CN1154714A - 含酶粒状物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含酶粒状物及其制备方法，其包含含酶颗粒物质和涂层，该涂层形成于该颗粒物质上，并包含(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，(b)平均粒径为0.01-0.8μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，以及(c)粘合剂。该含酶粒状物不仅产率高而且粉尘飞扬性低、贮藏稳定性高，因此可用作为洗涤剂、尤其是含漂白剂的洗涤剂的组成成分。

Description

含酶粒状物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用作洗涤剂组成成分的含酶粒状物，尤其涉及一种具有极好酶稳定性、无粉尘飞扬性和良好产率的含酶粒状物。
背景技术
为了增强去垢作用，除表面活性剂和漂白成分外，在洗衣洗涤剂和漂白剂中通常还掺入各种酶。为了防止其在贮藏期间失活，使其在洗涤过程中充分显示它们的活性，通常在掺入它们之前将这些酶粒化成颗粒状。
业已知道，当与漂白剂、表面活性剂、助洗剂等掺合时，该含酶粒状物将降低酶的稳定性，并且尤其当与漂白剂掺合时，将明显地降低酶的活性。在用于洗涤剂的粒状物中，考虑到由于分选使产率降低等，需将它们的粒径、堆积比重等控制在某一选择范围内。尤其是需要开发一种具有窄的颗粒大小分布和高产率的粒状物。因为需要避免制备中的操作者和使用者与酶的直接接触，所以还需开发一种无粉尘飞扬性的粒状物。
为了解决这些问题，本发明人以前发现当使用搅拌滚动成粒机时，可高产率地获得具有窄的颗粒大小分布的含酶粒状物，并且已提出了专利申请(JP-A-62-257990(1987))。
然而，从所获得的酶的贮藏稳定性、粉尘飞扬性等角度来讲，即使通过这种滚动成粒机得到的粒状物仍不能完全令人满意，即，包含在粒状物中的酶的贮藏稳定性与其粉尘飞扬性之间的关系以及粒状物的组成是很重要的。
因此，本发明的一个目的是提供一种无粉尘飞扬性、其中所含的酶具有良好的贮藏稳定性和高产率的含酶粒状物，它的制备方法和包含该物质的洗涤剂组合物。本发明描述
本发明目的通过如下出人意料的发现达到：当将含酶的颗粒物质作为核，并将其用两种或多种水不活性或几乎水不活性的无机物颗粒和粘合剂的组合涂敷时，可获得几乎没有粉尘飞扬性和极其优异的贮藏稳定性的粒状物。
根据本发明，由此提供了一种含酶粒状物，该含酶粒状物包含一种含酶颗粒物质和在该颗粒物质上形成的涂层，该涂层包含(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，(b)平均粒径为0.01-0.8μm的水不溶性的或几乎水不溶性的无机物颗粒，以及(c)粘合剂。
根据本发明，还提供了一种制备含酶粒状物的方法，它包括，在含酶颗粒物质上形成涂层，该涂层包含(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎水不溶性无机物颗粒，(b)平均粒径为0.01-0.8μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒和(c)粘合剂。本发明的最佳实施方案
如上所述，根据本发明的粒状物特征在于含酶颗粒物质被用作核，并且此核被涂敷上含有上面成分(a)、(b)和(c)的涂层。
在根据本发明的粒状物中被用作核的含酶颗粒物质可为下面的任意一种：(1)由酶本身组成的颗粒物质，(2)包括酶和粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒的颗粒物质，(3)包括酶、粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒和粘合剂的颗粒物质，(4)包括酶、粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒、粘合剂和成分(a)的颗粒物质，(5)包括酶、粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒、粘合剂和成分(b)的颗粒物质，和(6)包括酶、粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒、粘合剂和成分(a)和(b)的颗粒物质。
