CN115461280A - 用于防止阻挡柔性包装排空的系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种系统，用于从柔性容器排空流体。所述系统包括喷嘴，所述喷嘴连接到柔性容器。所述喷嘴内的通路与所述柔性容器的内部流体连通，所述通路具有顶端和底端。排空促进结构被定位成紧邻所述通路的底端，并具有穿过其中的流体通道。所述排空促进结构阻挡所述柔性容器壁的部分进入所述通路的底端乃至阻止流体经由所述通路排空所述容器。

Description

用于防止阻挡柔性包装排空的系统

相关申请的交叉引用

本发明申请要求2020年4月15日提交的美国临时专利申请第63/010,165号、2020年4月8日提交的美国临时专利申请第63/006,788号以及2020年4月8日提交的美国临时专利申请第63/006,791号的优先权和权益。美国临时专利申请第63/010,165号、第63/006,788号以及第63/006,791号通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本申请主要涉及促进从柔性可坍缩的聚合物包装中排空流体的系统和方法，特别是用于防止在喷嘴处从这样的包装排空流体受阻。

背景技术

通常使用柔性、可坍缩的塑料袋来储存流体产品，诸如软饮料糖浆、果汁以及可流动食物等。这样的袋也可以用来储存非食用流体产品，诸如化学品。塑料袋通常被容纳在瓦楞纸盒中，以帮助运输、搬运和分配产品。这样的包装系统通常被称为“盒中袋”包装系统，通常用于餐厅和便利店，以促进液体食物产品的服务。

盒中袋系统中的塑料袋通常具有沿周边接缝密封的侧壁，以限定容纳流体的腔室或小袋。侧壁通常由单层或多层结构的聚合物膜制成。构成容器膜层的特定聚合物取决于放置在容器中的流体产品的类型而变化。喷嘴或配件连接到袋上，并提供对流体腔室的触及，从而用产品填充袋，和从袋中分配产品。在柔性容器中装满期望产品后，将喷嘴盖住，以密封柔性容器并保护内容物免受污染。取决于内容物的类型，可以使用蒸汽、高压釜灭菌过程或类似方法对容器、喷嘴、盖子和内容物热灭菌。

为了触及和分配柔性容器的流体内容物，柔性容器必须被排空，通常使用真空或抽吸过程。最初，柔性容器内的所有空气都被排空。随后，排空袋中的流体。有时，在流体排空期间，由于作用在柔性容器上的抽吸力，柔性容器的壁会卡在喷嘴中。这会阻挡喷嘴并切断流体通路。因而，排空过程基本停止，使流体不可触及。

发明内容

本技术的某些实施例涉及排空结构，其通过防止容器壁的部分卡在连接到容器的喷嘴中，或者阻挡或阻碍流体流出容器的喷嘴，从而促进从柔性可折叠容器排空流体。

本申请的某些实施例涉及以流体连通方式连接到柔性容器的喷嘴。所述喷嘴内的通路与柔性容器的内部流体连通，所述通路具有顶端和底端。排空促进结构位于通路的底端附近，并具有穿过其中的流体通道。排空促进结构阻挡柔性容器一个壁的一部分进入通路的底端乃至阻止流体经由通路排空容器。

本技术的某些实施例涉及一种用于从柔性容器排空流体的系统。该系统包括喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口。该系统包括保持架，所述保持架被定位成紧邻通路的底端并包括圆形边沿，所述圆形边沿沿着喷嘴的底座紧邻入口安装，所述保持架被定位成阻挡柔性容器的所述多个壁中的一个壁的一部分进入通路的入口乃至阻止流体经由通路排空容器。

保持架可以在喷嘴的底座下方呈弧形向下，并以可拆卸方式连接至喷嘴。保持架可以经由卡口连接布置以可拆卸方式连接到底座。保持架可以包括多个交叉杆，所述多个交叉杆限定了多个间隙，流体可以通过所述多个间隙流入喷嘴中。

本技术的某些实施例涉及一种用于从柔性容器排空流体的系统。该系统包括喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口。该系统包括多个支腿，所述多个支腿从喷嘴的底座向下延伸，并且所述多个支腿被定位成阻挡柔性容器的多个壁中的一个壁的一部分进入通路的入口乃至阻止流体经由通路排空容器，同时允许流体在所述多个支腿之间穿过。

该系统可以包括至少一个支桥，所述至少一个支桥在所述多个支腿中的至少两个支腿之间延伸。所述支桥可以限定至少一个间隙，流体可以穿过所述至少一个间隙流入喷嘴中。该系统可以包括连接器，所述连接器被以可滑动方式接收在通路中并且所述连接器包括在喷嘴的底座下方延伸的底部分。所述连接器可以包括沿底部分的至少一个切口，所述至少一个切口允许流体流入喷嘴中。连接器可以包括沿底部分的至少一个狭槽，所述至少一个狭槽允许流体流入喷嘴中。连接器可以在通道内在第一位置与第二位置之间移动，其中，当连接器处于第一位置时，连接器的底部分不在喷嘴的底座下方延伸，而当连接器处于第二位置时，连接器的底部分在喷嘴的底座下方延伸。

