CN115474880A - 一种具有加热盘的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有加热盘的清洗机，包括箱体、喷淋臂以及加热盘，箱体的底壁设有局部下凹的沥水区，沥水区顶部覆盖有沥水板，喷淋臂设于沥水板上方且喷淋臂的底壁上开有进水口，且喷淋臂的顶壁上开有喷水孔，加热盘设于沥水区下方的箱体的底壁上，还包括清洗盘，该清洗盘包括盘体和设置在该盘体底面上并与加热盘的顶面相接触的刷毛，且清洗盘通过传动组件与喷淋臂联动而能以加热盘的中心轴为中心沿加热盘顶面周向转动。本发明中清洗盘能沿加热盘顶面周向转动而使该清洗盘的刷毛对加热盘的顶面进行清洗，避免污垢积聚在加热盘上，保证加热盘的加热效率。并且，清洗盘的转动通过喷淋臂驱动，无需另设驱动装置，从而能使清洗机的内部结构简单。

Description

一种具有加热盘的清洗机

技术领域

本发明涉及洗碗机领域，尤其涉及一种具有加热盘的清洗机。

背景技术

现有的洗碗机在运行时，通常会用到洗涤泵和加热系统，加热系统一般会采用盘式加热器(即加热盘)进行加热，加热盘起到连接洗碗机的进水管和加热作用。例如专利号为ZL201921463622.2(授权公告号为CN211961956U)的中国实用新型专利公开了一种加热装置及洗碗机，其中，加热装置包括：加热盘，其为内高外低环形结构；加热模块，至少具有一个，其盘绕固定在所述加热盘的下表面。又如，专利号为ZL202120730878.6(授权公告号为CN215128209U)的中国实用新型专利《一种洗碗机用高效能加热盘装置》)、专利号为ZL201721053620.7(授权公告号为CN208435568U)的中国实用新型专利《加热盘安装结构和洗碗机》等。

然而，长期使用后洗碗机加热盘表面会结垢，尤其在水硬度较高的使用环境下，结垢现象更加明显。而加热盘结垢后会导致其加热效率变差，从而影响加热效果，进而影响洗碗机的清洗效果。此外，对于油污附着严重的餐具采用普通清洗的方法难以清洗干净，从而影响用户的使用体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单并能对加热盘进行清洗的具有加热盘的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种结构简单并能对加热盘进行清洗、且对油污附着严重的餐具清洗效果好的具有加热盘的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有加热盘的清洗机，包括箱体、喷淋臂以及加热盘，上述箱体内部中空而形成洗涤腔，箱体的底壁设有局部下凹的沥水区，该沥水区顶部覆盖有沥水板，该喷淋臂设于沥水板上方且喷淋臂的底壁上开有与沥水板的过水孔相连通的进水口，且该喷淋臂的顶壁上开有喷水孔，上述加热盘设于沥水区下方的箱体的底壁上，其特征在于，还包括可转动地设置在上述沥水区中并位于上述加热盘的顶面之上的清洗盘，该清洗盘包括盘体和设置在该盘体底面上并能与上述加热盘的顶面相接触的刷毛，且该清洗盘通过传动组件与上述喷淋臂联动而能以加热盘的中心轴为中心沿加热盘顶面周向转动。

进一步，所述清洗盘的外形呈圆盘状，上述传动组件包括与上述清洗盘同轴设置并呈圆盘状的旋转盘和传动齿条，上述旋转盘的外侧面上沿周向设置有传动齿圈，该传动齿圈能与上述传动齿条相啮合，且该传动齿条设置在上述喷淋臂上并呈以喷淋臂的旋转中心轴为中心的圆弧状。喷淋臂在水流驱动下转动时，通过传动齿条与传动齿圈的相啮合能带动旋转盘转动，而旋转盘与清洗盘同轴设置，进而能实现对清洗盘的驱动。

