CN115472448B - 操作装置及旋转开关 - Google Patents

Abstract

一种操作装置及旋转开关，涉及开关技术领域。其包括壳体，和分别设于壳体内的脱扣机构、储能机构、锁定机构以及复位机构，其中，锁定机构能够将储能机构锁止于储能状态；脱扣机构根据接收到的脱扣信号驱动复位机构和锁定机构反向转动，以使锁定机构解除对储能机构的锁止；解锁后的储能机构释能以驱动旋转开关的开关本体分闸，并驱动复位机构正向转动以使脱扣机构复位。该操作装置能够在远程脱扣分闸之后，自动对脱扣器进行复位操作。

Description

操作装置及旋转开关

技术领域

本发明涉及开关技术领域，具体而言，涉及一种操作装置及旋转开关。

背景技术

开关的词语解释为开启和关闭，它是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的元件。开关的发展历史从需要人工手动操作的闸刀开关，发展到现在的在各种大型电气控制设备中应用的智能化开关，开关的功能越来越多，安全性也越来越高，旋转式开关作为一种常见的开关，其通过将操作机构锁定在与旋转开关的特定状态相应的特定位置，来阻止旋转开关被未经授权地操作。

随着技术的发展，尤其是在光伏系统中，逐渐出现了对旋转开关远程切换功能的要求，例如在光伏板发生火灾时，需要远程控制将电路断开。然而，现有的旋转开关在远程脱扣分闸之后，需要进行单独的手动复位动作，在进行手动复位动作之后，才能进行重新合闸，这就极大地限制了用户的使用便捷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作装置及旋转开关，其能够在远程脱扣分闸之后，自动对脱扣器进行复位操作。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的一方面，提供一种操作装置，其包括壳体，和分别设于壳体内的脱扣机构、储能机构、锁定机构以及复位机构，其中，锁定机构能够将储能机构锁止于储能状态；脱扣机构根据接收到的脱扣信号驱动复位机构和锁定机构反向转动，以使锁定机构解除对储能机构的锁止；解锁后的储能机构释能以驱动旋转开关的开关本体分闸，并驱动复位机构正向转动以使脱扣机构复位。该操作装置能够在远程脱扣分闸之后，自动对脱扣器进行复位操作。

可选地，储能机构包括限位部和驱动部，锁定机构与限位部配合能够锁止储能机构；在储能机构解锁后，驱动部能够作用于复位机构，以使复位机构驱动脱扣机构复位。

可选地，储能机构还包括轴套和储能簧，限位部和驱动部分别设于轴套上，储能簧的一端和轴套连接，另一端固定于旋转开关的壳体上；驱动轴套正向转动能够使储能簧储能。

可选地，锁定机构包括第一本体和设于第一本体上的配合部，第一本体远离脱扣机构的一端转动连接于旋转开关的壳体上；配合部设于第一本体靠近储能机构的一侧，用于与储能机构配合，以锁止储能机构。

可选地，锁定机构还包括锁定簧，锁定簧的一端与第一本体连接，另一端固定于壳体上；脱扣机构驱动锁定机构反向转动能够使锁定簧储能。

可选地，复位机构转动连接于旋转开关的壳体上，且其一端与脱扣机构接触、另一端能够在储能机构释能时受驱转动。

可选地，操作装置还包括一端和复位机构连接、另一端和壳体连接的复位簧；脱扣机构驱动复位机构反向转动能够使复位簧储能。

可选地，操作装置还包括传动机构，传动机构包括转动轴和固定连接于转动轴一端的分合盘；驱动转动轴正向转动，分合盘能够驱动开关本体合闸，并带动储能机构储能；驱动转动轴反向转动，分合盘能够带动开关本体分闸。

可选地，分合盘包括盘本体，其中，盘本体上设有弧形槽，弧形槽用于与储能机构配合以带动储能机构转动。

可选地，操作装置还包括具有容置槽的凸轮盘和收容于容置槽内的分合簧；其中，容置槽的槽底凸设有限位块，分合簧的两端分别与限位块的相对两侧抵接，分合盘包括拨动部，拨动部用于作用于分合簧的一端，以驱动分合簧储能；凸轮盘与开关本体传动连接，用于驱动开关本体分闸或者合闸。

