CN115478658A - 一种岩棉板结构及其施工方法 - Google Patents

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姜海锋
鲍金晶
李�杰
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Abstract

本申请公开了一种岩棉板结构及其施工方法,该岩棉板结构包括:岩棉板、嵌固带以及锚栓;嵌固带固接于墙体,岩棉板架设于嵌固带中并通过锚栓与墙体固接,其中,岩棉板与墙体之间填充有胶粘剂层,岩棉板表面依次设有抗裂防护层和饰面层。本申请通过岩棉作为保温层材料,具有保温防火的优异性能,岩棉板属柔性材料,通过嵌固带可将岩棉板稳固拼接,同时增加钢丝网作为刚性增强加固材料,它们的结合应用提高了岩棉板材的机械性能和与施工中相连材料的结合性能,起到了扬长避短的整体功效。

Description

一种岩棉板结构及其施工方法
技术领域
本申请属于建筑装饰技术领域,具体涉及一种岩棉板结构及其施工方法。
背景技术
节能、环保、安全是现代建筑的重要标志。外墙外保温技术是实现建筑物节能的重要措施之一。传统的外墙外保温技术,主要使用EPS或XPS板做保温层,此种保温系统虽然保温效果明显,但存在着诸如防火性、耐久性等多方面的问题。近年来,全国范围内几起由于外保温材料阻燃性差而引起的重大建筑火灾事故,更使外墙外保温新材料新工艺的研发应用成为亟需的现实需要。
发明内容
本申请提供一种岩棉板结构及其施工方法,以解决传统岩棉板结构阻燃性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种岩棉板结构,包括:岩棉板、嵌固带以及锚栓;嵌固带固接于墙体,岩棉板架设于嵌固带中并通过锚栓与墙体固接,其中,岩棉板与墙体之间填充有胶粘剂层,岩棉板表面依次设有抗裂防护层和饰面层。
进一步,嵌固带的横截面呈工字型,嵌固带包括与墙体固接的固定板、与固定板平行设置的挡板、连接固定板和挡板的底板以及与固定板连接且设置于墙体中的嵌板,嵌板和底板垂直连接于固定板两端,底板垂直连接与挡板的中部。
进一步,固定板与挡板之间为第一间隔,第一间隔与岩棉板的厚度相同。
进一步,抗裂防护层中包括钢丝网,锚栓依次穿设于钢丝网、岩棉板以及墙体中。
进一步,岩棉板表面包裹有翻包网格布。
本申请采用的一个技术方案是:一种岩棉板结构的施工方法,包括以下步骤:弹线控制以及挂基准线控制;岩棉板下料;安装嵌固带以及配制专用胶粘剂;粘贴翻包网格布以及棉岩板;铺设钢丝网并通过安装锚栓固定;铺设抗裂防护层以及饰面层。
进一步,粘贴翻包网格布以及棉岩板的方法,包括以下步骤:在预设位置将翻包网格布的一侧通过胶粘剂牢固粘贴在墙体上;在岩棉板背面至少70%的面积上涂覆胶粘剂;将岩棉板插接在嵌固带之间,并通过胶粘剂将与对应的翻包网格布粘连。
进一步,铺设抗裂防护层的方法,包括以下步骤:通过轻质找平砂浆将钢丝网完全覆盖并抹平;在轻质找平砂浆表面铺设底层抹面胶浆,同时将翻包网格布另一侧压设至底层抹面胶浆中;在底层抹面胶浆表面铺设面层抹面胶浆。
本申请的有益效果是:本申请通过岩棉作为保温层材料,具有保温防火的优异性能,岩棉板属柔性材料,通过嵌固带可将岩棉板稳固拼接,同时增加钢丝网作为刚性增强加固材料,它们的结合应用提高了岩棉板材的机械性能和与施工中相连材料的结合性能,起到了扬长避短的整体功效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本申请的岩棉板结构一实施例的结构示意图;
图2是图1中的嵌固带一实施例的剖视结构示意图;
图3是本申请的岩棉板结构的施工方法一实施例的流程示意图;
图4是图3中的步骤S4一实施例的流程示意图;