进一步，所述旋转盘设置在上述沥水板的上方并位于喷淋臂之下，上述传动齿条包括能分别与上述传动齿圈相啮合的第一齿条和第二齿条，该第一齿条和第二齿条以喷淋臂的中央处为中心对称地设置在喷淋臂两侧的底面上。清洗机工作过程中，喷淋臂不停转动，这样第一齿条和第二齿条能不停地间歇与上述传动齿圈相啮合，进而使清洗盘能在工作过程中不停地对加热盘进行清洗，更好地避免加热盘表面积累污垢。

进一步，所述旋转盘内部中空而形成进水腔，该旋转盘的顶壁上开设有与该进水腔相通的喷射孔，而底壁开有进水端口，

还包括离心叶轮和聚水腔，该聚水腔与喷淋臂两侧的流道分别相通，上述离心叶轮设置在聚水腔中并能以上述喷淋臂的旋转中心轴为中心旋转，上述聚水腔的腔壁上开设有出水孔，并且，上述旋转盘能沿轴向相对于清洗盘上下移动，并至少具有两种状态：

第一种状态下，上述旋转盘上的传动齿圈与任意一个齿条相啮合而转动，而上述出水孔与上述进水端口不相通，此时旋转盘发挥传动作用而实现清洗盘的转动；

第二种状态下，上述旋转盘上的传动齿圈与各齿条均上下脱离，而上述出水孔与上述进水端口相流体连通并使进入进水腔的水从喷射孔喷出，此时，清洗盘停止转动，而旋转盘通过将进入进水腔的水从喷射孔喷出，而在喷淋臂的基础上能实现对餐具的定点加强清洗，从而能彻底清洗餐具上的重油污处，提升对餐具的清洗效果。

进一步，所述进水端口开设在旋转盘底部的中心处，且该进水端口上连接有竖向延伸的进水套管，上述沥水板上竖向穿设布置有导向套，该导向套位于沥水板之上部分的侧壁上开设有能与上述聚水腔的出水孔相流体连通的导通口，上述进水套管上下紧配穿设在该导向套中并能相对于该导向套转动及上下移动，

还包括竖向设置的旋转连接件，该旋转连接件的上端与上述进水套管连接并与该进水套管的下管口之间沿周向围成导水口，而下端与上述清洗盘的中心处相连，

并且，上述第一种状态下，上述导水口与导水孔上下错开且进水套管的管壁遮蔽该导水孔，上述第二种状态下，上述导水口与导水孔始终内外相通。一方面通过进水套管相对于导向套的转动能实现旋转盘带动下的清洗盘的旋转，另一方面通过进水套管相对于导向套的上下移动能实现出水孔与进水端口的通断控制。

进一步，所述旋转连接件包括顶部封闭的管体和固定在该管体顶面上的旋转叶轮，该旋转叶轮以管体的中心轴为中心设置，且该旋转叶轮的上端沿周向朝内凹陷而形成环阶，进水套管的下端沿周向嵌装固定在该环阶中，而进水套管的下口缘与上述管体的顶缘之间沿周向围成上述导水口，且上述旋转叶轮能在导水孔处的进水水流驱动下转动。这样第二种状态下，通过旋转叶轮的转动能同时带动旋转盘和清洗盘的转动，一方面能实现旋转盘对餐具的旋转喷洗，从而提升对餐具重油污处的清洗效果，另一方面实现在第二种状态下清洗盘也能持续清洗加热盘的表面，并且，旋转叶轮的驱动无需另设驱动装置。

进一步，所述旋转叶轮包括竖向设置的中心轴套和沿周向间隔均设在该中心轴套的外表面上的叶片，各叶片均竖向设置，且各叶片的上端的外侧均朝内凹陷而沿周向拼合成上述环阶，并且，各叶片的延伸方向均偏离中心轴套的直径方向。从而能使导水孔处的进水水流更好地驱动旋转叶轮转动。

