CN115452703A - 一种钢结构抗滑移试验检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构抗滑移试验检测装置，涉及抗滑移实验设备技术领域；而本发明包括检测框体，检测框体的底端四角处均固定安装有支撑立柱，且支撑立柱远离检测框体的一侧固定连接有阵列分布的防滑突起，检测框体的内腔中固定安装有检测机构，且检测机构上可拆卸设有待测螺栓，检测机构的上端固定安装有与待测螺栓配合使用的限位机构，限位机构呈对称分布，检测框体的顶端与检测机构上固定安装有缓冲机构；在检测机构与限位机构的协调作用下，能够便捷快速的将待测螺栓进行限位固定，从而为使用者的操作带来了便利，且能够同时检测两个待测螺栓的抗滑移系数，进而有效提高了检测效率。

Description

一种钢结构抗滑移试验检测装置

技术领域

本发明涉及抗滑移实验设备技术领域，具体为一种钢结构抗滑移试验检测装置。

背景技术

钢结构螺栓广泛地被应用到建筑钢结构和桥梁钢结构工程中来，而为了保障工程的安全性需要对钢结构螺栓进行抗滑移系数检测。

现有钢结构螺栓检测所使用的抗滑移试验检测装置还存在一定的不足：

1.现有抗滑移试验检测装置使用时待测螺栓的限位固定流程繁琐，不便于使用者操作，且检测效率较低；

2.现有抗滑移试验检测装置中大多未设置防护机构，从而易导致待测螺栓拉断时出现飞蹦伤人的现象，进而无法保障使用者的生命安全。

针对上述问题，发明人提出一种钢结构抗滑移试验检测装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有抗滑移试验检测装置不便于使用者操作、检测效率较低以及无法保障使用者生命安全的问题；本发明的目的在于提供一种钢结构抗滑移试验检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种钢结构抗滑移试验检测装置，包括检测框体，检测框体的底端四角处均固定安装有支撑立柱，且支撑立柱远离检测框体的一侧固定连接有阵列分布的防滑突起，检测框体的内腔中固定安装有检测机构，且检测机构上可拆卸设有待测螺栓，检测机构的上端固定安装有与待测螺栓配合使用的限位机构，限位机构呈对称分布，检测框体的顶端与检测机构上固定安装有缓冲机构，且检测框体的外侧滑动套设有与检测机构配合使用的防护机构。

优选地，检测机构包括电动伸缩杆与转动立杆，电动伸缩杆固定安装在检测框体的内腔底端，且电动伸缩杆输出端的末端固定连接有T型推板，T型推板的顶端两侧均固定连接有第一齿条，且第一齿条与检测框体的内腔顶部滑动连接，第一齿条远离电动伸缩杆的一侧上端固定安装有第一L型杆，且第一L型杆滑动插设在检测框体上，检测框体的内腔底部与顶部均开设有对称设置的安装沉孔，且转动立杆转动插设在相邻安装沉孔内，转动立杆上固定套接有驱动齿轮，且驱动齿轮与第一齿条相啮合，驱动齿轮的外侧啮合连接有第二齿条，且第二齿条呈对称结构，第二齿条远离电动伸缩杆的一侧上端固定安装有第二L型杆，且第二L型杆滑动插设在检测框体上，相邻第二L型杆与第一L型杆远离驱动齿轮的一端均固定连接有检测滑板，检测框体的底端远离电动伸缩杆的一侧贯穿开设有与检测滑板配合使用的落料通槽，且检测框体的顶端靠近落料通槽的一侧贯穿开设有对称分布的第一穿槽与第二穿槽，第一L型杆滑动插设在第一穿槽内，且第二L型杆滑动插设在第二穿槽内，且相邻检测滑板滑动贴合，检测滑板上贯穿开设有检测穿孔，且待测螺栓能够活动插设在相邻检测穿孔内。

