CN1154673A - 组合冲击工具 - Google Patents

Abstract

一种组合分离头冲击工具(10)包括一个容纳着一个非承载支撑头部装置(20)的刚性承载支撑框架(12)。该非承载支撑头部装置(20)包括一对用弹性连接件(26)互相连接在一起并沿轴线对齐的分离头部(22，24)。该弹性连接件(26)被包容并固定在工具壳体(12)内。在工具(10)使用过程中，弹性连接件起到一个减振器的作用从而抑制该工具(10)的受撞击头的反弹。当一个头部受到物体表面撞击时，弹性连接件(26)允许非撞击头部向着受撞击头移动，并提供抑制工具受撞击头从物体表面弹起的第二次碰撞，从而给锤子(10)提供一种特有的“死击”特性。

Description

组合冲击工具

发明范围

本发明主要涉及冲击工具，特别是涉及一种组合冲击工具，例如一种分离头锤子，可在该工具受到物体表面撞击时抑制反弹。

发明背景

当移动一个诸如锤子的冲击工具以敲击物体表面时，产生的一部分动能用来对物体做有用功，另一部分动能转化为热能而消散，还有一部分动能转化为锤子所敲击物体表面的变形势能。锤子的构造影响着锤子的反弹，包括两种构造形式，即暴露敲击锤头的锤子或是骨架构造的锤子，后者的锤头被完整地包容着，当锤子使用时防止产生火花等。锤子所敲击物体表面的变形就象被压缩的弹簧一样具有势能。正是这种势能引起了锤子从被敲击物体表面的后退或弹回。

如果冲击工具或锤子正常发生反弹时给它施加一个力，而且这个力与产生势能的力大小相等方向相反，则两者相互抵消并且能量转化为热能。这两个力的抵消提供了一个优越的“死击(dead-blow)”特性。

为了施加一个力以阻止锤子和其它敲击物体的反弹，人们进行了各种尝试。一种尝试是在锤子的敲击头后部安装一块可滑动的金属块。可替换地，一些设计出来的锤子在锤头部分具有一个装填粉状炸药的空腔。然而，这样的尝试没有彻底地成功阻止锤子从被敲击物体表面的反弹。

那些在敲击头后部装有滑动金属块的锤子还没有十分成功。在使用这些锤子或工具的过程中，当锤子碰撞被敲击的物体表面时，会引起锤子的不良振动或摆动，并且金属块本身会产生势能。

在锤子的头部区域设置装填粉状爆破材料空腔的构想，同样地存在相关问题。容纳足够粉状爆破材料的空腔所要求的尺寸和由此决定的锤子尺寸经常超出相对于锤子的特殊重量的比例。此外，除非使用一种特殊的粉状爆破材料混合物，这种粉状材料经常在减小锤子从被敲击物体表面反弹时发挥的作用不大。

在制锤行业中，制造带有木柄的锤子是一个很普通的常规。然而，最近具有被模制美观塑料外壳包围的内部金属骨架的锤子已经变得日益流行。内部金属骨架给锤子提供了刚度和强度，同时周围的塑料壳体给锤子提供了理想的美观外形。可是，这种设计有一种严重的缺点，即在碰撞时引起的冲击会通过金属手柄芯传到使用者的手上，这样增加了使用者的作用力和劳动量，因此降低了锤子的工作效率。

当使用锤子时，忽略锤头要敲击的物体并非不寻常。相应地，冲击力也指向锤柄方向。在设计包围在内部金属骨架周围起美观作用的塑料外壳时通常没有考虑这些冲击，因此经常由于这种锤头的“过度敲击”而损坏。尽管任意一次锤头的过度敲击对锤柄的损坏是轻微的，但对塑料锤柄方向的过度敲击不断积累最终会导致锤子的严重损坏。

这样不仅需求而且希望有一种冲击工具，能够通过阻止敲击锤头的反弹而获得一种“死击”特性并可以减弱冲击通过工具向使用者的传递。所以需要并希望设计出一种包括塑料壳体但增加了过度敲击强度的组合锤子。

