CN115450340A - 分离式保温装饰一体化墙板系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种分离式保温装饰一体化墙板系统，包括主体结构、保温层、装饰层及连接组件，保温层安装在主体结构的外表面上，装饰层位于保温层的外侧且与保温层之间具有间距以形成一空腔，连接组件位于空腔内，装饰层通过连接组件与主体结构连接。通过将保温层与装饰层分离设置，不仅保证了装饰层的可靠安装，同时还避免了装饰层直接安装在保温层上导致的脱落问题。此外，装饰层与保温层之间具有间距以形成一空腔，装饰层可由工厂预制加工，可实现多种立体造型与建筑肌理，现场安装快捷，且便于装饰层单独检修、围护和更新。并且，通过设置空腔还便于保温层的通风、排水，避免保温层从结构体脱落可能导致的安全问题。

Description

分离式保温装饰一体化墙板系统

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种分离式保温装饰一体化墙板系统。

背景技术

伴随着国内建筑业的转型升级，大力推进装配式建筑发展，明确将创新装配式建筑设计、优化部品部件生产、提升装配式施工水平等作为未来建筑业的推广方向。

外围护墙体是装配式建筑常用的预制构件之一，现有外围护墙体一般为夹心保温墙体或集成外保温墙体，两者均有一定不足。夹心保温墙体需要增加外叶墙板，构件制作工艺复杂，重量较重；而集成外保温墙体通常将装饰层直接黏贴或锚固在保温层上，保温层防火性能不佳，易形成火灾隐患，同时由于保温层本身承载能力弱，耐久性能不佳，易造成脱落隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离式保温装饰一体化墙板系统，解决了现有外围护墙体构造复杂、施工工序繁杂、施工效率低、防火性能不佳以及长期使用后保温层易脱落等问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种分离式保温装饰一体化墙板系统，包括主体结构、保温层、装饰层及连接组件，所述保温层安装在所述主体结构的外表面上，所述装饰层位于所述保温层的外侧且与所述保温层之间具有间距以形成一空腔，所述连接组件位于所述空腔内，所述装饰层通过所述连接组件与所述主体结构连接。

可选的，所述主体结构包括框架结构梁及墙体基材，所述保温层覆盖所述框架结构梁及所述墙体基材的外表面，所述连接组件的一端与所述框架结构梁连接，另一端与所述装饰层连接。

可选的，所述主体结构为剪力墙或砌体墙。

可选的，所述墙体基材采用水泥基材料在工厂预制而成；或者，所述墙体基材由规格化预制板材拼装而成；或者，所述墙体基材由砌块砌筑而成。

可选的，所述连接组件包括C形槽钢、连接角钢、第一连接件及第二连接件，所述C形槽钢的腹板通过所述第一连接件与所述主体结构连接，所述连接角钢的两端通过所述第二连接件分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层连接。

可选的，所述C形槽钢的腹板与所述保温层相贴合，所述第一连接件贯穿所述保温层后与所述主体结构固定连接。

可选的，所述连接角钢的两端分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层相贴合并通过所述第二连接件固定连接。

可选的，所述装饰层与所述连接角钢上对应开设有通过所述第二连接件连接的连接孔，且所述装饰层上的连接孔为条形孔。

可选的，所述主体结构上开设有洞口，所述保温层及所述装饰层分别向所述洞口的侧壁弯折以延伸覆盖所述洞口的侧壁。

可选的，所述保温层通过粘贴或锚固的形式固定在所述主体结构上。

本发明提供了一种分离式保温装饰一体化墙板系统，至少具有以下有益效果：

1)通过将所述保温层与所述装饰层分离设置，不仅保证了所述装饰层的可靠安装，同时还避免了所述装饰层直接安装在所述保温层上导致的脱落问题；

2)所述装饰层与所述保温层之间具有间距以形成一空腔，所述装饰层由工厂预制加工，可实现多种立体造型与建筑肌理，现场安装快捷，且便于所述装饰层单独检修、围护和更新；

3)所述装饰层与所述保温层之间具有间距以形成一空腔，通过设置所述空腔还便于通风、排水，以及便于发现长期应用后保温层的耐久性问题，避免保温层从主体结构脱落可能导致的安全问题；

