CN115475489A - 一种平流式废气洗涤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平流式废气洗涤装置，包括依次设置的入口连接管道、洗涤塔筒体、出口连接管道和出口管道，所述洗涤塔筒体呈U型，所述入口连接管道上设置有废气进口，所述出口管道上设置有废气出口；所述入口连接管道和洗涤塔筒体内设置有浆液喷淋系统，所述洗涤塔筒体内设置有隔板组。本发明结构简单，主要功能单元直接连接，布置顺畅；管道的长度缩短，可以节省大量材料；压力损失也较小，可以大幅度降低造价和运行费用。

Description

一种平流式废气洗涤装置
技术领域
本发明涉及用于石油化工、包装印刷、表面涂装、家具制造、油品储运、医药化工等行业挥发性有机物治理领域的洗涤塔领域，具体涉及一种平流式废气洗涤装置。
背景技术
工艺废气经过洗涤塔可有效处理废气中可溶物质、粉尘等，可有效延长后续活性炭、沸石分子筛使用寿命、降低运行费用。
在国内外的VOC废气治理工程中，洗涤塔多采用逆流式喷淋空塔、旋流板塔等形式，废气在喷淋区自下而上流过，吸收剂自上而下喷淋，两者呈180°逆流接触，逆流接触阻力较大，需配备功率较大的风机；同时，为了达到一定的洗涤效率(通常要求90％左右)，废气与吸收剂需要保证相当长的接触时间(通常需要4-6s)，因此不得不将洗涤塔设计得很大(通常达流速为1-2m/s)，且洗涤塔高度一般在10m左右，另一方面，主工艺系统管道和喷淋洗涤塔的废气进出口在标高上存在几米的差异，其间的连接管道长且复杂，系统布置松散，管道系统的阻力较大，需要配备专门的废气风机来克服这部分阻力，也使得造价和运行费用比较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种平流式废气洗涤装置，结构简单，主要功能单元直接连接，布置顺畅；管道的长度缩短，可以节省大量材料；压力损失也较小，可以大幅度降低造价和运行费用。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种平流式废气洗涤装置，其特征在于，包括依次设置的入口连接管道、洗涤塔筒体、出口连接管道和出口管道，所述洗涤塔筒体呈U型，所述入口连接管道上设置有废气进口，所述出口管道上设置有废气出口；所述入口连接管道和洗涤塔筒体内设置有浆液喷淋系统，所述洗涤塔筒体内设置有隔板组。
进一步地，所述出口管道内设置有除雾器。
进一步地，所述入口连接管道和所述出口连接管道在所述洗涤塔筒体的一侧。
进一步地，所述隔板组的上端面与所述洗涤塔筒体的表面相接，所述隔板组包括隔板入口段、隔板出口段和隔板中间段，所述隔板入口段与所述入口连接管道相接，所述隔板出口段与所述出口管道连接，所述隔板中间段连接隔板入口段和隔板出口段。
进一步地，所述浆液喷淋系统包括依次设置的第一层喷淋层、第二层喷淋层、第三层喷淋层和第四层喷淋层，所述第一层喷淋层和第二层喷淋层设置在所述入口连接管道内，所述第三层喷淋层和第四层喷淋层设置在所述洗涤塔筒体内。
进一步地，所述浆液喷淋系统采用玻璃钢材质制作。
进一步地，所述洗涤塔筒体的壁面采用不锈钢304材质制作。
本发明的有益效果：本装置整体的高度一致(即洗涤塔筒体、废气进口和废气出口高度一致)，主要功能单元直接连接，布置顺畅；管道的长度缩短，可以节省大量材料；压力损失也较小，依靠主系统自身的富余压头来克服，而不需要增加专门的废气风机，与常规的废气洗涤塔相比具有设备简化、布置紧凑的特点，可以大幅度降低造价和运行费用。
附图说明
图1是本发明的整体结构俯视图。
图2是本发明的整体结构正视图。