优选地，限位机构包括侧接滑块，侧接滑块固定安装在相邻检测滑板相背侧的上端，且侧接滑块呈镜像分布，侧接滑块上滑动插设有移动滑杆，侧接滑块上贯穿开设有第一穿孔，移动滑杆滑动插设在第一穿孔内，移动滑杆靠近检测框体的一端固定连接有限位圆盘，限位圆盘远离检测框体的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在移动滑杆上，且第一弹簧远离检测框体的一端与侧接滑块靠近限位圆盘的一侧固定连接，相邻移动滑杆远离检测框体的一端之间固定安装有限位挡盘，相邻限位挡盘的相对侧均能够与待测螺栓活动接触。

优选地，缓冲机构包括Z型滑板与安装立板，Z型滑板固定安装在靠近第二L型杆的检测滑板上，且Z型滑板呈对称分布，Z型滑板远离检测滑板的一端贯穿开设有第二穿孔，第二穿孔内滑动插设有T型滑柱，T型滑柱远离检测滑板的一端固定连接有安装圆盘，且安装圆盘靠近检测滑板的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧活动套设在T型滑柱上，且第二弹簧远离安装圆盘的一端与Z型滑板固定连接，安装立板固定安装在检测框体的顶端，且安装立板呈镜像分布，安装立板远离检测框体的一端固定插设有T型橡胶柱，安装立板远离检测框体的一端贯穿开设有第三穿孔，T型橡胶柱固定插设在第三穿孔内，且T型橡胶柱能够与安装圆盘相接触。

优选地，防护机构包括回型导向框，回型导向框固定安装在检测框体上，且回型导向框呈对称分布，回型导向框的内腔中滑动插设有对称设置的滑动导杆，且滑动导杆的相背端均固定连接有防护框体，防护框体能够滑动套设在检测框体的外侧，且防护框体的相对侧均开设有对称设置的安装凹孔，一个防护框体上的安装凹孔内固定安装有第一磁铁，另一防护框体上的安装凹孔内固定插设有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁磁性相吸，防护框体的顶端贯穿开设有安装通槽，且安装通槽内固定插设有透明观察窗，防护框体的相背侧均固定连接有U型握杆，且U型握杆的外壁上覆设有一层防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、在检测机构与限位机构的协调作用下，能够便捷快速的将待测螺栓进行限位固定，从而为使用者的操作带来了便利，且能够同时检测两个待测螺栓的抗滑移系数，进而有效提高了检测效率；

2、通过缓冲机构的设置使用，能够在待测螺栓拉断时对检测滑板的移动产生反向推力，从而能够形成缓冲，进而能够避免第一L型杆与第二L型杆分别撞击第一穿槽以及第二穿槽产生破坏；

3、通过防护机构的设置使用，能够将检测机构进行封闭并开展后续检测，从而能够避免待测螺栓拉断时出现飞蹦伤人的现象，进而保障了使用者的生命安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中防护机构安装示意图。

图3为本发明图2中A处结构放大示意图。

图4为本发明图2中B处结构放大示意图。

图5为本发明中限位机构安装示意图。

图6为本发明图5中C处结构放大示意图。

图7为本发明中检测机构安装示意图。

图8为本发明图7中D处结构放大示意图。

图中：1、检测框体；11、安装沉孔；12、落料通槽；13、第一穿槽；14、第二穿槽；15、支撑立柱；16、防滑突起；2、检测机构；21、电动伸缩杆；22、转动立杆；23、T型推板；24、第一齿条；25、第一L型杆；26、驱动齿轮；27、第二齿条；28、第二L型杆；29、检测滑板；210、检测穿孔；3、待测螺栓；4、限位机构；41、侧接滑块；42、移动滑杆；43、限位圆盘；44、第一弹簧；45、限位挡盘；46、第一穿孔；5、缓冲机构；51、Z型滑板；52、安装立板；53、第二穿孔；54、T型滑柱；55、安装圆盘；56、第二弹簧；57、T型橡胶柱；58、第三穿孔；6、防护机构；61、回型导向框；62、滑动导杆；63、防护框体；64、安装凹孔；65、第一磁铁；66、第二磁铁；67、安装通槽；68、透明观察窗；69、U型握杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1-8所示，本发明提供了一种钢结构抗滑移试验检测装置，包括检测框体1，检测框体1的底端四角处均固定安装有支撑立柱15，且支撑立柱15远离检测框体1的一侧固定连接有阵列分布的防滑突起16，通过支撑立柱15与防滑突起16的配合使用，为检测框体1的稳定放置提供了便利，从而能够避免检测框体1出现随意滑动现象，检测框体1的内腔中固定安装有检测机构2，且检测机构2上可拆卸设有待测螺栓3，检测机构2的上端固定安装有与待测螺栓3配合使用的限位机构4，限位机构4呈对称分布，检测框体1的顶端与检测机构2上固定安装有缓冲机构5，且检测框体1的外侧滑动套设有与检测机构2配合使用的防护机构6。