本技术的某些实施例涉及一种用于从柔性容器排空流体的系统。该系统包括喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口。该系统包括可插入构件，所述可插入构件被以可滑动方式接收在通路中并可在通路内在第一位置与第二位置之间移动。当可插入构件处于第一位置时，可插入构件的底部分不在喷嘴的底座下方延伸，而当可插入构件处于第二位置时，可插入构件的底部分在喷嘴的底座下方延伸，并且可插入构件的底部分被定位成阻挡柔性容器的多个壁中的一个壁的一部分进入通路的入口乃至阻止流体经由通路排空容器。

可插入构件可以包括贯穿可插入构件延伸的第二通路，流体可以流经第二通路。可插入构件可以包括沿底部分的至少一个切口，在可插入构件处于第二位置时，所述至少一个切口允许流体流入喷嘴和第二通路中。可插入构件可以包括沿底部分的至少一个狭槽，在可插入构件处于第二位置时，所述至少一个狭槽允许流体流入喷嘴和第二通路中。可插入构件可以包括在其底部处的保持架，所述保持架限定间隙，当可插入构件处于第二位置时，间隙允许流体流入喷嘴和第二通路中。

本技术的某些实施例涉及一种用于从柔性容器排空流体的系统。该系统包括喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口。该系统包括柔性保持架，所述柔性保持架被定位成紧邻通路的底端。柔性保持架包括外部分、内部分和柔性臂。外部分被固定到喷嘴的底座。内部分包括顶表面、底表面以及中心孔，所述中心孔在顶表面与底表面之间延伸。顶表面包括多个顶突起，其中顶间隙在所述顶突起之间。底表面包括多个底突起，其中底间隙在底突起之间。柔性臂将内部分与外部分连接。柔性保持架具有第一位置，在第一位置，柔性臂偏转，并且底突起在喷嘴底座下方延伸第一距离。在第一位置，底突起阻挡柔性容器的多个壁中的一个壁的一部分进入通路的底端乃至阻止流体经由通路排空容器。柔性保持架具有第二位置，在第二位置，柔性臂不偏转，并且此时的所述底突起与当保持架处于第一位置时的底突起相比更靠近喷嘴底座。柔性保持架的外部分还可以包括多个外突起，多个间隙在这些外突起之间。外突起可以在喷嘴底座下方延伸。

该系统也可以包括排空构件。排空构件可以包括头部和主体。头部可以插入柔性保持架的内部构件的中心孔中。主体可以延伸到容器中。头部和主体可以形成从容器内到柔性保持架的管道。

附图说明

图1示出了根据本技术的实施例的喷嘴和容器的剖视侧视图。

图2示出了图1的喷嘴的侧轴测图。

图3示出了图1的喷嘴的底轴测图。

图4示出了与图1的喷嘴一起使用的保持架的底轴测图。

图5示出了根据本技术的实施例的喷嘴的侧轴测图。

图6示出了图5的喷嘴的底轴测图。

图7示出了根据本技术的实施例的处于第一位置的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图8示出了处于第二位置的图7的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图9示出了根据本技术的实施例的处于第一位置的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图10示出了处于第二位置的图9的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图11示出了根据本技术的实施例的处于第一位置的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图12示出了图11的喷嘴和分配构件的侧视图。

图13示出了处于第二位置的图11的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图14示出了图13的喷嘴和分配构件的侧视图。

图15示出了根据本技术的实施例的处于第一位置的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图16示出了图15的喷嘴和分配构件的侧视图。

图17示出了处于第二位置的图15的喷嘴和分配构件的侧轴测图。

图18示出了图17的喷嘴和分配构件的侧视图。

图19示出了根据本技术的实施例的处于第一位置的喷嘴、插入件和盖子的侧剖视图。

图20示出了图19的喷嘴、插入件和盖子的轴测剖视图。

图21示出了图19的喷嘴和插入件的侧剖视图。

图22示出了处于第二位置的图19的喷嘴、插入件和盖子的侧剖视图。

图23示出了图22的喷嘴、插入件和盖子的轴测剖视图。

图24示出了图22的喷嘴和插入件的侧剖视图。

图25示出了根据本技术的实施例的喷嘴的侧轴测图。

图26示出了图25的喷嘴的侧视图。

图27示出了作为图25的喷嘴的一部分的保持架的底轴测图。

图28示出了图25的喷嘴的底视图。

图29示出了根据本技术的实施例的喷嘴、柔性保持架和配件的剖视侧视图，其中柔性保持架和配件处于第一位置。

图30示出了图29的喷嘴和柔性保持架的轴测剖视图。

图31示出了图29的喷嘴和柔性保持架的剖视图。

图32示出了处于第二位置的图29的喷嘴、柔性保持架和配件的剖视图。

图33示出了图29的喷嘴和柔性保持架的透视图，其中配件和可滑动插入件处于闭合位置。

图34示出了图29的柔性保持架的底视图。

图35示出了图29的柔性保持架的顶视图。

图36示出了图29的柔性保持架的侧视图。

图37示出了图29的柔性保持架的轴测图。

图38示出了图29的喷嘴和柔性保持架的轴测图，其中排空构件被安装到柔性保持架中。

图39示出了图29的喷嘴、柔性保持架和配件的剖视侧视图，其中排空构件被安装到柔性保持架中。

当结合附图阅读时，将更好地理解本申请的某些技术的上述发明内容以及以下详细描述。为了便于说明，在附图中示出了某些技术。然而，应理解，权利要求不限于附图中所示的布置和工具。此外，附图中示出的外观是可用于实现系统的规定功能的许多装饰外观之一。