图中标号说明：1、废气进口，2、入口连接管道，3、洗涤塔筒体，4、出口连接管道，5、除雾器系统，51、第一除雾器，52、第二除雾器，6、出口管道，7、废气出口，8、浆液喷淋系统，81、第一层喷淋层，82、第二层喷淋层，83、第三层喷淋层，84、第四层喷淋层，9、隔板组，91、隔板入口段，92、隔板中间段，93、隔板出口段，10、洗涤塔浆液池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1至图2所示，本发明的一种平流式废气洗涤装置的一实施例，组成了一个整体的π形吸收区平流洗涤塔，包含废气进口1、洗涤塔筒体3和与之相接并连通的入口连接管道2和出口连接管道4、出口管道6和放置在出口管道6中的除雾器5系统、废气出口7、浆液喷淋系统8组成，所述入口连接管道2和出口连接管道4均位于洗涤塔筒体3的同侧，废气进口1和废气出口7等高；洗涤塔筒体3内设置有隔板组9，该隔板组9包括一个与入口连接管道2相接的隔板入口段91，一个和出口连接管道4相接的隔板出口段93，以及连接隔板入口段91以及隔板出口段93的隔板中间段92，隔板9的上端面与洗涤塔筒体3的上表面相接，隔板9的下端面处于洗涤塔浆液池10最低液位以下；入口连接管道2、洗涤塔筒体3、出口连接管道4顺序相连接，与隔板9和洗涤塔浆液池10液面围成π形空间，在该π形空间内设置由第一层喷淋层81、第二层喷淋层82、第三层喷淋层83、第四层喷淋层84等构成的浆液喷淋系统8。通常浆液喷淋系统8采用玻璃钢(FRP)制作，洗涤塔筒体3的壁面则采用不锈钢304。当废气装置启动时，首先开启浆液喷淋系统8，润湿入口连接管道2及浆液喷淋系统8后开启引风机，废气随即进入洗涤塔，并对水平流经的废气进行洗涤净化，使废气降至饱和温度。从洗涤塔流出的净化后废气接着依次通过第一除雾器51和第二除雾器52，用来除去废气在洗涤过程中带出的水雾。最后废气由烟囱排入大气中。
在该实施方式中，整个洗涤系统按照π型排列，各处连接管道的中心线标高一致，浆液喷淋系统8、废气进口1、出口管道6、除雾器系统5集成布置在平流式洗涤塔筒体3上。整个系统布置顺畅，结构紧凑，占地面积少。由于减少了管道的拐弯和长度，整个废气流场的压力损失也较小，有望依靠主系统自身的富余压头来克服，而不需要增加专门的废气风机，可以大幅度降低造价和运行费用。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种平流式废气洗涤装置，其特征在于，包括依次设置的入口连接管道、洗涤塔筒体、出口连接管道和出口管道，所述洗涤塔筒体呈U型，所述入口连接管道上设置有废气进口，所述出口管道上设置有废气出口；
所述入口连接管道和洗涤塔筒体内设置有浆液喷淋系统，所述洗涤塔筒体内设置有隔板组。
2.如权利要求1所述的平流式废气洗涤装置，其特征在于，所述出口管道内设置有除雾器系统，包括第一除雾器和第二除雾器。
3.如权利要求1所述的平流式废气洗涤装置，其特征在于，所述入口连接管道和所述出口连接管道在所述洗涤塔筒体的一侧。
4.如权利要求1所述的平流式废气洗涤装置，其特征在于，所述隔板组的上端面与所述洗涤塔筒体的表面相接，所述隔板组包括隔板入口段、隔板出口段和隔板中间段，所述隔板入口段与所述入口连接管道相接，所述隔板出口段与所述出口管道连接，所述隔板中间段连接隔板入口段和隔板出口段。
5.如权利要求1所述的平流式废气洗涤装置，其特征在于，所述浆液喷淋系统包括依次设置的第一层喷淋层、第二层喷淋层、第三层喷淋层和第四层喷淋层，所述第一层喷淋层和第二层喷淋层设置在所述入口连接管道内，所述第三层喷淋层和第四层喷淋层设置在所述洗涤塔筒体内。
6.如权利要求1所述的平流式废气洗涤装置，其特征在于，所述浆液喷淋系统采用玻璃钢材质制作。
7.如权利要求1所述的平流式废气洗涤装置，其特征在于，所述洗涤塔筒体的壁面采用不锈钢304材质制作。
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