对于用于本发明的酶没有特别限制。例如酶可以选自蛋白酶、酯酶和糖酶或它们的混合物。
蛋白酶的具体实例可为胃蛋白酶、胰蛋白酶、胰凝乳蛋白酶、胶原酶、角蛋白酶、弹性蛋白酶、枯草溶菌素、木瓜蛋白酶、氨肽酶和羧肽酶。
酯酶的具体实例可为胃脂肪酶、胰脂肪酶、植物脂肪酶、磷脂酶、胆碱脂酶和磷酸酯酶。
糖酶的具体实例可为纤维素酶、麦芽糖酶、蔗糖酶、淀粉酶、果胶酶和α-和β-糖苷酶。
从价格角度来讲，对于洗涤剂优选由培养微生物产生的酶。对于由微生物产生的酶，优选以粉末形式使用，粉末通常通过培养和分离后干燥而形成。其所希望的平均粒径最大为水溶性物质的颗粒的平均粒径的20％。在形成粉末时，可掺入酶稳定剂(如氯化钙)和形成粉末的助剂(如芒硝或氯化钠)。
平均粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒为在含酶颗粒物质的制备步骤中起核的作用的颗粒。其实例包括氯化钠、氯化钾、芒硝、碳酸钠和糖类颗粒，尤其优选氯化钠颗粒。
顺便说说，本发明中的平均粒径和颗粒大小分布(体积)通过激光衍射类型的颗粒大小分布测量仪器SALD-1100型(Shimadzu公司生产)来测定。
水溶性物质的颗粒的颗粒大小分布最好是尽可能地窄。尤其，优选预先除去大小至少为平均粒径二倍的粗颗粒。
水溶性物质的颗粒也最好具有80℃或更高的熔点或软化点。而且特别优选收湿性低、机械强度高和粘性小的那些颗粒。
作为成分(a)的实例，即平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒可为滑石、二氧化钛、碳酸钙、沸石、碳酸镁、活性粘土和高岭土的颗粒。其中优选滑石、碳酸钙、沸石、碳酸镁、活性粘土和高岭土的颗粒。可以使用这些颗粒的任意混合物，只要得到的混合物的平均粒径落在上述范围内即可。这些颗粒优选具有2-80μm的平均粒径，尤其优选为2-60μm。
作为成分(b)的实例，即平均粒径为0.01-0.8μm的水不溶性或几乎不溶性的无机物颗粒可为如成分(a)所提及的相同化合物的颗粒。其中尤其优选二氧化钛的颗粒。可以使用这些颗粒的任意混合物，只要得到的混合物的平均粒径落在上述范围内即可。这些颗粒优选具有0.1-0.8μm的平均粒径，尤其优选为0.1-0.6μm。
本发明最重要的特征在于平均粒径不同的两种水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒即成分(a)和(b)被组合使用于涂层中。成分(a)和(b)的组合使用使得形成了一层颗粒物质粉尘飞扬性弱的坚牢的涂层，这样改善了包含在所得的粒状物中的酶的贮藏稳定性。
用于本发明的粘合剂优选为熔点或软化点为35℃-70℃的水活性有机化合物。作为粘合剂的具体实例，可使用非离子表面活性剂，如聚乙二醇、聚氧乙烯-聚氧丙烯二醇和聚氧乙烯烷基醚。这些化合物可被单独或以其任意混合物使用。
为了使包含在根据本发明的粒状物中的酶稳定，可使用任意无机盐如各种钙盐和镁盐，或有机物如表面活性剂、糖化物和羧甲基纤维素。而且，可将合成水辉石或海泡石掺入以吸收由培养物产生的有气味的成分。可选择性地将着色物质或染料掺入以使酶粒或颗粒着色。这些成分可以在酶粉制备步骤前、在含酶颗粒物质制备步骤中以及涂敷步骤中的任一方式加入。
在根据本发明的粒状物质中，对含酶颗粒物质与涂层的重量比没有特殊限制。然而，优选范围为1∶0.1-1∶0.7，尤其优选1∶0.2-1∶0.6。成分(a)与成分(b)的重量比优选范围为1∶0.1-1∶1，较优选1∶0.1-1∶0.5。成分(a)和(b)的总量与成分(c)的重量比优选范围为1∶0.05-1∶1，较优选1∶0.08-1∶0.3。
而且，对各成分的掺合比例没有特别限制，只要水溶性物质的颗粒被包含在含酶颗粒物质中即可。然而优选相对于每100份重量的水溶性物质的颗粒，粒状物质分别包含10-100份重量的酶、40-120份重量的成分(a)、10-50份重量的成分(b)和10-60份重量的成分(c)。
根据本发明的含酶粒状物通过首先制备具有上述成分(1)-(5)中的任一组成的含酶颗粒物质，接着用成分(a)、(b)和(c)涂敷该颗粒物质而制得。
在本发明中，含酶颗粒物质和涂层的制备优选按照干燥成粒方法完成。在这些步骤中，涂层较优选按照搅拌滚动成粒方法完成。特别优选按照搅拌滚动成粒方法来完成两个步骤。
