CN115452055A - 一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质，监测系统包括光纤测温传感器、温度分析仪表以及服务器；温度分析仪表分别与光纤测温传感器和服务器连接；其中，避雷器上设置有温度探测孔，温度探测孔的设置位置与避雷器的阀片的设置位置满足预设距离要求；光纤测温传感器的探头深入安装在温度探测孔的内部，以使光纤测温传感器测量到避雷器的内部温度。通过在避雷器上设置有温度探测孔可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，实现了避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，可以实时的反映避雷器的运行状态。

Description

一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质

技术领域

本申请涉及避雷器技术领域，尤其是涉及一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质。

背景技术

避雷器是动车组上重要的过电压保护设备，具有良好的非线性、保护选择性好、通流能力大、结构简单和可靠性高等优点，在遭受过电压冲击时能够快速动作防止设备损坏。目前采用的动车组避雷器大多不带放电间隙，运行期间长期承受工频电压的作用，导致泄漏电流持续流过阀片。同时，动车组避雷器工作环境复杂，运行过程中受振动、雨雪恶劣天气和各类过电压等因素的影响，当过电压注入能量超过避雷器的通流容量时，流过动车组避雷器阀片的电流急剧增加，可能导致氧化锌阀片温度升高甚至发生热崩溃，进而引发避雷器炸裂故障，严重威胁列车安全运行。

现阶段，已有研究测量方案大多使用红外成像仪或热电偶对避雷器进行温度测试。由于红外测温只能测得避雷器的表面温度，动车组在高速运动的过程中，其表面的空气流速对表面的温度存在明显的影响，同时外部的日光照射和降雨等都严重干扰测量结果的准确性。热电偶需要贴服在硅橡胶护套表面进行测量，由于其信号传输导线具有导电性，在现场高压环境下只能测量低压侧部位温度，同样也仅能测量到表面的温度，所以很难反映避雷器内部尤其阀片本体的真实温度分布情况。所以，如何实现对避雷器在运行期间的运行状态的监测成为了不容小觑的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质，通过在避雷器上设置有温度探测孔可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，实现了避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，可以实时的反映避雷器的运行状态。

本申请实施例提供了一种避雷器的监测系统，所述监测系统包括光纤测温传感器、温度分析仪表以及服务器；所述温度分析仪表分别与所述光纤测温传感器和所述服务器连接；其中，

避雷器上设置有温度探测孔，所述温度探测孔的设置位置与所述避雷器的阀片的设置位置满足预设距离要求；所述光纤测温传感器的探头深入安装在所述温度探测孔的内部，以使所述光纤测温传感器测量到所述避雷器的内部温度。

在一种可能的实施方式中，所述监测系统还包括湿温传感器、光照传感器以及风速传感器；其中，

所述湿温传感器、所述光照传感器以及所述风速传感器安装在距离所述避雷器的预设位置处；

所述湿温传感器、所述光照传感器以及所述风速传感器均与所述服务器连接。

在一种可能的实施方式中，所述监测系统还包括电压互感器、穿心式电流互感器以及数据采集卡；其中，

所述电压互感器的一端与所述避雷器的高压端连接，所述电压互感器的另一端与所述数据采集卡的第一端连接；

所述穿心式电流互感器的第一端与所述避雷器的低压端连接，所述穿心式电流互感器的第二端与所述数据采集卡的第二端连接，所述穿心式电流互感器的第三端接地，所述数据采集卡的第三端与服务器连接。

在一种可能的实施方式中，所述监测系统包括多个温度探测孔，每个所述温度探测孔内设置一个所述光纤测温传感器的探头，每个所述温度探测孔上设置有密封螺母。

本申请实施例还提供了一种避雷器的监测方法，所述监测方法应用于避雷器的监测系统中的服务器，所述监测方法包括：

获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据；其中，每个所述光纤测温传感器的探头深入安装在一个所述温度探测孔的内部；

基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

在一种可能的实施方式中，所述获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据之后，还包括：

获取所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的环境数据、电压数据以及电流数据；所述环境数据包括温湿度数据、光照数据、风速数据；

所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态，包括：

基于多个所述温湿度数据、所述环境数据、所述电压数据以及所述电流数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

在一种可能的实施方式中，在所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态之后，所述监测方法还包括：

在多个所述温度数据中筛选出最高温度数据；

将所述最高温度数据对应的阀片作为所述待监测避雷器的最高发热位置。

在一种可能的实施方式中，在所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态之后，所述监测方法还包括：

根据各个所述光纤测温传感器采集到多个温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间不同位置阀片的温度分布曲线图。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上述的避雷器的监测方法的步骤。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上述的避雷器的监测方法的步骤。

