CN115453295A - 一种网络变压器线包耐压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种网络变压器线包耐压测试装置，包括底座、固定于所述底座上的横板及固定在所述横板一侧的竖板，所述横板与所述底座之间预留有空隙，所述横板上设有深槽，以形成供待测线包放置的放置区，所述放置区内活动设有两组伸缩夹持机构，且两组所述伸缩夹持机构与安装在所述底座上的偏转驱动机构连接，所述偏转驱动机构位于所述空隙中，还通过传动机构与安装在所述竖板上的气动按压件连接，所述气动按压件包括安装在所述竖板上的气缸以及固定在所述气缸活动端的压盘，最终，在实际的检测中，按压动作与检测可实现同步触发，无需人工手动按压，于是，便有效提升了检测效率，该装置适用于工业上大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及网络变压器相关技术领域，具体是一种网络变压器线包耐压测试装置。
背景技术
网络变压器是由本体与线包组成，而线包由漆包线、T1磁环、T2磁环组成。“当接了网络变压器后，它主要用于信号电平耦合。其一，可以增强信号，使其传输距离更远；其二，使芯片端与外部隔离，抗干扰能力大大增强，而且对芯片增加了很大的保护作用(如雷击)；其三，当接到不同电平(如有的PHY芯片是2.5V，有的PHY芯片是3.3V)的网口时，不会对彼此设备造成影响。
目前线包进行耐压测试是将线包放在绝缘垫上，再用两个铜片分别压在漆包线及磁环上，然后通过检测装置进行检测。由于此方式是采用人工按压，在测试的时候可能会导致漆包线侧漏，影响检测结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网络变压器线包耐压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种网络变压器线包耐压测试装置，包括底座、固定于所述底座上的横板及固定在所述横板一侧的竖板，所述竖板的截面呈“L”形状设置，且所述横板与所述底座之间预留有空隙；
所述横板上设有深槽，以形成供待测线包放置的放置区，所述放置区内活动设有两组伸缩夹持机构，且两组所述伸缩夹持机构与安装在所述底座上的偏转驱动机构连接；
所述偏转驱动机构位于所述空隙中，还通过传动机构与安装在所述竖板上的气动按压件连接，所述气动按压件包括安装在所述竖板上的气缸以及固定在所述气缸活动端的压盘；
所述网络变压器线包耐压测试装置还包括设于所述横板上且分别位于所述深槽两侧的两个检测板，所述检测板同设于所述横板上的检测盒连接，所述横板上还设有用于控制所述检测盒开闭状态的控制开关，且所述横板上还设有两组分别位于两个所述检测板上方的弹性压紧机构，所述弹性压紧机构同所述偏转驱动机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述偏转驱动机构包括转动安装在所述底座上的双边凸轮以及活动设置在所述横板底部的两个从动杆，两个所述从动杆各通过一组滑动配合结构与所述双边凸轮连接，且所述从动杆上固定有两个贯穿所述横板的导向柱，所述导向柱与所述伸缩夹持机构连接，且所述横板上开设有用于供所述导向柱活动的通槽。
作为本发明再进一步的方案：两个所述从动杆相互错开，所述滑动配合结构包括开设在所述从动杆背离所述导向柱一侧的条形滑槽以及固定在所述双边凸轮上的驱动柱，所述驱动柱伸入所述条形滑槽内并与所述从动杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩夹持机构包括固定在所述导向柱远离所述从动杆的一端且内部中空的移动板、与所述移动板滑动套合的伸缩板以及固定在所述伸缩板一端的夹持件，所述夹持件呈弧形状设置，且所述移动板与所述伸缩板二者之间设有弹性施力组件。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性施力组件包括通过两个凸起部固定在所述移动板上的两根导向杆、滑动设置在两根所述导向杆上且与所述伸缩板固定的滑块以及套设在所述导向杆外周的第一柱形弹簧，所述第一柱形弹簧的两端分别连接所述滑块和所述凸起部，且所述移动板上开设有用于供所述滑块活动的方槽。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括位于所述竖板的侧部且通过连接板与所述气缸的活动端固定的齿条板、转动安装在所述底座上的传动轴以及固定安装在所述传动轴的一端且与所述齿条板啮合的齿轮，所述传动轴的另一端通过锥齿轮组和传动带连接所述双边凸轮的转动轴。