发明概要

鉴于以上所述，并按照本发明，此处提供了一种组合分离头冲击工具，它的构造顺序与先前所知的在工业中应用的工具相反。也就是，本发明涉及的工具是一个包含有一个非承载支撑头部装置的组合装置，该非承载支撑头部装置由外部刚性框架包容从而给此工具提供了刚度和强度。

这种工具的头部装置包括一对通过弹性连接件接合在一起沿轴线对齐的分离头部。按照这种工具的设计，该头部装置的头部可以完全包含在工具的刚性框架内，也可以从这种工具的相对端延伸出去。在这两种构造的任何一种形式中，弹性连接件被牢固地夹在刚性框架内并起减振器的作用，从而抑制该工具的受撞击头的反弹。也就是，当该工具的一个头受到物体表面的撞击时，该弹性连接件允许非撞击头向受撞击头移动，从而提供第二次撞击来抑制工具的受撞击端从物体表面弹起，并且弹性件吸收通常与工具相关的反向冲击。

在最为可取的结构中，本发明涉及的冲击工具装配成一个带有普通T型的大致刚性外壳的组合分离头锤子，外壳制成头部和手柄两部分。在锤体的头部设置了一个头部装置。这个头部装置包括第一头和第二头。第二头通常与第一头对齐但两者之间隔开。通常把一个弹性连接件相对于壳体的手柄部分安装成垂直关系，并且把两个头部的内端互相连接在一起，作为一个减振器来抑制锤子的受撞击头的反弹。该弹性连接件最好用一种氨基甲酸乙酯类型的材料制成，这种材料的肖氏A级硬度范围最好大约介于70和95之间。

锤体最好由合适的塑料材料用模具制成。在本发明的一种最为可取的结构中，将含有玻璃、纤维B、碳或其它合适类纤维束的塑料材料完全融合在一起为锤子外部形状提供刚度和强度。锤体用模具浇注在头部装置周围，并且至少要保持弹性连接件包含在模制锤体内。

在本发明的一种结构中，锤柄部分装有一个轻质非承载支撑手柄芯，它通常沿与弹性连接件成垂直关系的锤子手柄部分的纵向延伸。手柄芯的用途是给锤体的手柄部分提供形状和样式。

在本发明的一种优选的结构中，手柄芯用一种聚氨基甲酸乙酯材料制成。该聚氨基甲酸乙酯手柄芯包含在工具基本刚性外部壳体的手柄部分之内。

为增加锤子的过度敲击强度，一对金属销支承并安装在锤柄部分的相对两侧。该金属销安装在锤柄部分对应于锤头伸出的那些侧面。金属销通常垂直于锤头部分并离开它，不但从所在的侧面向外暴露，而且沿锤柄部分的一段较短的纵长部分延伸。在本发明例举的实施例中，把金属销组合安装并在沿氨基甲酸乙酯手柄芯的侧面设置的合适管状槽内牢牢固定就位。金属销的作用是把向手柄部分由过度敲击产生的冲击传到手柄芯内。冲击力向手柄芯的传递会引起氨基甲酸乙酯手柄芯的膨胀。然而，包含在手柄芯外部塑料壳体中的类纤维束具有很高的拉伸强度，起到抑制氨基甲酸乙酯手柄芯膨胀的作用，从而提高锤子的过度敲击强度。

在本发明中，工具头部装置的弹性连接件把分离头连在一起并代替了前面已知的工具设计中的炸药或滑动金属块。当工具的一个头受到物体表面撞击时，弹性连接件允许工具的非撞击头作为一个滞后块并提供第二次撞击来抑制受撞击头从被敲击的物体表面反弹，这样还可以给工具提供一种优越的“死击”特性。根据使用在弹性连接件中的氨基甲酸乙酯材料的硬度和两个分离头之间的重力分布，该分离头部之间的间隔尺寸大小最好调整到允许工具的非撞击头的最内端同工具的受撞击头的最内端相碰撞，从而提高组合工具的“死击”特性。工具中的反向冲击能被弹性连接件及时吸收。此外，在那些锤子形状的工具中，工具手柄部分由于组合件的滞后作用，而且没有沿工具长度方向延伸的钢制手柄芯，使工具手柄部分具有很高的减振能力。据观察，通常情况下手柄上感到的振动在按本发明设计的锤子上感觉不出来。