本申请实施例提供的一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质，所述监测系统包括光纤测温传感器、温度分析仪表以及服务器；所述温度分析仪表分别与所述光纤测温传感器和所述服务器连接；其中，避雷器上设置有温度探测孔，所述温度探测孔的设置位置与所述避雷器的阀片的设置位置满足预设距离要求；所述光纤测温传感器的探头深入安装在所述温度探测孔的内部，以使所述光纤测温传感器测量到所述避雷器的内部温度。通过在避雷器上设置有温度探测孔可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，实现了避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，可以实时的反映避雷器的运行状态。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例所提供的避雷器的监测系统的结构示意图之一；

图2为本申请实施例所提供的测温避雷器的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的避雷器的监测系统的结构示意图之二；

图4为本申请实施例所提供的避雷器的监测方法的流程图；

图5为本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。

图标：100-避雷器的监测系统；110-光纤测温传感器；120-温度分析仪表；130-服务器；140-湿温传感器；150-光照传感器；160-风速传感器；170-电压互感器；180-穿心式电流互感器；190-数据采集卡；500-电子设备；510-处理器；520-存储器；530-总线。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，本申请中的附图仅起到说明和描述的目的，并不用于限定本申请的保护范围。另外，应当理解，示意性的附图并未按实物比例绘制。本申请中使用的流程图示出了根据本申请的一些实施例实现的操作。应当理解，流程图的操作可以不按顺序实现，没有逻辑的上下文关系的步骤可以反转顺序或者同时实施。此外，本领域技术人员在本申请内容的指引下，可以向流程图添加一个或多个其他操作，也可以从流程图中移除一个或多个操作。

另外，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的全部其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使得本领域技术人员能够使用本申请内容，结合特定应用场景“对避雷器的运行状态进行监测”，给出以下实施方式，对于本领域技术人员来说，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用场景。

本申请实施例下述方法、装置、电子设备或计算机可读存储介质可以应用于任何需要对避雷器的运行状态进行监测的场景，本申请实施例并不对具体的应用场景作限制，任何使用本申请实施例提供了一种避雷器的监测系统、方法、电子设备及存储介质的方案均在本申请保护范围内。

首先，对本申请可适用的应用场景进行介绍。本申请可应用于避雷器技术领域。

经研究发现，现阶段，已有研究测量方案大多使用红外成像仪或热电偶对避雷器进行温度测试。由于红外测温只能测得避雷器的表面温度，动车组在高速运动的过程中，其表面的空气流速对表面的温度存在明显的影响，同时外部的日光照射和降雨等都严重干扰测量结果的准确性。热电偶需要贴服在硅橡胶护套表面进行测量，由于其信号传输导线具有导电性，在现场高压环境下只能测量低压侧部位温度，同样也仅能测量到表面的温度，所以很难反映避雷器内部尤其阀片本体的真实温度分布情况。所以，如何实现对避雷器在运行期间的运行状态的监测成为了不容小觑的技术问题。

与热电偶测温相比，光纤测温对电力设备的电磁干扰天然免疫、响应速度更快、测温精度高、测温稳定可靠、尺寸小，测量精度不受机组振动影响、寿命长且可以实现多点测温。因为在不同的环境温度下，荧光寿命也不同，因此通过测量荧光寿命的长短，就可以得知当时的内部温度。

基于此，本申请实施例提供了提供一种避雷器的监测系统，通过在避雷器上设置有温度探测孔可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，实现了避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，可以实时的反映避雷器的运行状态。

请参阅图1，图1为本申请实施例所提供的避雷器的监测系统100的结构示意图之一。如图1中所示，本申请实施例提供的避雷器的监测系统100包括光纤测温传感器110、温度分析仪表120以及服务器130；所述温度分析仪表120分别与所述光纤测温传感器110和所述服务器130连接。

具体的，避雷器上设置有温度探测孔，所述温度探测孔的设置位置与所述避雷器的阀片的设置位置满足预设距离要求；所述光纤测温传感器110的探头深入安装在所述温度探测孔的内部，以使所述光纤测温传感器110测量到所述避雷器的内部温度。

这里，避雷器可为氧化锌避雷器。

其中，温度探测孔的位置在避雷器的泄放口的正对面位置。

这里，单支氧化锌避雷器一般有12-13个阀片、一个厚垫片，总计约288mm，在本方案中每隔2-3个阀片之间距离位置打一只孔，即第2、4、7、9、11对应位置各开一个温度探测孔。避雷器侧面共开有5个直径6mm的温度探测孔。