4)所述装饰层与所述保温层之间具有间距，有利于保温层外侧防水层的涂覆施工；

5)所述保温层完整依附于所述主体结构的外表面，避免了冷热桥的存在。

附图说明

本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本发明，而不对本发明的范围构成任何限定。其中：

图1为本发明实施例一提供的分离式保温装饰一体化墙板系统的竖剖示意图；

图2为本发明实施例一提供的分离式保温装饰一体化墙板系统的横剖示意图；

图3为本发明实施例一提供的洞口处的围护示意图；

图4为本发明实施例二提供的分离式保温装饰一体化墙板系统的竖剖示意图；

图5为本发明实施例三提供的分离式保温装饰一体化墙板系统的竖剖示意图。

附图中：

1-主体结构；2-保温层；3-装饰层；4-连接组件；5-洞口；

10-框架结构梁；11-墙体基材。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本发明中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本发明中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本发明中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本发明中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。

实施例一

请参照图1-图2，图1为本发明实施例一提供的分离式保温装饰一体化墙板系统的竖剖示意图，图2为本发明实施例一提供的分离式保温装饰一体化墙板系统的横剖示意图。本实施例提供了一种分离式保温装饰一体化墙板系统，包括主体结构1、保温层2、装饰层3及连接组件4，所述保温层2安装在所述主体结构1的外表面上，所述装饰层3位于所述保温层2的外侧且与所述保温层2 之间具有间距以形成一空腔，所述连接组件4位于所述空腔内，所述装饰层3通过所述连接组件4与所述主体结构1连接。

通过将所述保温层2与所述装饰层3分离设置，不仅保证了所述装饰层3 的可靠安装，同时还避免了所述装饰层3直接安装在所述保温层2上导致的脱落问题。此外，所述装饰层3与所述保温层2之间具有间距以形成一空腔，所述装饰层3由工厂预制加工，可实现多种立体造型与建筑肌理，现场安装快捷，且便于所述装饰层3单独检修、围护和更新。

具体的，本实施例一为框架结构，所述主体结构1包括框架结构梁10及墙体基材11，所述保温层2覆盖所述框架结构梁10及所述墙体基材11的外表面，所述连接组件4的一端与所述框架结构梁10连接，另一端与所述装饰层3连接。其中，所述墙体基材11可由水泥基材料工厂预制制作而成，具有一定强度、刚度，且内部配有钢筋网片，所述墙体基材11应具有自承重能力和承受风荷载、地震荷载等基本荷载的力学性能。或者，所述墙体基材11可由规格化预制板材现场拼装施工而成，规格化板材一般具有固定宽度，高度为层间高度，能够在现场快速拼装；又或者，所述墙体基材11可由砌块现场湿作业砌筑而成，形成整体性围护墙体，满足建筑外围护和自承重要求。

本实施例一中，所述保温层2可通过粘贴或锚固的形式固定在所述主体结构1的外表面上。需要注意的是，所述保温层2应完全覆盖所述墙体基材11和框架结构梁10柱等构件，通过粘贴、锚固等方式与所述墙体基材11可靠连接，所述保温层2的防火性能、保温性能需符合应用当地的产品标准要求。

较佳的，所述保温层2可由多块保温板拼装而成，相邻两块所述保温板之间可设计搭接构造进行可靠连接并相互挤压，以在建筑外围形成完整覆盖。

较佳的，所述保温层2施工完毕后，可在所述保温层2的外表面进行防水图层及防火图层的涂覆施工，以提高所述保温层2的防水和防火性能。

请继续参照图1，所述连接组件4包括C形槽钢、连接角钢、第一连接件及第二连接件，所述C形槽钢的腹板通过所述第一连接件与所述主体结构1连接，所述连接角钢的两端通过所述第二连接件分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层3连接。

本实施例一中，所述C形槽钢的腹板与所述保温层2相贴合，所述第一连接件贯穿所述保温层2后与所述主体结构1固定连接。所述第一连接件例如为锚固件(如锚栓)或紧固件(如螺栓)，本申请对此不作现限制。具体安装时，可预先在所述C形槽钢的腹板与所述保温层2及所述主体结构1(框架结构梁 10)上对应开设好连接孔并灌注植筋胶，然后在现场通过所述第一连接件进行连接即可。

本实施例一中，所述连接角钢的两端分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层3相贴合并通过所述第二连接件固定连接。所述第一连接件例如为锚固件(如锚栓)或紧固件(如螺栓)，本申请对此不作现限制。具体安装时，可预先在所述连接角钢的两端分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层3对应开设好连接孔，然后通过所述第二连接件将所述连接角钢固定在所述C形槽钢上，在现场直接通过所述第二连接件连接所述连接角钢与所述装饰层3即可。