这些和其它大量涉及本发明的目标、宗旨和优点通过以下有关本发明的详细描述以及附加的权力要求书和伴随的图纸，将变得显而易见。

图面简述

图1是一幅以锤子形式为图解举例的本发明的冲击工具的侧立视图；

图2是本发明的冲击工具的前立视图；

图3是沿图2中的线3-3截取的局部纵向剖视图；

图4是本发明的构造的一种变换形式的局部剖视图；

图5是本发明的构造的另一种变换形式的局部剖视图；

图6是沿图5中的线6-6截取的剖视图。

一种优选实施例的详细描述

本发明可以有不同结构形式的实施例，但图纸中所示的和将在下文中描述的作为理解本发明的较为可取的不同优选实施例，现在将其公开是把它们看作本发明的公开实例，而不是把本发明局限于这些用来说明的具体实施例中。

现在参看图纸，在几个视图上用相同的标号表示相同的部件，在图1和2中表示了一个按本发明构造的冲击工具10。为了公开目的，把本发明的工具的结构形式变为一个具有暴露敲击头的锤子作为举例。可是，还应知道，本发明也同样适用于其它形式的冲击工具而不只限于图示的结构，其中工具头部可恰当地包含在工具外壳内。

如图所示，锤子10由一个做成头部形状14与手柄部分16相连的普通T型坚固刚性支撑外壳12构成。如图3所示，本发明的一个显著特征在于在壳体12的头部14上设置了非承载支撑头部装置20。头部装置20包括沿轴线排成一列并间隔一定空间的第一头22和第二头24，它们分别伸向锤子的第一侧和第二侧。头22和24由固定保持在该工具壳体12内并沿轴向伸长的弹性连接件26互相连接在一起。

头22，24最好用合适的金属或金属合金制成。在一种最为可取的结构中，每个头22，24都用一种4140钢制成。在所示的实施例中，头22上做出了一个放大的头部28，同时头24上做出了一个放大的头部30。在优选实施例中，头22具有一个从头部28延伸出来并做成一体的尾部32。类似地，头24具有一个从头部30延伸出来并做成一体的尾部34。还应知道，敲击头装置可能不是图示的那种，而并没有背离本发明的精神和真正范围。

在所示的实施例中，弹性连接件26用来顶住并夹紧头部22，24的内端。特别地，弹性连接件26用肖氏A级硬度范围大约介于70和95之间的聚氨基甲酸乙酯材料制成。在一种最为可取的结构中，弹性连接件用肖氏A级硬度大约为90的聚氨基甲酸乙酯材料制成。弹性连接件26最好包括一对拼合支座36和38。支座36，38在敲击头22，24之间的沿垂直于利于支座在模具中成形的纵长方向剖开。支座36，38彼此最好有一个对称外形以便用一个单腔模具来制作两个支座。

尽管在分离敲击头22、24之间沿轴向间隔开，但它们的内侧头通过弹性连接件26互相连接。在图3所示的实施例中，在头22，24的尾部32，34上分别加工出沿横向贯通的孔40。一个最好用钢或其它合适的具有相当高剪切强度的材料制成的销子42穿过孔40。每个销42相对的两端部分别沿尾部32，34的径向伸出，并且牢固地安装在弹性连接件26中，这样保持各个头22，24与弹性连接件26连接在一起。除了销42外，尾部32，34中任何一个或两个都可以粘性地固定到弹性连接件26内。

