CN115456133A - 球床式高温堆的过球计数方法、装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开提出一种球床式高温堆的过球计数方法、装置、电子设备及存储介质,该方法包括:基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数。通过本公开,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性。
Description
技术领域
本公开涉及反应堆工程技术领域,尤其涉及一种球床式高温堆的过球计数方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
当前,在球床模块式高温气冷堆核电站(High Temperature Reactor-PebblebedModules,HTR-PM)示范工程上,由燃料装卸系统中的过球计数器对进入堆芯的燃料球进行统计计算,以实现燃料球卸料和装料的循环。
相关技术中,采用的是由传感器、传感器安装卡扣、二次仪表及相应电缆组成的过球计数装置,两组线圈分别布置于计数器上下端,每组线圈均被分成左右两半,通过专门设计的夹具对装在输球钢管两侧。
这种方式下,克服现有技术中由于过球计数传感器随温度升高线圈阻抗变大,导致二次表信号整定产生误差,容易造成过球计数不准。
发明内容
本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本公开的目的在于提出一种球床式高温堆的过球计数方法、装置、电子设备、存储介质及计算机程序产品,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性。
本公开第一方面实施例提出一种球床式高温堆的过球计数方法,包括:基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值;获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到;根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数。
本公开第一方面实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法,通过基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性。
本公开第二方面实施例提出一种球床式高温堆的过球计数装置,包括:第一获取模块,用于基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值;第二获取模块,用于获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到;确定模块,用于根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数。
本公开第二方面实施例提出的球床式高温堆的过球计数装置,通过基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性。
本公开第三方面实施例提出的电子设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时实现如本公开第一方面实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法。
本公开第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如本公开第一方面实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法。
本公开第五方面实施例提出了一种计算机程序产品,当计算机程序产品中的指令由处理器执行时,执行如本公开第一方面实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法。
本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本公开的实践了解到。
附图说明
本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本公开一实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法的流程示意图;
图2是本公开实施例中的过球计数装置的结构示意图;
图3是本公开另一实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法的流程示意图;
图4是本公开另一实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法的流程示意图;
图5是本公开一实施例提出的球床式高温堆的过球计数装置的结构示意图;
图6是本公开另一实施例提出的球床式高温堆的过球计数装置的结构示意图;
图7示出了适于用来实现本公开实施方式的示例性电子设备的框图。
具体实施方式
下面详细描述本公开的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本公开,而不能理解为对本公开的限制。相反,本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
图1是本公开一实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法的流程示意图。
其中,需要说明的是,本实施例的球床式高温堆的过球计数方法的执行主体为球床式高温堆的过球计数装置,该装置可以由软件和/或硬件的方式实现,该装置可以配置在电子设备中,电子设备可以包括但不限于终端、服务器等。
如图1所示,该球床式高温堆的过球计数方法,包括:
S101:基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值。
其中,温度信号,是指温度传感器的采集到的可以用于指示线圈温度值的信号,该温度信号为温度传感器采集到的原始模拟信号。
