CN115477996A - 一种防止杂菌交叉污染的种子罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了种防止杂菌交叉污染的种子罐，包括罐体，所述罐体内部中轴处设置有搅拌机构，所述罐体顶部设置有进料阀，所述罐体底部环形固定连接有三个支撑腿，所述罐体左侧设置有进气管，所述罐体右侧设置有排气机构，本发明通过使微型电机通过转杆带动转板进行旋转，从而可以使转板旋转后将限位架一下端漏出，从而可以使罐体内部的产生的废气经过连接管二或连通槽排出，从而可以避免废液积存在连接管一内部，在连接管一内部设置限位架一和限位架二，可以对转板进行限制，再通过在限位架二内壁开设开槽二，可以使转板在旋转时通过凸杆对转板的旋转角度进行限制，保证可以将限位架一下端完全堵塞或漏出，具有实用性强的特点。

Description

一种防止杂菌交叉污染的种子罐

技术领域

本发明涉及种子罐技术领域，具体为一种防止杂菌交叉污染的种子罐。

背景技术

种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备，在酵母菌进行培养前，除了对培养容器、培养罐进行空罐消杀之外，还要连同其中的培养物等物品进行一同灭菌，对生产环境、工器具以及连接管道、外加供氧系统等进行灭菌处理，尽管如此，在整个培养周期内，还是会出现染菌现象。

在种子罐使用时，种子罐的排气管在排气后会有废液积存，从而导致在后续继续排气后杂菌会进入种子罐中产生杂菌污染，所以我们提出了一种防止杂菌交叉污染的种子罐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止杂菌交叉污染的种子罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止杂菌交叉污染的种子罐，包括罐体，所述罐体内部中轴处设置有搅拌机构，所述罐体顶部设置有进料阀，所述罐体底部环形固定连接有三个支撑腿，所述罐体左侧设置有进气管，所述罐体右侧设置有排气机构；

所述排气机构包括连接管一，所述连接管一下端设置有连接管二，所述连接管一表面开设有连通槽，所述连接管一内部设置有限位件，所述限位件右端设置有旋转件，所述连接管二内部设置有晃动件。

根据上述技术方案，所述连接管二为下端向右的倾斜设置，所述连接管二与连接管一连通，所述连接管二内壁下端固定连接有固定环，所述固定环下端的内径小于固定环上端的内径。

根据上述技术方案，所述限位件包括限位架一和限位架二，所述限位架一和限位架二外表面均与连接管一内壁固定连接，所述限位架一和限位架二之间不接触。

根据上述技术方案，所述限位架二外表面开设有开槽一，所述限位架二内壁开设有开槽二。

根据上述技术方案，所述旋转件包括转板，所述转板右端固定连接有转杆，所述转杆外表面套有隔板，所述隔板外表面与连接管一内壁固定连接，所述隔板右端固定连接有微型电机，所述转杆与微型电机输出端固定连接，所述转杆外表面固定连接有固定块，所述转板表面固定连接有清理板一和凸杆。

根据上述技术方案，所述转板外表面分别与限位架一和限位架二表面接触，所述转板外表面与连接管一内壁接触，所述清理板一外表面与开槽一槽壁接触，所述凸杆外表面与开槽二槽壁接触。

根据上述技术方案，所述晃动件包括连接杆，所述连接杆外表面固定连接有螺旋板，所述螺旋板表面开设有开槽三，所述螺旋板外表面固定连接有清理板二，所述连接杆下端外表面环形固定连接有四个弹力板。

根据上述技术方案，所述清理板二外表面与连接管二内壁接触，三个所述弹力板均与固定环内壁接触。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过使微型电机通过转杆带动转板进行旋转，从而可以使转板旋转后将限位架一下端漏出，从而可以使罐体内部的产生的废气经过连接管二或连通槽排出，从而可以避免废液积存在连接管一内部。

2、本发明通过在连接管一内部设置限位架一和限位架二，可以对转板进行限制，再通过在限位架二内壁开设开槽二，可以使转板在旋转时通过凸杆对转板的旋转角度进行限制，保证可以将限位架一下端完全堵塞或漏出。