具体实施方式

图1示出了根据本技术的实施例的与柔性容器14流体连通的喷嘴或配件10的剖视侧视图。喷嘴10和容器14均由聚合物材料制成。喷嘴10通过例如热密封而连接至容器14。喷嘴10可以附接在容器底部附近，但也可以附接在容器14上的任何其它位置。喷嘴10包括底座18和通路22，通路22在喷嘴10的底端处的入口26与喷嘴10的顶端处的出口30之间延伸。通路22由从底座18向上延伸的圆柱形壁34限定。

喷嘴10提供对容器14的内容物的流体触及，容器14可以是柔性、可坍缩袋或小袋。通常，容器14用于容纳流体，诸如软饮料糖浆，这些流体通过软管或其它类型的导管在压力下从容器14中抽出，并在冷饮柜处与稀释剂(诸如苏打水)混合。软管(未示出)具有分配器附件，从而以液密和气密布置连接到喷嘴10。通过软管向喷嘴10施加真空压力，以在压力下将流体从容器14中抽出。容器14可被用于储存糖浆以外的任何其它类型的流体。

参考图1至图4，圆弧形保持架或格栅38以可拆卸方式连接到喷嘴10。保持架38包括四个间隙42。保持架38包含圆形边沿46，圆形边沿46可以紧邻入口26安装在喷嘴10的底座18中或沿着底座18安装。保持架38含有一对弧形杆50，该对弧形杆50从边沿46向内延伸，彼此相交并限定间隙42。间隙42和杆50的尺寸和形状可能与图1至图4中所示不同。弧形杆50延伸到喷嘴10的底座18下方。例如，保持架38由塑料制成，并且可以从喷嘴10上拆卸。例如，保持架38可以压配合或可咬合地连接到位于喷嘴10的底座18或入口26中或附近的环形壁架或沟槽54。保持架38可以更刚性或更柔性，这取决于容器14中流体的性质和排空流体所需的抽吸量。

参考图1，首先，用流体通过喷嘴10的出口30填充柔性容器或袋14。然后，喷嘴10被盖住(未示出)以密封柔性容器14和流体，并且保护内容物免受污染。当终端用户清空容器14时，连接至软管的分配连接器(未示出)连接至喷嘴10。软管连接至泵或真空装置(未示出)，该泵或真空装置用来将流体抽吸出容器14。随着流体被抽吸出容器14并穿过喷嘴10，在柔性容器14中产生真空，并且容器14坍缩。在喷嘴10的底座18下方延伸的保持架38的杆50帮助防止坍缩容器14的柔性壁52卡在喷嘴10的入口26中或阻挡入口26或进入喷嘴10的通路22。此时，保持架38的间隙42允许流体穿过入口26进入喷嘴10中。以这种方式，保持架38帮助防止被柔性壁52阻挡，同时允许流体通过保持架38和喷嘴10排出。在可替选实施例中，图1至图4中的保持架38可以是“平的”(而不是弧形的)，如图25至图28中的保持架126。

图5至图6示出了本技术的可替选实施例。该实施例包括喷嘴10和圆弧形保持架或格栅38。保持架38和喷嘴10与图1至图4中所示的类似，不同之处在于保持架38与喷嘴10整体形成，不可从喷嘴10拆下。保持架38起到防止阻挡的作用，方式与图1至图4中所示的保持架38相同。

图7和图8示出了本技术的可替选实施例。该系统包括喷嘴10和可插入分配构件58。喷嘴10和分配构件58可以与图1中所示的容器14或类似的其它类型的柔性容器一起使用。从喷嘴10的底座18下方和入口26周围延伸的是多个叉或支腿62。例如，喷嘴10包括八个支腿62，但是喷嘴10可以包括任何数量的支腿62。此外，支腿62的尺寸、形状、高度和/或宽度可能与图7和图8中所示的不同。此外，支腿62可以沿着底座18的底部，从与图7和图8中所示的不同位置延伸。在操作时，与图1中所示的喷嘴10一样，在移除了分配构件58的情况下，用流体通过图7和图8的喷嘴10的出口30填充柔性容器或袋14。然后盖住(未显示)喷嘴10，以密封柔性容器14并保护内容物免受污染。当终端用户从容器14排空流体时，移除盖子，并将分配构件58插入喷嘴10的通路22中。

