CN115468436B - 一种常压式定压补水冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常压式定压补水冷却塔,属于补水冷却塔领域,包括自调节补水冷却塔,自调节补水冷却塔的外侧设置有散热机构,自调节补水冷却塔的外侧设置有自调节机构。本发明在超出冷却塔压力上限的高温水流通过进水管流向出水管过程中,通过高温水流将热量传递到冷却套筒内部,使得自调节补水冷却塔内部的冷却水快速升温,产生大量水蒸气,从而触发警报,启动补水水泵对自调节补水冷却塔内部进行补水,同时在收集管处对自调节补水冷却塔内部多余的冷凝水再次收集到补水筒内部,从而在冷却塔降温超出其上限的高温气流时,通过自调节机构对自调节补水冷却塔内部气压进行调节,达到在常压式补水冷却塔基础上,自调节降温水流温度范围的效果。
Description
技术领域
本发明涉及补水冷却塔技术领域,尤其涉及一种常压式定压补水冷却塔。
背景技术
冷却塔分为开式冷却塔和闭式冷却塔,在两种冷却塔中,都需要补充大量的冷却水对流经其内部的高温水流进行降温,其中闭式冷却塔内部冷却管道内部水流不与外部环境直接接触,不会由于外部环境中杂志污染冷却水,同时整体冷却循环系统为闭式,耗水量远小于开式冷却塔。
目前闭式冷却塔通过冷却水外循环对高温水流管道进行喷淋,但也需要对外循环冷却水进行及时补水,在传统闭式冷却塔外循环冷却水补水常对收集外循环冷却水池液面液压进行监测,判断是否需要进行补水,同时在降温过程中,只能对高温水流管道外表面机械喷淋降温,不能自调节适应更高高温水流通过冷却塔进行冷却,且闭式冷却塔外循环冷却水与外部环境直接接触,会由于蒸发消耗大量冷却水。
因此,我们提出一种常压式定压补水冷却塔。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传统补水冷却塔只能通过液面液压监测机构对外循环冷却水进行补充,对高温水流管道机械喷淋降温,却不能自调节适应更高高温水流通过冷却塔进行冷却和闭环冷却塔水冷却外循环需要消耗大量冷却水问题,而提出的一种常压式定压补水冷却塔。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种常压式定压补水冷却塔,包括自调节补水冷却塔,所述自调节补水冷却塔的外侧设置有散热机构,所述自调节补水冷却塔的外侧设置有自调节机构,所述自调节补水冷却塔的内部固定连接有风冷内胆,所述自调节补水冷却塔的内壁固定连通有进水管和出水管,且所述进水管设置于出水管顶部;
所述散热机构包括固定连通于自调节补水冷却塔底部的冷却套筒,所述自调节补水冷却塔的顶部固定连通有冷凝套筒,所述冷凝套筒的顶部固定连通有缓冲套筒,所述缓冲套筒的内壁固定连接有触发套筒,且所述触发套筒内壁滑动连接有触发弹簧,所述触发弹簧底部设置有触碰片,所述触发弹簧的内表面滑动连接有触发杆,且所述触发杆的底部固定连接有密封滑塞;
所述自调节机构包括固定连接于自调节补水冷却塔外表面的补水筒,所述补水筒靠近自调节补水冷却塔的一侧固定连接有电磁阀,且所述电磁阀的底部设置有与补水筒固定连通的补水水泵,所述补水筒的底部固定连通有冷却连管,且所述冷却连管的内侧固定连通有水冷筒,所述水冷筒的外侧固定连通有储水柱,所述自调节补水冷却塔的内壁开设有收集槽,且所述收集槽的底部固定连通有收集管。
优选地,所述冷却套筒、冷凝套筒和缓冲套筒通过自调节补水冷却塔固定连通,且所述风冷内胆的内径与冷却套筒、冷凝套筒和缓冲套筒的内径相适配,所述冷却套筒内壁固定连接有导热套筒。
优选地,所述冷凝套筒的外侧固定连通有冷凝盒,所述冷凝盒的内壁固定连接有冷凝片,所述冷凝片旋转分布于冷凝盒的顶部,且所述冷凝片的内侧设置有冷凝弧面,所述冷凝套筒的内部开设有冷凝腔,所述冷凝腔内壁开设有冷凝口。
