CN115460889A - 一种拼装式组合电路板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拼装式组合电路板，涉及电路板技术领域。本发明包括装置主体和电路板安装架，所述电路板安装架设置在装置主体的内部，所述装置主体的顶部嵌固有进风管，所述进风管的内壁底部通过架板转动安装有散热风扇组，所述散热风扇组的上方设置有静电除尘装置，所述静电除尘装置包括凸块环和吸尘板，所述凸块环固定在散热风扇组转轴的外侧，所述吸尘板有两个，两个所述吸尘板分别固定在进风管的内壁左侧和右侧。本发明通过凸块环与凸球推杆配合，使得凸块环推动凸球推杆向远离散热风扇组方向移动，凸球推杆通过推动摩擦板对吸尘板进行摩擦，从而使得吸尘板产生静电并对流入装置主体内部的风流中的灰尘进行吸附。

Description

一种拼装式组合电路板
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，具体为一种拼装式组合电路板。
背景技术
在电子设备中为减少电路板的占用空间，会将两块电路板拼叠在一起，形成双层电路板进行使用，由于电路板在使用的过程中会产生热量，两块电路板之间更易堆积热量，一般会在其外侧添加风扇进行散热。
现有的风扇在对电路板进行散热过程时，风扇会带动空气中的灰尘进入到电子设备内部，长时间使用后会导致电路板表面灰尘堆积，从而会造成电路板的短路，致使电子设备无法使用的问题，因此，我们提出了一种拼装式组合电路板。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种拼装式组合电路板，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种拼装式组合电路板，包括装置主体和电路板安装架，所述电路板安装架设置在装置主体的内部，所述装置主体的顶部嵌固有进风管，所述进风管的内壁底部通过架板转动安装有散热风扇组，所述散热风扇组的上方设置有静电除尘装置，所述静电除尘装置包括凸块环和吸尘板，所述凸块环固定在散热风扇组转轴的外侧，所述吸尘板有两个，两个所述吸尘板分别固定在进风管的内壁左侧和右侧，所述吸尘板的底部滑动安装有摩擦板，所述摩擦板与进风管的内壁之间通过弹片弹性连接，所述摩擦板远离进风管内壁的一侧固定有凸球推杆。
优选的，所述凸球推杆远离摩擦板的一端固定有凸球块，所述凸块环的外侧固定有凸块，所述凸球推杆的凸球块与凸块环的凸块接触。
优选的，所述吸尘板为玻璃材质，所述摩擦板的顶部为橡胶材质，所述吸尘板的底部与所述摩擦板的顶部接触。
优选的，所述进风管的顶部设置有风管启闭装置，所述风管启闭装置包括启闭盖，所述启闭盖通过位于进风管正面和背面的架板滑动安装在进风管的外侧，所述启闭盖的内壁底部贯穿且转动安装有转杆，所述转杆固定在散热风扇组的转轴的顶部，所述转杆的顶部与配重球的一端通过伸缩杆活动连接，所述配重球与环形滑板的内部滑动连接，所述环形滑板滑动安装在启闭盖的内壁上，所述启闭盖的底部左侧和右侧均固定有固定V板，所述固定V板靠近启闭盖的中心的一侧设置有活动V板，所述活动V板与吸尘板的顶部滑动连接，所述活动V板的底部与启闭盖的底部之间通过铰接杆活动连接。
优选的，所述活动V板的内部为空腔设置，所述活动V板空腔内部设置有灰尘推送收集装置，所述灰尘推送收集装置包括U形板，所述U形板套接且滑动安装在活动V板远离启闭盖的中心的一侧面壁上，所述U形板靠近活动V板一侧顶部固定有塞块，所述塞块滑动安装在活动V板空腔的内部，所述塞块与活动V板空腔的内壁顶部通过弹簧弹性连接，所述U形板远离活动V板一侧底部固定有V形刮板，所述U形板的正面和背面均固定有抵触凸球。
优选的，所述活动V板远离启闭盖的中心的一侧与固定V板靠近启闭盖的中心的一侧接触。
优选的，所述吸尘板的顶部正面和背面均固定有凸块，所述抵触凸球与吸尘板的凸块接触。
优选的，所述电路板安装架的内部设置有电路板防松导热装置，所述电路板防松导热装置包括U形架，所述U形架铰接在电路板安装架的内壁上，所述U形架与电路板安装架的内壁之间通过扭簧弹性连接，所述U形架的左侧和右侧均转动安装有压轮。