检测机构2包括电动伸缩杆21与转动立杆22，电动伸缩杆21固定安装在检测框体1的内腔底端，且电动伸缩杆21输出端的末端固定连接有T型推板23，T型推板23的顶端两侧均固定连接有第一齿条24，且第一齿条24与检测框体1的内腔顶部滑动连接，第一齿条24远离电动伸缩杆21的一侧上端固定安装有第一L型杆25，且第一L型杆25滑动插设在检测框体1上，检测框体1的内腔底部与顶部均开设有对称设置的安装沉孔11，且转动立杆22转动插设在相邻安装沉孔11内，转动立杆22上固定套接有驱动齿轮26，且驱动齿轮26与第一齿条24相啮合，驱动齿轮26的外侧啮合连接有第二齿条27，且第二齿条27呈对称结构，第二齿条27远离电动伸缩杆21的一侧上端固定安装有第二L型杆28，且第二L型杆28滑动插设在检测框体1上，相邻第二L型杆28与第一L型杆25远离驱动齿轮26的一端均固定连接有检测滑板29，检测框体1的底端远离电动伸缩杆21的一侧贯穿开设有与检测滑板29配合使用的落料通槽12，落料通槽12的设置使用能够将掉落在检测框体1内的待测螺栓3的残件导出，避免检测框体1内部出现残件堆积的现象，且检测框体1的顶端靠近落料通槽12的一侧贯穿开设有对称分布的第一穿槽13与第二穿槽14，第一L型杆25滑动插设在第一穿槽13内，且第二L型杆28滑动插设在第二穿槽14内，且相邻检测滑板29滑动贴合，检测滑板29上贯穿开设有检测穿孔210，且待测螺栓3能够活动插设在相邻检测穿孔210内。

通过采用上述技术方案，使用时，电动伸缩杆21将推动T型推板23向远离电动伸缩杆21的一侧移动，从而能够带动对应两个第一齿条24移动，进而能够配合驱动齿轮26的使用带动第二齿条27进行反向移动，进一步能够配合第一L型杆25与第二L型杆28的使用带动相邻检测滑板29做反向运动，从而能够对待测螺栓3进行抗滑移性能检测，当推力达到一定数值时，对应两个待测螺栓3将被拉断，随后使用者可根据推力计算出待测螺栓3的抗滑移系数。

限位机构4包括侧接滑块41，侧接滑块41固定安装在相邻检测滑板29相背侧的上端，且侧接滑块41呈镜像分布，侧接滑块41上滑动插设有移动滑杆42，侧接滑块41上贯穿开设有第一穿孔46，移动滑杆42滑动插设在第一穿孔46内，第一穿孔46的设置使用，对移动滑杆42的滑动调节起到了限位及导向作用，移动滑杆42靠近检测框体1的一端固定连接有限位圆盘43，限位圆盘43远离检测框体1的一侧固定安装有第一弹簧44，第一弹簧44活动套设在移动滑杆42上，且第一弹簧44远离检测框体1的一端与侧接滑块41靠近限位圆盘43的一侧固定连接，相邻移动滑杆42远离检测框体1的一端之间固定安装有限位挡盘45，相邻限位挡盘45的相对侧均能够与待测螺栓3活动接触。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者可根据使用习惯分别向远离检测框体1的一侧拉动相邻限位机构4内中任意一对移动滑杆42，此时对应两个移动滑杆42将带动对应限位挡盘45向远离检测框体1的一侧移动，且在移动滑杆42上移的同时将带动对应限位圆盘43向远离检测框体1的一侧移动，从而能够挤压对应第一弹簧44，当对应限位挡盘45移至最高处时，使用者可将任一一个待测螺栓3插设在对应两个检测穿孔210内，且在待测螺栓3的一端与另一限位挡盘45相贴合时松开待测螺栓3，随后可松开对应两个移动滑杆42，之后第一弹簧44将带动对应限位圆盘43复位，从而能够带动对应移动滑杆42复位，进而能够带动对应限位挡盘45复位。