可选地，凸轮盘包括第二本体，以及分别设于第二本体上的第一弹性块和第二弹性块；分合盘包括第一作用部和第二作用部；操作装置还包括壳体，壳体包括罩壳，罩壳上设有第一卡位块和第二卡位块，第二卡位块能够卡设于第一弹性块和第二弹性块之间，用于锁止凸轮盘径向转动；储能机构在释能的作用下带动转动轴反向转动，转动轴能够通过分合盘的拨动部驱动分合簧储能，且第二作用部作用于第二弹性块以使凸轮盘解锁；解锁后的凸轮盘能够在分合簧的释能作用下反向转动以驱动开关本体分闸，并在分闸后使第一卡位块卡合于第一弹性块和第二弹性块之间以锁止凸轮盘。

可选地，操作装置还包括手柄，手柄设于转动轴远离分合盘的一端，用于驱动转动轴转动。

可选地，操作装置还包括壳体，壳体包括基座，储能机构传动连接于基座上，锁定机构和复位机构转动连接于基座上。

本发明的另一方面，提供一种旋转开关，该旋转开关包括开关本体和上述的操作装置，开关本体与操作装置传动连接，用于驱动开关本体分闸或合闸。

本发明的有益效果包括：

本申请提供的操作装置，包括脱扣机构、储能机构、锁定机构以及复位机构，锁定机构将储能机构锁止于储能状态；脱扣机构接收到脱扣信号时，脱扣机构能够驱动复位机构和锁定机构反向转动，以使锁定机构解锁储能机构；解锁后的储能机构在释能的作用下能够驱动旋转开关的开关本体分闸，并驱动复位机构正向转动以使脱扣机构复位。这样，在用户使用时，若需要对旋转开关进行远程脱扣，则用户端可以向脱扣机构发送脱扣信号，脱扣机构接收到脱扣信号后，脱扣机构动作能够驱动复位机构和锁定机构反向转动，从而使得锁定机构脱离储能机构，从而使得储能机构解锁进行储能释放。在储能机构解锁后，储能机构能够反向转动从而带动旋转开关的开关本体进行分闸，同时，储能机构在释能的过程中能够作用于复位机构，使得复位机构又进行正向转动，从而使得复位机构在转动的过程中推动脱扣机构动作，从而使得脱扣机构复位。本申请提供的操作装置，其可以实现旋转开关的远程脱扣分闸，且能够在旋转开关分闸完毕后无需要单独对旋转开关的分闸状态进行复位操作，便可以在分闸的过程中实现旋转开关的自动复位。本申请的操作装置结构简单紧凑，操作方便，且更适用于用户的操作需求，能够提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的旋转开关的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的旋转开关的结构示意图之二；

图3为本发明实施例提供的操作装置的结构示意图之一；

图4为本发明实施例提供的操作装置的结构示意图之二；

图5为本发明实施例提供的操作装置的结构示意图之三；

图6为本发明实施例提供的传动机构、储能机构和凸轮盘的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的轴套的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的锁定机构的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的复位机构的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的传动机构的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的传动机构和储能机构的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的凸轮盘的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的罩壳的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的传动机构和第二卡位件的配合示意图；

图15为本发明实施例提供的基座的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的操作装置的结构示意图之四；

图17为本发明实施例提供的操作装置的结构示意图之五；

图18为本发明实施例提供的操作装置的结构示意图之六。

图标：10-脱扣机构；20-储能机构；21-轴套；211-限位部；212-驱动部；213-安装腔；214-第一安装孔；215-作用块；22-储能簧；30-锁定机构；31-第一本体；311-配合部；32-锁定簧；40-复位机构；41-复位簧；42-复位本体；43-弯折部；44-避位腔；50-传动机构；51-转动轴；52-分合盘；521-盘本体；522-弧形槽；523-拨动部；524-第一作用部；525-第二作用部；53-手柄；60-凸轮盘；61-第二本体；611-容置槽；62-分合簧；63-限位块；64-第一弹性块；65-第二弹性块；70-壳体；71-罩壳；711-第一卡位块；712-第二卡位块；72-基座；73-外挂壳；210-开关本体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1至图5，本实施例提供一种操作装置，该操作装置包括壳体70，和分别设于壳体70内的脱扣机构10、储能机构20、锁定机构30以及复位机构40，其中，锁定机构30能够将储能机构20锁止于储能状态；

脱扣机构10根据接收到的脱扣信号驱动复位机构40和锁定机构30反向转动，以使锁定机构30解除对储能机构20的锁止；解锁后的储能机构20释能以驱动旋转开关的开关本体210分闸，并驱动复位机构40正向转动以使脱扣机构10复位。