作为本发明再进一步的方案：所述横板上滑动设置有升降板，所述升降板呈“L”形状设置，并通过滑动限位结构与所述从动杆连接，所述弹性压紧机构包括固定在所述升降板上的两根圆管、滑动设于所述圆管内的伸缩杆以及固定在两个所述伸缩杆远离所述升降板一端的压板；
其中，所述圆管中还设有第二柱形弹簧，所述第二柱形弹簧的一端连接所述升降板，另一端与所述伸缩杆远离所述压板的一端连接，所述升降板上还设有与所述控制开关配合的触发杆。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动限位结构包括通过连接杆同所述从动杆固定的限位杆以及固定安装在所述升降板上的从动柱体，所述限位杆上设有倾斜通槽，且所述从动柱体贯穿所述倾斜通槽并与所述限位杆滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在进行检测工作时，将待测线包置于横板上的深槽内，随后，所述气缸驱动压盘下降，使所述压盘执行对磁环的压紧动作，同时，所述传动机构触发，并带动所述偏转驱动机构运动，从而便使得所述伸缩夹持机构与所述弹性压紧机构分别对线包本体和位于所述检测板上的尾线执行夹紧动作，与此同时，随着其中一组弹性压紧机构的运动，控制开关打开，使检测盒处于工作状态，这样一来，在实际的检测中，按压动作与检测可实现同步触发，无需人工手动按压，于是，便有效提升了检测效率，该装置适用于工业上大规模生产。
附图说明
图1为网络变压器线包耐压测试装置一种实施例的结构示意图。
图2为网络变压器线包耐压测试装置一种实施例另一角度的结构示意图。
图3为网络变压器线包耐压测试装置一种实施例又一角度的结构示意图。
图4为图2中A处的结构放大图。
图5为图3中B处的结构放大图。
图6为网络变压器线包耐压测试装置一种实施例中传动机构与偏转驱动机构的连接关系示意图。
图7为网络变压器线包耐压测试装置一种实施例中弹性压紧机构的结构爆炸图。
图中：1、底座；2、横板；3、竖板；4、检测盒；5、控制开关；6、气缸；7、压盘；8、夹持件；9、移动板；10、伸缩板；11、第一柱形弹簧；12、凸起部；13、导向杆；14、滑块；15、导向柱；16、从动杆；17、双边凸轮；18、驱动柱；19、传动带；20、锥齿轮组；21、传动轴；22、齿轮；23、齿条板；24、连接板；25、检测板；26、压板；27、升降板；28、第二柱形弹簧；29、圆管；30、伸缩杆；31、连接杆；32、限位杆；33、从动柱体；34、触发杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种网络变压器线包耐压测试装置，包括底座1、固定于所述底座1上的横板2及固定在所述横板2一侧的竖板3，所述竖板3的截面呈“L”形状设置，且所述横板2与所述底座1之间预留有空隙。所述横板2上设有深槽，以形成供待测线包放置的放置区，所述放置区内活动设有两组伸缩夹持机构，且两组所述伸缩夹持机构与安装在所述底座1上的偏转驱动机构连接；
所述偏转驱动机构位于所述空隙中，还通过传动机构与安装在所述竖板3上的气动按压件连接，所述气动按压件包括安装在所述竖板3上的气缸6以及固定在所述气缸6活动端的压盘7；
所述网络变压器线包耐压测试装置还包括设于所述横板2上且分别位于所述深槽两侧的两个检测板25，所述检测板25同设于所述横板2上的检测盒4连接，所述横板2上还设有用于控制所述检测盒4开闭状态的控制开关5，且所述横板2上还设有两组分别位于两个所述检测板25上方的弹性压紧机构，所述弹性压紧机构同所述偏转驱动机构连接。
在实际的使用中，所述气缸6还可使用电动伸缩杆或液压缸来进行替换，对此，本申请不做具体限定，可根据实际的需求进行选择，只需满足驱动需求即可，在检测时，所述气缸6的伸缩行程量为事先设定，且其工作可通过单片机编程控制，以实现生产自动化。