图7示出了分配构件58处于“转运”或第一位置，因为其正插入喷嘴10中，图8示出了分配构件58被完全插入喷嘴10中到达“归位(home)”或第二位置。分配构件58包括第一圆柱形主体66和第二圆柱形主体70。第一圆柱形主体66的直径大于第二圆柱形主体70，并且这两个主体66和70连接到凸缘74的相反两侧。如图7中所示，第一圆柱形主体66的一部分插入喷嘴10的通路22中。分配构件58的第二圆柱形主体70经由管或管线连接到用于将流体抽吸出容器14的泵或真空装置(未示出)。参考图8，分配构件58可以被推入喷嘴10中，直到凸缘74被喷嘴10的壁34抵抗性地接合，即“归位”位置。当分配构件58处于归位位置时，分配构件58的第一圆柱形主体66的一部分在喷嘴10的底座18下方延伸并被支腿62环绕。

随着流体被泵抽吸出容器14并穿过喷嘴10以及分配构件58中的流体通路，支腿62和/或分配构件58的第一圆柱形主体66的在喷嘴10的底座18下方延伸的部分可以有助于防止坍缩容器14的柔性壁52卡入喷嘴10的入口26或阻挡入口26或者进入喷嘴10的通路22。以这种方式，支腿62和分配构件58有助于在排空期间促进从容器14排空流体，并防止喷嘴10处的阻挡。可替选地，可以在没有分配构件58的情况下使用图7至图8的喷嘴10，使得喷嘴10的支腿62用于防止阻挡喷嘴入口26和通路22。或者，可替选地，喷嘴10可以不包括支腿62，并且分配构件58可以与喷嘴10一起使用，使得分配构件58的第一圆柱形主体66用于防止阻挡喷嘴入口26和通路22。

图9和图10示出了本技术的可替选实施例。分配构件58与图7至图8中所示的相同，喷嘴10与图7至图8中所示的类似。图9和图10中的喷嘴10的不同之处在于喷嘴10包括在成对的相对对齐的支腿62之间延伸的支桥或杆78。支桥78围绕所有支腿62之间的中心点相交。支桥78是薄且柔性的，并且大体垂直于其连接到的支腿62。然而，支桥50可以包括不同于图9和图10中所示的尺寸、形状和/或厚度。支桥78还可以以与图9和图10中所示的不同的角度从支腿62延伸或者可以是弧形的。此外，虽然在图9和图10中示出了四个相交的支桥78，但是应明白，可以使用更多或更少的支桥78，这取决于支腿62的数量和定向等。在操作中，支桥78与支腿62和分配构件58的第一圆柱形主体66一起，帮助防止容器14的柔性壁在排空期间阻挡喷嘴入口26和通路22。可替选地，可以在没有分配构件58的情况下使用图9和图10的喷嘴10，使得支腿62和支桥78用于防止阻挡喷嘴入口26和通路22。

图11至图14示出了本技术的可替选实施例。喷嘴10大致与图7和图8中所示的相同，但不包括支腿62。分配构件58与图7和图8中所示的相似，但具有沿第一圆柱形主体66底部的一系列弧形、敞开的孔口或切口82。如图13和图14中所示，当分配构件58处于归位位置时，第一圆柱形主体66的下部分在喷嘴10的底座18下方延伸。该部分有助于防止柔性容器壁在流体排空期间进入或阻挡喷嘴入口26和通路22。在主体66依然在防止阻挡的同时，切口82允许流体穿过第一圆柱形主体66。以这种方式，图11至图14中所示的实施例的第一圆柱形主体66有助于防止被柔性壁堵塞，同时允许流体流向喷嘴通路22。切口82的数量、形状和尺寸可以与图11至图14中所示的不同。另外，作为替选方案，图11至图14的分配构件58可以与图7至图8中所示的喷嘴10或图9至图10中所示的喷嘴10一起使用。

图15至图18示出了本技术的可替选实施例。喷嘴10大致与图11和图14中所示的相同。分配构件58与图7和图8中所示的相似，但具有沿第一圆柱形主体66底部的一系列围起狭槽86。如图17和图18中所示，当分配构件58处于归位位置时，第一圆柱形主体66的下部分在喷嘴10的底座18下方延伸。该部分有助于防止柔性袋壁在流体排空期间进入或阻挡喷嘴入口26和通路22。在主体66依然在防止阻挡的同时，狭槽86允许流体穿过第一圆柱形主体66。以这种方式，图15至图18中所示的实施例的第一圆柱形主体66有助于防止被柔性壁堵塞，同时允许流体流向喷嘴通路22。狭槽86的数量、形状和尺寸可以与图15至图18中所示的不同。另外，作为替选方案，图15至图18的分配构件58可以与图7至图8中所示的喷嘴10或图9至图10中所示的喷嘴10一起使用。

