CN115469636A - 一种cmu下线检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种CMU下线检测工装，包括：待测CMU、标准CMU、标准BMU、气缸电源控制板、单体电压及热敏电阻输出板以及上位机；上位机采用CAN通信方式与标准CMU、标准BMU、气缸电源控制板、单体电压和热敏电阻输出板通信；标准BMU通过单体电压和热敏电阻输出板上设置的双胞继电器与待测CMU的菊花链一或菊花链二连接；气缸电源控制板用于在上位机的指令下为标准CMU、标准BMU以及单体电压及热敏电阻输出板供电；标准CMU用于对单体电压及热敏电阻输出板的单体电压进行采集，并通过CAN通信传输给上位机；待测CMU用于对单体电压及热敏电阻输出板的单体电压和温度电阻进行采集，并通过菊花链通信方式传输给标准BMU，标准BMU将接收到的菊花链数据转换为CAN数据传输给上位机。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车整车控制系统的电池系统控制器领域，具体涉及一种CMU下线检测工装。
背景技术
随着电动汽车续驶里程要求越来越长，对CMU(电芯监控单元)的集成度和性能要求越来越高，但是当前在产的CMU存在采样芯片可扩展性较低以及抗浪涌能力较差的问题，急需开发新一代的CMU以满足整车项目开发装车需求，鉴于此，实有必要发明一种简易的CMU下线检测工装，以便检查CMU的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种CMU下线检测工装，实现当前状态的CMU功能检测。
本发明的技术方案为：
本发明提供了一种CMU下线检测工装，包括：
待测CMU、标准CMU、标准BMU、气缸电源控制板、单体电压及热敏电阻输出板以及上位机；
上位机采用CAN通信方式分别与标准CMU、标准BMU、气缸电源控制板、单体电压和热敏电阻输出板通信；标准BMU通过单体电压和热敏电阻输出板上设置的双胞继电器与待测CMU的菊花链一或菊花链二连接；
气缸电源控制板用于在上位机的指令下为标准CMU、标准BMU以及单体电压及热敏电阻输出板供电；
标准CMU用于对单体电压及热敏电阻输出板的单体电压进行采集，并通过CAN通信传输给上位机；
待测CMU用于对单体电压及热敏电阻输出板的单体电压和温度电阻进行采集，并通过菊花链通信方式传输给标准BMU，标准BMU将接收到的菊花链数据转换为CAN数据传输给上位机。
优选地，单体电压及热敏电阻输出板包括：多个模组，每一模组均包括：
单片机，单片机通过CAN通信与上位机连接；
与单片机连接的多个第一双胞继电器，各第一双胞继电器的出口一与第一电阻连接后连接至待测CMU的温度采集接口，每一个第一双胞继电器的出口二与第二电阻连接后连接至待测CMU的温度采集接口，第一电阻和第二电阻的阻值不同；
与单片机连接的第二双胞继电器，所述第二双胞继电器将标准BMU的菊花链接口同待测CMU的第一菊花链接口或第二菊花链接口连通；
与单片机连接的高低压隔离电路，与高低压隔离电路连接的多个单体电压源，多个单体电压源通过PIN接插件连接至待测CMU的单体电压采集接口、标准CMU的电压采集接口和气缸电源控制板的电源接口。
优选地，多个第一双胞继电器和第二双胞继电器并联布置。
优选地，上位机先控制气缸电源控制板输出电源给标准CMU、标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板进行供电；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压；
标准CMU采集单体电压，并通过CAN通信传递给上位机；
待测CMU采集单体电压并通过第一菊花链接口传递给标准BMU；
标准BMU对接收到的单体电压菊花链数据转为单体电压CAN数据传递给上位机；
上位机控制气缸电源控制板下电；
上位机对标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压做比较，判断待测CMU的单体电压采集功能是否异常。
优选地，上位机先控制气缸电源控制板输出电源给标准CMU、标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板进行供电；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板接入第一电阻，待测CMU采集第一温度电阻并通过第一菊花链接口传递给标准BMU，标准BMU对接收到的第一温度电阻菊花链数据转为第一温度电阻CAN数据传递给上位机；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板接入第二电阻，待测CMU采集第二温度电阻并通过第一菊花链接口传递给标准BMU，标准BMU对接收到的第二温度电阻菊花链数据转为第二温度电阻CAN数据传递给上位机；
上位机控制气缸电源控制板下电；
上位机根据第一电阻、第二电阻的阻值以及标准CMU发送的第一温度电阻和第二温度电阻，判断待测CMU的温度电阻采集功能是否异常。
优选地，上位机先控制气缸电源控制板输出电源给标准CMU、标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板进行供电；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压；
标准CMU采集单体电压，并通过CAN通信传递给上位机；
待测CMU采集单体电压并通过第二菊花链接口传递给标准BMU；
标准BMU对接收到的单体电压菊花链数据转为单体电压CAN数据传递给上位机；
上位机控制气缸电源控制板下电；
上位机对标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压做比较，判断待测CMU的第二菊花链通信功能是否异常。