作为搅拌滚动成粒机的具体实例，可使用Henschel混合器(MitsuiMiike工程公司生产)、高速混合器(Fukae Kogyo K.K.生产)和竖直成粒机(Fuji Sangyo有限公司生产)。这些机器的共同点是装有搅拌叶片的竖直搅拌轴安装在竖直混合转鼓的内部。还可使用Reddige混合器(Reddige公司生产)，它为典型的具有水平搅拌轴的成粒机。
作为实例，将要描述含酶颗粒物质和涂层的制备均通过搅拌滚动成粒来完成的情况。
将酶、水溶性物质的颗粒、粘合剂和其它选择性成分进料至搅拌滚动成粒机的转鼓中，适度搅拌和混合，同时在成粒机的夹套中循环加热介质如热水。此时当内含物被剧烈混合时，水溶性物质的颗粒被破坏。因此，必须小心地进行混合。不久，当转鼓中的原料的温度超过粘合剂的熔点或软化点时，在水溶性物质的颗粒的周围开始成粒。形成的颗粒在搅拌叶片表面被施加滚动作用，因此形成球形颗粒。最好不进行进一步的混合，因为这样颗粒之间的凝聚作用可能形成较大的凝聚物，并且给予酶的热作用也变得更大。通过充分利用当开始成粒时，搅拌所需功率(例如电流值)通常变大这一事实以及预选对拟成粒物质的组成和使用的搅拌滚动成粒机进行试验，可容易地测定最佳成粒的终点。以这种方式获得初级粒状物(含酶颗粒物质)后，仅需将成分(a)、(b)和(c)以及其它选择成分进料至转鼓中，再如上所述进行相同操作。
如需要，还可将由此得到的含酶粒状物用聚乙二醇或非离子表面活性剂涂敷。
实施例
在下文将通过下面的实施例更详细地描述本发明。然而，应记住本发明不限于这些实施例。
实施例1
用高速混合器(FS-5，Fukae Kogyo K.K.生产)加工下面组成的原料，以获得含酶粒状物A。组合物                       (wt％)氯化钠(平均粒径：             72.0610μm，含11％的500μm或更小的颗粒以及9％的700μm或更大的的颗粒)聚乙二醇6000(Kao公司     4.0产品)酶粉(WO 94/26881)*1     18.5二氧化钛(平均粒径：      5.50.27μm)*1：酶粉(WO 94/26881)；
使用平均粒径为20μm的粉末，该粉末通过将芒硝加至由菌株(微生物保藏号：FRI保藏号.10886)的培养物收集到的碱性淀粉酶的水溶液中，其中该菌株属于芽孢杆菌属，并通过并流型的喷雾干燥器将混合物干噪而获得，芒硝的量占干粉的48％。
将上面所有的原料(总重量：2kg)进料至混合器中，将其以搅拌机为360rpm、切碎机为900rpm的速率搅拌混合，与此同时夹套中循环70℃的热水。将内含物温度升至65℃后，停止循环热水。通过在进料原料后，将成粒操作进行15分钟，获得含酶初级粒状物。
向由此得到的初级粒状物中同时加入作为成分(a)的滑石(平均粒径：36μm)、作为成分(b)的二氧化钛(平均粒径：0.27μm)和作为成分粘合剂(c)的聚乙二醇，并使成粒操作再进行约10分钟，由此获得含酶粒状物A。包含有至少98％比例的不小于350μm、但不大于1,000μm的颗粒，这表明可高产率地得到粒状物。
为了比较，用二氧化钛(平均粒径：0.27μm)和可溶于水的硫酸钠的颗粒(平均粒径：16μm)作为两种粒径不同的颗粒以如上所述的相同方式来进行成粒操作，由此获得含酶粒状物B。在40℃和80％相对湿度的条件下，将0.1g量的所得含酶粒状物A和B分别置于10g作为漂白剂的过碳酸盐中以确定酶的贮藏稳定性。结果示于表1中。
表1
  粒状物      成分(a)     成分(b)   粘合剂  活性的保持(第7天)
    A   滑石    27％*   二氧化钛4％     3％     30％
    B 硫酸钠  27％   二氧化钛4％     3％     3％
*：各掺合量均基于粒状物总重的重量百分数(wt.％)
从表1明显可见，包含根据本发明的成分(a)和(b)的本发明的含酶粒状物在贮藏稳定性方面极为优异。此外，还观察到根据本发明的粒状物几乎没有粉尘飞扬性。
实施例2
将碱性纤维素酶(日本专利申请公开号145 199/1982)用作酶粉，更具体地说，使用平均粒径为50μm的粉末，该粉末通过将氯化钙和芒硝加至由菌株(微生物保藏号：FRI保藏号1138)的培养物收集到的碱性纤维素酶的水溶性中，其中该菌株属于芽孢杆菌属，并用并流型喷雾干燥器干燥该混合物而获得。氯化钙和芒硝分别占干粉的0.5％和48％。
使用由此获得的酶粉，以如实施例1中相同的方式制备初级粒状物。