本公开实施例中,可以由过球计数装置实现对球床式高温堆的燃料球的装入和卸出进行计数处理,过球计数装置中包含过球计数传感器,过球计数传感器安装在过球管道周围负责信号的采集,过球计数传感器中包含两组线圈,当燃料球经过过球管道时,安装于过球管道周围的过球计数传感器的线圈可以感应到燃料球的经过从而进行过球计数处理,过球计数传感器的线圈内部预埋有温度传感器,可以利用温度传感器对线圈的温度进行实时检测,产生对应的温度信号,该温度信号为模拟信号,温度信号指示温度信号采集时的线圈的温度值。
S102:获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到。
其中,过球信号,是指燃料球经过过球管道时,过球管道周围的过球计数传感器的线圈感应到的信号。
本公开实施例中,过球计数传感器包含两组线圈,两组线圈的电流相反,可以用于判断燃料球的流动方向,在获取燃料球经过线圈时的过球信号时,可以由线圈在燃料球经过时,采集此时燃料球切割线圈间的磁场产生的连续电流幅值信号,将该电流幅值信号作为过球信号,该过球信号为模拟信号,过球信号指示此时有燃料球经过线圈。
S103:根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数。
本公开实施例在上述基于温度传感器,获取温度信号,并获取燃料球经过线圈时的过球信号之后,可以根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数之后。
本公开实施例中,在根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数时,可以将过球计数传感器采集到的温度信号和过球信号经由信号电缆传输至过球计数器二次表的信号采集单元中,由信号采集单元接收并将接收到的模拟量信号形式的温度信号和过球信号转换为对应的数字量信号,并将转换为数字量信号的过球数字信号和温度数字信号传输至单片机,单片机根据接收到的温度数字量信号计算得到线圈的阻抗值,根据线圈的阻抗值调整过球信号是否指示实际有燃料球经过线圈的判断阈值,根据该判断阈值判断过球数字量信号的值是否指示实际有燃料球经过,如果指示实际有燃料球经过,则对总过球数进行加一处理,直至处理完所有的过球信号,得到最终的总过球数。
举例而言,如图2所示,图2是本公开实施例中的过球计数装置的结构示意图,过球计数装置包括过球计数传感器101和过球计数器二次表,过球计数器二次表由单片机201、信号采集单元202、存储单元203、清零按键204、、显示屏205信号输出单元206及表壳组成,可以由过球计数传感器101采集过球信号和温度信号,并过球计数传感器101包括两组线圈,在线圈内部还预埋有温度传感器,两组线圈电流方向相反,可用于判断燃料球流动方向,温度传感器用于监测线圈温度变化,温度信号和过球信号通过信号电缆传至过球计数器二次表的信号采集单元202,信号采集单元202将接收到的模拟量信号进行运算处理,转换成为单片机201可识别的数字量信号,并将过球信号和温度信号传至单片机201,单片机201将温度信号通过计算得到线圈的阻抗,用于过球信号的计算处理,单片机201将采集到的过球计数统计量存储至存储单元203,并将总过球数传至显示屏205进行显示,单片机201将单个过球信号通过信号输出单元输出标准的脉冲信号至核电厂控制系统。
可选地,一些实施例中,在根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数时,可以处理温度信号,得到温度信号对应的温度数字信号,处理过球信号,得到过球信号对应的过球数字信号,根据温度数字信号处理过球数字信号,得到总过球数,从而可以对过球计数传感器采集到的模拟信号形式的温度信号和过球信号转换为对应的数字量形式的信号,从而可以保证采集到的信号可以传输至单片机中进行后续的计算处理,保证过球计数计算的顺利进行。
其中,温度数字信号,是指将原始的模拟信号形式的温度信号转换为对应的数字量温度信号。
其中,过球数字信号,是指将原始的模拟信号形式的过球信号转换为对应的数字量过球信号。
本公开实施例中,在根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数时,可以将温度信号通过信号电缆传输至信号采集装置中,由信号采集装置接收并对温度信号进行运算处理,将模拟信号形式的温度信号转换为对应的数字量信号形式的信号,以得到温度信号对应的温度数字信号,将过球信号通过信号电缆传输至信号采集装置中,由信号采集装置接收并对过球信号进行运算处理,将模拟信号形式的过球信号转换为对应的数字量信号形式的信号,以得到过球信号对应的过球数字信号,而后可以根据温度数字信号对过球数字信号进行处理,以确定过球数字信号是否指示实际有燃料球经过,遍历处理每一个过球数字信号,将指示实际有燃料球转换为脉冲信号,统计脉冲信号的个数,一个脉冲信号标识经过了一个燃料球,将最终得到的脉冲信号的数量作为总过球数,或者也可以采用其他任意可能的方式根据温度数字信号处理过球数字信号,得到总过球数,对此不做限制。
本实施例中,通过基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性。
图3是本公开另一实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法的流程示意图。
如图3所示,该球床式高温堆的过球计数方法,包括:
S301:基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值。
S302:获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到。
S303:处理温度信号,得到温度信号对应的温度数字信号。
S304:处理过球信号,得到过球信号对应的过球数字信号。
针对S301至S304的描述说明可以具体参见上述实施例,在此不再赘述。
S305:根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值。
其中,线圈阻抗,是指阻碍线圈中的交流电流作用的部分总称,线圈阻抗值,是指对着部分作用的数字化数值结果。