较佳的，所述装饰层3与所述连接角钢上对应开设有通过所述第二连接件连接的连接孔，且所述装饰层3上的连接孔为条形孔。通过在所述装饰层3上设置条形的连接孔，以便于适当调节所述装饰层3的位置，从而完成整个分离式保温装饰一体化墙板系统的安装。其中，所述条形孔可以是水平延伸的条形孔，也可以是竖向延伸的条形孔，本申请对此不作限制。所述装饰层3可由多块装饰面板拼接而成，同一块所述装饰面板上可以同时设置水平延伸和竖向延伸的条形孔，以便于实现所述装饰面板在水平方向及竖直方向的位置微调。

本实施例一中，所述装饰层3可采用轻质高强的钢材、铝板、超高性能混凝土等材料在工厂预制加工制作而成，厚度较薄、质量较轻、建筑表现效果较强，还可以通过标准化模具制作出镂空、凹凸等重复且变化的建筑装饰效果；所述装饰层3应具有一定的耐久性和防火性能，符合建筑外围护装饰的要求。

如图3所示，当所述主体结构1上开设有洞口5(如窗口)时，所述保温层 2及所述装饰层3分别向所述洞口的侧壁弯折以延伸覆盖所述洞口的侧壁，以更好的适应建筑立面的表达需要。

实施例二

请参照图4，与上述实施例一的不同之处在于，本实施例二中，所述主体结构1为剪力墙，此时所述保温层2直接安装在所述剪力墙的外表面上，所述装饰层3位于所述保温层2的外侧且与所述保温层2之间具有间距以形成一空腔，所述连接组件4位于所述空腔内，所述装饰层3通过所述连接组件4与所述剪力墙连接。

实施例三

请参照图5，与上述实施例一和二的不同之处在于，本实施例三中，所述主体结构1为砌体墙，此时所述保温层2直接安装在所述砌体墙的外表面上，所述装饰层3位于所述保温层2的外侧且与所述保温层2之间具有间距以形成一空腔，所述连接组件4位于所述空腔内，所述装饰层3通过所述连接组件4与所述砌体墙或圈梁连接。

综上，本发明实施例提供了一种分离式保温装饰一体化墙板系统，包括主体结构1、保温层2、装饰层3及连接组件4，所述保温层2安装在所述主体结构 1的外表面上，所述装饰层3位于所述保温层2的外侧且与所述保温层2之间具有间距以形成一空腔，所述连接组件4位于所述空腔内，所述装饰层3通过所述连接组件4与所述主体结构1连接。通过将所述保温层2与所述装饰层3分离设置，不仅保证了所述装饰层3的可靠安装，同时还避免了所述装饰层3直接安装在所述保温层2上导致的脱落问题。此外，所述装饰层3与所述保温层2 之间具有间距以形成一空腔，所述装饰层3可由工厂预制加工，可实现多种立体造型与建筑肌理，现场安装快捷，且便于所述装饰层3单独检修、围护和更新。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，包括主体结构、保温层、装饰层及连接组件，所述保温层安装在所述主体结构的外表面上，所述装饰层位于所述保温层的外侧且与所述保温层之间具有间距以形成一空腔，所述连接组件位于所述空腔内，所述装饰层通过所述连接组件与所述主体结构连接。

2.如权利要求1所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述主体结构包括框架结构梁及墙体基材，所述保温层覆盖所述框架结构梁及所述墙体基材的外表面，所述连接组件的一端与所述框架结构梁连接，另一端与所述装饰层连接。

3.如权利要求2所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述墙体基材采用水泥基材料工厂预制而成；或者，所述墙体基材由规格化预制板材拼装而成；或者，所述墙体基材由砌块砌筑而成。

4.如权利要求1所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述主体结构为剪力墙或砌体墙。

5.如权利要求1-4中任一项所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述连接组件包括C形槽钢、连接角钢、第一连接件及第二连接件，所述C形槽钢的腹板通过所述第一连接件与所述主体结构连接，所述连接角钢的两端通过所述第二连接件分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层连接。

6.如权利要求5所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述C形槽钢的腹板与所述保温层相贴合，所述第一连接件贯穿所述保温层后与所述主体结构固定连接。

7.如权利要求5所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述连接角钢的两端分别与所述C形槽钢的翼缘板及所述装饰层相贴合并通过所述第二连接件固定连接。

8.如权利要求7所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述装饰层与所述连接角钢上对应开设有通过所述第二连接件连接的连接孔，且所述装饰层上的连接孔为条形孔。

9.如权利要求1所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述主体结构上开设有洞口，所述保温层及所述装饰层分别向所述洞口的侧壁弯折以延伸覆盖所述洞口的侧壁。

10.如权利要求1所述的分离式保温装饰一体化墙板系统，其特征在于，所述保温层通过粘贴或锚固的形式固定在所述主体结构上。

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