在本发明的一种最为可取的结构中，头部装置26形成一道预定尺寸的间隙或空间44来分开面对的两表面46，48，该两表面分别形成于尾部32，34的最内端位置。间隙44的尺寸由硬度计测定的制作弹性连接件26的材料硬度和介于头22，24之间的重量分布决定。还应知道，用硬度较高的材料制成的弹性连接件将比用硬度较低的材料制成的弹性连接件决定的间隙44的尺寸小。如图所示，间隙或空间44中最好不要填充制作弹性连接件26所用的材料。或者说，一种容易压缩的泡沫塑料或其它合适材料可填充在空间44中，只要这些材料不干涉头22，24相互靠近的移动就可以。

工具10的刚性承载支撑壳体12可通过许多现有的不同技术中的任何一种制成。如果可能获得所需特性，组合工具10的刚性外框架或壳体12最好用一种常规的注射模具技术来成形。然而或者说，用一种常规的湿包裹技术或一种常规的干包裹技术来制作框架或壳体12是可能的。不管用什么方法来制作框架或壳体12，如上面所提到的，头部装置20的头部22，24可以全部包含于、部分包含于或全部伸出组合工具的壳体12，都没有超出或离开本发明的范围。

一种优选的制作框架或壳体12的方法或技术包括把非承载支撑头部装置20恰当地安装在一个模具内，然后把一种合适的热固性塑料或树脂材料浇注到大约至少部分包含位于模制壳体12中的头部装置20。在一种锤子结构中，组合工具的外部模制壳体12包括头部14和柄部16。模制壳体12的头部14至少部分包含头部装置20以便把弹性连接件26保持在其中。利用这种技术，把一种含有玻璃纤维、纤维B或其它合适纤维材料的粗纤维材料首先包裹在头部装置20周围，然后在其周围再用模具注射塑料材料。可代替地，一种包含强化纤维的塑料材料可以利用模具注射在内部的头部装置20周围来形成工具的刚性外部框架。

形成承载支撑工具壳体12的温包裹技术包括用一种浸湿处理过的玻璃环氧树脂或用Adtech塑料公司作为CER-112型号出售的包含一种合适的纤维或粗玻璃纤维填充物质的材料至少要包容非承载支撑头部装置20的弹性连接件26。把浸温处理过的材料包裹在连接件26周围并形成所希望的工具外形。在那些弹性连接件26包括支座36，38的结构设计中，把浸湿处理过的材料包裹在支座周围增加了弹性连接件的整体性，同时为组合工具10的壳体12提供了强度、刚度和承载支撑能力。形成组合工具壳体的湿包裹层接着必须经受适当的固化处理，例如在固化炉中升温使湿包裹层达到希望的固体状态。

形成承载支撑工具壳体12的干包裹技术包括用一种粗纤维材料例如干玻璃纤维、纤维B或碳素纤维来包裹工具的非承载支撑头部装置20。如上所述，在那些弹性连接件26包括支座36，38的结构设计中，支座周围的粗纤维增加了整体性。包裹后的装置接着要经过一种常规树脂转换模具加工技术处理。在本发明中，用来浸渍至少部分包容头部装置20的纤维并形成工具10的壳体12的树脂材料，最理想地，是一种Adtech塑料公司作为CER-112型号出售的材料。在用树脂材料浸渍之后，工具要经过一种公知方法的固化处理。

如图3所示，最好在弹性连接件26相对两端的中间外表面上设置一个锁销或环槽47。当工具壳体12的材料在头部装置20周围成形时，一部分组合工具壳体12的材料延伸进槽中或锁销46中的便夹住并阻止包含头部22，24的头部装置20从工具壳体上脱开。