3、本发明通过在转杆旋转时带动固定块进行旋转，通过连通槽在固定块避免粘贴清理海绵可以对连接管一内壁进行清理，也方便对清理海绵的更换，同时转杆在旋转时还可以通过转板带动清理板一进行旋转，即可通过清理板一对靠近限位架一一侧的位置进行清理，保证对连接管一的清理效果较好。

4、本发明通过在连接管二内部设置连接杆和螺旋板，可以在转杆带动固定块旋转时对其进行挤压，从而可以使螺旋板带动清理板二对连接管二内壁进行清理，同时在连接杆被挤压后通过弹力板与固定环的的限制下，连接杆可以通过弹力板进行复位。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明排气机构的结构示意图；

图4是本发明连接管一和连接管二的立体图；

图5是本发明限位件的结构示意图；

图6是本发明晃动件的结构示意图；

图7是本发明旋转件的结构示意图；

图8是本发明图7中A的放大示意图。

图中：罐体1、搅拌机构2、进料阀3、支撑腿4、进气管5、排气机构6、连接管一61、连接管二62、连通槽63、固定环64、限位件65、限位架一651、限位架二652、开槽一653、开槽二654、旋转件66、转板661、转杆662、隔板663、微型电机664、固定块665、清理板一666、凸杆667、晃动件67、连接杆671、弹力板672、螺旋板673、开槽三674、清理板二675。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种防止杂菌交叉污染的种子罐，包括罐体1，罐体1内部中轴处设置有搅拌机构2，罐体1顶部设置有进料阀3，罐体1底部环形固定连接有三个支撑腿4，罐体1左侧设置有进气管5，罐体1右侧设置有排气机构6；

排气机构6包括连接管一61，连接管一61下端设置有连接管二62，连接管一61表面开设有连通槽63，连接管一61内部设置有限位件65，限位件65右端设置有旋转件66，连接管二62内部设置有晃动件67，连接管二62为下端向右的倾斜设置，连接管二62与连接管一61连通，连接管二62内壁下端固定连接有固定环64，固定环64下端的内径小于固定环64上端的内径，通过使微型电机664通过转杆662带动转板661进行旋转，从而可以使转板661旋转后将限位架一651下端漏出，从而可以使罐体1内部的产生的废气经过连接管二62或连通槽63排出，从而可以避免废液积存在连接管一61内部。

限位件65包括限位架一651和限位架二652，限位架一651和限位架二652外表面均与连接管一61内壁固定连接，限位架一651和限位架二652之间不接触，限位架二652外表面开设有开槽一653，限位架二652内壁开设有开槽二654，通过在连接管一61内部设置限位架一651和限位架二652，可以对转板661进行限制，再通过在限位架二652内壁开设开槽二654，可以使转板661在旋转时通过凸杆667对转板661的旋转角度进行限制，保证可以将限位架一651下端完全堵塞或漏出。

旋转件66包括转板661，转板661右端固定连接有转杆662，转杆662外表面套有隔板663，隔板663外表面与连接管一61内壁固定连接，隔板663右端固定连接有微型电机664，转杆662与微型电机664输出端固定连接，转杆662外表面固定连接有固定块665，转板661表面固定连接有清理板一666和凸杆667，转板661外表面分别与限位架一651和限位架二652表面接触，转板661外表面与连接管一61内壁接触，清理板一666外表面与开槽一653槽壁接触，凸杆667外表面与开槽二654槽壁接触，通过在转杆662旋转时带动固定块665进行旋转，通过连通槽63在固定块665避免粘贴清理海绵可以对连接管一61内壁进行清理，也方便对清理海绵的更换，同时转杆662在旋转时还可以通过转板661带动清理板一666进行旋转，即可通过清理板一666对靠近限位架一651一侧的位置进行清理，保证对连接管一61的清理效果较好。

晃动件67包括连接杆671，连接杆671外表面固定连接有螺旋板673，螺旋板673表面开设有开槽三674，螺旋板673外表面固定连接有清理板二675，连接杆671下端外表面环形固定连接有四个弹力板672，清理板二675外表面与连接管二62内壁接触，三个弹力板672均与固定环64内壁接触，通过在连接管二62内部设置连接杆671和螺旋板673，可以在转杆662带动固定块665旋转时对其进行挤压，从而可以使螺旋板673带动清理板二675对连接管二62内壁进行清理，同时在连接杆671被挤压后通过弹力板672与固定环64的的限制下，连接杆671可以通过弹力板672进行复位。