图19至图24示出了可以与图1的容器14一起使用的本技术的另一可替选实施例。该实施例包括喷嘴10、可插入构件或插入件90以及盖子94。插入件90大致为圆柱形，具有延伸穿过其中的通道并且被以可滑动方式且可伸缩地接收在喷嘴10的通路22中。插入件90包括被定位在其底部附近的围起孔口、切口或狭槽98。可替选地，切口98可以不是围起的，而是可以在底部处是敞开的。在其底端处，插入件90包括圆形保持架或格栅102，该圆形保持架或格栅102包括间隙106。切口98和间隙106的尺寸和形状可以与图19至图24中所示的那些不同。盖子94包括被环形通道118分开的内圆柱形部分110和外圆柱形部分114。内圆柱形部分110被构造成以可滑动方式接收在喷嘴10的通路22中，同时通路118以可滑动方式接收喷嘴壁34的一部分。

图19和图20示出了系统处于“转运”或第一位置，盖子94被部分地插入喷嘴10中，并且插入件90被完全或几乎完全定位在喷嘴10的通道22中。盖子94和插入件90可以通过例如与喷嘴10的压配合或可咬合连接(例如，经由卡舌和沟槽布置)，保持在喷嘴10中的转运位置。在转运位置，盖子94和插入件90在通道22中彼此接触或接近于彼此接触。

图21示出了盖子94被移除，使得容器14可以用流体通过喷嘴10填充。在该过程期间，插入件90可以保留在转运位置。

一旦容器14填充有流体，并且如图22和图23中所示，盖子94被放回喷嘴10上并移动到“归位”或第二位置，其中，盖子94插入喷嘴10中，直到盖子94的外圆柱形部分114接合喷嘴10上的上凸缘122。盖子94可以例如通过与喷嘴壁34的压配合或可咬合连接从而保持在归位位置。当盖子94移动到“归位”或第二位置时，盖子94将插入件90在通路22内进一步向下推动到“归位”位置，使得插入件90的包括保持架102和切口98的部分延伸到喷嘴10的底座18下方。

参考图24，当需要排空容器14的流体内容物时，将盖子94从喷嘴10移除。保持架102和插入件90的在喷嘴10的底座18下方延伸的部分有助于防止柔性袋壁在流体排空期间进入或阻挡喷嘴入口26和通路22。切口98和间隙106允许流体穿过插入件90的通路，同时保持架102和插入件的在底座18下方延伸的部分有助于防止阻挡。以这种方式，插入件90有助于防止被柔性壁阻挡，同时允许流体通过插入件90和喷嘴10排空。在可替选实施例中，保持架102可以与图1至图6的保持架38一样呈弧形。

图25至图28示出了可以与图1的容器14一起使用的本技术的另一实施例。该实施例包括通过卡口连接系统以可拆卸方式彼此连接的喷嘴10和圆形保持架或格栅126。喷嘴10包括一系列等间隔隔开的卡口配件130，这些卡口配件130从底座18向下延伸并且围绕入口26径向地布置。每个配件130包括L形向内延伸的突出体134，突出体134限定通道138。在每个L形突出体134上设置向上延伸的固位突出体142以将物品保留在通道138中。配件130被间隙146分开。保持架126包括一系列径向延伸的卡舌150，这些卡舌150的尺寸适于配合在间隙146之间和在通道138内。保持架126包括限定间隙154的杆160。通过将卡舌150与间隙146对齐并旋转保持架126使得每个卡舌150旋转并滑入配件130的对应通道138中，可将保持架126连接到喷嘴10。卡舌150可以通过固位突出体142可咬合地锁定到位。可以通过下列方式将保持架126从喷嘴10拆卸：沿相反的方向旋转保持架126，以将卡舌150从通道138咬合移除并进入间隙146中，此时，保持架126可以被向下拉离喷嘴底座18。在可替选实施例中，保持架126可以与喷嘴10整体地形成和/或保持架可以是弧形的(而不是“平”的)，如图1至图6的保持架38。应理解，保持架126的间隙154可以具有与图25至图28中所示的不同的尺寸和形状。另外，保持架126可以可替选地通过不同手段以可拆卸方式连接到喷嘴10。

在操作中，保持架126有助于防止柔性袋壁在流体排空期间进入或阻挡喷嘴入口26和通路22。间隙154允许流体进入喷嘴10中，而保持架126的杆160有助于防止阻挡。

图29至图37示出了可以与图1的容器14一起使用的本技术的另一实施例。该实施例包括喷嘴10、柔性保持架162和配件164。柔性保持架162大致为圆形的，安装在喷嘴10的底座18中的咬合配合沟槽166内。柔性保持架162包括外部分168、内部分170以及连接外部分168和内部分170的柔性臂172。柔性臂172允许内部分170相对于喷嘴10和外部分168向下移动。内部分170包括底立起突起174和顶立起突起176，其间具有相应的底间隙178和顶间隙180。外部分168还包括带有相应外间隙184的外立起突起182。底立起突起174、顶立起突起176和外立起突起182以及底间隙178、顶间隙180和外间隙184的数量、尺寸和形状可以与图29至图36中所示的那些不同。