其中，需要补充说明的是，所述检测板25由电木板制作，其上方敷设有铜片，在进行检测工作时，将待测线包置于横板2上的深槽内，随后，所述气缸6驱动压盘7下降，使所述压盘7执行对磁环的压紧动作，同时，所述传动机构触发，并带动所述偏转驱动机构运动，从而便使得所述伸缩夹持机构与所述弹性压紧机构分别对线包本体和位于所述检测板25上的尾线执行夹紧动作，与此同时，随着其中一组弹性压紧机构的运动，控制开关5打开，使检测盒4处于工作状态，这样一来，在实际的检测中，按压动作与检测可实现同步触发，无需人工手动按压，于是，便有效提升了检测效率，该装置适用于工业上大规模生产。
请再次参阅图5与图6，所述偏转驱动机构包括转动安装在所述底座1上的双边凸轮17以及活动设置在所述横板2底部的两个从动杆16，两个所述从动杆16各通过一组滑动配合结构与所述双边凸轮17连接，且所述从动杆16上固定有两个贯穿所述横板2的导向柱15，所述导向柱15与所述伸缩夹持机构连接，且所述横板2上开设有用于供所述导向柱15活动的通槽。
两个所述从动杆16相互错开，所述滑动配合结构包括开设在所述从动杆16背离所述导向柱15一侧的条形滑槽以及固定在所述双边凸轮17上的驱动柱18，所述驱动柱18伸入所述条形滑槽内并与所述从动杆16滑动连接。
当所述气缸6驱动压盘7下降时，传动机构便触发，并带动双边凸轮17发生偏转，于是，在导向柱15的导向作用下，驱动柱18便通过从动杆16上的条形滑槽与从动杆16进行滑动配合，使得两个从动杆16相互靠近滑动，进而，两个从动杆16便可通过导向柱15带动两组伸缩夹持机构发生运动，以对线包进行夹持限位，保证后续测试过程中的稳定性，确保测试结果的准确性。
请再次参阅图4与图6，所述伸缩夹持机构包括固定在所述导向柱15远离所述从动杆16的一端且内部中空的移动板9、与所述移动板9滑动套合的伸缩板10以及固定在所述伸缩板10一端的夹持件8，所述夹持件8呈弧形状设置，且所述移动板9与所述伸缩板10二者之间设有弹性施力组件。
所述弹性施力组件包括通过两个凸起部12固定在所述移动板9上的两根导向杆13、滑动设置在两根所述导向杆13上且与所述伸缩板10固定的滑块14以及套设在所述导向杆13外周的第一柱形弹簧11，所述第一柱形弹簧11的两端分别连接所述滑块14和所述凸起部12，且所述移动板9上开设有用于供所述滑块14活动的方槽。
传动机构带动双边凸轮17发生偏转的过程中，两个从动杆16便通过导向柱15带动两个移动板9相互靠近滑动，相应地，两个夹持件8便相互靠近运动，在夹持件8与线包接触后，随着两个移动板9的继续移动，伸缩板10将逐渐滑动至移动板9内，滑块14在两根导向杆13上朝向凸起部12滑动，使得第一柱形弹簧11被压缩，储备一定的弹性势能，这样，便可对线包本体起到有效地稳固作用，便于后续检测的顺利进行。
请再次参阅图2、图5以及图6，所述传动机构包括位于所述竖板3的侧部且通过连接板24与所述气缸6的活动端固定的齿条板23、转动安装在所述底座1上的传动轴21以及固定安装在所述传动轴21的一端且与所述齿条板23啮合的齿轮22，所述传动轴21的另一端通过锥齿轮组20和传动带19连接所述双边凸轮17的转动轴。
具体地来说，所述锥齿轮组20包括固定安装在所述传动轴21远离所述齿轮22一端的一号锥齿轮以及转动安装在所述底座1上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合，所述传动带19则用于连接所述二号锥齿轮与所述双边凸轮17二者的转动轴。
气缸6在驱动压盘7下降的过程中，同时会通过连接板24带动齿条板23下移，于是，齿条板23便与齿轮22配合，使得齿轮22发生转动，进而，齿轮22便通过传动轴21、锥齿轮组20以及传动带19带动双边凸轮17转动，使得夹持件8执行对线包的夹持限位动作，同时，使得弹性压紧机构执行对尾线的压紧动作。
请再次参阅图7，所述横板2上滑动设置有升降板27，所述升降板27呈“L”形状设置，并通过滑动限位结构与所述从动杆16连接，所述弹性压紧机构包括固定在所述升降板27上的两根圆管29、滑动设于所述圆管29内的伸缩杆30以及固定在两个所述伸缩杆30远离所述升降板27一端的压板26；