缓冲机构5包括Z型滑板51与安装立板52，Z型滑板51固定安装在靠近第二L型杆28的检测滑板29上，且Z型滑板51呈对称分布，Z型滑板51远离检测滑板29的一端贯穿开设有第二穿孔53，第二穿孔53内滑动插设有T型滑柱54，T型滑柱54远离检测滑板29的一端固定连接有安装圆盘55，且安装圆盘55靠近检测滑板29的一侧固定连接有第二弹簧56，第二弹簧56活动套设在T型滑柱54上，且第二弹簧56远离安装圆盘55的一端与Z型滑板51固定连接，安装立板52固定安装在检测框体1的顶端，且安装立板52呈镜像分布，安装立板52远离检测框体1的一端固定插设有T型橡胶柱57，安装立板52远离检测框体1的一端贯穿开设有第三穿孔58，T型橡胶柱57固定插设在第三穿孔58内，第三穿孔58的设置使用为T型橡胶柱57的稳定安装提供了保障，且T型橡胶柱57能够与安装圆盘55相接触。

通过采用上述技术方案，使用时，当推力达到一定数值时，对应两个待测螺栓3将被拉断，此时电动伸缩杆21将继续推动T型推板23移动，在后续推动期间，Z型滑板51将带动T型滑柱54向靠近安装立板52的一侧移动，且当安装圆盘55与对应T型橡胶柱57接触后将挤压对应第二弹簧56，从而能够对检测滑板29的移动产生反向推力，进而能够形成缓冲，进一步能够避免第一L型杆25与第二L型杆28分别撞击第一穿槽13以及第二穿槽14产生破坏。

防护机构6包括回型导向框61，回型导向框61固定安装在检测框体1上，且回型导向框61呈对称分布，回型导向框61的内腔中滑动插设有对称设置的滑动导杆62，且滑动导杆62的相背端均固定连接有防护框体63，防护框体63能够滑动套设在检测框体1的外侧，且防护框体63的相对侧均开设有对称设置的安装凹孔64，一个防护框体63上的安装凹孔64内固定安装有第一磁铁65，另一防护框体63上的安装凹孔64内固定插设有第二磁铁66，且第二磁铁66与第一磁铁65磁性相吸，防护框体63的顶端贯穿开设有安装通槽67，且安装通槽67内固定插设有透明观察窗68，透明观察窗68的设置使用为使用者随时观察待测螺栓3的检测结果提供了便利，防护框体63的相背侧均固定连接有U型握杆69，且U型握杆69的外壁上覆设有一层防滑纹，U型握杆69的设置使用为防护框体63的移动调节提供了便利，且防滑纹能够起到增大摩擦便于操作的作用。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者可同时向远离检测框体1的一侧拉动两个U型握杆69，从而能够带动通过U型握杆69带动两个防护框体63做背向运动，此时第一磁铁65与第二磁铁66将分离，且相邻滑动导杆62将沿着对应回型导向框61的内壁做背向运动，当相邻滑动导杆62之间的间距移至最大时，使用者可停止拉动U型握杆69，且当待测螺栓3放置完成后可将将防护框体63复位。

工作原理：使用时，使用者可同时向远离检测框体1的一侧拉动两个U型握杆69，从而能够带动通过U型握杆69带动两个防护框体63做背向运动，此时第一磁铁65与第二磁铁66将分离，且相邻滑动导杆62将沿着对应回型导向框61的内壁做背向运动，当相邻滑动导杆62之间的间距移至最大时，使用者可停止拉动U型握杆69；