进一步，所述进水套管的外表面上沿周向上下间隔凸设有上环筋和下环筋，上述导向套具有一定弹性，而上述上环筋和下环筋分别沿周向与该导向套的内表面相抵，上述第一种状态下，上述下环筋位于上述导通口之上，而上述第二种状态下，该导通口位于上环筋和下环筋之间。一方面能实现进水套管与导向套的紧配插连，使得进水套管能更加稳定地相对于导向套转动或上下移动，另一方面更好地避免导水孔与导水口不相通的状态下，水渗透进入导水口，以及导水孔与导水口相通的状态下，水从导水口的上下两端泄漏。

进一步，所述旋转连接件的下端与上述清洗盘顶面的轴套螺纹连接，便于实现旋转连接件与清洗盘的稳固连接。

进一步，所述旋转连接件的管体的内侧面上设置有内螺纹，而上述清洗盘的轴套的外侧面上设有能与该内螺纹相螺纹连接的外螺纹。这样轴套旋入管体的下管口中即能实现旋转连接件下端与清洗盘的螺纹连接。

进一步，所述导向套下端的内侧面上沿周向凸设有限位凸筋，而上述管体的外侧面上分别沿周向上下间隔凹设有第一限位环槽和第二限位环槽，

并且，上述第一种状态下，上述限位凸筋嵌装在第一限位环槽中并能沿该第一限位环槽周向转动，而上述第二种状态下，上述限位凸筋嵌装在第二限位环槽中并能沿该第二限位环槽周向转动。从而能使旋转盘更好地定位在上述第一种状态或者第二种状态，并且在各状态下均有利于实现旋转盘的稳定旋转。

进一步，所述沥水区中设置有穿过上述沥水板布置的导流座，喷淋臂通过其进水口能转动地支撑在该导流座的顶部，且喷淋臂中央的集水室与导流座的顶部围成上述聚水腔，而上述出水孔开设在该导流座顶面的外周。这样在离心叶轮的离心力的作用下，聚水腔中的水能更好地流入出水孔中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中清洗盘能沿加热盘顶面周向转动而使该清洗盘的刷毛对加热盘的顶面进行清洗，避免污垢积聚在加热盘上，保证加热盘的加热效率。并且，清洗盘的转动通过喷淋臂驱动，无需另设驱动装置，从而能使清洗机的内部结构简单。

附图说明

图1为本发明实施例中清洗机的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中清洗机的局部结构示意图；

图4为图3的另一方向的结构示意图；

图5为本发明实施例中清洗机的另一局部结构示意图；

图6为本发明实施例中清洗机的局部结构分解图；

图7为图6的另一方向的结构示意图；

图8为本发明实施例中第一种状态下清洗机的剖视图；

图9为本发明实施例中第二种状态下清洗机的剖视图；

图10为本发明实施例中第一种状态下清洗机在另一方向的剖视图；

图11为本发明实施例中第二种状态下清洗机在另一方向的剖视图；

图12为本发明实施例中旋转盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～12所示，一种具有加热盘的清洗机，包括箱体1、喷淋臂2以及加热盘3，上述箱体1内部中空而形成洗涤腔10。箱体1的底壁设有局部下凹的沥水区11，该沥水区11顶部覆盖有沥水板12，该喷淋臂2设于沥水板12上方且喷淋臂2的底壁上开有与沥水板12的过水孔(未示出)相连通的进水口21，且该喷淋臂2的顶壁上开有喷水孔22，上述加热盘3设于沥水区11下方的箱体1的底壁上。还包括设于沥水区11中的动力组件41、叶轮组件42以及穿过上述沥水板12布置的导流座43，上述叶轮组件42设于上述动力组件41的动力输出轴的上端，并包括位于上部的离心叶轮421和位于下部的轴流叶轮422。并且，上述喷淋臂2通过其进水口21能转动地支撑在上述导流座43的顶部，且喷淋臂2中央的大致呈圆盘状的集水室20与导流座43的顶部围成聚水腔40，上述离心叶轮421安装在该聚水腔40中，而上述轴流叶轮422位于输水通道44上部。