优选的，所述U形架的中部套接且活动安装有回形套板，所述回形套板的内部滑动安装有滑柱，所述滑柱的左侧和右侧均固定有叉形架，所述叉形架贯穿且滑动安装在电路板安装架的顶部，所述叉形架与装置主体的内壁底部之间通过弹簧弹性连接，左侧和右侧所述叉形架的顶部之间固定有弧面杆。
优选的，所述散热风扇组的转轴底部固定有凸块，所述散热风扇组的凸块与弧面杆的顶面接触。
本发明提供了一种拼装式组合电路板。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过凸块环与凸球推杆配合，使得凸块环推动凸球推杆向远离散热风扇组方向移动，凸球推杆通过推动摩擦板对吸尘板进行摩擦，从而使得吸尘板产生静电并对流入装置主体内部的风流中的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘堆积在电路板表面，导致电路板的短路无法使用的问题，进而提高了电路板的使用寿命；电路板一般处于干燥环境下运作，且即使在湿润环境下时，空气中的灰尘会吸收空气中的水分，从而会导致灰尘下沉，因此湿润环境下时空气中的灰尘含量会较少，不会大量的进入电路板中，因此即使湿润环境导致吸尘板无法携带静电，也不会对电路板的防尘效果产生较大的影响。
(2)、本发明通过转杆与伸缩杆配合，在离心力作用下，使得转杆通过伸缩杆带动配重球带动向上移动配重球带动环形滑板向上移动，从而使得环形滑板带动启闭盖向上移动，从而使得启闭盖打开进风管的风口，当电子设备不运作时，散热风扇组不运作，在环形滑板和启闭盖重力下使其自身复位，启闭盖闭合进风管的风口，从而避免了电子设备不运作时，灰尘从进风管的风口进入到装置主体内部的问题。
(3)、本发明通过启闭盖与铰接杆配合，使得启闭盖通过拉动铰接杆带动活动V板向远离固定V板的方向滑动，从而使得活动V板与固定V板之间形成波浪形的通道，从而增加了风流与吸尘板接触流动的行程，从而间接提高了吸尘板对风流中灰尘吸附的效率。
(4)、本发明通过V形刮板的设置，使得V形刮板对吸尘板表面的灰尘进行刮除，从而达到了对吸尘板表面灰尘进行清理的目的，通过抵触凸球与吸尘板的凸块配合，使得吸尘板的凸块推动抵触凸球带动U形板沿着活动V板的面壁向上滑动，U形板带动V形刮板和塞块同时向上移动，塞块在活动V板空腔内部形成负压，从而将V形刮板清洁的灰尘吸入到活动V板空腔内部，从而达到了对灰尘进行收集的目的。
(5)、本发明通过U形架对应的扭簧与U形架配合，从而使得U形架对电路板施加压力，从而避免了电路板在拼装过程中出现松动的问题，通过凸块环与凸球推杆配合，使得凸块环推动凸球推杆向远离散热风扇组方向移动，凸球推杆通过推动摩擦板对吸尘板进行摩擦，从而使得吸尘板产生静电并对流入装置主体内部的风流中的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘堆积在电路板表面，导致电路板的短路无法使用的问题，进而提高了电路板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明整体的局部剖面示意图；
图3为本发明静电除尘装置的示意图；
图4为本发明风管启闭装置运作的局部剖面示意图；
图5为本发明灰尘推送收集装置的示意图；
图6为本发明电路板防松导热装置的示意图。
图中：1、装置主体；2、进风管；3、电路板安装架；4、散热风扇组；5、静电除尘装置；51、凸块环；52、吸尘板；53、摩擦板；54、凸球推杆；6、风管启闭装置；61、启闭盖；62、环形滑板；63、转杆；64、伸缩杆；65、配重球；66、固定V板；67、铰接杆；68、活动V板；69、灰尘推送收集装置；691、U形板；692、V形刮板；693、塞块；694、抵触凸球；7、电路板防松导热装置；71、U形架；72、压轮；73、回形套板；74、滑柱；75、叉形架；76、弧面杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供了一种技术方案：一种拼装式组合电路板，包括装置主体1和电路板安装架3，电路板安装架3设置在装置主体1的内部，装置主体1的顶部嵌固有进风管2，进风管2的内壁底部通过架板转动安装有散热风扇组4，散热风扇组4的上方设置有静电除尘装置5，静电除尘装置5包括凸块环51和吸尘板52，凸块环51固定在散热风扇组4转轴的外侧，吸尘板52有两个，两个吸尘板52