优选地,所述缓冲套筒的内侧固定连接有散热风扇,且所述散热风扇设置有双档位,所述缓冲套筒的内壁开设有供密封滑塞滑动的缓冲内腔。
优选地,所述触碰片包括平稳触点和高压触点,且所述平稳触点设置于高压触点的底部。
优选地,所述触发杆的外表面固定连接有与触碰片内壁触碰连接的触碰头,且所述触发杆与触发套筒密封连接。
优选地,所述补水筒内壁设置有密闭腔,所述电磁阀和补水水泵内部设置有延时模块,所述补水筒内部盛放有补水液,且所述补水筒液面与收集管持平。
优选地,所述储水柱的外侧固定连通有补水阀,且所述储水柱的内侧固定连通有连通管。
优选地,所述进水管和出水管之间设置有螺旋冷却管,且螺旋冷却管与导热套筒内壁固定连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、通过设置有补水筒、电磁阀和补水水泵等装置相互配合,在超出冷却塔压力上限的高温水流通过进水管流向出水管过程中,通过高温水流将热量传递到冷却套筒内部,使得自调节补水冷却塔内部的冷却水快速升温,产生大量水蒸气,从而触发警报,启动补水水泵对自调节补水冷却塔内部进行补水,同时在收集管处对自调节补水冷却塔内部多余的冷凝水再次收集到补水筒内部,从而在冷却塔降温超出其上限的高温气流时,通过自调节机构对自调节补水冷却塔内部气压进行调节,达到在常压式补水冷却塔基础上,自调节降温水流温度范围的效果,进而解决了上述背景技术中提到的传统补水冷却塔只能通过液面液压监测机构对外循环冷却水进行补充,对高温水流管道机械喷淋降温,却不能自调节适应更高高温水流通过冷却塔进行冷却。
2、通过设置有冷却套筒、冷凝套筒和缓冲套筒等装置相互配合,在高温水流通过进水管流向出水管过程中,通过与冷却套筒内壁直接接触,通过自调节补水冷却塔内部冷却水直接对从进水管进入的高温水流进行降温,同时通过中空设置的冷却套筒、冷凝套筒和缓冲套筒对高温水流的高温通过空气传递到自然环境中,达到双重降温的效果,同时在自调节补水冷却塔内部冷却液为循环式设置,从而解决了上述背景技术中提到的闭环冷却塔水冷却外循环需要消耗大量冷却水的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种常压式定压补水冷却塔的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种常压式定压补水冷却塔的整体结构俯视图;
图3为本发明提出的一种常压式定压补水冷却塔的自调节补水冷却塔内部结构示意图;
图4为本发明图3中的A处结构放大图;
图5为本发明提出的一种常压式定压补水冷却塔的自调节补水冷却塔壳体内部结构示意图;
图6为本发明中图5的B处结构放大图;
图7为本发明提出的一种常压式定压补水冷却塔的储水柱结构剖面示意图。
图中:1、自调节补水冷却塔;11、风冷内胆;2、散热机构;21、冷却套筒;211、导热套筒;22、冷凝套筒;221、冷凝盒;2211、冷凝片;222、冷凝腔;23、缓冲套筒;231、散热风扇;24、触发套筒;25、触发弹簧;26、触碰片;261、平稳触点;262、高压触点;27、触发杆;271、触碰头;28、密封滑塞;3、自调节机构;31、补水筒;32、电磁阀;33、补水水泵;34、冷却连管;35、水冷筒;36、储水柱;361、补水阀;362、连通管;37、收集槽;38、收集管;4、进水管;5、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-7,一种常压式定压补水冷却塔,包括自调节补水冷却塔1,自调节补水冷却塔1的外侧设置有散热机构2,自调节补水冷却塔1的外侧设置有自调节机构3,自调节补水冷却塔1的内部固定连接有风冷内胆11,自调节补水冷却塔1的内壁固定连通有进水管4和出水管5,且进水管4设置于出水管5顶部。
