CN115467565A - 全装配式光伏电站支架系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全装配式光伏电站支架系统，包括棚面、顶棚架和支撑架，所述棚面由光伏板组件阵列排布拼合而成，所述顶棚架包括若干根脊梁和搭设在脊梁上侧并与脊梁垂直的若干根檩条，所述脊梁设有主排水槽，所述檩条上设有副排水槽，每根檩条由多段构成并且相邻两段檩条之间的端部对接处位于脊梁上方；相邻两根檩条中间搭设有若干辅助接水槽，光伏板组件的纵向接缝和横向接缝分别被檩条和辅助接水槽遮封住；所述支撑架包括若干根阵列分布的立柱，立柱上端与脊梁连接并与脊梁之间设置有可调装配节点。全装配式光伏电站支架系统利用顶棚架上的檩条和脊梁进行排水，既保证了足够的支撑强度，也兼具排水功能，疏水性好，避免出现漏水情况，减少后期维护频率，降低维护成本。

Description

全装配式光伏电站支架系统

技术领域

本发明涉及光伏阳光棚领域，特别是一种全装配式光伏电站支架系统。

背景技术

光伏发电也称作太阳能发电，光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，这种技术的关键元件是太阳能电池。

光伏板要想达到良好的发电功能一般都设置在棚顶上，因此光伏阳光棚的应用也越来越广泛。光伏阳光棚棚面是由光伏板组件阵列排布而成，所以在相邻两光伏板组件的拼接处会有较大的缝隙，而现有光伏阳光棚钢构架多是采用焊接安装，耗时长，效率低，不利于拆卸；而且檩条、脊梁等构成顶棚架的部件多为工型和C型，不具备排水功能，需要额外设置排水结构或者对接缝进行密封处理，前者会造成顶棚结构过于复杂，安装工序多，增加顶棚安装的工作量；后者在后期容易出现老化漏水，增加后期维护的工作量。同时考虑到安装基地上存在平整度较差或者高低起伏的问题，现有的光伏阳光棚无法适应基地高低可变工况，施工质量难以保证，美观性差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种疏水性好，可靠性高，避免出现漏水情况的全装配式光伏电站支架系统。

本发明采用以下方案实现：一种全装配式光伏电站支架系统，包括棚面、顶棚架和支撑架，所述棚面由光伏板组件阵列排布拼合而成，所述顶棚架包括若干根脊梁和搭设在脊梁上侧并与脊梁垂直的若干根檩条，所述脊梁设有主排水槽，所述檩条上设有副排水槽，每根檩条由多段构成并且相邻两段檩条之间的端部对接处位于脊梁上方；相邻两根檩条中间搭设有若干辅助接水槽，光伏板组件的纵向接缝和横向接缝分别被檩条和辅助接水槽遮封住；；所述支撑架包括若干根阵列分布的立柱，立柱上端与脊梁连接并与脊梁之间设置有可调装配节点。

进一步的，所述光伏板组件包括框体和嵌装于框体中的光伏板，所述光伏板组件的框体通过固定压扣固定于檩条上，所述框体与檩条相对应侧的框边底部设有向中间伸出的压板，所述固定压扣一端压在压板上、另一端通过螺栓与檩条连接。

进一步的，所述脊梁和棚面均呈中间高两边低的坡形结构，脊梁由至少两段通过梁连接件连接而成，脊梁上部两侧设有向外90°弯折的脊梁边部，所述檩条侧部通过L形檩托与两脊梁的脊梁边部连接。

进一步的，所述脊梁两端下方设有垂直于脊梁的天沟水槽，所述天沟水槽包括L形主体部，L形主体部的横向板边沿具有向上90°弯折的挡水板，挡水边上部具有与挡水板垂直并与最外侧的檩条或脊梁连接的下折板，L形主体部的竖向板位于脊梁端面外侧并且上部具有朝内90°弯折的上折板，所述上折板连接于最外侧的檩条上。