再看图4，画出了一个头部装置20可代替的实施例。在本发明的这种结构形式中，分离头部22，24用不同于图3所示实施例中的方式与弹性连接件26保持操作关系。在这种可代替的实施例中，每个头的尾部加工出一个径向凸肩或沿各个尾部的长度方向布置的法兰48。每个凸肩48通常沿各自敲击头尾部的垂直方向向外延伸。在这种实施例中，弹性连接件26完全包含每个头的凸肩48，因此在保持这些头与弹性连接件26的操作关系的同时，还可以使它们恰当地定位。在上述同一种方式中，各个头部22、24的尾部32、34的最小内端之间具有一个预定尺寸的间隙或空间44。

在本发明最为可取的结构中，并如图4所示，每个头22、24装有一个朝向各个头外端的头部50，一个法兰或肩部52设置在各个头的内端，并且一个锥形尾部54把头部50和法兰或肩部52连接起来。在本发明的这种结构中，每个头22、24的法兰部分52的外表面55是一个锥角面向各个头部内侧面的圆台形或圆锥形外表面。而且，每个头部22、24的尾部54的锥形外表面56最好做成以下形状：与头部50相连的那一端的尾部54的直径基本上与头部50的直径相同，同时与各个头的法兰或肩部52相连的那一端的尾部54的直径要小于法兰或肩部52的最大直径。相应地，介于每个头22、24所对应的法兰和尾部52和54之间加工出一个径向台阶或肩部57。在图4所示的实施例中，弹性连接件26环绕并至少包含每个头所对应的法兰和尾部52和54。还应知道，台阶57保持每个头与弹性连接件26的操作关系。

位于每个头22、24所对应的法兰部分52和尾部54上的锥形外形起分散逆向头22、24的力的作用，该法兰部分和尾部两者都是沿轴向向外进入细长的弹性连接件26内。每个头部的法兰部分52的锥形外形和尾部54的锥形外形随着头部外形的功能可以不同。在例举的实施例中，头22的法兰部分52的外表面55的锥形外形相对于头22的纵向轴线成一个大约30°的角。反过来，头22的尾部54的外表面56的锥形外形相对于头22纵向轴线所成的角大约为17°。头24的法兰部分52的外表面55的锥形外形相对于头24的纵向轴线所成的角大约为25°。而且头24的尾部54的外表面56的锥形外形相对于头24纵向轴线所成的角大约为11°。

作为一种可代替的装置，并如图5所示，锤子10还可以进一步包括手柄芯60。然而不象前面的装置，该手柄芯60是做为一个轻质非承载支撑元件专门设计的，并通常沿垂直于弹性连接件26的纵向轴线延伸。该手柄芯60位于壳体12的手柄部分16之内并沿手柄部分16的纵向延伸。在本发明最为可取的一种结构中，该手柄芯60用一种具有相当高硬度的聚氨基甲酸乙酯材料制成，最好大约为肖氏A级硬度95。更可取地，类似上面讨论的填充粗纤维材料的玻璃可沿竖向包裹在手柄芯60和头部装置20周围。或者是，一个纺织保护套可放置在手柄芯60周围来形成手柄承载支撑层。如图所示，手柄芯60同头部装置20的弹性连接件26是分开的。然而，也在本发明的范围内，手柄芯60恰好靠近弹性连接件26。如图5和图6所示，工具10的手柄部分16相对地设置了第一侧面62和第二侧面64，这两个表面朝向锤子的第一边和第二边。至少用一种金属，最好是钢，制成的小圆柱或销66贴着手柄部分的每个侧面62、64的一部分长度向外暴露。把每个钢销或小圆柱66的一端安置在工具头部14附近，并使销66从那里沿纵向延伸。在例举的实施例中，在手柄芯60上做出细长的管道67，使其沿手柄部分16相对应的侧表面62，64延伸。手柄芯60中的每条管道67所成的形状能够沿工具10的手柄部分16的长度方向牢固地顶紧并卡住一个对应的上述销66。可以理解，其它沿手柄部分长度方向夹持销的类似装置仍属于本发明范围之内。销66的作用是把逆向手柄部分16的过度敲击冲击力传递到氨基甲酸乙酯手柄芯60中。过度敲击冲击力向氨基甲酸乙酯手柄芯60的传递会使手柄芯60产生向外膨胀的趋势。然而，位于手柄部分16外壳内包围氨基甲酸乙酯手柄芯60的类纤维束具有很高的拉伸强度，因此抑制手柄芯60产生膨胀，从而提高锤子的过度敲击强度。