分别固定在进风管2的内壁左侧和右侧，吸尘板52的底部滑动安装有摩擦板53，吸尘板52为玻璃材质，摩擦板53的顶部为橡胶材质，吸尘板52的底部与摩擦板53的顶部接触，摩擦板53与进风管2的内壁之间通过弹片弹性连接，摩擦板53远离进风管2内壁的一侧固定有凸球推杆54，凸球推杆54远离摩擦板53的一端固定有凸球块，凸块环51的外侧固定有凸块，凸球推杆54的凸球块与凸块环51的凸块接触，通过凸块环51与凸球推杆54配合，使得凸块环51推动凸球推杆54向远离散热风扇组4方向移动，凸球推杆54通过推动摩擦板53对吸尘板52进行摩擦，从而使得吸尘板52产生静电并对流入装置主体1内部的风流中的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘堆积在电路板表面，导致电路板的短路无法使用的问题，进而提高了电路板的使用寿命。
进风管2的顶部设置有风管启闭装置6，风管启闭装置6包括启闭盖61，启闭盖61通过位于进风管2正面和背面的架板滑动安装在进风管2的外侧，启闭盖61的内壁底部贯穿且转动安装有转杆63，转杆63固定在散热风扇组4的转轴的顶部，转杆63的顶部与配重球65的一端通过伸缩杆64活动连接，配重球65与环形滑板62的内部滑动连接，环形滑板62滑动安装在启闭盖61的内壁上，通过转杆63与伸缩杆64配合，在离心力作用下，使得转杆63通过伸缩杆64带动配重球65带动向上移动配重球65带动环形滑板62向上移动，从而使得环形滑板62带动启闭盖61向上移动，从而使得启闭盖61打开进风管2的风口，当电子设备不运作时，散热风扇组4不运作，在环形滑板62和启闭盖61重力下使其自身复位，启闭盖61闭合进风管2的风口，从而避免了电子设备不运作时，灰尘从进风管2的风口进入到装置主体1内部的问题，启闭盖61的底部左侧和右侧均固定有固定V板66，固定V板66靠近启闭盖61的中心的一侧设置有活动V板68，活动V板68与吸尘板52的顶部滑动连接，活动V板68的底部与启闭盖61的底部之间通过铰接杆67活动连接，活动V板68远离启闭盖61的中心的一侧与固定V板66靠近启闭盖61的中心的一侧接触，通过启闭盖61与铰接杆67配合，使得启闭盖61通过拉动铰接杆67带动活动V板68向远离固定V板66的方向滑动，从而使得活动V板68与固定V板66之间形成波浪形的通道，从而增加了风流与吸尘板52接触流动的行程，从而间接提高了吸尘板52对风流中灰尘吸附的效率。
活动V板68的内部为空腔设置，活动V板68空腔内部设置有灰尘推送收集装置69，灰尘推送收集装置69包括U形板691，U形板691套接且滑动安装在活动V板68远离启闭盖61的中心的一侧面壁上，U形板691靠近活动V板68一侧顶部固定有塞块693，塞块693滑动安装在活动V板68空腔的内部，塞块693与活动V板68空腔的内壁顶部通过弹簧弹性连接，U形板691远离活动V板68一侧底部固定有V形刮板692，U形板691的正面和背面均固定有抵触凸球694，吸尘板52的顶部正面和背面均固定有凸块，抵触凸球694与吸尘板52的凸块接触，通过V形刮板692的设置，使得V形刮板692对吸尘板52表面的灰尘进行刮除，从而达到了对吸尘板52表面灰尘进行清理的目的，通过抵触凸球694与吸尘板52的凸块配合，使得吸尘板52的凸块推动抵触凸球694带动U形板691沿着活动V板68的面壁向上滑动，U形板691带动V形刮板692和塞块693同时向上移动，塞块693在活动V板68空腔内部形成负压，从而将V形刮板692清洁的灰尘吸入到活动V板68空腔内部，从而达到了对灰尘进行收集的目的。
电路板安装架3的内部设置有电路板防松导热装置7，电路板防松导热装置7包括U形架71，U形架71铰接在电路板安装架3的内壁上，U形架71与电路板安装架3的内壁之间通过扭簧弹性连接，通过U形架71对应的扭簧与U形架71配合，从而使得U形架71对电路板施加压力，从而避免了电路板在拼装过程中出现松动的问题，U形架71的左侧和右侧均转动安装有压轮72，U形架71的中部套接且活动安装有回形套板73，回形套板73的内部滑动安装有滑柱74，滑柱74的左侧和右侧均固定有叉形架75，叉形架75贯穿且滑动安装在电路板安装架3的顶部，叉形架75与装置主体1的内壁底部之间通过弹簧弹性连接，左侧和右侧叉形架75的顶部之间固定有弧面杆76散热风扇组4的转轴底部固定有凸块，散热风扇组4的凸块与弧面杆76的顶面接触，通过散热风扇组4的凸块与弧面杆76配合，使得散热风扇组4的凸块通过推动弧面杆76的顶面推动叉形架75带动滑柱74往复向下移动，滑柱74在回形套板73内部滑动，回形套板73对拼装的电路板之间的热量进行扇动，从而避免了电路板产生热量堆积在最上层电路板上，造成最上层电路板过热损坏的问题。