优选地，第一电阻的阻值为68.3k，第二电阻的阻值为1.477k。
优选地，标准CMU的型号为PN703。
优选地，多个模组串联布置或并联布置。
优选地，若标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压相同，则确定待测CMU的单体电压采集功能正常；
若第一电阻和第一采集电阻相同且第二电阻和第二采集电阻相同，确定待测CMU的温度电阻采集功能正常；
若上位机接收到的单体电压菊花链数据的格式及内容均正确，确定待测CMU的第二菊花链通信功能正常。
本发明的有益效果为：
实现了对待测CMU的单体电压采集功能、温度电阻采集功能和菊花链通信功能的检测。
附图说明
图1为本实施例中的CMU下线检测工装的原理图。
具体实施方式
参照图1，本发明提供了一种简易的CMU下线检测工装，包括单体电压及热敏电阻输出板、标准CMU（电芯监控单元）、标准BMU（电池管理单元）、气缸电源控制板和上位机构成。
单体电压及热敏电阻输出板，用于模拟动力电池给待测CMU和标准CMU提供单体电压和温度电阻。
标准CMU，用于采集单体电压并通过CAN通信传输给上位机。
标准BMU，将待测CMU采集的单体电压和温度电阻值由菊花链通信信号转换为CAN通信发给上位机。
气缸电源控制板，用于给标准BMU、标准CMU和待测CMU提供电源和唤醒信号。
单体电压及热敏电阻输出板由四个模组组成，每个模组内部包含14个单体电压，5组待选电阻（每组包含一个68.3k和1.477k两个电阻），单片机，高电压隔离芯片和双胞继电器。
其中，单片机通过CAN通信与上位机连接；多个第一双胞继电器与单片机连接，各第一双胞继电器的出口一与第一电阻连接后连接至待测CMU的温度采集接口，每一个第一双胞继电器的出口二与第二电阻连接后连接至待测CMU的温度采集接口，第一电阻和第二电阻的阻值不同；与单片机连接的第二双胞继电器，所述第二双胞继电器将标准BMU的菊花链接口同待测CMU的第一菊花链接口或第二菊花链接口连通；高低压隔离电路与单片机连接，与高低压隔离电路连接的多个单体电压源，多个单体电压源通过PIN接插件连接至待测CMU的单体电压采集接口、标准CMU的电压采集接口和气缸电源控制板的电源接口。
本实施例上述工装，在执行检测时的检测流程为：供电—>单体电压采集功能检测—>温度电阻采集功能检测—>菊花链2通信功能检测—>输出测试报告
单体电压采集功能检测：
（1）上位机控制气缸电源控制板输出电源给工装标准CMU、工装标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板供电；
（2）上位机控制BMU和单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压
（3）标准CMU采集单体电压并通过CAN通信传给上位机；
（4）待测CMU采集单体电压和温度电阻后通过菊花链通信方式传输给标准BMU；
（5）标准BMU将菊花链数据转换给CAN通信传给上位机；
（6）关闭电源；
（7）上位机判断测试结果，其中，若标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压相同，则确定待测CMU的单体电压采集功能正常。
温度电阻采集功能检测：
（1）通过上位机控制气缸电源控制板输出电源给工装标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板供电；
（2）上位机控制BMU和单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压和第一电阻（输出68.5k电阻）；
（3）待测CMU采集第一温度电阻后通过菊花链通信方式传输给标准BMU；
（4）标准BMU将菊花链数据转换给CAN通信传给上位机；
（5）上位机控制BMU和单体电压及热敏电阻输出板输出第二电阻（输出1.47k电阻）；
（6）标准CMU采集第二温度电阻后通过菊花链通信方式传输给标准BMU；
（7）标准BMU将菊花链数据转换给CAN通信传给上位机；
（8）关闭供电；
（9）最后由上位机判断测试结果，若第一电阻和第一采集电阻相同且第二电阻和第二采集电阻相同，确定待测CMU的温度电阻采集功能正常。
第二菊花链通信功能检测：
（1）通过上位机控制气缸电源控制板输出电源给工装标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板供电；
（2）上位机控制BMU和单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压；
（3）上位机控制BMU和单体电压及热敏电阻输出板将菊花链控制的第二双胞继电器切换至菊花链2；
（4）标准BMU将待测CMU反馈的通信标识转给为CAN通信传给上位机；
（5）关闭供电；
（6）上位机判断测试结果并输出测试报告，若上位机接收到的单体电压菊花链数据的格式及内容均正确，确定待测CMU的第二菊花链通信功能正常。
通过上述方案，实现了对待测CMU的单体电压采集功能、温度电阻采集功能和菊花链通信功能的检测。
以上已经以最佳的实施案例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换等形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种CMU下线检测工装，其特征在于，包括：
待测CMU、标准CMU、标准BMU、气缸电源控制板、单体电压及热敏电阻输出板以及上位机；
上位机采用CAN通信方式分别与标准CMU、标准BMU、气缸电源控制板、单体电压和热敏电阻输出板通信；标准BMU通过单体电压和热敏电阻输出板上设置的双胞继电器与待测CMU的菊花链一或菊花链二连接；
气缸电源控制板用于在上位机的指令下为标准CMU、标准BMU以及单体电压及热敏电阻输出板供电；