进一步，还包括可转动地设置在上述沥水区11中并位于上述加热盘3的顶面之上的清洗盘5，该清洗盘5包括盘体50和设置在该盘体50底面上并能与上述加热盘3的顶面相接触的刷毛51，且该清洗盘5通过传动组件6与上述喷淋臂2联动而能以加热盘3的中心轴为中心沿加热盘3顶面周向转动。

本发明中清洗盘5能沿加热盘3顶面周向转动而使该清洗盘5的刷毛51对加热盘3的顶面进行清洗，避免污垢积聚在加热盘3上，保证加热盘3的加热效率。并且，清洗盘5的转动通过喷淋臂2驱动，无需另设驱动装置，从而能使清洗机的内部结构简单。优选地，本实施例中，上述清洗盘5与加热盘3上下正对设置，并且两者的大小相匹配，从而能更好地对加热盘3的进行洗刷。

进一步，上述清洗盘5的外形呈圆盘状，上述传动组件6包括与上述清洗盘5同轴设置并呈圆盘状的旋转盘61和传动齿条，上述旋转盘61的外侧面上沿周向设置有传动齿圈611，该传动齿圈611能与上述传动齿条相啮合，且该传动齿条设置在上述喷淋臂2上并呈以喷淋臂2的旋转中心轴为中心的圆弧状。喷淋臂2在水流驱动下转动时，通过传动齿条与传动齿圈611的相啮合能带动旋转盘61转动，而旋转盘61与清洗盘5同轴设置，进而能实现对清洗盘5的驱动。优选地，上述旋转盘61设置在上述沥水板12的上方并位于喷淋臂2之下，上述传动齿条包括能分别与上述传动齿圈611相啮合的第一齿条62和第二齿条63，该第一齿条62和第二齿条63以喷淋臂2的中央处为中心对称地设置在喷淋臂2两侧的底面上。清洗机工作过程中，喷淋臂2不停转动，这样第一齿条62和第二齿条63能不停地间歇与上述传动齿圈611相啮合，进而使清洗盘5能在工作过程中不停地对加热盘3进行清洗，更好地避免加热盘3表面积累污垢。

进一步，上述旋转盘61内部中空而形成进水腔610，该旋转盘61的顶壁上开设有与该进水腔610相通的喷射孔612，而底壁开有进水端口613。还包括离心叶轮421和聚水腔40，该聚水腔40与喷淋臂2两侧的流道分别相通，上述离心叶轮421设置在聚水腔40中并能以上述喷淋臂2的旋转中心轴为中心旋转，上述聚水腔40的腔壁上开设有出水孔431。并且，上述旋转盘61能沿轴向相对于清洗盘5上下移动，并至少具有两种状态：

第一种状态下，上述旋转盘61上的传动齿圈611与任意一个齿条相啮合而转动，而上述出水孔431与上述进水端口613不相通，此时旋转盘61发挥传动作用而实现清洗盘5的转动；

第二种状态下，上述旋转盘61上的传动齿圈611与各齿条均上下脱离，而上述出水孔431与上述进水端口613相流体连通并使进入进水腔610的水从喷射孔612喷出，此时，清洗盘5停止转动，而旋转盘61通过将进入进水腔610的水从喷射孔612喷出，而在喷淋臂2的基础上能实现对餐具的定点加强清洗，从而能彻底清洗餐具上的重油污处，提升对餐具的清洗效果。本实施例中，上述出水孔431开设在该导流座43顶面的外周。这样在离心叶轮421的离心力的作用下，聚水腔40中的水能更好地流入出水孔431中。