图5是图3中的步骤S6一实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1所示,图1是本申请的岩棉板1结构一实施例的结构示意图。该岩棉板1结构包括:岩棉板1、嵌固带2以及锚栓3;嵌固带2固接于墙体4,岩棉板1架设于嵌固带2中并通过锚栓3与墙体4固接,其中,岩棉板1与墙体4之间填充有胶粘剂层5,岩棉板1表面依次设有抗裂防护层6和饰面层7。上述设计中的嵌固带2可以将岩棉板1按照预设的方向进行拼接安装,并通过胶粘剂层5进行固定。
本申请通过岩棉作为保温层材料,具有保温防火的优异性能,岩棉板1属柔性材料,通过嵌固带2可将岩棉板1稳固拼接,同时增加钢丝网61作为刚性增强加固材料,它们的结合应用提高了岩棉板1材的机械性能和与施工中相连材料的结合性能,起到了扬长避短的整体功效。
如图2所示,图2是图1中的嵌固带2一实施例的剖视结构示意图。该嵌固带2的横截面呈工字型,嵌固带2包括与墙体4固接的固定板41、与固定板41平行设置的挡板42、连接固定板41和挡板42的底板43以及与固定板41连接且设置于墙体4中的嵌板44,嵌板44和底板43垂直连接于固定板41两端,底板43垂直连接与挡板42的中部。上述设计中的嵌板44用于将嵌固带2定位在墙体4中,而固定板41与挡板42之间的空间用于安装定位岩棉板1。
固定板41与挡板42之间为第一间隔,第一间隔与岩棉板1的厚度相同。上述设计中的第一间隔可用于放置岩棉板1,而挡板42下部分可以扣住下方的岩棉板1,从而将岩棉板1上下边缘进行扣住,防止脱落。
抗裂防护层6中包括钢丝网61,锚栓3依次穿设于钢丝网61、岩棉板1以及墙体4中。上述设计中的钢丝网61作为刚性增强加固材料,对岩棉板1进行加固。本实施例中的钢丝网61为热镀锌钢丝网,钢丝网搭接不少于2个网孔,便于加固和加工。
岩棉板1表面包裹有翻包网格布8,可以增加岩棉板1的保温性能。
如图3所示,图3为本申请的岩棉板结构的施工方法的流程示意图,该施工方法包括以下步骤:
S1.弹线控制以及挂基准线控制。
具体的,根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及层面分格控制线等。在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他相关处挂垂直基准线(做冲筋),每个楼层适当位置挂弹设水平控制线,以控制岩棉板1板面的垂直度和平整度。
S2.岩棉板下料。
具体的,根据现场平面实际尺寸及岩棉板1尺寸,裁切适合的块料;门窗洞口四角处岩棉板1不得拼接,要采用整板切割成形,岩棉板1接缝处应离开角部至少200mm。
S3.安装嵌固带以及配制专用胶粘剂。
具体的,建筑物各层间设铝合金“工”字型嵌固带2,安装嵌固带2时,先将下方的岩棉板1用胶粘剂粘贴到墙体4上。根据技术数据的要求,配制适用本工程使用的胶粘剂。
S4.粘贴翻包网格布以及岩棉板。
如图4所示,图4是图3中的步骤S4一实施例的流程示意图。步骤S4具体方法包括以下步骤:
S41.在预设位置将翻包网格布的一侧通过胶粘剂牢固粘贴在墙体上。
具体的,在挑檐、阳台等墙体4位置预先粘贴板边翻包网格布8,将不小于250mm宽的网格布中的150mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在墙体4基面上(胶粘剂厚度不得超过2mm)。
S42.在岩棉板背面至少70%的面积上涂覆胶粘剂。
具体的,用胶粘剂在岩棉板1上布置粘结点,将布好粘结点的岩棉板1扣贴在墙体4的基层上,且与板边间距为150~200mm粘结点的厚度不少于3mm;当外墙面平整度较好时,可采用满粘法施工;应保证粘结面积不小于70%,不得在岩棉板1侧面涂抹胶粘剂。
S43.将岩棉板插接在嵌固带之间,并通过胶粘剂将与对应的翻包网格布粘连。
将岩棉板1下边缘插接在嵌固带2中,粘板时使用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板1,随时用2m的靠尺和托线板检查平整度和垂直度,以使得岩棉板1通过胶粘剂粘贴在墙体4基板上。