进一步的，最外围的立柱中两相邻立柱之间经柱横撑相互连接为一体，并且在柱横撑的下方设置有水平牵拉于若干根立柱上的围栏钢索，所述围栏钢索竖向间隔分布有若干道，立柱与柱横撑之间连接有柱斜撑；所述立柱均包括立柱本体，所述立柱本体由两个类C形的槽型构件组成，两槽型构件的槽口之间对接拼装，所述的两槽型构件之间经紧固件固连为一体。

进一步的，所述立柱本体的底部固连有用以与安装面相连接的基础套筒；所述基础套筒包括立柱底板，所述立柱底板的四周边缘开设有若干个用以安装膨胀螺栓的安装通孔，所述立柱底板的上表面固设有类C形的柱脚抱箍，所述立柱本体的底部竖直插入柱脚抱箍中并固连。

进一步的，立柱本体与柱脚抱箍之间经沿着槽口对接方向穿设的锁紧螺栓进行固连，柱脚抱箍的两相对侧在锁紧螺栓穿过的地方均开设竖直槽条，竖直槽条的两侧部均具有竖直延伸的内齿条，竖直槽条的内部均嵌设有定位片体，定位片体短于竖直槽条，定位片体的两侧部均具有竖直延伸的外齿条，外齿条与内齿条相互啮合。

进一步的，所述立柱与柱横撑之间相互螺接为一体，柱斜撑螺接在立柱与柱横撑之间，所述柱横撑与柱斜撑均为槽型杆件，其槽内用以内置螺接用的螺栓的螺杆端头，同一竖向平面上的柱横撑与柱斜撑的槽口朝向呈内外相反设置；所述立柱分别经抱箍与柱横撑、柱斜撑连接，其中抱箍抱紧在立柱上，抱箍的安装耳上的螺栓的螺帽位于对应槽型杆件的槽口相反侧，抱箍的安装耳上的螺栓的螺杆端头位于对应槽型杆件的槽内。

进一步的，所述可调装配节点包括设于立柱本体顶端的转接构件，所述转接构件与脊梁之间固连，所述转接构件与立柱本体之间设置有升降调节结构；所述升降调节结构包括设置在转接构件上的竖直内齿槽条，所述竖直内齿槽条的内部啮合有竖直外齿调节片，所述竖直外齿调节片的外旁侧设置有垫片，所述转接构件与立柱本体之间经依次穿过垫片、竖直外齿调节片的连接螺栓进行紧固，连接螺栓上螺接有连接螺母。

进一步的，所述竖直内齿槽条的两侧均设有内齿条，所述竖直外齿调节片的两侧均设有外齿条，所述竖直外齿调节片的长度小于竖直内齿槽条的长度，所述垫片的宽度大于竖直内齿槽条的宽度，所述竖直外齿调节片与垫片上均设有用以连接螺栓穿过的安装通孔。

进一步的，所述转接构件包括调节板以及固设在调节板顶端的上底板，所述调节板的两相对侧面均开设竖直内齿槽条，竖直内齿槽条的内部均啮合有竖直外齿调节片，竖直外齿调节片的外旁侧均设置有垫片，连接螺栓依次穿过一侧的垫片、一侧的竖直外齿调节片、立柱本体、另一侧的竖直外齿调节片、另一侧的垫片后再与连接螺母螺接紧固。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）设计合理，结构新颖，实用性强，利用顶棚架上的檩条和脊梁进行排水，既保证了足够的支撑强度，也兼具排水功能，疏水性好，避免出现漏水情况，可靠性高，减少后期维护频率，降低维护成本；

（2）而且采用全螺栓连接，免焊接安装，安装方便快速，安装难度低，对安装人员技术要求低，加快施工进度，而且现场无明火，无施工隐患，安全性高，节约材料，运输方便；

（3）可以调节立柱本体的柱脚高度，以适应安装基地不平整或者高低起伏的工况，保证施工质量，同时也提高美观性。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例顶棚架立体图；