其中，脱扣机构10为磁通脱扣器，其包括固定部和与固定部传动连接的动铁芯，动铁芯可以在收到脱扣信号时自固定部弹出。在本实施例中，动铁芯分别与锁定机构30的一端和复位机构40的一端连动，可以驱动锁定机构30和复位机构40转动。还有，应理解，本申请的磁通脱扣器上还应该设有外部接口，外部接口用于和用户端的控制系统电连接，这样，控制系统和外部接口连接，用户端便可以对磁通脱扣器传输脱扣信号。

在本实施例中，锁定机构30与储能机构20配合，能够锁止储能机构20，以使储能机构20保持在储能状态下；在储能机构20处于储能状态时，这时，脱扣机构10接收到脱扣信号，脱扣机构10的动铁芯自固定部弹出，能够驱动锁定机构30脱离储能机构20，从而使得储能机构20解锁释能。也就是说，锁定机构30能够将储能机构20锁止在储能状态，且能够在动铁芯的驱动下脱离储能机构20，从而使得储能机构20解锁释能。

上述复位机构40能够在储能机构20释能时受驱以带动脱扣机构10的动铁芯运动，从而使得动铁芯缩回固定部而复位。具体地，在脱扣机构10接收到脱扣信号时，动铁芯弹出能够驱动锁定机构30和复位机构40反向转动，从而使得锁定机构30解锁储能机构20；在储能机构20解锁储能释放时，储能机构20能够驱动复位机构40远离动铁芯的一端运动，使得复位机构40正向转动以推动动铁芯回缩，这样，脱扣机构10便可以实现复位。

需要说明的是，动铁芯的复位是在分闸的过程中实现的。即当脱扣机构10接收到脱扣信号时，动铁芯驱动复位机构40和锁定机构30运动，锁定机构30解锁储能机构20。这样，储能机构20便会进行储能释放，从而带动旋转开关的开关本体210进行分闸。容易理解地，本申请中的开关本体210即为旋转开关的分合闸动作系统，储能机构20在释能时能够驱动开关本体210分闸，储能机构20在正向转动以储能的过程中能够驱动开关本体210合闸。

综上所述，本申请提供的操作装置，包括脱扣机构10、储能机构20、锁定机构30以及复位机构40，其中，锁定机构30将储能机构20锁止于储能状态；脱扣机构10接收到脱扣信号时，脱扣机构10能够驱动复位机构40和锁定机构30反向转动，以使锁定机构30解锁储能机构20；解锁后的储能机构20在释能的作用下能够驱动旋转开关的开关本体210分闸，并驱动复位机构40正向转动以使脱扣机构10复位。这样，在用户使用时，若需要对旋转开关进行远程脱扣，则用户端可以向脱扣机构10发送脱扣信号，脱扣机构10接收到脱扣信号后，脱扣机构10动作能够驱动复位机构40和锁定机构30反向转动，从而使得锁定机构30脱离储能机构20，从而使得储能机构20解锁进行储能释放。在储能机构20解锁后，储能机构20能够反向转动从而带动旋转开关的开关本体210进行分闸，同时，储能机构20在释能的过程中能够作用于复位机构40，使得复位机构40又进行正向转动，从而使得复位机构40在转动的过程中推动脱扣机构10动作，从而使得脱扣机构10复位。本申请提供的操作装置，其可以实现旋转开关的远程脱扣分闸，且能够在旋转开关分闸完毕后无需要单独对旋转开关的分闸状态进行复位操作，便可以在分闸的过程中实现旋转开关的自动复位。本申请的操作装置结构简单紧凑，操作方便，且更适用于用户的操作需求，能够提高用户体验。

请再结合参照图6和图7，储能机构20包括限位部211和驱动部212，锁定机构30与限位部211配合能够锁止储能机构20；在储能机构20解锁后，驱动部212能够作用于复位机构40，以使复位机构40驱动脱扣机构10复位。

即，在初始状态时(即储能机构20处于储能状态时)，锁定机构30和储能机构20的限位部211配合，锁定机构30锁止储能机构20；在脱扣机构10接收到用户端发送的脱扣信号时，脱扣机构10动作，能够驱动锁定机构30和复位机构40进行反向转动，这时，锁定机构30将脱离与限位部211的配合，从而使得储能机构20解锁进行储能释放；在储能机构20进行储能释放时，储能机构20能够带动开关本体210进行分闸，并能够通过驱动部212驱动复位机构40进行正向转动，从而使得复位机构40作用于脱扣机构10，进而使得脱扣机构10复位。