上述分离头工具与现有工具相比有多个优点。不象其它冲击工具，本发明的组合工具有一个包围着非承载支撑或柔性内部芯20的坚固承载支撑外壳或框架12。包裹层和树脂混合物的内在特性提供了理想的抗振质量。显著地，工具的手柄部分16没有任何结构元件能将振动正常传递给工具使用者。相反，经过专门设计的工具手柄部分16可使传到使用者的振动降至最小。

本发明的设计有利地保障了一种在使用锤子过程中特有的“死击(dead-blow)”特性。弹性连接件26把两个分离头22、24互相连接在一起，以便使工具的非撞击头作为一个滞后块来抑制工具受撞击头的反弹。也就是，专门设计的弹性连接件26允许头部22、24之间产生一定程度的移动，当一个头受到物体表面碰撞时，另一个头可移向受撞头从而产生第二次碰撞来抑制受撞击头的反弹。为进一步增加工具的“死击”特性，介于两个分离头最内端之间的间隙或空间44的尺寸应调整到恰好使工具的非撞击头的最内端移向并同工具受撞击头的最内端碰撞，从而消除工具的冲击。其中，间隙或空间44的预定尺寸是取决于弹性连接件26中弹性材料的硬度以及头部22、24的重力分布的一个函数。此外，弹性连接件26能及时吸收势能或受撞击头的反向冲击。因而，通常情况下在工具手柄部分16上感觉到的振动已觉察不出来。

在那些制作成普通T型或锤子形状的工具的实施例中，本设计提供了较高的抗弯强度和抵抗锤子过度敲击引起的冲击的有利特性。还应知道，销66沿手柄部分16的相对边布置可分散逆向手柄芯60的过度敲击引起的冲击。这样，本发明的设计能够提供最大限度的抗破坏能力。

从上文所述可知，只要不背离本发明的新概念的真正精神和范围，产生出大量的改进和变形装置是显而易见的。应该知道本公开装置是作为本发明的一个示范，而不是把这个发明局限于一个具体的实施例中。本公开装置将包含在附加的权力要求书中，并且所有的类似变形装置都属于本发明权力要求范围之内。

Claims (20)

1、 一种组合锤子，包括：

一个做成相互连接的头和沿连接头垂直方向延伸的手柄部分的基本刚性的承载支撑外壳；以及

一个由上述壳体的头部支承的非承载支撑头部装置并且包括通常对齐但互相分开的第一头和第二头，和一个通常相对于手柄部分成垂直关系安装的弹性连接件，该弹性连接件固定在壳体的头部内把该头部互相连接在一起并起减振器的作用来抑制锤子受撞击端的反弹。

2、按权利要求1所述的组合锤子，上述壳体由一种刚性热固性树脂材料用模具制成。

3、按权利要求1所述的组合锤子，其中上述弹性连接件包括用来接纳和夹紧两个敲击头内端的拼合弹性支座。

4、按权利要求1所述的组合锤子，其中上述壳体包括固定在拼合支座周围、以便用来确保该支座互相处于一种非分离状态并为弹性连接件提供刚度的粗纤维。

5、按权利要求1所述的组合锤子，其中上述弹性连接件用一种肖氏A级硬度范围大约介于70至95之间的氨基甲酸乙酯类型的材料制成。

6、 一种组合分离头冲击工具，包括：

一个塑料材料制成的基本刚性的壳体；

一对至少部分包含在上述壳体内沿轴线对齐并间隔一定空间的金属头；以及

一个沿轴向纵长的牢固地安置在上述壳内的弹性连接件，用来把该敲击头沿轴线彼此间隔一定空间地互相连接在一起，当一个头受到物体表面撞击时，以便允许敲击头之间产生一定程度的移动，从而抑制工具受撞击端的反弹。