图2是本发明实施例脊梁和屋面檩条连接结构立体图；

图3是本发明实施例脊梁和屋面檩条连接结构侧视图；

图4是本发明实施例脊梁和屋脊檩条连接结构正视图；

图5是本发明实施例光伏板组件安装结构示意图；

图6是本发明实施例中固定压扣立体图；

图7是本发明实施例相邻两段脊梁连接处示意图；

图8是本发明实施例天沟水槽和脊梁及屋面檩条连接结构示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是本发明实施例檩条和辅助接水槽交汇处俯视图；

图11是本发明实施例脊梁立体图；

图12是本发明实施例天沟水槽立体图；

图13是本发明实施例屋面檩条立体图；

图14是本发明实施例屋面檩条局部构造示意图；

图15是本发明实施例屋面檩条端面示意图；

图16是本发明实施例屋脊檩条端面示意图；

图17是本发明实施例立柱的主视图；

图18是本发明实施例立柱的侧视图；

图19是图17的A-A剖视图；

图20是图17的B-B剖视图；

图21是立柱另一种实施例的主视图；

图22是图21的C-C剖视图；

图23是图1中角柱部位的立柱和横撑连接示意图；

图24是图1中边柱部位的立柱和横撑连接示意图；

图25是角柱部位的抱箍与柱横撑连接俯视图；

图26是边柱部位的抱箍与柱斜撑连接俯视图；

图27是本发明实施例可调装配节点侧视图；

图28是本发明实施例转接构件的爆炸示意图；

图29是本发明实施例可调装配节点立体图；

图30是本发明实施例转接构件的立体图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~16所示，一种全装配式光伏电站支架系统，包括棚面、顶棚架和支撑架，所述棚面由光伏板组件600阵列排布拼合而成，所述顶棚架包括若干根脊梁200和搭设在脊梁上侧并与脊梁垂直的若干根檩条100，所述脊梁设有主排水槽，脊梁断面呈槽形，具体为U形槽，所述檩条上设有副排水槽110，每根檩条由多段构成并且相邻两段檩条之间的端部对接处位于脊梁上方；相邻两根檩条中间搭设有若干辅助接水槽500；光伏板组件600的纵向接缝和横向接缝分别被檩条和辅助接水槽遮封住；；所述支撑架包括若干根阵列分布的立柱A，立柱上端与脊梁连接并与脊梁之间设置有可调装配节点。檩条用于接收光伏板组件纵向接缝和两侧测沿处的雨水，辅助接水槽用于接收光伏板组件横向接缝处渗下的雨水并将雨水汇集到檩条上，然后檩条上的雨水再汇集到脊梁，由脊梁排到天沟水槽；本发明顶棚架结构利用辅助接水槽和檩条来支撑光伏板的同时，又能够接收从光伏板组件接缝处漏下的雨水，避免光伏阳光棚内出现漏水现象，疏水性好；光伏板组件接缝处无需做密封防水处理；减少安装工作量，安装难度低，加快施工进度，同时减少后期维护频率，降低维护成本。

在本实施例中，所述光伏板组件600包括框体610和嵌装于框体中的光伏板620，所述光伏板组件的框体通过固定压扣700固定于檩条上，所述框体与檩条相对应侧的框边（即纵向框边）底部设有向中间伸出的压板611，所述固定压扣一端压在压板上、另一端通过螺栓与檩条连接；采用固定压扣压住光伏板组件框体的方式来固定光伏板组件，由于固定压扣在框体上所压的位置能够并非是固定的，在安装时便于调整光伏板组件的位置，降低安装难度，减少现场安装工作量，提高安装效率，拆装方便，每个光伏板组件采用四个固定压扣便可，两侧各两个。

在本实施例中，所述固定压扣700呈L形，固定扣件的横向部上设有弯折成倒V形的倒V形部710，横向部上开设有用以连接螺栓的长孔720，长孔用于与螺栓连接，横向部上弯折出倒V形部710能够增加横向部的弹性，保证横向部与光伏板组件的框体压板能够良好接触。