使用时，在电子设备使用时，散热风扇组4随即被启动对电路板安装架3上的电路板进行吹风散热，散热风扇组4的转轴带动凸块环51转动，通过凸块环51与凸球推杆54配合，使得凸块环51推动凸球推杆54向远离散热风扇组4方向移动，凸球推杆54通过推动摩擦板53对吸尘板52进行摩擦，从而使得吸尘板52产生静电并对流入装置主体1内部的风流中的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘堆积在电路板表面，导致电路板的短路无法使用的问题，进而提高了电路板的使用寿命。
同时散热风扇组4的转轴带动转杆63转动，通过转杆63与伸缩杆64配合，在离心力作用下，使得转杆63通过伸缩杆64带动配重球65带动向上移动配重球65带动环形滑板62向上移动，从而使得环形滑板62带动启闭盖61向上移动，从而使得启闭盖61打开进风管2的风口，当电子设备不运作时，散热风扇组4不运作，在环形滑板62和启闭盖61重力下使其自身复位，启闭盖61闭合进风管2的风口，从而避免了电子设备不运作时，灰尘从进风管2的风口进入到装置主体1内部的问题。
在启闭盖61闭合进风管2的风口状态下，固定V板66与活动V板68之间处于接触状态，当启闭盖61打开进风管2的风口状态下时，通过启闭盖61与铰接杆67配合，使得启闭盖61通过拉动铰接杆67带动活动V板68向远离固定V板66的方向滑动，从而使得活动V板68与固定V板66之间形成波浪形的通道，从而增加了风流与吸尘板52接触流动的行程，从而间接提高了吸尘板52对风流中灰尘吸附的效率。
在每次在启闭盖61闭合进风管2的风口过程中，启闭盖61向下移动，启闭盖61通过推动铰接杆67带动活动V板68向靠近固定V板66的方向滑动，活动V板68带动V形刮板692跟着移动，通过V形刮板692的设置，使得V形刮板692对吸尘板52表面的灰尘进行刮除，从而达到了对吸尘板52表面灰尘进行清理的目的，通过抵触凸球694与吸尘板52的凸块配合，使得吸尘板52的凸块推动抵触凸球694带动U形板691沿着活动V板68的面壁向上滑动，U形板691带动V形刮板692和塞块693同时向上移动，塞块693在活动V板68空腔内部产生吸力，从而将V形刮板692清洁的灰尘吸入到活动V板68空腔内部，从而达到了对灰尘进行收集的目的。
在电路板拼装在电路板安装架3上时，电路板与U形架71的一端接触并推动U形架71向下摆动，通过U形架71对应的扭簧与U形架71配合，从而使得U形架71对电路板施加压力，从而避免了电路板在拼装过程中出现松动的问题，同时散热风扇组4转动时，散热风扇组4带动其转轴上的凸块跟着转动，通过散热风扇组4的凸块与弧面杆76配合，使得散热风扇组4的凸块通过推动弧面杆76的顶面推动叉形架75带动滑柱74往复向下移动，滑柱74在回形套板73内部滑动，滑柱74带动回形套板73往复摆动，从而使得回形套板73对拼装的电路板之间的热量进行扇动，从而避免了电路板产生热量堆积在最上层电路板上，造成最上层电路板过热损坏的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式组合电路板，包括装置主体(1)和电路板安装架(3)，其特征在于：所述电路板安装架(3)设置在装置主体(1)的内部，所述装置主体(1)的顶部嵌固有进风管(2)，所述进风管(2)的内壁底部通过架板转动安装有散热风扇组(4)，所述散热风扇组(4)的上方设置有静电除尘装置(5)，所述静电除尘装置(5)包括凸块环(51)和吸尘板(52)，所述凸块环(51)固定在散热风扇组(4)转轴的外侧，所述吸尘板(52)有两个，两个所述吸尘板(52)分别固定在进风管(2)的内壁左侧和右侧，所述吸尘板(52)的底部滑动安装有摩擦板(53)，所述摩擦板(53)与进风管(2)的内壁之间通过弹片弹性连接，所述摩擦板(53)远离进风管(2)内壁的一侧固定有凸球推杆(54)。