然后使用者可根据使用习惯分别向远离检测框体1的一侧拉动相邻限位机构4内中任意一对移动滑杆42，此时对应两个移动滑杆42将带动对应限位挡盘45向远离检测框体1的一侧移动，且在移动滑杆42上移的同时将带动对应限位圆盘43向远离检测框体1的一侧移动，从而能够挤压对应第一弹簧44，当对应限位挡盘45移至最高处时，使用者可将任一一个待测螺栓3插设在对应两个检测穿孔210内，且在待测螺栓3的一端与另一限位挡盘45相贴合时松开待测螺栓3，随后可松开对应两个移动滑杆42，之后第一弹簧44将带动对应限位圆盘43复位，从而能够带动对应移动滑杆42复位，进而能够带动对应限位挡盘45复位；

之后使用者可再次手持两个U型握杆69并将防护框体63复位，直至对应第一磁铁65与第二磁铁66相贴合时松开U型握杆69并将电动伸缩杆21打开，此时电动伸缩杆21将推动T型推板23向远离电动伸缩杆21的一侧移动，从而能够带动对应两个第一齿条24移动，进而能够配合驱动齿轮26的使用带动第二齿条27进行反向移动，进一步能够配合第一L型杆25与第二L型杆28的使用带动相邻检测滑板29做反向运动，从而能够对待测螺栓3进行抗滑移性能检测，当推力达到一定数值时，对应两个待测螺栓3将被拉断，随后使用者可根据推力计算出待测螺栓3的抗滑移系数；

此时电动伸缩杆21将继续推动T型推板23移动，在后续推动期间，Z型滑板51将带动T型滑柱54向靠近安装立板52的一侧移动，且当安装圆盘55与对应T型橡胶柱57接触后将挤压对应第二弹簧56，从而能够对检测滑板29的移动产生反向推力，进而能够形成缓冲，进一步能够避免第一L型杆25与第二L型杆28分别撞击第一穿槽13以及第二穿槽14产生破坏。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种钢结构抗滑移试验检测装置，包括检测框体(1)，其特征在于：所述检测框体(1)的内腔中固定安装有检测机构(2)，且检测机构(2)上可拆卸设有待测螺栓(3)，所述检测机构(2)的上端固定安装有与待测螺栓(3)配合使用的限位机构(4)，所述限位机构(4)呈对称分布，所述检测框体(1)的顶端与检测机构(2)上固定安装有缓冲机构(5)，且检测框体(1)的外侧滑动套设有与检测机构(2)配合使用的防护机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述检测机构(2)包括电动伸缩杆(21)与转动立杆(22)，所述电动伸缩杆(21)固定安装在检测框体(1)的内腔底端，且电动伸缩杆(21)输出端的末端固定连接有T型推板(23)，所述T型推板(23)的顶端两侧均固定连接有第一齿条(24)，且第一齿条(24)与检测框体(1)的内腔顶部滑动连接，所述第一齿条(24)远离电动伸缩杆(21)的一侧上端固定安装有第一L型杆(25)，且第一L型杆(25)滑动插设在检测框体(1)上，所述检测框体(1)的内腔底部与顶部均开设有对称设置的安装沉孔(11)，且转动立杆(22)转动插设在相邻安装沉孔(11)内，所述转动立杆(22)上固定套接有驱动齿轮(26)，且驱动齿轮(26)与第一齿条(24)相啮合，所述驱动齿轮(26)的外侧啮合连接有第二齿条(27)，且第二齿条(27)呈对称结构，所述第二齿条(27)远离电动伸缩杆(21)的一侧上端固定安装有第二L型杆(28)，且第二L型杆(28)滑动插设在检测框体(1)上，相邻所述第二L型杆(28)与第一L型杆(25)远离驱动齿轮(26)的一端均固定连接有检测滑板(29)，且相邻检测滑板(29)滑动贴合，所述检测滑板(29)上贯穿开设有检测穿孔(210)，且待测螺栓(3)能够活动插设在相邻检测穿孔(210)内。