在本实施例中，所述脊梁呈中间高两边低的坡形结构，脊梁200由至少两段通过梁连接件220连接而成，脊梁上部两侧设有向外90°弯折的脊梁边部210，所述檩条侧部通过L形檩托400与两脊梁的脊梁边部连接，L形檩托两端搭在脊梁两侧脊梁边部上并通过螺栓与脊梁边部连接，檩条侧部与L形檩托之间也是通过螺栓连接；为了提高脊梁的整体强度，脊梁仅采用两段连接而成接口，两段连接处刚好位于屋脊处，两段脊梁通过梁连接件实现对接形成了倒V形的屋脊结构，使得棚面形成斜面有利于排水，同时脊梁自身的槽道具备排水功能，L形檩托不仅起到连接檩条和脊梁的作用，同时也起到实现同一根檩条上的两段连接在一起的作用；结构不仅实现了屋脊檩条与脊梁之间的可拆连接，强度高，稳定可靠，同时也兼具排水功能。

在本实施例中，所述梁连接件220呈C形，脊梁端部两侧开设有用以连接梁连接件的连接孔，梁连接件上也开设有连接孔，两侧的梁连接件通过穿过脊梁的螺栓连接在一起。

在本实施例中，所述脊梁200两端下方设有垂直于脊梁的天沟水槽300，所述天沟水槽包括L形主体部，L形主体部的横向板边沿具有向上90°弯折的挡水板，挡水边上部具有与挡水板垂直并与最外侧的檩条或脊梁连接的下折板，L形主体部的竖向板位于脊梁端面外侧并且上部具有朝内90°弯折的上折板，所述上折板通过螺钉连接于最外侧的檩条上；所述天沟水槽的下折板贴着槽梁底部并通过螺栓与脊梁的脊梁边部相连接，脊梁边部可以用以连接天沟水槽，也可以用于连接檩条。同时天沟水槽的特殊结构设计，不仅能够收集排放雨水，而且能够半包围住槽梁的端部和边檩条，使得光伏阳光棚的边沿部整洁美观；同时采用装配式结构，无需焊接，便于拆装。

在本实施例中，所述檩条上设有一对平行设置的排水槽，排水槽呈U形，两排水槽朝向中间一侧的侧板上部通过中间连接板连接在一起，两排水槽之间形成位于中间连接板下侧的倒U形布线槽；排水槽朝外一侧的侧板上部设有向外90°弯折的檩条边部，所述檩条边部上开设有若干沿檩条本体长度方向间隔排布的连接孔，固定扣件通过螺栓连接于连接孔处。所述排水槽的底板两端具有斜向下弯折的导流斜板；屋脊檩条和屋面檩条由于处于光伏板组件的纵向接缝下方，两侧的檩条边部用以连接光伏板组件，所述光伏板组件600包括框体和嵌装于框体中的光伏板，相邻两光伏板组件的框体横向边压在辅助接水槽中间，纵向边压在檩条的中间连接板上，相邻两光伏板组件的纵向接缝位于中间连接板中间位置，从纵向接缝流下来的雨水流入两侧的排水槽，不会出现漏水情况，同时两排水槽之间的倒U形布线槽130能够用于光伏板的电缆线布线用，保证布线整齐；由于屋脊檩条和屋面檩条的断面接近蛇形结构，也能够保证足够的强度。

在本实施例中，所述檩条分为两种，分别是屋脊檩条和屋面檩条，屋脊檩条位于脊梁正中间，也就是棚顶中间，其余则为屋面檩条。为了使屋脊檩条能够适配顶棚架顶部中间的尖部位置，所述屋脊檩条的中间连接板呈中间高两边低的倒V形状，屋脊檩条的两侧排水槽的底板之间的夹角以及中间连接板的夹角均与脊梁顶部的夹角一致，这样能够保证屋脊檩条底部与脊梁贴合。

所述天沟水槽的上折板通过螺钉连接于最外侧檩条的一侧（即朝向天沟水槽一侧）的檩条边部上，同时天沟水槽的下折板通过螺栓与最外侧檩条的另一侧的檩条边部相连接，天沟水槽的下折板也可以通过螺栓和脊梁的脊梁边部连接。

如图17~20、23~30所示，在本实施例中，最外围的立柱中两相邻立柱A之间经柱横撑相互连接为一体，并且在柱横撑的下方设置有水平牵拉于若干根立柱上的围栏钢索C，所述围栏钢索竖向间隔分布有若干道，立柱与柱横撑之间连接有柱斜撑；具体数量根据实际情况进行设置。