这里，光纤测温传感器110可为荧光光纤温度传感器，荧光光纤温度传感器具有测量精度高、响应速度快、非电测量的优点。

其中，温度分析仪表120由温度分析仪和温度分析表构成，用于获取光纤测温传感器110的温度数据。

其中，温度分析仪表120的型号可为FA-09型6通道温度分析仪、光纤温度传感器的型号可为FS-03型荧光光纤温度传感器，可得到在过电压作用下，温度探测孔的温度实时变化情况。

其中，避雷器的型号为YH10WT-42/105，高度520mm，持续运行电压34kV，额定电压42kV，U1mA为61.4kV，0.75倍U1mA下泄漏电流为14μA，一般共配备12片氧化锌阀片。

这里，已有研究大多通过仿真计算获得避雷器的温度分布，缺乏实际数据支撑，或者使用红外成像仪进行温度测试以验证仿真模型。由于红外测温只能测得避雷器的表面温度，动车组在高速运动的过程中，其表面的空气流速对表面的温度也存在明显的影响，同时外部的日光照射和降雨等都严重干扰测量结果的准确性。热电偶需要贴服在硅橡胶护套表面进行测量，由于其信号传输导线具有导电性，在现场高压环境下只能测量低压侧部位温度，同样也仅能测量到表面的温度。光纤测温传感器110可以实时准确的反映避雷器内部影响，抗环境干扰能力强。与热电偶测温相比，光纤测温传感器110对电力设备的电磁干扰天然免疫、响应速度更快、测温精度高、测温稳定可靠、尺寸小，测量精度不受机组振动影响、寿命长且可以实现多点测温。因为在不同的环境温度下，荧光寿命也不同，因此通过测量荧光寿命的长短，就可以得知当时的内部温度。

在具体实施例中，服务器130接收对待监测避雷器进行温度监测指令，将所述温度监测指令发送至所述光纤测温传感器110，所述光纤测温模块接收所述温度监测指令，对所述待监测避雷器进行温度监测，确定出所述待监测避雷器在运行期间不同位置阀片的温度数据，并将所述温度数据发送至所述服务器130，服务器130接收到温度数据后，根据温度数据确定出避雷器是否正常运行。

进一步的，请参阅图2，图2为本申请实施例所提供的测温避雷器的结构示意图。如图2所示，避雷器侧面开有5个直径6mm的温度探测孔，用于安装光纤温度传感器。每个所述温度探测孔内设置一个所述光纤测温传感器110的探头，每个所述温度探测孔上设置有密封螺母。每隔2-3个阀片之间距离位置打一只孔，即第2、4、7、9、11对应位置各开一个温度探测孔。

这里，密封螺母既可以最大程度确保避雷器密封性良好，又可以方便放置荧光光纤温度传感器。温度探测孔位置在泄放口的正对面位置。在动车组避雷器上设计温度探测孔，方便安装荧光光纤温度传感器，以应用光纤测温技术，且为避免内部受潮，温度探测孔配备密封螺母，可以保证避雷器的密封性。

其中，光纤测温传感器110的数量与温度探测孔的数量有关，密封螺母的数量与温度探测孔的数量有关。

进一步的，请参阅图3，图3为本申请实施例所提供的避雷器的监测系统100的结构示意图之三。如图3中所示，所述监测系统还包括湿温传感器140、光照传感器150、风速传感器160、电压互感器170、穿心式电流互感器180以及数据采集卡190。

具体的，所述湿温传感器140、所述光照传感器150以及所述风速传感器160安装在距离所述避雷器的预设位置处；所述湿温传感器140、所述光照传感器150以及所述风速传感器160均与所述服务器130连接。

具体的，所述电压互感器170的一端与所述避雷器的高压端连接，所述电压互感器170的另一端与所述数据采集卡190的第一端连接；所述穿心式电流互感器180的第一端与所述避雷器的低压端连接，所述穿心式电流互感器180的第二端与所述数据采集卡190的第二端连接，所述穿心式电流互感器180的第三端接地，所述数据采集卡190的第二端连接所述数据采集卡的第三端与服务器连接。

这里，所述湿温传感器140用于，采集所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的温度数据以及湿度数据，将所述当前环境的温度数据以及湿度数据发送至所述服务器130；所述光照传感器150用于，采集所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的光照数据，将所述当前环境的光照数据发送至所述服务器130；所述风速传感器160，用于采集所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的风速，将所述当前环境的风速发送至所述服务器130。所述电压互感器170，用于检测所述待监测避雷器在运行期间的电压数据，将所述电压数据发送至所述数据采集卡190；所述穿心式电流互感器180，用于检测所述待监测避雷器在运行期间的电流数据，将所述电流数据发送至所述数据采集卡190。