需要说明的是，限位部211可以是设于储能机构20本体上的配合面，或者，连接于储能机构20上的配合块等，本申请对限位部211的结构形式不做限定，只要能使得限位部211在储能机构20处于储能状态时与锁定机构30配合以锁止储能机构20即可。

驱动部212可以是凸设于储能机构20本体上的凸块，在储能机构20进行储能时，不会与复位机构40接触；在储能释放时，能够作用于复位机构40以驱动复位机构40转动。其中，本申请对凸块的结构形式不做限定，例如，可以是三角形凸块(如图3至图5)、四边形凸块；又例如，可以是凸设于储能机构20本体上的异形结结构。

需要说明的是，上述限位部211和驱动部212可以是与储能机构20一体成型，也可以是相对储能机构20独立的部件，本申请对此不做限制。

请参照图6和图7所示，可选地，储能机构20还包括轴套21和储能簧22，限位部211和驱动部212分别设于轴套21上，储能簧22的一端和轴套21连接，另一端固定于旋转开关的壳体70上；驱动轴套21正向转动能够使储能簧22储能。

其中，在本实施例中，上述轴套21的结构如图7所示，轴套21上设有第一安装孔214，且轴套21的底部设有作用块215，轴套21上设有安装腔213。其中，通过将旋转开关的传动机构50穿设于第一安装孔214内，并将传动机构50与作用块215配合，能够带动轴套21转动。储能簧22的一端固定于轴套21的安装腔213内、另一端与旋转开关的壳体70连接(在本实施例中，具体地，储能簧22的另一端和旋转开关的罩壳71连接)。轴套21正向转动能够使得储能簧22储能。

还有，需要说明的是，前文提到的限位部211和驱动部212可以设于轴套21上，如图7所示，驱动部212可以凸设于轴套21的外周壁上，限位部211可以为轴套21上的一个配合面。

需要说明的是，在本实施例中，当储能机构20未储能时(同时也是旋转开关的开关本体210出于分闸状态时，如图4所示)，锁定机构30抵接于轴套21的外周壁上，未对轴套21进行限位，轴套21可以正常进行转动；当驱动轴套21正向转动，从而带动储能簧22储能时，轴套21上的限位部211转动，并转动至与锁定机构30配合，从而通过锁定机构30锁止储能机构20，此时储能机构20被锁止在储能状态下，如图5所示。

请结合参照图1、图6和图8，可选地，锁定机构30包括第一本体31和设于第一本体31上的配合部311，第一本体31远离脱扣机构10的一端转动连接于旋转开关的壳体70上；配合部311设于第一本体31靠近储能机构20的一侧，用于与储能机构20配合，以锁止储能机构20。

如图8所示，在本实施例中，锁定机构30包括第一本体31，配合部311凸设于该第一本体31上。第一本体31远离脱扣机构10的一端转动连接于旋转开关的壳体70上，第一本体31的另一端用于与脱扣机构10配合。

可选地，请参照图3至图5所示，锁定机构30还包括锁定簧32，锁定簧32的一端与第一本体31连接，另一端固定于壳体70上；脱扣机构10驱动锁定机构30反向转动能够使锁定簧32储能。

需要说明的是，在本实施例中，锁定机构30抵接于储能机构20的外周壁上(具体为抵接于轴套21的外周壁上)时，锁定簧32处于压缩储能状态；锁定机构30锁止储能机构20时，锁定簧32处于压缩储能状态；锁定机构30被脱扣机构10驱动以反向转动时，锁定簧32也处于压缩储能状态。需要说明的是，在本实施例中，锁定机构30自抵接于轴套21的外周壁，朝向与轴套21配合以锁止轴套的方向运动(即正向运动)时，锁定簧32的储能逐渐变小。

请结合参照图3和图9，可选地，复位机构40转动连接于旋转开关的壳体70上，且其一端与脱扣机构10接触、另一端能够在储能机构20释能时受驱转动。

应理解，复位机构40的相对两端位于其转动中心的相对两侧。其中，复位机构40的一端和脱扣机构10接触、另一端和在储能机构20释能时能够受驱转动。这里的受驱转动代表，在储能机构20储能释放时，其远离脱扣机构10的一端能够在储能机构20的作用下受驱，从而使得储能机构20驱动整个复位机构40正向转动。