本公开实施例中,在根据温度数值信号,确定线圈的线圈阻抗值时,可以首先确定线圈本身的性质参数以及线圈长度等数值参数,并引入线圈阻抗与温度相关的线圈阻抗计算公式,将温度数字信号、线圈的性质参数以及线圈长度等数值代入至线圈阻抗计算公式中进行计算,得到温度数值信号代表的温度下的线圈阻抗值。
可选地,一些实施例中,在根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值时,可以获取线圈的阻抗参数,根据温度数字信号和阻抗参数,确定线圈的线圈阻抗值,由于燃料球会通过热传导将热量传至传感器线圈,导致线圈温度升高从而阻抗变大,根据温度数字信号和阻抗参数,确定线圈的线圈阻抗值,从而可以在二次表进行运算处理过程中考虑线圈阻抗的变化,避免过球信号产生较大偏差,有效避免了漏计数的问题,保证过球计数的准确性。
其中,线圈的阻抗参数,是指线圈本身的影响线圈阻抗值的硬件参数,线圈的阻抗参数可以包括线圈的电阻值以及线圈长度等,对此不做限制。
本公开实施例中,在根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值时,可以获取线圈的线圈长度以及线圈电阻值等线圈本身与阻抗有关的硬件参数作为线圈的阻抗参数,而后可以根据温度数字信号和阻抗参数,确定线圈的线圈阻抗值,可以引入温度与线圈阻抗值的对应关系公式,将温度与阻抗参数输入至对应关系公式中进行计算处理,得到温度数字信号对应的线圈的线圈阻抗值。
S306:根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数。
本公开实施例在上述根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值之后,可以根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数。
本公开实施例中,在根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数时,可以根据线圈阻抗值调整燃料球经过的信号阈值,过球数字信号大于该信号阈值时,则确定该过球数字信号指示有一个燃料球经过过球管道,逐一判断所有的过球数字信号,得到最终的总过球数。
可选地,一些实施例中,在根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数时,可以根据所述线圈阻抗值,确定信号阈值,根据所述信号阈值和所述过球数字信号,确定所述总过球数,从而可以有效避免温度变化导致线圈阻抗值变化倒导致的过球技术不准的问题,有效提升过球技术的准确性。
其中,信号阈值,是指预先针对过球数字信号设置的信号值门限值,当过球数字信号大于该信号阈值时,可以确定有一个燃料球经过过球管道。
本公开实施例中,在根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数时,可以根据所述线圈阻抗值,确定信号阈值,可以根据线圈阻抗值对信号阈值进行调整,在线圈阻抗值升高时,适当降低信号阈值,而后根据得到的信号阈值与过球数字信号进行数值比对处理,如果过球数字信号大于该信号阈值时,则确定该过球数字信号指示有一个燃料球经过过球管道,逐一判断所有的过球数字信号,得到最终的总过球数。
本实施例中,通过基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性,通过根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值时,可以获取线圈的阻抗参数,根据温度数字信号和阻抗参数,确定线圈的线圈阻抗值,由于燃料球会通过热传导将热量传至传感器线圈,导致线圈温度升高从而阻抗变大,根据温度数字信号和阻抗参数,确定线圈的线圈阻抗值,从而可以在二次表进行运算处理过程中考虑线圈阻抗的变化,避免过球信号产生较大偏差,有效避免了漏计数的问题,保证过球计数的准确性。
图4是本公开另一实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法的流程示意图。
如图4所示,该球床式高温堆的过球计数方法,包括:
S401:基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值。
S402:获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到。
S403:处理温度信号,得到温度信号对应的温度数字信号。
S404:处理过球信号,得到过球信号对应的过球数字信号。
S405:根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值。
针对S401至S405的描述说明可以具体参见上述实施例,在此不再赘述。
S406:如果过球数字信号的信号值大于或者等于信号阈值,则对累计过球数进行加一处理。
其中,累计过球数,是指存储单元中预先存储的当前过球数,当判断过球数字信号实际指示有一个燃料球经过过球管道时,可以对累计过球数进行加一处理。
本公开实施例中,在根据信号阈值和过球数字信号,确定总过球数时,可以对过球数字信号与信号阈值进行数值比对处理,如果过球数字信号的信号值大于或者等于信号阈值,则对累计过球数进行加一处理。
S407:确定截止至统计时间的累计过球数作为总过球数,其中,总过球数存储于单片机存储单元中。
本公开实施例在上述遍历采集到的所有过球数字信号,并在过球数字信号的信号值大于或者等于信号阈值时,对累计过球数进行加一处理后,可以确定截止至统计时间的累计过球数作为总过球数。
S408:响应于过球数清零指令,将存储于单片机存储单元中的总过球数清零。
其中,过球数清零指令,是指用于对存储于单片机存储单元中的总过球数进行清零处理的指令,该过球数清零指令,可以由设置与过球计数器二次表上的清零按钮被按下时触发,根据该过球清零指令,可以将存储于单片机存储单元中的总过球数进行清零处理。
本公开实施例中,可以在过球技术器二次表上设置清零按钮,当清零按钮被按下时,可以发出过球清零指令,将存储于单片机存储单元中的总过球数进行清零处理。