图29示出了在喷嘴10内的“转运”或第一位置的配件164和柔性保持架162的内部分170。柔性臂172将内部分170保持在喷嘴10内的转运位置。柔性臂172具有内段186和外段188。在转运位置，底立起突起174在外立起突起182和喷嘴底座18的正下方延伸。在顶立起突起176与配件164的底表面189之间存在空间190，以允许内部分170的一些向上移动，而顶立起突起176在处于转运位置时不接触配件底表面189。柔性臂172的内段186可以在内部分170的这种向上移动期间部分地进入喷嘴10的通路22。一旦移除了推动内部分170的力，柔性臂172使内部分170返回到转运位置。喷嘴底座18使用咬合配合型连接将外部分168的凸缘192固位在咬合配合沟槽166内。在其它实施例中，可以使用压配合连接或其它类似方法来将外部分168固定在喷嘴底座18内。

图30和图31示出了喷嘴10和柔性保持架162，其中配件164从喷嘴10移除，以允许用流体通过喷嘴10填充容器14。在填充过程开始之前，柔性臂172将内部分170保持在图29的转运位置。在填充过程期间，流体进入喷嘴通路22，流过柔性保持架162，并流入容器14中。在填充过程期间，流体流经内部分170的中心孔194。填充过程还在柔性保持架内部分170上提供向下的力，使得内部分170和柔性臂172向下偏转。这种偏转进一步增加了在外部分168和内部分170之间的开口196的尺寸，并且流体可以流经该开口196。偏转和扩大的开口196可以减少流入容器中的流体的湍流和曝气，以及可以减少流出容器的液体的飞溅。一旦填充完成，来自流经喷嘴10的流体的向下力就从柔性保持架162的内部分170移除，从而允许柔性臂172使柔性保持架内部分170返回到转运位置。

图32示出了完全插入喷嘴10中的“归位”或第二位置的配件164。塞子或盖子(未示出)可以用于覆盖和/或密封配件内空腔198。塞子允许配件164在容器14被填充流体之后密封容器14。配件底表面189向下推动内部分170的顶立起突起176，也向下移动整个内部分170。底立起突起174向下移动到它们在外立起突起182和喷嘴底座18下方充分延伸的点位。柔性臂172保持顶立起突起176与配件底表面189接合，同时还帮助保持内部分170相对于喷嘴10的通路22居中。

一旦容器14处于使用位置，就从配件164移除塞子，并且将与产生真空的泵或其它装置相连接的分配连接器(未示出)插入到配件内空腔198中，以便从容器14抽吸流体。一旦连接，则分配连接器就产生流动路径200，流动路径200从容器14、经过柔性保持架162、经过配件164的通孔202，并且进入分配连接器中并进入连接到分配连接器的管或管线中，到达最终分配装置。对于所示的配件164，流动路径200可以包括通过柔性保持架162的外部分168和内部分170之间的开口196，而经过柔性保持架162。随着容器14中的流体被排空，底立起突起174、外立起突起182和柔性臂172防止容器14的柔性袋壁进入、阻挡或密封掉喷嘴10。随着柔性袋壁坍缩，副流动路径201允许流体流过底立起突起174之间，并穿过底间隙178、穿过中心孔194，流过顶立起突起176之间，并穿过顶间隙180，之后在主流动路径200穿过配件164的通孔202时结合主流动路径200。外立起突起174之间的外间隙184进一步防止柔性袋壁在喷嘴底座18上产生密封。

在其它实施例中，可替选配件(未示出)可以具有位于配件164的底表面189中的通孔。在那些实施例中，可替选的第一流动路径将在底立起突起174之间并且穿过底间隙178、穿过中心孔194并穿过可替选的通孔。可替选的副流动路径将穿过柔性保持架162的外部分168和内部分170之间的开口196，在顶立起突起176之间以及穿过顶间隙180，之后结合穿过可替选通孔的可替选第一流动路径。类似地，在一些实施例中，可以省略配件164，并且分配器连接器可以直接插入喷嘴10中以代替图29至图32中所示的配件164。在这些实施例中，分配器可以接触顶立起突起176并将柔性保持架162放置在归位位置。

图33示出了图29的喷嘴10和柔性保持架162，以及在闭合位置插入配件164中的示例可滑动阀203。在闭合位置，可滑动阀203在配件164上产生密封204，从而隔离通孔202并防止流体从容器14流动到配件内空腔198，代替了对上述单独塞子的需要。一旦容器14处于使用位置，分配连接器(未示出)就插入到配件内空腔198中以便从容器14抽吸流体。随着分配连接件进入配件内空腔198，分配连接件向下推动可滑动阀203进入打开位置(未示出)。在打开位置，可滑动阀203向下移动到配件164的底部中，由此破坏配件164与可滑动阀203之间的密封204。这允许流体流过通孔202、流经可滑动阀203、流入配件内空腔198中，并流入分配连接器中。类似地，可以采用具有可替选的可滑动阀的其它配件设计来使用图29至图32的喷嘴10和柔性保持架162。