操作装置还包括一端和复位机构40连接、另一端和壳体70连接的复位簧41，请参照图3至图5；脱扣机构10驱动复位机构40反向转动能够使复位簧41储能。

即在脱扣机构10未脱扣时，复位机构40靠近脱扣机构10的一端和脱扣机构10接触，复位簧41处于储能状态；在脱扣机构10脱扣时，脱扣机构10的动铁芯克服复位簧41的弹性力弹出并驱动复位机构40反向转动，这时，复位簧41将受力储能；在储能机构20储能释放时，这时，储能机构20可以反向转动并在复位簧41的释能作用的配合下驱动复位机构40正向转动，以使脱扣机构10复位，以此通过复位簧41使得复位机构40始终与脱扣机构10具有抵接趋势。

请参照图9，复位机构40包括复位本体42和自复位本体42朝向储能机构20弯折的弯折部43，弯折部43和复位本体42共同形成避位腔44；储能机构20在反向转动时，能够穿过避位腔44并作用于弯折部43，以使复位本体42驱动脱扣机构10复位。

为便于理解，请参照图16至图18所示，在储能机构20处于储能状态时，轴套21上的驱动部212处于如图16所示的位置；当脱扣机构10接收到脱扣信号，驱动脱扣机构10弹出时，锁定机构30解锁储能机构20，驱动部212转动至如图17的位子，这时，避位腔44便会让位驱动部212；驱动部212继续在储能机构20的释能作用下反向转动，这时，驱动部212将穿过避位腔44运动至与弯折部43抵接，如图18所示；这时，驱动部212继续转动则会驱动弯折部43正向转动，进而驱动脱扣机构10复位。

在一种实施例中，如图3所示，复位机构40和锁定机构30靠近脱扣机构10的一端是呈上下部分的，在脱扣机构10脱扣时，脱扣机构10能够同时驱动复位机构40和锁定机构30反向转动。

在另一种实施例中，锁定机构30靠近脱扣机构10的一端位于复位机构40远离脱扣机构10的一侧(即复位机构40和锁定机构30靠近脱扣机构10的一端是呈前后设置，复位机构40位于脱扣机构10和锁定机构30之间)；脱扣机构10根据接收到的脱扣信号驱动复位机构40反向转动，复位机构40能够驱动锁定机构30反向转动以解锁储能机构20。

请结合参照图1和图10，在本实施例中，操作装置还包括传动机构50，传动机构50包括转动轴51和固定连接于转动轴51一端的分合盘52；驱动转动轴51正向转动，分合盘52能够驱动开关本体210合闸，并带动储能机构20储能；驱动转动轴51反向转动，分合盘52能够带动开关本体210分闸。

请参照图6和图10所示，传动机构50包括转动轴51和连接于转动轴51一端的分合盘52，其中，储能机构20套设于转动轴51上，分合盘52位于储能机构20的下方。驱动转动轴51正向转动，分合盘52能够带动储能机构20转动，以使储能机构20储能；同时，在驱动转动轴51正向转动时，分合盘52还能够驱动开关本体210合闸。

可选地，分合盘52包括盘本体521，其中，盘本体521上设有弧形槽522，弧形槽522用于与储能机构20配合以带动储能机构20转动。

请参照图10和图11所示，具体地，上述弧形槽522用于和轴套21上的作用块215配合，以驱动轴套21转动。应理解，该弧形槽522和作用块215相适配。

请结合参照图1、图6和图12，该操作装置还包括具有容置槽611的凸轮盘60和收容于容置槽611内的分合簧62；其中，容置槽611的槽底凸设有限位块63，分合簧62的两端分别与限位块63的相对两侧抵接，分合盘52包括拨动部523，拨动部523用于作用于分合簧62的一端，以驱动分合簧62储能；凸轮盘60与开关本体210传动连接，用于驱动开关本体210分闸或者合闸。

其中，请参照图12所示，凸轮盘60上设有容置槽611，容置槽611用于收容分合簧62。分合簧62的两端分别位于容置槽611的槽底的限位块63的相对两侧。

拨动部523设于分合盘52上，示例地，拨动部523可以是自分合盘52的盘本体521自远离转动轴51的一端延伸设置。拨动部523远离盘本体521的一端可以延伸至容置槽611内。驱动分合盘52转动，拨动部523能够拨动分合簧62的其中一端，以使分合簧62储能。