本实施例中,通过基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性,通过根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数时,可以根据所述线圈阻抗值,确定信号阈值,根据所述信号阈值和所述过球数字信号,确定所述总过球数,从而可以有效避免温度变化导致线圈阻抗值变化倒导致的过球技术不准的问题,有效提升过球技术的准确性。
图5是本公开一实施例提出的球床式高温堆的过球计数装置的结构示意图。
如图5所示,该球床式高温堆的过球计数装置50,包括:
第一获取模块501,用于基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值;
第二获取模块502,用于获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到;
确定模块503,用于根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数。
在本公开的一些实施例中,如图6所示,图6是本公开另一实施例提出的球床式高温堆的过球计数装置的结构示意图,其中,确定模块503,包括:
第一处理子模块5031,用于处理温度信号,得到温度信号对应的温度数字信号;
第二处理子模块5032,用于处理过球信号,得到过球信号对应的过球数字信号;
第三处理子模块5033,用于根据温度数字信号处理过球数字信号,得到总过球数。
在本公开的一些实施例中,其中,第三处理子模块5033,具体用于:
根据温度数字信号,确定线圈的线圈阻抗值;
根据线圈阻抗值处理过球数字信号,得到总过球数。
在本公开的一些实施例中,其中,第三处理子模块5033,还用于:
根据线圈阻抗值,确定信号阈值;
根据信号阈值和过球数字信号,确定总过球数。
在本公开的一些实施例中,其中,第三处理子模块5033,还用于:
如果过球数字信号的信号值大于或者等于信号阈值,则对累计过球数进行加一处理;
确定截止至统计时间的累计过球数作为总过球数。
在本公开的一些实施例中,其中,第三处理子模块5033,还用于:
响应于过球数清零指令,将存储于单片机存储单元中的总过球数清零。
在本公开的一些实施例中,其中,第三处理子模块5033,还用于:
获取线圈的阻抗参数;
根据温度数字信号和阻抗参数,确定线圈的线圈阻抗值。
与上述图1至图4实施例提供的球床式高温堆的过球计数方法相对应,本公开还提供一种球床式高温堆的过球计数装置,由于本公开实施例提供的球床式高温堆的过球计数装置与上述图1至图4实施例提供的球床式高温堆的过球计数方法相对应,因此在球床式高温堆的过球计数方法的实施方式也适用于本公开实施例提供的球床式高温堆的过球计数装置,在本公开实施例中不再详细描述。
本实施例中,通过基于温度传感器,获取温度信号,其中,温度信号指示线圈的温度值,获取燃料球经过线圈时的过球信号,其中,过球信号由线圈感应得到,根据温度信号和过球信号,确定线圈的总过球数,能够通过温度传感器对线圈的温度进行监测,根据线圈的温度和线圈的过球信号确定线圈的总过球数,避免由于温度升高线圈阻抗升高导致的过球计数不准确,有效提升球床式高温堆的过球计数准确性。
为了实现上述实施例,本公开还提出一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时,实现如本公开前述实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法。
为了实现上述实施例,本公开还提出一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如本公开前述实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法。
为了实现上述实施例,本公开还提出一种计算机程序产品,当计算机程序产品中的指令处理器执行时,执行如本公开前述实施例提出的球床式高温堆的过球计数方法。
图7示出了适于用来实现本公开实施方式的示例性电子设备的框图。
图7显示的计算机设备12仅仅是一个示例,不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图7所示,计算机设备12以通用计算设备的形式表现。计算机设备12的组件可以包括但不限于:一个或者多个处理器或者处理单元16,系统存储器28,连接不同系统组件(包括系统存储器28和处理单元16)的总线18。
总线18表示几类总线结构中的一种或多种,包括存储器总线或者存储器控制器,外围总线,图形加速端口,处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。举例来说,这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(Industry StandardArchitecture;以下简称:ISA)总线,微通道体系结构(Micro Channel Architecture;以下简称:MAC)总线,增强型ISA总线、视频电子标准协会(Video Electronics StandardsAssociation;以下简称:VESA)局域总线以及外围组件互连(Peripheral ComponentInterconnection;以下简称:PCI)总线。
计算机设备12典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算机设备12访问的可用介质,包括易失性和非易失性介质,可移动的和不可移动的介质。
存储器28可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质,例如随机存取存储器(Random Access Memory;以下简称:RAM)30和/或高速缓存存储器32。计算机设备12可以进一步包括其他可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例,存储系统34可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图7未显示,通常称为“硬盘驱动器”)。