向由此获得的初级粒状物中同时加入两种不同粒径的颗粒，即二氧化钛(平均粒径：0.27μm)和选自滑石(平均粒径：36μm)、沸石(平均粒径：5.2μm)、高岭土(平均粒径：5.2μm)和活性粘土(平均粒径：11.7μm)的颗粒，以及作为粘合剂的聚乙二醇，让成粒操作再进行约10分钟，由此获得含酶粒状物C-F。得到含有至少98％的不小于350μm、但不大于1,000μm的颗粒，这表明可高产率地制得粒状物C-F。
为了比较，用二氧化钛(平均粒径：0.27μm)和水溶性的硫酸钠颗粒(平均粒径：16μm)作为两种粒径不同的颗粒以如上所述的相同方式来进行成粒操作。由此获得含酶粒状物G。在40℃和80％相对湿度的条件下，将0.1g量的所得含酶粒状物C-G分别置于含有23％过硼酸盐作为漂白成分的洗衣洗涤剂中，以确定酶的贮藏稳定性。结果示于表2中。
表2
    粒状物       成分(a)     成分(b) 粘合剂 活性的保持(第7天)
    C   滑石    26％*   二氧化钛4％ 3％ 28％
D 沸石    26％   二氧化钛4％ 3％ 20％
    E   高岭土  26％   二氧化钛4％    3％     32％
F     活性粘土26％   二氧化钛4％ 3％ 20％
    G 硫酸钠  26％   二氧化钛4％ 3％ 15％
**各掺合量均为基于粒状物的总重的wt.％
从表2中明显可见，包含根据本发明的成分(a)和(b)的本发明的含酶粒状物在贮藏稳定性方面极为优异。此外，还观察到根据本发明的粒状物几乎没有粉尘飞扬性。
工业实用性
根据本发明的含酶粒状物不仅具有高的产率，而且粉尘飞扬性低，并且贮藏稳定性高，因此可用作为洗涤剂、尤其是含漂白剂的洗涤剂的组成成分。

Claims (13)

1.一种含酶粒状物，它包含含酶颗粒物质和形成于该颗粒物质上的涂层，该涂层包含(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，(b)平均粒径为0.01-0.8μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，以及(c)粘合剂。
2.根据权利要求1的粒状物，其中，所述含酶颗粒物质包含酶和粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒。
3.根据权利要求1的粒状物，其中，所述含酶颗粒物质包含酶、粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒和粘合剂。
4.根据权利要求2或3的粒状物，其中，所述粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒为选自氯化钠、氯化钾、芒硝、碳酸钠和糖类物质的颗粒。
5.根据权利要求1-4中任一项的粒状物，其中，(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性几乎水不溶性的无机物颗粒为滑石的颗粒。
6.一种制备权利要求1-5中任一项的含酶粒状物的方法，它包括，在含酶颗粒物质上形成涂层，该涂层包含(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，(b)平均粒径为0.01-0.8μm的水不溶性或几乎水不溶性的无机物颗粒，和(c)粘合剂。
7.根据权利要求6的方法，其中，所述含酶颗粒物质包含酶和粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒。
8.根据权利要求6的方法，其中，所述含酶颗粒物质包含酶、粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒和粘合剂。
9.根据权利要求7或8的方法，其中，所述粒径为0.2-1.2mm的水溶性物质的颗粒为选自氯化钠、氯化钾、芒硝、碳酸钠和糖类的物质的颗粒。
10.根据权利要求6-9中任一项的方法，其中，(a)平均粒径为1-100μm的水不溶性或几乎不水溶性的无机物颗粒为滑石的颗粒。
11.根据权利要求6的方法，其中，通过搅拌滚动成粒形成涂层。
12.根据权利要求6的方法，其中通过搅拌滚动成粒完成含酶颗粒物质的制备和涂层的形成。
13.可用权利要求6-12中任一项的方法获得的含酶粒状物。
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