其中，风速传感器160可为超声波风速传感器160。

这里，可以同步采集天气数据(风速，环境温度，湿度，光照)、电流电压数据与温度变化数据，进行多重数据分析，既能实时准确的反映避雷器真实的温度变化，又能方便分析避雷器运行状态。

其中，常规的监测方法不能长期进行实时监测，常规测量方法容易受外界因素(天气、对流传热等)影响，不能准确反映避雷器运行期间受电压电流影响温度变化情况。本方案可以同步采集天气数据、电流电压数据与温度变化数据，进行多重数据分析，可以实时准确的反映避雷器真实的温度变化。

本方案可以在动车组运行期间实时进行动车组避雷器的温度测试，得到避雷器温度分布及温度变化规律，并且可以实现温度与电压电流的同步测量，便于建立它们之间的关系。

在具体实施例中，避雷器的监测系统100包括避雷器、安装在避雷器内部的光纤传感器、温度分析仪表120、服务器130、电压互感器170、穿心式电流互感器180、采集避雷器电压电流数据的数据采集卡190、安装在避雷器附近的环境数据采集装置。其中，由光纤传感器收集到的避雷器内部温度数据、外界环境参数数据采集装置(网络型温湿度传感器、光照传感器150和风速传感器160)采集到的避雷器所处的环境数据(包括风速，环境温度，湿度，光照等)以及数据采集卡190采集的电压电流数据一起经数据采集与数据发送装置通过网络传送给数据处理装置(服务器130)进行处理，生成避雷器在运行期间的运行状态的检测结果。

本申请提供了一种避雷器的监测系统100，所述监测系统包括光纤测温传感器110、温度分析仪表120以及服务器130；所述温度分析仪表120分别与所述光纤测温传感器110和所述服务器130连接；其中，避雷器上设置有温度探测孔，所述温度探测孔的设置位置与所述避雷器的阀片的设置位置满足预设距离要求；所述光纤测温传感器110的探头深入安装在所述温度探测孔的内部，以使所述光纤测温传感器110测量到所述避雷器的内部温度。通过在避雷器上设置有温度探测孔可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，实现了避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，可以实时的反映避雷器的运行状态。

请参阅图4，图4为本申请实施例所提供的避雷器的监测方法的流程图。如图4所示，所述监测方法包括：

S401：获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据；其中，每个所述光纤测温传感器的探头深入安装在一个所述温度探测孔的内部。

该步骤中，获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据。

这里，每个所述光纤测温传感器的探头深入安装在一个温度探测孔的内部，用于测量在待监测光纤的不同位置处的不同阀片的温度数据。

这里，可以在避雷器的每隔2-3个阀片之间距离位置打一只温度探测孔，即第2、4、7、9、11对应位置各开一个温度探测孔。每个温度探测孔中的光纤测温传感器测量的阀片是不同的，从而实现了得到避雷器的内部温度数据。

S402：基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

该步骤中，根据获取的多个所述温度数据，确定待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

这里，当待监测避雷器的温度数据出现异常时，及时进行报警向维修人员发送维修方案。

在一种可能的实施方式中，所述获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据之后，还包括：

A：获取所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的环境数据、电压数据以及电流数据；所述环境数据包括温湿度数据、光照数据、风速数据。

这里，获取待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的环境数据、电压数据以及电流数据。

这里，获取湿温传感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的温湿度数据；获取光照传感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的光照数据；获取超声波式风速传感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的风速数据；获取电压互感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间的电压数据；获取穿心式电流互感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间的电流数据。

B：基于多个所述温湿度数据、所述环境数据、所述电压数据以及所述电流数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

这里，根据多个温湿度数据、环境数据、电压数据以及所电流数据，确定出待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

在一种可能的实施方式中，在所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态之后，所述监测方法还包括：

(1)：在多个所述温度数据中筛选出最高温度数据。

这里，在多个温度数据中筛选出最高温度数据。

(2)：将所述最高温度数据对应的阀片作为所述待监测避雷器的最高发热位置。

这里，将最高温度数据对应的阀片作为所述待监测避雷器的最高发热位置，及时对该阀片进行故障维修处理，以避免整个避雷器损毁。

在一种可能的实施方式中，在所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态之后，所述监测方法还包括：

根据各个所述光纤测温传感器采集到多个温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间不同位置阀片的温度分布曲线图。

这里，根据各个光纤测温传感器采集到多个温度数据，确定出待监测避雷器在运行期间不同位置阀片的温度分布曲线图，以方便维修人员能够预判出在未来时间段哪个阀片会出现故障。