尽管图7中未示出,可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器,以及对可移动非易失性光盘(例如:光盘只读存储器(Compact Disc Read OnlyMemory;以下简称:CD-ROM)、数字多功能只读光盘(Digital Video Disc Read OnlyMemory;以下简称:DVD-ROM)或者其他光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下,每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线18相连。存储器28可以包括至少一个程序产品,该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块,这些程序模块被配置以执行本公开各实施例的功能。
具有一组(至少一个)程序模块42的程序/实用工具40,可以存储在例如存储器28中,这样的程序模块42包括但不限于操作系统、一个或者多个应用程序、其他程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块42通常执行本公开所描述的实施例中的功能和/或方法。
计算机设备12也可以与一个或多个外部设备14(例如键盘、指向设备、显示器24等)通信,还可与一个或者多个使得人体能与该计算机设备12交互的设备通信,和/或与使得该计算机设备12能与一个或多个其他计算设备进行通信的任何设备(例如网卡,调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口22进行。并且,计算机设备12还可以通过网络适配器20与一个或者多个网络(例如局域网(Local Area Network;以下简称:LAN),广域网(Wide Area Network;以下简称:WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。如图所示,网络适配器20通过总线18与计算机设备12的其他模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合计算机设备12使用其他硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
处理单元16通过运行存储在系统存储器28中的程序,从而执行各种功能应用以及参数信息确定,例如实现前述实施例中提及的球床式高温堆的过球计数方法。
需要说明的是,在本公开的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本公开的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本公开的限制,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种球床式高温堆的过球计数方法,其特征在于,包括:
基于温度传感器,获取温度信号,其中,所述温度信号指示线圈的温度值;
获取燃料球经过所述线圈时的过球信号,其中,所述过球信号由所述线圈感应得到;
根据所述温度信号和所述过球信号,确定所述线圈的总过球数。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述温度信号和所述过球信号,确定所述线圈的总过球数,包括:
处理所述温度信号,得到所述温度信号对应的温度数字信号;
处理所述过球信号,得到所述过球信号对应的过球数字信号;
根据所述温度数字信号处理所述过球数字信号,得到所述总过球数。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述温度数字信号处理所述过球数字信号,得到所述总过球数,包括:
根据所述温度数字信号,确定所述线圈的线圈阻抗值;
根据所述线圈阻抗值处理所述过球数字信号,得到所述总过球数。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述线圈阻抗值处理所述过球数字信号,得到所述总过球数,包括:
根据所述线圈阻抗值,确定信号阈值;
根据所述信号阈值和所述过球数字信号,确定所述总过球数。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述信号阈值和所述过球数字信号,确定所述总过球数,包括:
如果所述过球数字信号的信号值大于或者等于所述信号阈值,则对累计过球数进行加一处理;
确定截止至统计时间的所述累计过球数作为所述总过球数。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述总过球数存储于单片机存储单元中,所述方法还包括:
响应于过球数清零指令,将存储于所述单片机存储单元中的所述总过球数清零。
7.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述温度数字信号,确定所述线圈的线圈阻抗值,包括:
获取所述线圈的阻抗参数;
根据所述温度数字信号和所述阻抗参数,确定所述线圈的所述线圈阻抗值。
8.一种球床式高温堆的过球计数装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于基于温度传感器,获取温度信号,其中,所述温度信号指示线圈的温度值;
第二获取模块,用于获取燃料球经过所述线圈时的过球信号,其中,所述过球信号由所述线圈感应得到;
确定模块,用于根据所述温度信号和所述过球信号,确定所述线圈的总过球数。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
至少一个处理器;以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质,其特征在于,其中,所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-7中任一项所述的方法。
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