在本实施例中，所述围栏钢索牵拉于两相邻立柱之间。

在本实施例中，所述立柱均包括立柱本体1A，所述立柱本体由两个类C形的槽型构件2A组成，两槽型构件的槽口之间对接拼装，所述的两槽型构件之间经紧固件固连为一体。立柱本体由两个类C形的槽型构件组成，两槽型构件的槽口之间再对接拼装，最后两槽型构件之间经紧固件固连为一体。立柱本体采用分体式拼装，单根槽型构件在装配搬运时重量更轻，能够实现构件的轻量化，为安装提供便利，立柱本体与基础套筒之间的连接方式简便高效。

在本实施例中，所述槽型构件采用C型槽钢；所述紧固件为沿着槽口对接方向穿过两槽型构件之间的紧固螺栓3A，所述紧固螺栓上螺接有紧固螺母4A；所述紧固件的数量具有若干个。

在本实施例中，所述槽型构件的槽口侧部边缘均往内垂直弯折有拐部5A，两对接槽口上的对应拐部之间相互顶接。

在本实施例中，所述立柱本体的底部固连有用以与安装面相连接的基础套筒6A；所述基础套筒包括立柱底板7A，所述立柱底板的四周边缘开设有若干个用以安装膨胀螺栓的安装通孔8A，所述立柱底板的上表面固设有类C形的柱脚抱箍9A，所述立柱本体的底部竖直插入柱脚抱箍中并固连。

在本实施例中，所述柱脚抱箍的内周侧部形状与立柱本体的外周侧部形状相适应，立柱本体与柱脚抱箍之间经沿着槽口对接方向穿设的锁紧螺栓10A进行固连，锁紧螺栓上螺接有锁紧螺母11A。

在本实施例中，所述立柱与柱横撑1B之间相互螺接为一体，柱斜撑2B螺接在立柱与柱横撑之间，所述柱横撑与柱斜撑均为槽型杆件，其槽内用以内置螺接用的螺栓的螺杆端头3B，同一竖向平面上的柱横撑与柱斜撑的槽口朝向呈内外相反设置。采用立柱、柱横撑、柱斜撑彼此螺接为一体，使光伏阳光棚周侧面的竖向、横向连接牢固稳定。并且，柱横撑与柱斜撑均为槽型杆件，同一竖向平面上的柱横撑与柱斜撑的槽口朝向呈内外相反设置，其槽内用以内置螺接用的螺栓的螺杆端头，即连接时将螺杆端头隐藏在槽内，能够避免螺杆端头外露并划伤人员。

在本实施例中，所述立柱分别经抱箍4B与柱横撑、柱斜撑连接，其中抱箍抱紧在立柱上，抱箍的安装耳5B上的螺栓的螺帽6B位于对应槽型杆件的槽口相反侧，抱箍的安装耳上的螺栓的螺杆端头位于对应槽型杆件的槽内。

在本实施例中，所述立柱为角柱，所述抱箍的两安装耳夹角呈90°，立柱上连接的柱横撑之间夹角也呈90°。

在本实施例中，所述立柱为边柱，所述抱箍的两安装耳夹角呈180°，立柱上连接的柱横撑之间夹角也呈180°。

在本实施例中，所述柱横撑的槽口朝向外侧，所述柱斜撑的槽口朝向内侧。

在本实施例中，所述可调装配节点包括设于立柱本体顶端的转接构件2D，所述转接构件与脊梁之间固连，所述转接构件与立柱本体之间设置有升降调节结构。

在本发明实施例中，所述升降调节结构包括设置在转接构件上的竖直内齿槽条3D，所述竖直内齿槽条的内部啮合有竖直外齿调节片4D，所述竖直外齿调节片的外旁侧设置有垫片5D，所述转接构件与立柱本体之间经依次穿过垫片、竖直外齿调节片、立柱本体的连接螺栓6D进行紧固，连接螺栓上螺接有连接螺母7D。

