体1上传送带工作,同时少部分未被传送的原料可以沿着排料口202排出,避免干扰传送带工作;
如图2至图4所示,第一吸尘机构包括安装罩3,安装罩3的顶端安装有防护网301,防护网301的下方并且位于安装罩3的侧壁上安装有风机302,风机302的下方并且靠近防尘罩2的位置设置有限位轨303,限位轨303连接安装罩3的侧壁,限位轨303中滑动连接有过滤网304,过滤网304的一端延伸至限位轨303和安装罩3的一侧外部并且安装有把手,安装罩3的一侧壁铰接有门体305,门体305的另一端通过螺栓与安装罩3相连接,门体305的内壁抵接连接把手;
如图2和图5所示,还包括第二吸尘机构,第二吸尘机构包括吸尘器4和吸尘嘴402,吸尘器4安装在防尘罩2的顶端,吸尘器4的输入端安装有吸尘管401,吸尘管401延伸至防尘罩2的内部安装有吸尘嘴402;
进一步的,防尘罩2的顶端开设有与吸尘管401相匹配的通道204;吸尘管401和吸尘嘴402可设为若干组,吸尘嘴402连接有调节机构,调节机构设置在防尘罩2的内部,若干组吸尘嘴402可以进一步将防尘罩2与输送装置本体1之间的粉尘吸收,避免扩散到外部污染环境。
本实施例中,通过控制器启动输送装置本体1,将岩棉生产线用原料由入料斗201送入到防尘罩2中并且由输送装置本体1输送至熔炉中,当原料到达输送装置本体1中传送带上时会产生大量粉尘,通过控制器启动风机302将防尘罩2与输送装置本体1之间的粉尘吸入安装罩3中,经过过滤网304的过滤之后废气由防护网301排出;通过控制器启动吸尘器4,吸尘器4将输送装置本体1上的扬尘通过吸尘嘴402、吸尘管401吸入,进一步的对输送装置本体1与防尘罩2之间的粉尘快速处理;使用一段时间之后,将螺栓取下,打开门体305,将过滤网304沿着限位轨303抽出,即可对限位轨303进行清理或者更换,操作方便快捷。
实施例二
如图2和图5所示,本发明提出的一种岩棉生产线用原料输送设备,相较于实施例一,调节机构包括电机5、螺杆503、导向杆505以及安装座504,电机5安装在防尘罩2的顶端,电机5的输出端传动连接有皮带轮501,皮带轮501的外壁套设有皮带502,皮带502的另一端延伸至防尘罩2的内部套设有另一组皮带轮501,另一组皮带轮501连接螺杆503,安装座504设置有四组,四组安装座504均连接防尘罩2的内部顶端,螺杆503转动连接其中两组安装座504,安装座504连接另外两组安装座504,螺杆503和导向杆505上安装有移动座506,移动座506的一端螺纹连接螺杆503,移动座506的另一端滑动套接导向杆505;
进一步的,若干组吸尘嘴402均匀安装在移动座506上。
本实施例中,通过控制器启动电机5,通过皮带轮501和皮带502带动螺杆503转动,在导向杆505的导向作用下,移动座506沿着螺杆503向左或者向右往复运动,进而带动若干组吸尘嘴402在防尘罩2与输送装置本体1之间往复运动,可以将不同位置的扬尘快速吸收,提升降尘效率。
工作原理:通过行走轮101便于移动此装置,减小使用局限性;通过防尘罩2可以将输送装置本体1顶端的传送带罩住,避免原料输送时产生扬尘外漏;通过第一吸尘机构便于将粉尘大面积吸收并且过滤,过滤网304便于拆装;通过第二吸尘机构便于进一步的将防尘罩2与输送装置本体1之间的粉尘吸收;通过调节机构便于带动若干组吸尘嘴402在防尘罩2中往复运动,将防尘罩2与输送装置本体1之间的粉尘充分吸收,避免粉尘飘落到防尘罩2的外部污染环境,避免粉尘飘落到设备的外部污染环境,避免工作人员吸入有损健康。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种岩棉生产线用原料输送设备,包括输送装置本体(1),其特征在于,输送装置本体(1)的顶端可拆卸安装有防尘罩(2),防尘罩(2)的入料端安装有入料斗(201),防尘罩(2)的出料端安装有出料管,防尘罩(2)的顶端并且靠近入料斗(201)的位置以及靠近出料端的位置均设置有第一吸尘机构;
第一吸尘机构包括安装罩(3),安装罩(3)的顶端安装有防护网(301),防护网(301)的下方并且位于安装罩(3)的侧壁上安装有风机(302),风机(302)的下方并且靠近防尘罩(2)的位置设置有限位轨(303),限位轨(303)连接安装罩(3)的侧壁,限位轨(303)中滑动连接有过滤网(304),过滤网(304)的一端延伸至限位轨(303)和安装罩(3)的一侧外部并且安装有把手,安装罩(3)的一侧壁铰接有门体(305),门体(305)的另一端通过螺栓与安装罩(3)相连接,门体(305)的内壁抵接连接把手。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,输送装置本体(1)的底端四个拐角处均安装有行走轮(101),行走轮(101)上设置有刹车件。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,防尘罩(2)的底端并且靠近输送装置本体(1)的安装处开设有排料口(202),排料口(202)的上方并且位于防尘罩(2)的侧壁上安装有挡料板(203)。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,挡料板(203)倾斜设置在防尘罩(2)的侧壁,并且挡料板(203)远离防尘罩(2)的一端无限靠近输送装置本体(1)上的传送带,挡料板(203)与入料斗(201)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,还包括第二吸尘机构,第二吸尘机构包括吸尘器(4)和吸尘嘴(402),吸尘器(4)安装在防尘罩(2)的顶端,吸尘器(4)的输入端安装有吸尘管(401),吸尘管(401)延伸至防尘罩(2)的内部安装有吸尘嘴(402)。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,防尘罩(2)的顶端开设有与吸尘管(401)相匹配的通道(204)。
7.根据权利要求5所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,吸尘管(401)和吸尘嘴(402)可设为若干组,吸尘嘴(402)连接有调节机构,调节机构设置在防尘罩(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,调节机构包括电机(5)、螺杆(503)、导向杆(505)以及安装座(504),电机(5)安装在防尘罩(2)的顶端,电机(5)的输出端传动连接有皮带轮(501),皮带轮(501)的外壁套设有皮带(502),皮带(502)的另一端延伸至防尘罩(2)的内部套设有另一组皮带轮(501),另一组皮带轮(501)连接螺杆(503),安装座(504)设置有四组,四组安装座(504)均连接防尘罩(2)的内部顶端,螺杆(503)转动连接其中两组安装座(504),安装座(504)连接另外两组安装座(504),螺杆(503)和导向杆(505)上安装有移动座(506),移动座(506)的一端螺纹连接螺杆(503),移动座(506)的另一端滑动套接导向杆(505)。
9.根据权利要求8所述的一种岩棉生产线用原料输送设备,其特征在于,若干组吸尘嘴(402)均匀安装在移动座(506)上。
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