3.如权利要求2所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述检测框体(1)的底端远离电动伸缩杆(21)的一侧贯穿开设有与检测滑板(29)配合使用的落料通槽(12)，且检测框体(1)的顶端靠近落料通槽(12)的一侧贯穿开设有对称分布的第一穿槽(13)与第二穿槽(14)，所述第一L型杆(25)滑动插设在第一穿槽(13)内，且第二L型杆(28)滑动插设在第二穿槽(14)内。

4.如权利要求1所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括侧接滑块(41)，所述侧接滑块(41)固定安装在相邻检测滑板(29)相背侧的上端，且侧接滑块(41)呈镜像分布，所述侧接滑块(41)上滑动插设有移动滑杆(42)，所述移动滑杆(42)靠近检测框体(1)的一端固定连接有限位圆盘(43)，所述限位圆盘(43)远离检测框体(1)的一侧固定安装有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)活动套设在移动滑杆(42)上，且第一弹簧(44)远离检测框体(1)的一端与侧接滑块(41)靠近限位圆盘(43)的一侧固定连接，相邻所述移动滑杆(42)远离检测框体(1)的一端之间固定安装有限位挡盘(45)，相邻所述限位挡盘(45)的相对侧均能够与待测螺栓(3)活动接触。

5.如权利要求4所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述侧接滑块(41)上贯穿开设有第一穿孔(46)，所述移动滑杆(42)滑动插设在第一穿孔(46)内。

6.如权利要求2所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括Z型滑板(51)与安装立板(52)，所述Z型滑板(51)固定安装在靠近第二L型杆(28)的检测滑板(29)上，且Z型滑板(51)呈对称分布，所述Z型滑板(51)远离检测滑板(29)的一端贯穿开设有第二穿孔(53)，所述第二穿孔(53)内滑动插设有T型滑柱(54)，所述T型滑柱(54)远离检测滑板(29)的一端固定连接有安装圆盘(55)，且安装圆盘(55)靠近检测滑板(29)的一侧固定连接有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)活动套设在T型滑柱(54)上，且第二弹簧(56)远离安装圆盘(55)的一端与Z型滑板(51)固定连接，所述安装立板(52)固定安装在检测框体(1)的顶端，且安装立板(52)呈镜像分布，所述安装立板(52)远离检测框体(1)的一端固定插设有T型橡胶柱(57)，且T型橡胶柱(57)能够与安装圆盘(55)相接触。

7.如权利要求6所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述安装立板(52)远离检测框体(1)的一端贯穿开设有第三穿孔(58)，所述T型橡胶柱(57)固定插设在第三穿孔(58)内。

8.如权利要求1所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述防护机构(6)包括回型导向框(61)，所述回型导向框(61)固定安装在检测框体(1)上，且回型导向框(61)呈对称分布，所述回型导向框(61)的内腔中滑动插设有对称设置的滑动导杆(62)，且滑动导杆(62)的相背端均固定连接有防护框体(63)，所述防护框体(63)能够滑动套设在检测框体(1)的外侧，且防护框体(63)的相对侧均开设有对称设置的安装凹孔(64)，一个所述防护框体(63)上的安装凹孔(64)内固定安装有第一磁铁(65)，另一所述防护框体(63)上的安装凹孔(64)内固定插设有第二磁铁(66)，且第二磁铁(66)与第一磁铁(65)磁性相吸。

9.如权利要求8所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述防护框体(63)的顶端贯穿开设有安装通槽(67)，且安装通槽(67)内固定插设有透明观察窗(68)，所述防护框体(63)的相背侧均固定连接有U型握杆(69)，且U型握杆(69)的外壁上覆设有一层防滑纹。

10.如权利要求1所述的一种钢结构抗滑移试验检测装置，其特征在于，所述检测框体(1)的底端四角处均固定安装有支撑立柱(15)，且支撑立柱(15)远离检测框体(1)的一侧固定连接有阵列分布的防滑突起(16)。

Images