其中，所述圆管29中还设有第二柱形弹簧28，所述第二柱形弹簧28的一端连接所述升降板27，另一端与所述伸缩杆30远离所述压板26的一端连接，所述升降板27上还设有与所述控制开关5配合的触发杆34。
所述滑动限位结构包括通过连接杆31同所述从动杆16固定的限位杆32以及固定安装在所述升降板27上的从动柱体33，所述限位杆32上设有倾斜通槽，且所述从动柱体33贯穿所述倾斜通槽并与所述限位杆32滑动连接。
在从动杆16发生因双边凸轮17的偏转而发生运动时，限位杆32将通过连接杆31跟随从动杆16一同移动，并与从动柱体33进行滑动配合，于是，限位杆32便通过从动柱体33带动升降板27在横板2上逐渐下滑，压板26逐渐向检测板25靠近，且在压板26接触检测板25上的尾线后，随着升降板27的继续下滑，第二柱形弹簧28逐渐被压缩，为压板26提供一定的施压力度，与此同时，触发杆34将随升降板27一同下移，在升降板27停止下滑后，触发杆34刚好处于将控制开关5按下的高度，使得检测盒4切换至检测工作状态。
所述网络变压器线包耐压测试装置在具体实施时，将待测线包置于横板2上的深槽内，随后，所述气缸6驱动压盘7下降，使所述压盘7执行对磁环的压紧动作，同时，连接板24带动齿条板23下移，于是，齿条板23便与齿轮22配合，使得齿轮22发生转动，进而，齿轮22便通过传动轴21、锥齿轮组20以及传动带19带动双边凸轮17转动；
双边凸轮17发生偏转的过程中，两个从动杆16便通过导向柱15带动两个移动板9相互靠近滑动，相应地，两个夹持件8便相互靠近运动，在夹持件8与线包接触后，随着两个移动板9的继续移动，伸缩板10将逐渐滑动至移动板9内，滑块14在两根导向杆13上朝向凸起部12滑动，使得第一柱形弹簧11被压缩，储备一定的弹性势能，这样，便可对线包本体起到有效地稳固作用，便于后续检测的顺利进行；
在从动杆16发生因双边凸轮17的偏转而发生运动时，限位杆32将通过连接杆31跟随从动杆16一同移动，并与从动柱体33进行滑动配合，于是，限位杆32便通过从动柱体33带动升降板27在横板2上逐渐下滑，压板26逐渐向检测板25靠近，且在压板26接触检测板25上的尾线后，随着升降板27的继续下滑，第二柱形弹簧28逐渐被压缩，为压板26提供一定的施压力度，与此同时，触发杆34将随升降板27一同下移，在升降板27停止下滑后，触发杆34刚好处于将控制开关5按下的高度，使得检测盒4切换至检测工作状态；
综上所述，在实际的检测中，按压动作与检测可实现同步触发，无需人工手动按压，于是，便有效提升了检测效率，该装置适用于工业上大规模生产。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的横板(2)及固定在所述横板(2)一侧的竖板(3)，所述竖板(3)的截面呈“L”形状设置，且所述横板(2)与所述底座(1)之间预留有空隙；
所述横板(2)上设有深槽，以形成供待测线包放置的放置区，所述放置区内活动设有两组伸缩夹持机构，且两组所述伸缩夹持机构与安装在所述底座(1)上的偏转驱动机构连接；
所述偏转驱动机构位于所述空隙中，还通过传动机构与安装在所述竖板(3)上的气动按压件连接，所述气动按压件包括安装在所述竖板(3)上的气缸(6)以及固定在所述气缸(6)活动端的压盘(7)；
所述网络变压器线包耐压测试装置还包括设于所述横板(2)上且分别位于所述深槽两侧的两个检测板(25)，所述检测板(25)同设于所述横板(2)上的检测盒(4)连接，所述横板(2)上还设有用于控制所述检测盒(4)开闭状态的控制开关(5)，且所述横板(2)上还设有两组分别位于两个所述检测板(25)上方的弹性压紧机构，所述弹性压紧机构同所述偏转驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，所述偏转驱动机构包括转动安装在所述底座(1)上的双边凸轮(17)以及活动设置在所述横板(2)底部的两个从动杆(16)，两个所述从动杆(16)各通过一组滑动配合结构与所述双边凸轮(17)连接，且所述从动杆(16)上固定有两个贯穿所