在使用时，微型电机664通过转杆662带动转板661进行旋转，从而可以使转板661旋转后将限位架一651下端漏出，从而可以使罐体1内部的产生的废气经过连接管二62或连通槽63排出，从而可以避免废液积存在连接管一61内部，通过在连接管一61内部设置限位架一651和限位架二652，可以对转板661进行限制，再通过在限位架二652内壁开设开槽二654，可以使转板661在旋转时通过凸杆667对转板661的旋转角度进行限制，保证可以将限位架一651下端完全堵塞或漏出，其中通过转杆662旋转时可以带动固定块665进行旋转，通过连通槽63在固定块665避免粘贴清理海绵可以对连接管一61内壁进行清理，也方便对清理海绵的更换，同时转杆662在旋转时还可以通过转板661带动清理板一666进行旋转，即可通过清理板一666对靠近限位架一651一侧的位置进行清理，保证对连接管一61的清理效果较好，再通过在连接管二62内部设置连接杆671和螺旋板673，可以在转杆662带动固定块665旋转时对其进行挤压，从而可以使螺旋板673带动清理板二675对连接管二62内壁进行清理，同时在连接杆671被挤压后通过弹力板672与固定环64的的限制下，连接杆671可以通过弹力板672进行复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止杂菌交叉污染的种子罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部中轴处设置有搅拌机构(2)，所述罐体(1)顶部设置有进料阀(3)，所述罐体(1)底部环形固定连接有三个支撑腿(4)，所述罐体(1)左侧设置有进气管(5)，所述罐体(1)右侧设置有排气机构(6)；

所述排气机构(6)包括连接管一(61)，所述连接管一(61)下端设置有连接管二(62)，所述连接管一(61)表面开设有连通槽(63)，所述连接管一(61)内部设置有限位件(65)，所述限位件(65)右端设置有旋转件(66)，所述连接管二(62)内部设置有晃动件(67)。

2.根据权利要求1所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述连接管二(62)为下端向右的倾斜设置，所述连接管二(62)与连接管一(61)连通，所述连接管二(62)内壁下端固定连接有固定环(64)，所述固定环(64)下端的内径小于固定环(64)上端的内径。

3.根据权利要求1所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述限位件(65)包括限位架一(651)和限位架二(652)，所述限位架一(651)和限位架二(652)外表面均与连接管一(61)内壁固定连接，所述限位架一(651)和限位架二(652)之间不接触。

4.根据权利要求3所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述限位架二(652)外表面开设有开槽一(653)，所述限位架二(652)内壁开设有开槽二(654)。

5.根据权利要求4所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述旋转件(66)包括转板(661)，所述转板(661)右端固定连接有转杆(662)，所述转杆(662)外表面套有隔板(663)，所述隔板(663)外表面与连接管一(61)内壁固定连接，所述隔板(663)右端固定连接有微型电机(664)，所述转杆(662)与微型电机(664)输出端固定连接，所述转杆(662)外表面固定连接有固定块(665)，所述转板(661)表面固定连接有清理板一(666)和凸杆(667)。

6.根据权利要求5所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述转板(661)外表面分别与限位架一(651)和限位架二(652)表面接触，所述转板(661)外表面与连接管一(61)内壁接触，所述清理板一(666)外表面与开槽一(653)槽壁接触，所述凸杆(667)外表面与开槽二(654)槽壁接触。

7.根据权利要求2所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述晃动件(67)包括连接杆(671)，所述连接杆(671)外表面固定连接有螺旋板(673)，所述螺旋板(673)表面开设有开槽三(674)，所述螺旋板(673)外表面固定连接有清理板二(675)，所述连接杆(671)下端外表面环形固定连接有四个弹力板(672)。

8.根据权利要求7所述的一种防止杂菌交叉污染的种子罐，其特征在于：所述清理板二(675)外表面与连接管二(62)内壁接触，三个所述弹力板(672)均与固定环(64)内壁接触。

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