实施例一
本实施例为一种常压式定压补水冷却塔散热机构2的实施例
如图1-5所示,散热机构2包括固定连通于自调节补水冷却塔1底部的冷却套筒21,自调节补水冷却塔1的顶部固定连通有冷凝套筒22,冷凝套筒22的顶部固定连通有缓冲套筒23,缓冲套筒23的内壁固定连接有触发套筒24,且触发套筒24内壁滑动连接有触发弹簧25,触发弹簧25底部设置有触碰片26,触发弹簧25的内表面滑动连接有触发杆27,且触发杆27的底部固定连接有密封滑塞28;
通过上述技术方案,在高温水流通过进水管4流向出水管5过程中,通过与冷却套筒21内壁直接接触,通过自调节补水冷却塔1内部冷却水直接对从进水管4进入的高温水流进行降温,同时通过中空设置的冷却套筒21、冷凝套筒22和缓冲套筒23对高温水流的高温通过空气传递到自然环境中,达到双重降温的效果,同时在自调节补水冷却塔1内部冷却液为密封循环式设置,可以循环多次实用。
具体的,冷却套筒21、冷凝套筒22和缓冲套筒23通过自调节补水冷却塔1固定连通,且风冷内胆11的内径与冷却套筒21、冷凝套筒22和缓冲套筒23的内径相适配,冷却套筒21内壁固定连接有导热套筒211,进水管4和出水管5之间设置有螺旋冷却管,且螺旋冷却管与导热套筒211内壁固定连接,冷凝套筒22的外侧固定连通有冷凝盒221,冷凝盒221的内壁固定连接有冷凝片2211,冷凝片2211旋转分布于冷凝盒221的顶部,且冷凝片2211的内侧设置有冷凝弧面,冷凝套筒22的内部开设有冷凝腔222,冷凝腔222内壁开设有冷凝口。
通过上述技术方案,冷却套筒21和冷凝套筒22内壁设置为倾斜状,通过下窄上宽的冷却套筒21对进入自调节补水冷却塔1内部的低温自然风贴合在螺旋冷却管外表面,同时缓冲套筒23设置为上窄下宽,在冷凝腔222内部冷却水由于与高温水流通过的螺旋冷却管直接接触,产生大量水蒸气,透过冷凝口与冷凝片2211接触,将热量传递到自调节补水冷却塔1外部,从而产生冷凝水,接着在冷凝弧面将冷凝液滴落到自调节补水冷却塔1内壁;
基于上述,螺旋冷却管的螺距设置为下螺距小于上螺距,在通过散热风扇231对高温水流进行风冷冷却时,快速将自调节补水冷却塔1底部低温自然风快速吸入到其内部,接着通过风道扩大,增大自然风与通过设置于出水管5顶部的进水管4进入的高温水流接触面积,同时导热套筒211内壁同样设置为贴合螺旋冷却管斜面,可以增大进入自调节补水冷却塔1内部高温水流与风冷内胆11内部盛放的冷却水接触面积,从而提高风冷和水冷的冷却效率。
具体的,缓冲套筒23的内侧固定连接有散热风扇231,且散热风扇231设置有双档位,缓冲套筒23的内壁开设有供密封滑塞28滑动的缓冲内腔,触碰片26包括平稳触点261和高压触点262,且平稳触点261设置于高压触点262的底部,触发杆27的外表面固定连接有与触碰片26内壁触碰连接的触碰头271,且触发杆27与触发套筒24密封连接。
在上述中,高压触点262与补水水泵33电连接,由于导热套筒211与高温水流螺旋冷却管接触冷热交替产生大量水蒸气,带动密封滑塞28向上滑动,从而挤压散热风扇231,使得触发杆27上移,将触碰头271从平稳触点261内上移到与高压触点262触碰,触发补水水泵33将补水筒31内部冷却水补入自调节补水冷却塔1内部,对自调节补水冷却塔1内部冷却水进行降温,从而通过缓冲套筒23内部设置的触发机构即触发套筒24、触发弹簧25、触碰片26、触发杆27和密封滑塞28可以控制自调节机构3中的元器件,同时在触碰头271触碰高压触点262时,改变散热风扇231所处档位,提升其转速,加快自调节补水冷却塔1内部气流流动速度,提高对高温冷却管中高温水流的风冷效率。