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述凸球推杆(54)远离摩擦板(53)的一端固定有凸球块，所述凸块环(51)的外侧固定有凸块，所述凸球推杆(54)的凸球块与凸块环(51)的凸块接触。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述吸尘板(52)为玻璃材质，所述摩擦板(53)的顶部为橡胶材质，所述吸尘板(52)的底部与所述摩擦板(53)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述进风管(2)的顶部设置有风管启闭装置(6)，所述风管启闭装置(6)包括启闭盖(61)，所述启闭盖(61)通过位于进风管(2)正面和背面的架板滑动安装在进风管(2)的外侧，所述启闭盖(61)的内壁底部贯穿且转动安装有转杆(63)，所述转杆(63)固定在散热风扇组(4)的转轴的顶部，所述转杆(63)的顶部与配重球(65)的一端通过伸缩杆(64)活动连接，所述配重球(65)与环形滑板(62)的内部滑动连接，所述环形滑板(62)滑动安装在启闭盖(61)的内壁上，所述启闭盖(61)的底部左侧和右侧均固定有固定V板(66)，所述固定V板(66)靠近启闭盖(61)的中心的一侧设置有活动V板(68)，所述活动V板(68)与吸尘板(52)的顶部滑动连接，所述活动V板(68)的底部与启闭盖(61)的底部之间通过铰接杆(67)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述活动V板(68)的内部为空腔设置，所述活动V板(68)空腔内部设置有灰尘推送收集装置(69)，所述灰尘推送收集装置(69)包括U形板(691)，所述U形板(691)套接且滑动安装在活动V板(68)远离启闭盖(61)的中心的一侧面壁上，所述U形板(691)靠近活动V板(68)一侧顶部固定有塞块(693)，所述塞块(693)滑动安装在活动V板(68)空腔的内部，所述塞块(693)与活动V板(68)空腔的内壁顶部通过弹簧弹性连接，所述U形板(691)远离活动V板(68)一侧底部固定有V形刮板(692)，所述U形板(691)的正面和背面均固定有抵触凸球(694)。
6.根据权利要求4所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述活动V板(68)远离启闭盖(61)的中心的一侧与固定V板(66)靠近启闭盖(61)的中心的一侧接触。
7.根据权利要求5所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述吸尘板(52)的顶部正面和背面均固定有凸块，所述抵触凸球(694)与吸尘板(52)的凸块接触。
8.根据权利要求1所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述电路板安装架(3)的内部设置有电路板防松导热装置(7)，所述电路板防松导热装置(7)包括U形架(71)，所述U形架(71)铰接在电路板安装架(3)的内壁上，所述U形架(71)与电路板安装架(3)的内壁之间通过扭簧弹性连接，所述U形架(71)的左侧和右侧均转动安装有压轮(72)。
9.根据权利要求8所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述U形架(71)的中部套接且活动安装有回形套板(73)，所述回形套板(73)的内部滑动安装有滑柱(74)，所述滑柱(74)的左侧和右侧均固定有叉形架(75)，所述叉形架(75)贯穿且滑动安装在电路板安装架(3)的顶部，所述叉形架(75)与装置主体(1)的内壁底部之间通过弹簧弹性连接，左侧和右侧所述叉形架(75)的顶部之间固定有弧面杆(76)。
10.根据权利要求9所述的一种拼装式组合电路板，其特征在于：所述散热风扇组(4)的转轴底部固定有凸块，所述散热风扇组(4)的凸块与弧面杆(76)的顶面接触。
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