述横板(2)的导向柱(15)，所述导向柱(15)与所述伸缩夹持机构连接，且所述横板(2)上开设有用于供所述导向柱(15)活动的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，两个所述从动杆(16)相互错开，所述滑动配合结构包括开设在所述从动杆(16)背离所述导向柱(15)一侧的条形滑槽以及固定在所述双边凸轮(17)上的驱动柱(18)，所述驱动柱(18)伸入所述条形滑槽内并与所述从动杆(16)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，所述伸缩夹持机构包括固定在所述导向柱(15)远离所述从动杆(16)的一端且内部中空的移动板(9)、与所述移动板(9)滑动套合的伸缩板(10)以及固定在所述伸缩板(10)一端的夹持件(8)，所述夹持件(8)呈弧形状设置，且所述移动板(9)与所述伸缩板(10)二者之间设有弹性施力组件。
5.根据权利要求4所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，所述弹性施力组件包括通过两个凸起部(12)固定在所述移动板(9)上的两根导向杆(13)、滑动设置在两根所述导向杆(13)上且与所述伸缩板(10)固定的滑块(14)以及套设在所述导向杆(13)外周的第一柱形弹簧(11)，所述第一柱形弹簧(11)的两端分别连接所述滑块(14)和所述凸起部(12)，且所述移动板(9)上开设有用于供所述滑块(14)活动的方槽。
6.根据权利要求2所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，所述传动机构包括位于所述竖板(3)的侧部且通过连接板(24)与所述气缸(6)的活动端固定的齿条板(23)、转动安装在所述底座(1)上的传动轴(21)以及固定安装在所述传动轴(21)的一端且与所述齿条板(23)啮合的齿轮(22)，所述传动轴(21)的另一端通过锥齿轮组(20)和传动带(19)连接所述双边凸轮(17)的转动轴。
7.根据权利要求6所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，所述横板(2)上滑动设置有升降板(27)，所述升降板(27)呈“L”形状设置，并通过滑动限位结构与所述从动杆(16)连接，所述弹性压紧机构包括固定在所述升降板(27)上的两根圆管(29)、滑动设于所述圆管(29)内的伸缩杆(30)以及固定在两个所述伸缩杆(30)远离所述升降板(27)一端的压板(26)；
其中，所述圆管(29)中还设有第二柱形弹簧(28)，所述第二柱形弹簧(28)的一端连接所述升降板(27)，另一端与所述伸缩杆(30)远离所述压板(26)的一端连接，所述升降板(27)上还设有与所述控制开关(5)配合的触发杆(34)。
8.根据权利要求7所述的一种网络变压器线包耐压测试装置，其特征在于，所述滑动限位结构包括通过连接杆(31)同所述从动杆(16)固定的限位杆(32)以及固定安装在所述升降板(27)上的从动柱体(33)，所述限位杆(32)上设有倾斜通槽，且所述从动柱体(33)贯穿所述倾斜通槽并与所述限位杆(32)滑动连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2022
- 2022-10-09 CN CN202211229817.7A patent/CN115453295A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116678602A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-01 | 江苏日兴汽车配件有限公司 | 一种用于汽车零件测试的耐久性测试仪 |
| CN116678602B (zh) * | 2023-06-06 | 2024-01-30 | 江苏日兴汽车配件有限公司 | 一种用于汽车零件测试的耐久性测试仪 |
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