这里，本方案提出的避雷器的监测方法，与传统方法相比，光纤介质为绝缘介质，可直接测量高压侧的温度，同时采用了多点温度测量，可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，在线测量装置对研究避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，通过同步采集避雷器环境参数、电压、泄漏电流与温度变化数据，可以实时的反映避雷器的运行状态，对研究避雷器故障机理、预防避雷器炸裂故障具有重要意义。

在具体实施例中，获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据，获取湿温传感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的温湿度数据；获取光照传感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的光照数据；获取波式风速传感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的风速数据；获取电压互感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间的电压数据；获取穿心式电流互感器采集到的所述待监测避雷器在运行期间的电流数据；根据多个所述温湿度数据、所述环境数据、所述电压数据以及所述电流数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

本申请实施例提供的一种避雷器的监测方法，所述监测方法应避雷器的监测系统中的服务器，所述监测方法包括：获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据；其中，每个所述光纤测温传感器的探头深入安装在一个所述温度探测孔的内部；基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。通过在避雷器上设置有温度探测孔可以获得沿整个避雷器内部关键点的温度分布特性，同时光纤探头深入到避雷器内部，可直接获得其内部的真实温度，实现了避雷器在列车实时运行期间不同位置阀片的温度分布及变化特性，可以实时的反映避雷器的运行状态。

请参阅图5，图5为本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。如图5中所示，所述电子设备500包括处理器510、存储器520和总线530。

所述存储器520存储有所述处理器510可执行的机器可读指令，当电子设备500运行时，所述处理器510与所述存储器520之间通过总线530通信，所述机器可读指令被所述处理器510执行时，可以执行如上述图4所示方法实施例中的避雷器的监测方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时可以执行如上述图4所示方法实施例中的避雷器的监测方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种避雷器的监测系统，其特征在于，所述监测系统包括光纤测温传感器、温度分析仪表以及服务器；所述温度分析仪表分别与所述光纤测温传感器和所述服务器连接；其中，

避雷器上设置有温度探测孔，所述温度探测孔的设置位置与所述避雷器的阀片的设置位置满足预设距离要求；所述光纤测温传感器的探头深入安装在所述温度探测孔的内部，以使所述光纤测温传感器测量到所述避雷器的内部温度。

2.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述监测系统还包括湿温传感器、光照传感器以及风速传感器；其中，

所述湿温传感器、所述光照传感器以及所述风速传感器安装在距离所述避雷器的预设位置处；

所述湿温传感器、所述光照传感器以及所述风速传感器均与所述服务器连接。

3.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述监测系统还包括电压互感器、穿心式电流互感器以及数据采集卡；其中，

所述电压互感器的一端与所述避雷器的高压端连接，所述电压互感器的另一端与所述数据采集卡的第一端连接；

所述穿心式电流互感器的第一端与所述避雷器的低压端连接，所述穿心式电流互感器的第二端与所述数据采集卡的第二端连接，所述穿心式电流互感器的第三端接地，所述数据采集卡的第三端与服务器连接。

4.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，所述监测系统包括多个温度探测孔，每个所述温度探测孔内设置一个所述光纤测温传感器的探头，每个所述温度探测孔上设置有密封螺母。

5.一种避雷器的监测方法，其特征在于，所述监测方法应用于权利要求1-4任一所述的避雷器的监测系统中的服务器，所述监测方法包括：

获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据；其中，每个所述光纤测温传感器的探头深入安装在一个所述温度探测孔的内部；

基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

6.根据权利要求5所述的监测方法，其特征在于，所述获取每个光纤测温传感器采集到的待监测避雷器对应的温度探测孔的温度数据之后，还包括：

获取所述待监测避雷器在运行期间所处于的当前环境的环境数据、电压数据以及电流数据；所述环境数据包括温湿度数据、光照数据、风速数据；

所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态，包括：

基于多个所述温湿度数据、所述环境数据、所述电压数据以及所述电流数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态。

7.根据权利要求5所述的监测方法，其特征在于，在所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态之后，所述监测方法还包括：

在多个所述温度数据中筛选出最高温度数据；

将所述最高温度数据对应的阀片作为所述待监测避雷器的最高发热位置。

8.根据权利要求5所述的监测方法，其特征在于，在所述基于获取的多个所述温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间是否处于正常运行状态之后，所述监测方法还包括：

根据各个所述光纤测温传感器采集到多个温度数据，确定出所述待监测避雷器在运行期间不同位置阀片的温度分布曲线图。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过所述总线进行通信，所述机器可读指令被所述处理器运行时执行如权利要求5至8任一所述的避雷器的监测方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求5至8任一所述的避雷器的监测方法的步骤。

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