图34至图37示出了图29至图32的柔性保持架162的各种视角。图34是柔性保持架162的底视图。图35是柔性保持架162的顶视图。图36是柔性保持架162的侧视图。图37是柔性保持架162的上透视图。如上所述，外部分168通过柔性臂172连接到内部分170。柔性臂172包括内段186和外段188。柔性臂172可以进一步包括将内段186连接到内部分170的内卡舌205和将外段188连接到柔性保持架162的外部分168的外卡舌206。内段186和外段188分别从内卡舌205和外卡舌206的两侧延伸。用于柔性保持架162的外部分168和内部分170之间的流体流动路径200的开口196包括给定一组柔性臂172的内段186和外段188之间的区域，以及个别组柔性壁172之间的区域。本实施例具有三组柔性臂172。其它实施例可以包括柔性臂172的附加段，可以仅从内卡舌205和外卡舌206的单侧延伸，可以省略内卡舌205和外卡舌206，和/或可以具有不同数量组的柔性臂和/或具有不同形状的柔性臂。

柔性保持架具有八个底立起突起174、十二个顶立起突起176和十二个外立起突起182，以及相同数量的底间隙178、顶间隙180和外间隙184。其它实施例可以基于系统的需要来调整立起突起和相应间隙的尺寸、形状和数量。在又其它实施例中，可以基于产生所需间隙的相应配件或连接器而省略顶立起突起，或者可以省略外立起突起，诸如在相关联的喷嘴具有立起部件的情况下。底立起突起174和顶立起突起176围绕内部分170的中心孔194。

图38和图39示出了图29至图32的喷嘴10、柔性保持架162以及配件164，其中排空构件208插入柔性保持架162的中心孔194中。排空构件208延伸到容器14中并提供管道210，该管道210促进将容器14的柔性壁内的流体提取到喷嘴10。排空构件208具有头部212，该头部212使用咬合配合或等效连接插入柔性保持架162的中心孔194中。排空构件208也包括主体214。在本示例中，主体214具有螺旋形状。主体214的螺旋形状在主体214的材料之间产生螺旋形空间216。在其它示例中，可以使用可替选的主体形状，诸如包括沿管的长度的多个孔口的细长管，或者主体可以由管状网制成，诸如

主体214的长度可以基于容器的尺寸和长度而变化。

图38和图39的柔性保持架162的操作类似于上文关于图29至图36的柔性保持架所述的操作。然而，一旦分配连接器开始从容器14抽吸流体并且随着柔性袋壁开始坍缩，排空构件208的主体212提供管道210，以使流体进一步进入容器(和/或难以到达容器内的凹穴)中从而到达喷嘴10。流体进入主体空间216内，而主体214防止管道随着柔性容器壁围绕主体214坍缩而坍缩并密封。柔性保持架162的内部分170和柔性臂172可以基于由柔性容器壁施加到排空构件主体214上的力而进一步偏转。柔性臂172将抵抗那些力并将内部分170保持在相同位置附近，从而允许内部分170和柔性臂172连同排空构件主体212防止喷嘴10被容器壁密封和/或容器壁进入喷嘴10中。

图中所示的喷嘴和配件是示例，并且不同类型的喷嘴和配件可以与本文公开的防阻挡技术一起使用。

本技术的实施例提供了排空结构，所述排空结构有助于在排空期间防止柔性容器或袋的壁进入喷嘴的入口和/或通路。这些结构在允许流体流入或流出容器的同时做到这一点。本文公开的本技术可以与包括柔性容器内侧上的纹理化或压花膜的袋结合使用，诸如美国专利第6,984,278号中公开的袋，其公开内容通过引用以其整体并入本文。

本文公开的实施例不限于关于那些实施例讨论的具体聚合物或材料。任何数量的具有不同性质的不同种类的聚合物可以与本文公开的实施例一起使用。

本领域技术人员应理解，可以做出各种改变并且可以替换等效物而不背离本申请公开的新颖技术的范围。另外，可以做出许多修改以使特定情况或材料适应新颖技术的教导而不脱离其范围。因此，意图是新颖技术不限于所公开的特定技术，相反，它们将包括落入所附权利要求的范围内的所有技术。

Claims (20)

1.一种用于从柔性容器排空流体的系统，所述系统包括：

喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到所述柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与所述柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口；和

保持架，所述保持架被定位成紧邻所述通路的底端并包括圆形边沿，所述圆形边沿沿着所述喷嘴的底座紧邻所述入口安装，所述保持架被定位成阻挡所述柔性容器的所述多个壁中的一个壁的一部分进入所述通路的入口乃至阻止流体经由所述通路排空所述容器。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述保持架在所述喷嘴的底座下方呈弧形向下。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述保持架以可拆卸方式连接至所述喷嘴。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述保持架经由卡口连接布置以可拆卸方式连接到所述底座。

5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述保持架包括多个交叉杆，所述多个交叉杆限定了多个间隙，流体能够通过所述多个间隙流入到所述喷嘴中。