再进一步，上述进水端口613开设在旋转盘61底部的中心处，且该进水端口613上连接有竖向延伸的进水套管614，上述沥水板12上竖向穿设布置有导向套122，该导向套122位于沥水板12之上的侧壁上开设有能与上述聚水腔40的出水孔431相流体连通的导通口1221，上述进水套管614上下紧配穿设在该导向套122中并能相对于该导向套122转动及上下移动。还包括竖向设置的旋转连接件7，该旋转连接件7的上端与上述进水套管614连接并与该进水套管614的下管口之间沿周向围成导水口71，而下端与上述清洗盘5的中心处相连。并且，上述第一种状态下，上述导水口71与导通口1221上下错开且进水套管614的管壁遮蔽该导通口1221，上述第二种状态下，上述导水口71与导通口1221始终内外相通。一方面通过进水套管614相对于导向套122的转动能实现旋转盘61带动下的清洗盘5的旋转，另一方面通过进水套管614相对于导向套122的上下移动能实现出水孔431与进水端口613的通断控制。本实施例中，上述导通口1221上设置有导通接头1223，该导通接头1223通过导水管8与上述出水孔431相连。

进一步，本实施例中，上述旋转连接件7包括顶部封闭的管体70和固定在该管体70顶面上的旋转叶轮72。该旋转叶轮72以管体70的中心轴为中心设置，且该旋转叶轮72的上端外侧沿周向朝内凹陷而形成环阶(未示出)，进水套管614的下端沿周向嵌装固定在该环阶中(本实施例中旋转盘6、进水套管614以及旋转连接7三者为一体件)，而进水套管614的下口缘与上述管体70的顶缘之间沿周向围成上述导水口71，且上述旋转叶轮72能在导通口1221处的进水水流驱动下转动。这样第二种状态下，通过旋转叶轮72的转动带动旋转盘61转动，从而实现旋转盘61对餐具的旋转喷洗，从而提升对餐具重油污处的清洗效果。

优选地，为使导通口1221处的进水水流能更好地驱动旋转叶轮72转动，上述旋转叶轮72包括竖向设置的中心轴套721和沿周向间隔均设在该中心轴套721的外表面上的叶片722，各叶片722均竖向设置，且各叶片722的上端的外侧分别与上述进水套管614的内侧面固定，并且，各叶片722的延伸方向均偏离中心轴套721的直径方向。此外，上述进水套管614的外表面上沿周向上下间隔凸设有上环筋6141和下环筋6142，上述导向套122具有一定弹性，而上述上环筋6141和下环筋6142分别沿周向与该导向套122的内表面相抵，上述第一种状态下，上述下环筋6142位于上述导通口1221之上，而上述第二种状态下，该导通口1221位于上环筋6141和下环筋6142之间。一方面能实现进水套管614与导向套122的紧配插连，使得进水套管614能更加稳定地相对于导向套122转动或上下移动，另一方面更好地避免导通口1221与导水口71不相通的状态下，水渗透进入导水口71，以及导通口1221与导水口71相通的状态下，水从导水口71的上下两端泄漏。

本实施例中，上述旋转连接件7的下端与上述清洗盘5顶面的连接轴套52螺纹连接，便于实现旋转连接件7与清洗盘5的稳固连接。具体地，上述旋转连接件7的管体70的内侧面上设置有内螺纹711，而上述清洗盘5的连接轴套52的外侧面上设有能与该内螺纹711相螺纹连接的外螺纹521。这样连接轴套52旋入管体70的下管口中即能实现旋转连接件7下端与清洗盘5的螺纹连接。

此外，优选地，上述导向套122下端的内侧面上沿周向凸设有限位凸筋1222，而上述管体70的外侧面上分别沿周向上下间隔凹设有第一限位环槽712和第二限位环槽713。并且，上述第一种状态下，上述限位凸筋嵌装在第一限位环槽712中并能沿该第一限位环槽712周向转动，而上述第二种状态下，上述限位凸筋嵌装在第二限位环槽713中并能沿该第二限位环槽713周向转动。从而能使旋转盘61更好地定位在上述第一种状态或者第二种状态，并且在各状态下均有利于实现旋转盘61的稳定旋转。