凸轮盘60与开关本体210传动连接，用于驱动开关本体210分闸或者合闸，具体地，本申请对凸轮盘60和开关本体210的具体连接方式不做限定，本领域技术人员可以自行选择合适的方式。

示例地，请参照图12和图13，凸轮盘60包括第二本体61，以及分别设于第二本体61上的第一弹性块64和第二弹性块65；分合盘52包括第一作用部524和第二作用部525；操作装置还包括壳体70，壳体70包括罩壳71，罩壳71上设有第一卡位块711和第二卡位块712，第二卡位块712能够卡设于第一弹性块64和第二弹性块65之间，用于锁止凸轮盘60径向转动。

储能机构20在释能的作用下带动转动轴51反向转动，转动轴51能够通过分合盘52的拨动部523驱动分合簧62储能，且第二作用部525作用于第二弹性块65以使凸轮盘60解锁；解锁后的凸轮盘60能够在分合簧62的释能作用下反向转动以驱动开关本体210分闸，并在分闸后使第一卡位块711卡合于第一弹性块64和第二弹性块65之间以锁止凸轮盘60。

需要说明的是，上述罩壳71扣装于旋转开关的基座72上，能够将与基座72相配合，以将储能机构20、锁定机构30、复位机构40以及传动机构50的分合盘52收容起来，如图1和图2所示。

请参照图12，第一弹性块64和第二弹性块65凸设于第二本体61上。第一弹性块64和第二弹性块65呈间隔设置，且第一弹性块64和第二弹性块65之间的间隙可以卡设第一卡位块711或第二卡位块712。

应理解，分合簧62设于凸轮盘60的容置槽611内，且其两端分别和凸轮盘60内的限位块63的相对两侧抵接，这样，通过拨动部523拨动分合簧62的其中一端转动时，则凸轮盘60便具有与分合盘52相同方向的转动趋势。

示例地，在第二卡位块712卡设于第一弹性块64和第二弹性块65之间时，凸轮盘60将被第二卡位块712锁止无法转动；这时，储能机构20在释能的作用下带动转动轴51反向转动，转动轴51能够通过分合盘52的拨动部523驱动分合簧62储能，且第二作用部525作用于第二弹性块65以使凸轮盘60解锁(即通过转动分合盘52，分合盘52上的第二作用部525将下压凸轮盘60上的第二弹性件，当第二弹性件被下压时，则罩壳71将解除对凸轮盘60的锁定)；解锁后的凸轮盘60能够在分合簧62的带动下反向转动以驱动开关本体210分闸，并在分闸后使第一卡位块711卡合于第一弹性块64和第二弹性块65之间以锁止凸轮盘60。

同理，当旋转开关处于分闸状态时，驱动转动轴51正向转动，拨动部523驱动分合簧62储能，第一作用部524作用于第一弹性件以使凸轮盘60解锁(通过第一作用部524下压第一弹性件以解锁凸轮盘60)；解锁后的凸轮盘60能够在分合簧62的作用下驱动开关本体210合闸，并在合闸后使第二卡位块712卡合于第一弹性块64和第二弹性块65之间以锁止凸轮盘60，如图14所示。

为了便于用户对传动机构50的操作，在本实施例中，示例地，操作装置还包括手柄53，手柄53设于转动轴51远离分合盘52的一端，用于驱动转动轴51转动。

可选地，请参照图1、图2和图15，操作装置还包括壳体70，壳体70包括基座72，储能机构20传动连接于基座72上，锁定机构30和复位机构40转动连接于基座72上。

还有，锁定簧32的一端和锁定机构30连接、另一端连接于壳体70的基座72上。复位簧41的一端和复位机构40连接、另一端也可以连接于基座72上。

除此之外，本申请提供的壳体70还可以包括外挂壳73，如图1和图2所示，外挂壳73用于收容脱扣机构10，避免脱扣机构10外漏可能造成的不安全隐患。

以下将对本申请提供的操作装置的工作原理进行说明。

分闸状态时：轴套21处于其反向转动(对应至本申请中则为逆时针转动)的最大角度位置；传动机构50也处于逆时针旋转的最大角度位置；罩壳71上的第一卡位块711卡合于第一弹性块64和第二弹性块65之间以锁止凸轮盘60；锁定机构30的配合部311与轴套21的外周壁相接触(锁定簧32处于储能状态)，且锁定机构30与脱扣机构10的动铁芯不接触；复位机构40靠近脱扣机构10的一端与脱扣机构10的动铁芯接触，轴套21的驱动部212与复位机构40相接触，如图4所示。