在本实施例中，所述竖直内齿槽条的两侧均设有内齿条，所述竖直外齿调节片的两侧均设有外齿条，所述竖直外齿调节片的长度小于竖直内齿槽条的长度，所述垫片的宽度大于竖直内齿槽条的宽度，所述竖直外齿调节片与垫片上均设有用以连接螺栓穿过的安装通孔。

在本实施例中，所述转接构件包括调节板以及固设在调节板8D顶端的上底板9D，所述调节板的两相对侧面均开设竖直内齿槽条，竖直内齿槽条的内部均啮合有竖直外齿调节片，竖直外齿调节片的外旁侧均设置有垫片，连接螺栓依次穿过一侧的垫片、一侧的竖直外齿调节片、立柱本体、另一侧的竖直外齿调节片、另一侧的垫片后再与连接螺母螺接紧固。

在本实施例中，所述调节板的形状为类U形，其内轮廓形状与立柱本体的外轮廓形状相适应，所述调节板套设在立柱本体的顶端外周。

在本实施例中，所述转接构件包括调节板以及固设在调节板顶端的上底板，所述脊梁支撑放置在上底板顶面并经至少两个U型螺栓10D往下箍紧，U型螺栓的螺柱均穿过上底板的安装通孔后经螺母锁紧。

在本实施例中，所述上底板顶面固连有两相对设置的卡板11D，两卡板之间形成置梁槽道12D，所述脊梁嵌入置梁槽道中，所述U型螺栓均往下穿过卡板上的安装通孔再与上底板紧固。

在本实施例中，所述卡板采用开口朝外的U型板。

通过升降调节结构来调节转接构件与立柱本体之间高度，实现梁柱节点的高度调整。具体调节为通过改变竖直外齿调节片在竖直内齿槽条中的啮合位置来进行高度的调节。

如图22~23所示，在本发明另一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别在于：柱脚抱箍的两相对侧在锁紧螺栓穿过的地方均开设竖直槽条12A，竖直槽条的两侧部均具有竖直延伸的内齿条13A，竖直槽条的内部均嵌设有定位片体14A，定位片体短于竖直槽条，定位片体的两侧部均具有竖直延伸的外齿条15A，外齿条与内齿条相互啮合。其中，锁紧螺栓均沿定位片体上的通孔穿过，锁紧螺栓的头部与柱脚抱箍之间、锁紧螺母与柱脚抱箍之间均设置有垫片16A。通过调节定位片体在竖直槽条内部的竖向啮合位置，可以调节立柱本体的柱脚高度，以适应安装基地不平整或者高低起伏的工况，保证施工质量，同时也提高美观性。

最外围的立柱、围栏钢索、柱横撑构成围栏结构，柱横撑的作用在于连接立柱，保证支撑的稳定性，围栏钢索的作用在于形成防护阻隔，还能辅助加强钢架的稳定性，柱横撑与围栏钢索相结合的围栏防护结构不仅美观，而且安装简便、快捷、成本低、防护效果好。光伏阳光棚在建造时，可以根据需要设置围栏的面数。

在本实施例中，所有的檩条、脊梁、天沟水槽、梁连接件、L形檩托均、槽型构件、柱横撑、柱斜撑、柱脚抱箍、抱箍均采用镀铝镁锌板加工而成，防腐性能好，可以作为标准化部件，在工厂预制成型，现场通过螺栓或螺钉安装，整体装配式结构，无需焊接，便于拆装。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：包括棚面、顶棚架和支撑架，所述棚面由光伏板组件阵列排布拼合而成，所述顶棚架包括若干根脊梁和搭设在脊梁上侧并与脊梁垂直的若干根檩条，所述脊梁设有主排水槽，所述檩条上设有副排水槽，每根檩条由多段构成并且相邻两段檩条之间的端部对接处位于脊梁上方；相邻两根檩条中间搭设有若干辅助接水槽，光伏板组件的纵向接缝和横向接缝分别被檩条和辅助接水槽遮封住；所述支撑架包括若干根阵列分布的立柱，立柱上端与脊梁连接并与脊梁之间设置有可调装配节点。