本发明的工作过程如下：

动力组件41工作而驱动离心叶轮421旋转，离心叶轮421把聚水腔40中的水通过导流座43甩到喷淋臂2中的流道中和导流座43的出水孔431处(此时导通口1221与导水口71不相通)。水流从喷淋臂2的喷水孔22中射出，水流的反作用力带动喷淋臂2旋转，则传动齿条随喷淋臂2旋转。当第一齿条62或第二齿条63与旋转盘61上的传动齿圈611相啮合时，旋转盘61开始旋转，进而带动下部的清洗盘5旋转，清洗盘5上的刷毛51就对加热盘3上的表面进行刷洗。在此过程中，喷淋臂2不停地旋转，则喷淋臂2上的两根齿条不停地周而复始地对旋转盘61进行驱动，进而使旋转盘61不停的旋转，从而清洗盘5不停的旋转，即刷毛51不停的对加热盘3进行刷洗。

上提旋转盘61的状态时，限位凸筋1222卡入第一限位环槽712，此时，传动齿条与旋转盘61上的传动齿圈611相脱离，下端清洗盘5与加热盘3脱开，聚水腔40中的水可通过出水孔431沿导水管8进入到旋转盘61的进水腔610中，并能从喷射孔射612出，冲洗被清洗物，实现对餐具的定点清洗。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (12)

1.一种具有加热盘的清洗机，包括箱体(1)、喷淋臂(2)以及加热盘(3)，上述箱体(1)内部中空而形成洗涤腔(10)，箱体(1)的底壁设有局部下凹的沥水区(11)，该沥水区(11)顶部覆盖有沥水板(12)，该喷淋臂(2)设于沥水板(12)上方且喷淋臂(2)的底壁上开有与沥水板(12)的过水孔相连通的进水口(21)，且该喷淋臂(2)的顶壁上开有喷水孔(22)，上述加热盘(3)设于沥水区(11)下方的箱体(1)的底壁上，其特征在于，还包括可转动地设置在上述沥水区(11)中并位于上述加热盘(3)的顶面之上的清洗盘(5)，该清洗盘(5)包括盘体(50)和设置在该盘体(50)底面上并能与上述加热盘(3)的顶面相接触的刷毛(51)，且该清洗盘(5)通过传动组件(6)与上述喷淋臂(2)联动而能以加热盘(3)的中心轴为中心沿加热盘(3)顶面周向转动。

2.如权利要求1所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述清洗盘(5)的外形呈圆盘状，上述传动组件(6)包括与上述清洗盘(5)同轴设置并呈圆盘状的旋转盘(61)和传动齿条，上述旋转盘(61)的外侧面上沿周向设置有传动齿圈(611)，该传动齿圈(611)能与上述传动齿条相啮合，且该传动齿条设置在上述喷淋臂(2)上并呈以喷淋臂(2)的旋转中心轴为中心的圆弧状。

3.如权利要求2所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述旋转盘(61)设置在上述沥水板(12)的上方并位于喷淋臂(2)之下，上述传动齿条包括能分别与上述传动齿圈(611)相啮合的第一齿条(62)和第二齿条(63)，该第一齿条(62)和第二齿条(63)以喷淋臂(2)的中央处为中心对称地设置在喷淋臂(2)两侧的底面上。

4.如权利要求2所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述旋转盘(61)内部中空而形成进水腔(610)，该旋转盘(61)的顶壁上开设有与该进水腔(610)相通的喷射孔(612)，而底壁开有进水端口(613)，

还包括离心叶轮(421)和聚水腔(40)，该聚水腔(40)与喷淋臂(2)两侧的流道分别相通，上述离心叶轮(421)设置在聚水腔(40)中并能以上述喷淋臂(2)的旋转中心轴为中心旋转，上述聚水腔(40)的腔壁上开设有出水孔(431)，并且，上述旋转盘(61)能沿轴向相对于清洗盘(5)上下移动，并至少具有两种状态：

第一种状态下，上述旋转盘(61)上的传动齿圈(611)与任意一个齿条相啮合而转动，而上述出水孔(431)与上述进水端口(613)不相通；

第二种状态下，上述旋转盘(61)上的传动齿圈(611)与各齿条均上下脱离，而上述出水孔(431)与上述进水端口(613)相流体连通并使进入进水腔(610)的水从喷射孔(612)喷出。