进行正常合闸操作时：在图4的基础上，正向转动手柄53，能够带动转动轴51和分合盘52都正向转动。此时，分合盘52正向转动，并通过拨动部523驱动分合簧62的其中一端运动，从而对分合簧62进行压缩储能(分合簧62压缩储能将使得凸轮盘60具有正向转动的趋势)，但由于第一卡位块711卡合于凸轮盘60的第一弹性块64和第二弹性块65之间，所以凸轮盘60处于锁止状态。这时，若继续转动转动轴51，分合盘52上的第一作用部524将作用于第一弹性件以使第一弹性件形变而解锁凸轮盘60；解锁后的凸轮盘60能够在分合簧62的作用下正向转动，从而驱动开关本体210合闸。合闸到位后，第二卡位块712卡合于第一弹性块64和第二弹性块65之间以锁止凸轮盘60，如图15所示。

这时，继续正向转动手柄53，轴套21在分合盘52的带动下正向转动，同时压缩储能弹簧，锁定机构30的配合部311脱离轴套21的外周壁，锁定簧32释能带动锁定机构30复位，锁定机构30的配合部311与轴套21的限位部211配合，此时解除对手柄53的驱动力，轴套21被锁定机构30锁止，储能簧22处于储能状态，锁定机构30靠近脱扣机构10的一端运动至与脱扣机构10的动铁芯接触，如图5所示。

进行远程分闸时：在图5所示的状态下(此时开关本体210已经合闸)，脱扣机构10接收到用户端发送的脱扣信号，脱扣机构10的动铁芯弹出，如图16所示。动铁芯克服锁定簧32和复位簧41的弹性力并驱动锁定机构30和复位机构40反向转动，锁定机构30的配合部311脱离轴套21的限位部211，此时，锁定机构30解除对轴套21的锁止，轴套21在储能簧22的释能作用下反向转动，从而带动分合盘52反向转动，分合盘52的反向转动可以带动拨动部523拨动分合簧62的一端反向转动以进行储能，这时，凸轮盘60产生反向转动的趋势。这时分合盘52继续反向转动，则分合盘52上的第二作用部525将作用于第二弹性块65以使凸轮盘60解锁(即通过转动分合盘52，分合盘52上的第二作用部525将下压凸轮盘60上的第二弹性件，当第二弹性件被下压时，则罩壳71将解除对凸轮盘60的锁定)；解锁后的凸轮盘60能够在分合簧62的带动下反向转动以驱动开关本体210分闸。

储能簧22在其储能释放的作用下继续带动轴套21进行逆时针旋转，轴套21的驱动部212与复位机构40远离脱扣机构10的一端相接触，如图17所示。这时，轴套21在储能簧22的作用下继续反向转动，轴套21上的驱动部212则会推动复位机构40围绕其转动中心进行正向转动。在复位机构40进行正向转动的过程中，复位机构40逐渐推动脱扣机构10的动铁芯回缩，轴套21反向转动到位，复位机构40驱动动铁芯回缩到位，脱扣机构10复位，如图18所示。

在操作装置处于载扣状态时，驱动操作装置进行分闸或者合闸的工作原理如下：

需要说明的是，载扣状态指：如图5所示，此时，锁定机构30的配合部311与轴套21的限位部211配合，将轴套21锁止，储能簧22处于储能状态。

合闸后(在载扣状态下)手动分闸时：此时，操作装置处于合闸且载扣状态。手动反向转动手柄53，手柄53带动转动轴51进行反向转动。由于分合盘52上的弧形槽522与轴套21上的作用块215为间隙配合连动，此时分合盘52的反向转动不会带动轴套21同时进行转动(即分合盘52将先进行一段空行程，轴套21的转动相对分合盘52有延时)，因此，轴套21依然被锁定机构30锁止，储能簧22依然处于储能状态。转动轴51反向转动，将通过分合盘52上的拨动部523拨动分合簧62转动储能，以使凸轮盘60产生反向转动的趋势；随着分合盘52的继续转动，分合盘52上的第二作用部525将与凸轮盘60的第二弹性块65相接触，并且压紧第二弹性块65以使其发生形变，这时，凸轮盘60上的第二弹性块65被压缩以与罩壳71上的第二卡位块712脱离接触，凸轮盘60解锁并进行反向转动。这时，凸轮盘60反向转动将带动接触系统进行分闸操作。