标准CMU用于对单体电压及热敏电阻输出板的单体电压进行采集，并通过CAN通信传输给上位机；
待测CMU用于对单体电压及热敏电阻输出板的单体电压和温度电阻进行采集，并通过菊花链通信方式传输给标准BMU，标准BMU将接收到的菊花链数据转换为CAN数据传输给上位机。
2.根据权利要求1所述的CMU下线检测工装，其特征在于，单体电压及热敏电阻输出板包括：多个模组，每一模组均包括：
单片机，单片机通过CAN通信与上位机连接；
与单片机连接的多个第一双胞继电器，各第一双胞继电器的出口一与第一电阻连接后连接至待测CMU的温度采集接口，每一个第一双胞继电器的出口二与第二电阻连接后连接至待测CMU的温度采集接口，第一电阻和第二电阻的阻值不同；
与单片机连接的第二双胞继电器，所述第二双胞继电器将标准BMU的菊花链接口同待测CMU的第一菊花链接口或第二菊花链接口连通；
与单片机连接的高低压隔离电路，与高低压隔离电路连接的多个单体电压源，多个单体电压源通过PIN接插件连接至待测CMU的单体电压采集接口、标准CMU的电压采集接口和气缸电源控制板的电源接口。
3.根据权利要求2所述的CMU下线检测工装，其特征在于，多个第一双胞继电器和第二双胞继电器并联布置。
4.根据权利要求2所述的CMU下线检测工装，其特征在于，
上位机先控制气缸电源控制板输出电源给标准CMU、标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板进行供电；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压；
标准CMU采集单体电压，并通过CAN通信传递给上位机；
待测CMU采集单体电压并通过第一菊花链接口传递给标准BMU；
标准BMU对接收到的单体电压菊花链数据转为单体电压CAN数据传递给上位机；
上位机控制气缸电源控制板下电；
上位机对标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压做比较，判断待测CMU的单体电压采集功能是否异常。
5.根据权利要求4所述的CMU下线检测工装，其特征在于，
上位机先控制气缸电源控制板输出电源给标准CMU、标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板进行供电；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板接入第一电阻，待测CMU采集第一温度电阻并通过第一菊花链接口传递给标准BMU，标准BMU对接收到的第一温度电阻菊花链数据转为第一温度电阻CAN数据传递给上位机；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板接入第二电阻，待测CMU采集第二温度电阻并通过第一菊花链接口传递给标准BMU，标准BMU对接收到的第二温度电阻菊花链数据转为第二温度电阻CAN数据传递给上位机；
上位机控制气缸电源控制板下电；
上位机根据第一电阻、第二电阻的阻值以及标准CMU发送的第一温度电阻和第二温度电阻，判断待测CMU的温度电阻采集功能是否异常。
6.根据权利要求5所述的CMU下线检测工装，其特征在于，
上位机先控制气缸电源控制板输出电源给标准CMU、标准BMU和单体电压及热敏电阻输出板进行供电；
上位机再控制单体电压及热敏电阻输出板输出单体电压；
标准CMU采集单体电压，并通过CAN通信传递给上位机；
待测CMU采集单体电压并通过第二菊花链接口传递给标准BMU；
标准BMU对接收到的单体电压菊花链数据转为单体电压CAN数据传递给上位机；
上位机控制气缸电源控制板下电；
上位机对标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压做比较，判断待测CMU的第二菊花链通信功能是否异常。
7.根据权利要求2所述的CMU下线检测工装，其特征在于，第一电阻的阻值为68.3k，第二电阻的阻值为1.477k。
8.根据权利要求1所述的CMU下线检测工装，其特征在于，标准CMU的型号为PN703。
9.根据权利要求2所述的CMU下线检测工装，其特征在于，多个模组串联布置或并联布置。
10.根据权利要求6所述的CMU下线检测工装，其特征在于，
若标准CMU发送的单体电压和标准BMU发送的单体电压相同，则确定待测CMU的单体电压采集功能正常；
若第一电阻和第一采集电阻相同且第二电阻和第二采集电阻相同，确定待测CMU的温度电阻采集功能正常；
若上位机接收到的单体电压菊花链数据的格式及内容均正确，确定待测CMU的第二菊花链通信功能正常。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117576870A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 成都车晓科技有限公司 | 一种车载监控电池监控系统 |
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2022
- 2022-08-23 CN CN202211012344.5A patent/CN115469636A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117576870A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 成都车晓科技有限公司 | 一种车载监控电池监控系统 |
| CN117576870B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-09 | 成都车晓科技有限公司 | 一种车载监控电池监控系统 |
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