5.如权利要求4所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述进水端口(613)开设在旋转盘(61)底部的中心处，且该进水端口(613)上连接有竖向延伸的进水套管(614)，上述沥水板(12)上竖向穿设布置有导向套(122)，该导向套(122)位于沥水板(12)之上部分的侧壁上开设有能与上述聚水腔(40)的出水孔(431)相流体连通的导通口(1221)，上述进水套管(614)上下紧配穿设在该导向套(122)中并能相对于该导向套(122)上下移动，

还包括竖向设置的旋转连接件(7)，该旋转连接件(7)的上端与上述进水套管(614)连接并与该进水套管(614)的下管口之间沿周向围成导水口(71)，而下端与上述清洗盘(5)的中心处相连，

并且，上述第一种状态下，上述导水口(71)与导通口(1221)上下错开且进水套管(614)的管壁遮蔽该导通口(1221)，上述第二种状态下，上述导水口(71)与导通口(1221)始终内外相通。

6.如权利要求5所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述旋转连接件(7)包括顶部封闭的管体(70)和固定在该管体(70)顶面上的旋转叶轮(72)，该旋转叶轮(72)以管体(70)的中心轴为中心设置，且该旋转叶轮(72)的上端外侧沿周向朝内凹陷而形成环阶，进水套管(614)的下端沿周向嵌装固定在该环阶中，且该进水套管(614)的下口缘与上述管体(70)的顶缘之间沿周向围成上述导水口(71)，且上述旋转叶轮(72)能在导通口(1221)的进水水流驱动下转动。

7.如权利要求6所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述旋转叶轮(72)包括竖向设置的中心轴套(721)和沿周向间隔均设在该中心轴套(721)的外表面上的叶片(722)，各叶片(722)均竖向设置，且各叶片(722)的上端的外侧均朝内凹陷而沿周向拼合成上述环阶，并且，各叶片(722)的延伸方向均偏离中心轴套(721)的直径方向。

8.如权利要求5或6或7所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述进水套管(614)的外表面上沿周向上下间隔凸设有上环筋(6141)和下环筋(6142)，上述导向套(122)具有一定弹性，而上述上环筋(6141)和下环筋(6142)分别沿周向与该导向套(122)的内表面相抵，上述第一种状态下，上述下环筋(6142)位于上述导通口(1221)之上，而上述第二种状态下，该导通口(1221)位于上环筋(6141)和下环筋(6142)之间。

9.如权利要求5或6或7所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述旋转连接件(7)的下端与上述清洗盘(5)顶面的连接轴套(52)螺纹连接。

10.如权利要求9所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述旋转连接件(7)的管体(70)的内侧面上设置有内螺纹(711)，而上述清洗盘(5)的连接轴套(52)的外侧面上设有能与该内螺纹(711)相螺纹连接的外螺纹(521)。

11.如权利要求6或7所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述导向套(122)下端的内侧面上沿周向凸设有限位凸筋(1222)，而上述管体(70)的外侧面上分别沿周向上下间隔凹设有第一限位环槽(712)和第二限位环槽(713)，

并且，上述第一种状态下，上述限位凸筋(1222)嵌装在第一限位环槽(712)中并能沿该第一限位环槽(712)周向转动，而上述第二种状态下，上述限位凸筋(1222)嵌装在第二限位环槽(713)中并能沿该第二限位环槽(713)周向转动。

12.如权利要求4～7任一项所述的具有加热盘的清洗机，其特征在于，所述沥水区(11)中设置有穿过上述沥水板(12)布置的导流座(43)，喷淋臂(2)通过其进水口(21)能转动地支撑在该导流座(43)的顶部，且喷淋臂(2)中央的集水室(20)与导流座(43)的顶部围成上述集水室(20)，而上述出水孔(431)开设在该导流座(43)顶面的外周。

Images