S5.铺设钢丝网并通过安装锚栓固定。
具体的,将嵌固带2工字头插入到下层岩棉板1中,在粘贴完的岩棉板1上满铺热镀锌钢丝网61,钢丝网61搭接不少于2个网孔,搭接处用铅丝绑扎,阴阳角部位需提前预制直角。翘曲部位用专用U型卡固定,使整个墙面的钢丝网61平整,并用锚钉固定于墙体4上;再将上层岩棉板1粘贴于墙体4上,并插入嵌固带2工字头与下层岩棉板1对齐不留缝隙。
S6.铺设抗裂防护层以及饰面层。
如图5所示,图5是图3中的步骤S6一实施例的流程示意图,步骤S6包括以下步骤:
S61.通过轻质找平砂浆将钢丝网完全覆盖并抹平。
S62.在轻质找平砂浆表面铺设底层抹面胶浆,同时将翻包网格布另一侧压设至底层抹面胶浆中。
具体的,施工底层抹面胶浆同时,将翻包网格布压入,门窗口四角和阴角部位所用的增强网格布随抹随压力。
S63.在底层抹面胶浆表面铺设面层抹面胶浆。
具体的,底层抹面胶浆凝结前进行铺设面层抹面胶浆,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
S64.在面层抹面胶浆表面铺设饰面层胶浆。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种岩棉板结构,其特征在于,包括:
岩棉板、嵌固带以及锚栓;所述嵌固带固接于墙体,所述岩棉板架设于所述嵌固带中并通过所述锚栓与所述墙体固接,其中,所述岩棉板与所述墙体之间填充有胶粘剂层,所述岩棉板表面依次设有抗裂防护层和饰面层。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板结构,其特征在于,所述嵌固带的横截面呈工字型,所述嵌固带包括与所述墙体固接的固定板、与所述固定板平行设置的挡板、连接所述固定板和所述挡板的底板以及与所述固定板连接且设置于所述墙体中的嵌板,所述嵌板和所述底板垂直连接于所述固定板两端,所述底板垂直连接与所述挡板的中部。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉板结构,其特征在于,所述固定板与所述挡板之间为第一间隔,所述第一间隔与所述岩棉板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板结构,其特征在于,所述抗裂防护层中包括钢丝网,所述锚栓依次穿设于所述钢丝网、所述岩棉板以及所述墙体中。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉板结构,其特征在于,所述岩棉板表面包裹有翻包网格布。
6.一种岩棉板结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
弹线控制以及挂基准线控制;
岩棉板下料;
安装嵌固带以及配制专用胶粘剂;
粘贴翻包网格布以及棉岩板;
铺设钢丝网并通过安装锚栓固定;
铺设抗裂防护层以及饰面层。
7.根据权利要求6所述的施工方法,其特征在于,所述粘贴翻包网格布以及棉岩板的方法,包括以下步骤:
在预设位置将所述翻包网格布的一侧通过胶粘剂牢固粘贴在墙体上;
在所述岩棉板背面至少70%的面积上涂覆所述胶粘剂;
将所述岩棉板插接在所述嵌固带之间,并通过所述胶粘剂将与对应的所述翻包网格布粘连。
8.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述铺设抗裂防护层的方法,包括以下步骤:
通过轻质找平砂浆将所述钢丝网完全覆盖并抹平;
在所述轻质找平砂浆表面铺设底层抹面胶浆,同时将所述翻包网格布另一侧压设至所述底层抹面胶浆中;
在所述底层抹面胶浆表面铺设面层抹面胶浆。
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