2.根据权利要求1所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述光伏板组件包括框体和嵌装于框体中的光伏板，所述光伏板组件的框体通过固定压扣固定于檩条上，所述框体与檩条相对应侧的框边底部设有向中间伸出的压板，所述固定压扣一端压在压板上、另一端通过螺栓与檩条连接。

3.根据权利要求1所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述脊梁和棚面均呈中间高两边低的坡形结构，脊梁由至少两段通过梁连接件连接而成，脊梁上部两侧设有向外90°弯折的脊梁边部，所述檩条侧部通过L形檩托与两脊梁的脊梁边部连接。

4.根据权利要求1所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述脊梁两端下方设有垂直于脊梁的天沟水槽，所述天沟水槽包括L形主体部，L形主体部的横向板边沿具有向上90°弯折的挡水板，挡水边上部具有与挡水板垂直并与最外侧的檩条或脊梁连接的下折板，L形主体部的竖向板位于脊梁端面外侧并且上部具有朝内90°弯折的上折板，所述上折板连接于最外侧的檩条上。

5.根据权利要求1所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：最外围的立柱中两相邻立柱之间经柱横撑相互连接为一体，并且在柱横撑的下方设置有水平牵拉于若干根立柱上的围栏钢索，所述围栏钢索竖向间隔分布有若干道，立柱与柱横撑之间连接有柱斜撑；所述立柱均包括立柱本体，所述立柱本体由两个类C形的槽型构件组成，两槽型构件的槽口之间对接拼装，所述的两槽型构件之间经紧固件固连为一体。

6.根据权利要求5所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述立柱本体的底部固连有用以与安装面相连接的基础套筒；所述基础套筒包括立柱底板，所述立柱底板的四周边缘开设有若干个用以安装膨胀螺栓的安装通孔，所述立柱底板的上表面固设有类C形的柱脚抱箍，所述立柱本体的底部竖直插入柱脚抱箍中并固连。

7.根据权利要求6所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：立柱本体与柱脚抱箍之间经沿着槽口对接方向穿设的锁紧螺栓进行固连，柱脚抱箍的两相对侧在锁紧螺栓穿过的地方均开设竖直槽条，竖直槽条的两侧部均具有竖直延伸的内齿条，竖直槽条的内部均嵌设有定位片体，定位片体短于竖直槽条，定位片体的两侧部均具有竖直延伸的外齿条，外齿条与内齿条相互啮合。

8.根据权利要求5所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述立柱与柱横撑之间相互螺接为一体，柱斜撑螺接在立柱与柱横撑之间，所述柱横撑与柱斜撑均为槽型杆件，其槽内用以内置螺接用的螺栓的螺杆端头，同一竖向平面上的柱横撑与柱斜撑的槽口朝向呈内外相反设置；所述立柱分别经抱箍与柱横撑、柱斜撑连接，其中抱箍抱紧在立柱上，抱箍的安装耳上的螺栓的螺帽位于对应槽型杆件的槽口相反侧，抱箍的安装耳上的螺栓的螺杆端头位于对应槽型杆件的槽内。

9.根据权利要求5所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述可调装配节点包括设于立柱本体顶端的转接构件，所述转接构件与脊梁之间固连，所述转接构件与立柱本体之间设置有升降调节结构；所述升降调节结构包括设置在转接构件上的竖直内齿槽条，所述竖直内齿槽条的内部啮合有竖直外齿调节片，所述竖直外齿调节片的外旁侧设置有垫片，所述转接构件与立柱本体之间经依次穿过垫片、竖直外齿调节片的连接螺栓进行紧固，连接螺栓上螺接有连接螺母。

10.根据权利要求8所述的全装配式光伏电站支架系统，其特征在于：所述竖直内齿槽条的两侧均设有内齿条，所述竖直外齿调节片的两侧均设有外齿条，所述竖直外齿调节片的长度小于竖直内齿槽条的长度，所述垫片的宽度大于竖直内齿槽条的宽度，所述竖直外齿调节片与垫片上均设有用以连接螺栓穿过的安装通孔。

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