6.一种用于从柔性容器排空流体的系统，所述系统包括：

喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到所述柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与所述柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口；和

多个支腿，所述多个支腿从所述喷嘴的底座向下延伸，并且所述多个支腿被定位成阻挡所述柔性容器的所述多个壁中的一个壁的一部分进入所述通路的入口乃至阻止流体经由所述通路排空所述容器，同时允许流体在所述多个支腿之间穿过。

7.根据权利要求6所述的系统，进一步包括至少一个支桥，所述至少一个支桥在所述多个支腿中的至少两个支腿之间延伸。

8.根据权利要求7所述的系统，所述支桥限定至少一个间隙，流体能够穿过所述至少一个间隙流入所述喷嘴中。

9.根据权利要求7所述的系统，进一步包括连接器，所述连接器被以可滑动方式接收在所述通路中，并且所述连接器包括在所述喷嘴的底座下方延伸的底部分。

10.根据权利要求9所述的系统，其中，所述连接器包括沿所述底部分的至少一个切口，所述至少一个切口允许流体流入所述喷嘴中。

11.根据权利要求9所述的系统，其中，所述连接器包括沿所述底部分的至少一个狭槽，所述至少一个狭槽允许流体流入所述喷嘴中。

12.根据权利要求9所述的系统，其中，所述连接器能够在所述通道内在第一位置与第二位置之间移动，其中，当所述连接器处于所述第一位置时，所述连接器的底部分不在所述喷嘴的底座下方延伸，而当所述连接器处于所述第二位置时，所述连接器的底部分在所述喷嘴的底座下方延伸。

13.一种用于从柔性容器排空流体的系统，所述系统包括：

喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到所述柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与所述柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口；和

可插入构件，所述可插入构件被以可滑动方式接收在所述通路中，并且所述可插入构件能够在所述通路内在第一位置与第二位置之间移动，其中，当所述可插入构件处于所述第一位置时，所述可插入构件的底部分不在所述喷嘴的底座下方延伸，并且当所述可插入构件处于所述第二位置时，所述可插入构件的底部分在所述喷嘴的底座下方延伸，并且所述可插入构件的底部分被定位成阻挡所述柔性容器的所述多个壁中的一个壁的一部分进入所述通路的入口乃至阻止流体经由所述通路排空所述容器。

14.根据权利要求13所述的系统，其中，所述可插入构件包括贯穿所述可插入构件延伸的第二通路，流体能够流经所述第二通路。

15.根据权利要求14所述的系统，其中，所述可插入构件包括沿所述底部分的至少一个切口，在所述可插入构件处于所述第二位置时，所述至少一个切口允许流体流入所述喷嘴和所述第二通路中。

16.根据权利要求14所述的系统，其中，所述可插入构件包括沿所述底部分的至少一个狭槽，在所述可插入构件处于所述第二位置时，所述至少一个狭槽允许流体流入所述喷嘴和所述第二通路中。

17.根据权利要求14所述的系统，其中，所述可插入构件包括在其底部处的保持架，所述保持架限定间隙，当所述可插入构件处于所述第二位置时，所述间隙允许流体流入所述喷嘴和所述第二通路中。

18.一种用于从柔性容器排空流体的系统，所述系统包括：

喷嘴，所述喷嘴具有：底座，所述底座被构造用以连接到所述柔性容器的多个壁中的一个壁；以及与所述柔性容器的内部区域流体连通的通路，所述通路具有在顶端处的出口和在底端处的入口；和

柔性保持架，所述柔性保持架被定位成紧邻所述通路的底端，并且包括：

外部分，所述外部分被固定在所述喷嘴的底座中；

内部分，所述内部分包括顶表面、底表面以及中心孔，所述中心孔在所述顶表面与所述底表面之间延伸，所述顶表面包括多个顶突起，其中多个顶间隙在所述顶突起之间，所述底表面包括多个底突起，其中多个底间隙在所述底突起之间；和

多个柔性臂，所述多个柔性臂将所述内部分与所述外部分连接；

其中：

所述柔性保持架具有第一位置，在所述第一位置，所述柔性臂偏转，并且所述底突起在所述喷嘴的底座下方延伸第一距离，以被定位成阻挡所述柔性容器的所述多个壁中的一个壁的一部分进入所述通路的入口乃至阻止流体经由所述通路排空所述容器；并且

所述柔性保持架具有第二位置，在所述第二位置，所述柔性臂不偏转，并且此时的所述底突起与当所述保持架处于所述第一位置时的所述底突起相比更靠近所述喷嘴的底座。

19.根据权利要求18所述的系统，其中，所述外部分进一步包括多个外突起，其中多个间隙在所述外突起之间，所述外突起在所述喷嘴的底座下方延伸。

20.根据权利要求18所述的系统，其中，所述系统进一步包括排空构件，所述排空构件包括头部和主体，所述头部被构造用以插入所述中心孔中，所述主体被构造用以延伸到所述容器中，所述头部和所述主体形成从所述容器内到所述柔性保持架的管道。

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