7、按权利要求6所述的冲击工具，其中上述敲击头用钢制成。

8、按权利要求6所述的冲击工具，其中上述弹性连接件用一种肖氏A级硬度范围大约介于70至95之间的氨基甲酸乙酯类型的材料制成。

9、按权利要求6所述的冲击工具，其中上述弹性连接件由多个至少包含一部分敲击头的支座组成。

10、按权利要求6所述的冲击工具，其中上述壳体由一种强化塑料材料用模具制成。

11、按权利要求6所述的冲击工具，其中上述壳体包括至少部分包含上述头部装置的玻璃环氧树脂包裹层。

12、一种组合分离头锤子，包括：

一个做成具有一个头部和一个手柄部分的普通T型基本刚性的壳体；

一个沿上述手柄部分的纵长方向包容在上述壳体的手柄部分中的轻质非承载支撑手柄芯；以及

一个包容在上述壳体的头部中并且通常沿垂直于手柄芯方向延伸的头部装置，上述头部装置包括沿轴线对齐并间隔一定空间的头部和一个把敲击头部内端连接在一起从而起减振器的作用的弹性连接件，当一个头部受到物体表面撞击时，非撞击头向着受撞击头移动从而提供第二次碰撞，从而抑制工具受撞击头从物体表面反弹并且反向冲击被弹性连接件吸收。

13、按权利要求12所述的组合锤子，其中上述壳体用包含纤维的强化塑料制成，该纤维包裹在上述头部装置周围以增加弹性连接件的强度和刚度。

14、按权利要求12所述的组合锤子，其中上述弹性连接件包括多个包围并夹紧两个敲击头内端的弹性支座。

15、按权利要求14所述的组合锤子，还包括包裹在上述头部装置周围用来包含弹性支座并保持彼此相互关系的玻璃填充材料，沿手柄芯纵长方向周围也包裹着这种材料。

16、按权利要求12所述的组合锤子，其中上述头部装置还包括固定在弹性连接件中的销子，这些销子横向穿透每个头的内端从而使敲击头部夹紧在弹性连接件上。

17、一种组合冲击工具，包括：

一个内部非承载支撑装置，该装置包括一对用弹性连接件互相连接在一起并沿轴线对齐的头部，当一个头部受到物体表面撞击时，允许该头部之间产生一定程度的移动，从而抑制工具的反弹；以及

一个牢固地夹住并包容上述弹性连接件的外部刚性承载框架，该框架至少部分包围上述内部装置的头从而给上述工具提供强度和刚度。

18、按权利要求17所述的组合冲击工具，其中沿轴线对齐的头部中的每一个都包括一个牢固地夹在弹性连接件中的尾部，并且由沿轴线对齐的头部的尾部形成的对面的表面被一个预定的距离分开。

19、一种组合锤子，包括：

一个做成具有一个头部和一个纵长手柄部分的刚性壳体，上述头部具有分别向锤子第一侧和第二侧伸出并沿轴线对齐的第一头和第二头，上述纵长手柄部分通常沿垂直于头部方向延伸，上述手柄部分形成的第一和第二侧表面通常沿平行于上述锤子的第一和第二侧延伸，还具有一个沿上述手柄部分的至少一部分纵长延伸且离开上述头部装置的非承载支撑芯，用包含粗纤维的环氧树脂材料制成的上述壳体沿纵长方向包裹在上述手柄部分周围，上述手柄部分还包括至少部分外置且沿上述手柄部分的第一和第二侧表面延伸的销子，以便向手柄芯传递逆向上述手柄部分因过度敲击引起的冲击力。

20、按权利要求19所述的组合锤子，其中上述销子用钢制成并由手柄芯沿手柄部分的长度方向定位，以便把每个销的一端安置在贴近锤子头部的位置。

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