实施例二
本实施例为一种常压式定压补水冷却塔自调节机构3的实施例
如图1、图3、图5、图6和图7所示,自调节机构3包括固定连接于自调节补水冷却塔1外表面的补水筒31,补水筒31靠近自调节补水冷却塔1的一侧固定连接有电磁阀32,且电磁阀32的底部设置有与补水筒31固定连通的补水水泵33,补水筒31的底部固定连通有冷却连管34,且冷却连管34的内侧固定连通有水冷筒35,水冷筒35的外侧固定连通有储水柱36,自调节补水冷却塔1的内壁开设有收集槽37,且收集槽37的底部固定连通有收集管38;
在上述中,常压式补水冷却塔即可以理解为:冷却塔内部通过自调节机构3对其内部压力适应范围进行调节,从而保证冷却塔内部压力保持在正常压力下进行;
基于上述,在超出冷却塔压力上限的高温水流通过进水管4流向出水管5过程中,通过高温水流将热量传递到冷却套筒21内部,使得自调节补水冷却塔1内部的冷却水快速升温,产生大量水蒸气,从而触发警报,启动补水水泵33对自调节补水冷却塔1内部进行补水,同时在收集管38处对自调节补水冷却塔1内部多余的冷凝水再次收集到补水筒31内部,从而在冷却塔降温超出其上限的高温气流时,通过自调节机构3对自调节补水冷却塔1内部气压进行调节,达到在常压式补水冷却塔基础上,自调节降温水流温度范围的效果。
具体的,补水筒31内壁设置有密闭腔,电磁阀32和补水水泵33内部设置有延时模块,补水筒31内部盛放有补水液,且补水筒31液面与收集管38持平。
通过上述技术方案,通过触碰头271触碰高压触点262时,启动补水水泵33将补水筒31内部冷却水补入自调节补水冷却塔1内部进行降温,同时由于补水筒31设置为密闭,故会形成负压,会将收集管38内部的接收到的冷凝水补入补水筒31内部,同时在收集管38内部冷凝水收集超过补水筒31内部液面时,直接将冷凝水落入到自调节补水冷却塔1内底壁,从而不影响自调节补水冷却塔1内部冷却水正常循环,自调节机构3只在进水管4内部流过超出正常循环水温进行自调节,适应更高的水温,导通补水水泵33后通过延时模块对其工作时间进行定时,同时在补水水泵33工作期间,通过电磁阀32关闭收集管38水流直接进入到补水筒31内部,避免通过收集槽37收集到的冷凝水不够补充补水筒31内部消耗的冷却水,在收集管38收集冷却液一段时间后,再开启电磁阀32,将收集到足够量的冷凝水补充到补水筒31内部。
具体的,储水柱36的外侧固定连通有补水阀361,且储水柱36的内侧固定连通有连通管362。
通过上述技术方案,储水柱36通过连通管362与水冷筒35固定连通,通过设置于自调节补水冷却塔1底部水冷筒35,在散热风扇231正常工作时,对水冷筒35内部的自调节冷却水进行冷却,从而不用额外通过冷却机构对补水筒31内部水流进行冷却,且在补水筒31内部水流由于蒸发减少时,可通过打开连通管362对补水筒31进行补水。
本发明通过散热机构2对通过进水管4流向出水管5的高温水流螺旋冷却管进行风冷和水冷双重冷却,同时在自调节补水冷却塔1工作过程中通过自调节机构3对其内部压力适应范围进行调节,从而保证冷却塔内部压力保持在正常压力下完成对高温水流的降温操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种常压式定压补水冷却塔,包括自调节补水冷却塔(1),其特征在于,所述自调节补水冷却塔(1)的外侧设置有散热机构(2),所述自调节补水冷却塔(1)的外侧设置有自调节机构(3),所述自调节补水冷却塔(1)的内部固定连接有风冷内胆(11),所述自调节补水冷却塔(1)的内壁固定连通有进水管(4)和出水管(5),且所述进水管(4)设置于出水管(5)顶部;