分闸后(载扣状态)进行手动合闸时：这时，手动正向转动手柄53，从而带动转动轴51进行正向转动；由于分合盘52上的弧形槽522与轴套21上的作用块215为间隙配合连动，此时分合盘52的转动不会带动轴套21转动，轴套21仍旧处于被锁定机构30锁止的状态，储能簧22处于储能状态。继续正向转动转动轴51，分合盘52通过拨动部523驱动分合簧62进行压缩储能，使凸轮盘60产生正向转动的趋势；随着分合盘52的第一作用部524与凸轮盘60的第一弹性块64相配合，并且压紧第一弹性块64以使其发生形变，凸轮盘60的第一弹性件将被压缩以与罩壳71的第一卡位块711脱离接触，凸轮盘60解锁以进行正向转动，这时可以凸轮盘60将带动开关本体210运动以使其进行合闸操作。

请参照图1和图2，本申请还提供了一种旋转开关，该旋转开关包括开关本体210和上述的操作装置，开关本体210与操作装置传动连接，用于驱动开关本体210分闸或合闸。

由于上述的操作装置的结构及其有益效果均已在前文做了详细阐述，故本申请在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的可选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (11)

1.一种操作装置，其特征在于，包括壳体，和分别设于所述壳体内的脱扣机构、储能机构、锁定机构以及复位机构，其中，所述锁定机构能够将所述储能机构锁止于储能状态；

所述脱扣机构根据接收到的脱扣信号驱动所述复位机构和所述锁定机构反向转动，以使所述锁定机构解除对所述储能机构的锁止；解锁后的所述储能机构释能以驱动旋转开关的开关本体分闸，并驱动所述复位机构正向转动以使所述脱扣机构复位。

2.根据权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述储能机构包括限位部和驱动部，所述锁定机构与所述限位部配合能够锁止所述储能机构；在所述储能机构解锁后，所述驱动部能够作用于所述复位机构，以使所述复位机构驱动所述脱扣机构复位。

3.根据权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述锁定机构包括第一本体和设于所述第一本体上的配合部，所述第一本体远离所述脱扣机构的一端转动连接于所述旋转开关的壳体上；所述配合部设于所述第一本体靠近所述储能机构的一侧，用于与所述储能机构配合，以锁止所述储能机构。

4.根据权利要求3所述的操作装置，其特征在于，所述锁定机构还包括锁定簧，所述锁定簧的一端与所述第一本体连接，另一端固定于所述壳体上；所述脱扣机构驱动所述锁定机构反向转动能够使所述锁定簧储能。

5.根据权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述复位机构转动连接于所述旋转开关的壳体上，且其一端与所述脱扣机构接触、另一端能够在所述储能机构释能时受驱转动。

6.根据权利要求5所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置还包括一端和所述复位机构连接、另一端和所述壳体连接的复位簧；所述脱扣机构驱动所述复位机构反向转动能够使所述复位簧储能。

7.根据权利要求5所述的操作装置，其特征在于，所述复位机构包括复位本体和自所述复位本体朝向所述储能机构弯折的弯折部，所述弯折部和所述复位本体共同形成避位腔；所述储能机构在反向转动时，能够穿过所述避位腔并作用于所述弯折部，以使所述复位本体驱动所述脱扣机构复位。

8.根据权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述锁定机构靠近所述脱扣机构的一端位于所述复位机构远离所述脱扣机构的一侧；所述脱扣机构根据接收到的脱扣信号驱动所述复位机构反向转动，所述复位机构能够驱动所述锁定机构反向转动以解锁所述储能机构。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的操作装置，其特征在于，所述操作装置还包括传动机构，所述传动机构包括转动轴和固定连接于所述转动轴一端的分合盘；

驱动所述转动轴正向转动，所述分合盘能够驱动所述开关本体合闸，并带动所述储能机构储能；驱动所述转动轴反向转动，所述分合盘能够带动所述开关本体分闸。

10.根据权利要求9所述的操作装置，其特征在于，所述分合盘包括盘本体，其中，所述盘本体上设有弧形槽，所述弧形槽用于与所述储能机构配合以带动所述储能机构转动。

11.一种旋转开关，其特征在于，包括开关本体和权利要求1至10中任意一项所述的操作装置，所述开关本体与所述操作装置传动连接，用于驱动所述开关本体分闸或合闸。