所述散热机构(2)包括固定连通于自调节补水冷却塔(1)底部的冷却套筒(21),所述自调节补水冷却塔(1)的顶部固定连通有冷凝套筒(22),所述冷凝套筒(22)的顶部固定连通有缓冲套筒(23),所述缓冲套筒(23)的内壁固定连接有触发套筒(24),且所述触发套筒(24)内壁滑动连接有触发弹簧(25),所述触发弹簧(25)底部设置有触碰片(26),所述触发弹簧(25)的内表面滑动连接有触发杆(27),且所述触发杆(27)的底部固定连接有密封滑塞(28);
所述自调节机构(3)包括固定连接于自调节补水冷却塔(1)外表面的补水筒(31),所述补水筒(31)靠近自调节补水冷却塔(1)的一侧固定连接有电磁阀(32),且所述电磁阀(32)的底部设置有与补水筒(31)固定连通的补水水泵(33),所述补水筒(31)的底部固定连通有冷却连管(34),且所述冷却连管(34)的内侧固定连通有水冷筒(35),所述水冷筒(35)的外侧固定连通有储水柱(36),所述自调节补水冷却塔(1)的内壁开设有收集槽(37),且所述收集槽(37)的底部固定连通有收集管(38)。
2.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述冷却套筒(21)、冷凝套筒(22)和缓冲套筒(23)通过自调节补水冷却塔(1)固定连通,且所述风冷内胆(11)的内径与冷却套筒(21)、冷凝套筒(22)和缓冲套筒(23)的内径相适配,所述冷却套筒(21)内壁固定连接有导热套筒(211)。
3.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述冷凝套筒(22)的外侧固定连通有冷凝盒(221),所述冷凝盒(221)的内壁固定连接有冷凝片(2211),所述冷凝片(2211)旋转分布于冷凝盒(221)的顶部,且所述冷凝片(2211)的内侧设置有冷凝弧面,所述冷凝套筒(22)的内部开设有冷凝腔(222),所述冷凝腔(222)内壁开设有冷凝口。
4.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述缓冲套筒(23)的内侧固定连接有散热风扇(231),且所述散热风扇(231)设置有双档位,所述缓冲套筒(23)的内壁开设有供密封滑塞(28)滑动的缓冲内腔。
5.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述触碰片(26)包括平稳触点(261)和高压触点(262),且所述平稳触点(261)设置于高压触点(262)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述触发杆(27)的外表面固定连接有与触碰片(26)内壁触碰连接的触碰头(271),且所述触发杆(27)与触发套筒(24)密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述补水筒(31)内壁设置有密闭腔,所述电磁阀(32)和补水水泵(33)内部设置有延时模块,所述补水筒(31)内部盛放有补水液,且所述补水筒(31)液面与收集管(38)持平。
8.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述储水柱(36)的外侧固定连通有补水阀(361),且所述储水柱(36)的内侧固定连通有连通管(362)。
9.根据权利要求1所述的一种常压式定压补水冷却塔,其特征在于,所述进水管(4)和出水管(5)之间设置有螺旋冷却管,且螺旋冷却管与导热套筒(211)内壁固定连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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