CN115450181B - 一种水利闸门智能系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种水利闸门智能系统,涉及水利闸门的技术领域,其包括安装组件、沿竖直方向滑动设置在安装组件上的挡板、设置在挡板上的清扫组件、设置在安装组件上且用于驱使挡板沿竖直方向移动的驱动组件,挡板竖直设置,清扫组件用于对挡板下方的杂质进行清除。本申请能够提高水利闸门的密封性。

Description

一种水利闸门智能系统
技术领域
本申请涉及水利闸门的技术领域,尤其是涉及一种水利闸门智能系统。
背景技术
水利闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施,是水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等,水利工程中,经常需要用到水利闸门来控制河渠、水库的蓄水量。
水利闸门包括闸门框和主闸门,主闸门沿竖直方向滑动设置在闸门框上,闸门框上设置有驱动组件,驱动组件包括安装在闸门框上的电机、竖直插设在闸门上且与闸门螺纹连接的丝杠,丝杠与电机输出轴同轴设置,且与电机输出轴固定连接;在使用水利闸门时,闸门框的底壁与主闸门之间容易积聚大量的泥沙,泥沙使主闸门和闸门框的底壁之间存在缝隙,导致漏水的情况发生;目前对泥沙进行清理时,需要通过人工方式定期对泥沙进行清理,使得泥沙的清理效率较低,进而导致水利闸门的密封性较低。
发明内容
为了提高水利闸门的密封性,本申请提供一种水利闸门智能系统。
本申请提供的一种水利闸门智能系统,采用如下的技术方案:
一种水利闸门智能系统,包括安装组件、沿竖直方向滑动设置在安装组件上的挡板、设置在挡板上的清扫组件、设置在安装组件上且用于驱使挡板沿竖直方向移动的驱动组件,挡板竖直设置,清扫组件用于对挡板下方的杂质进行清除。
通过采用上述技术方案,当驱动组件带动挡板向下移动时,启动清扫组件,使得水利闸门每次使用后,清扫组件都能够对挡板下方的杂质清除一次,减小了挡板下方残留有杂质的可能性,从而提高了水利闸门的密封性。
可选的,所述挡板底面开设有安装槽,清扫组件包括转动设置在安装槽内的伸缩板,伸缩板活动端为空腔结构,伸缩板活动端侧壁上开设有排气孔,排气孔位于伸缩板活动端底部;挡板上设置有进气组件和传动组件,进气组件用于为伸缩板活动端内提供气体,且用于驱使伸缩板延伸;传动组件用于驱使伸缩板在安装槽内转动。
通过采用上述技术方案,挡板向下移动时,启动传动组件与进气组件,进气组件带动伸缩板延伸,使得伸缩板活动端延伸至挡板下方,且传动组件带动伸缩板转动,使得转动的伸缩板对挡板下方的杂质进行清除;同时进气组件向伸缩板活动端内部提供气体,使得气体从排气孔排出,进而使得排气孔处排出的气体对挡板下方的杂质进行进一步清除,增加了挡板下方的杂质清除面积,进一步减小了挡板下方残留有杂质的可能性,从而进一步提高了水利闸门的密封性。
可选的,所述进气组件包括一端插设在挡板上的进气管、安装在进气管上的气泵,进气管一端与外界连通、另一端与伸缩板活动端内部连通,进气管为波纹管。
通过采用上述技术方案,启动气泵,气泵通过进气管将外界气体运输至伸缩板活动端内,使得挡板下方的杂质清除面积能够增加,且使得伸缩板活动端能够在气体的作用下进行延伸。
可选的,所述安装槽顶面开设有让位槽,传动组件包括竖直设置在让位槽内的伸缩杆、固定设置在伸缩杆固定端内的卡块;伸缩杆活动端与伸缩杆固定端转动连接,伸缩杆活动端与伸缩板固定端固定连接;伸缩杆活动端侧壁上开设有滑槽,滑槽沿伸缩杆周向呈S型设置;卡块靠近伸缩杆的一端沿滑槽的长度方向滑动设置在滑槽内;清扫组件还包括导气管和连通管,连通管一端与进气管连通、另一端伸缩杆固定端内部连通;导气管插设在伸缩杆固定端上,导气管一端与伸缩板活动端内部连通,另一端位于连通管内,且与连通管内部连通;导气管内安装有单向阀。
通过采用上述技术方案,气泵将外界气体依次通过进气管、连通管运输至伸缩杆固定端内,使得伸缩杆活动端能够在气体的作用下向下移动延伸,且气泵处于关闭状态时,伸缩杆活动端在液体的浮力作用下向上移动;且伸缩杆活动端在竖直方向移动过程中,卡块滑动设置在滑槽内,使得伸缩杆在竖直方向移动的同时绕自身轴线转动。
可选的,所述驱动组件包括固定设置在挡板上的支撑块、竖直插设在支撑块上且与支撑块螺纹连接的丝杠、位于丝杠上方且设置安装组件上的电机,电机输出轴与丝杠同轴设置,且与丝杠固定连接。
通过采用上述技术方案,安装组件能够为竖直方向滑动的挡板起到导向作用,水利阀门工作时,启动电机,电机输出轴带动丝杠转动,使得支撑块沿竖直竖直方向移动,进而使得挡板能够沿竖直方向移动。
可选的,所述进气管上设置有加热件。
通过采用上述技术方案,加热件能够对进入进气管内的气体进行加热,使得从排气孔排出的气体能够具有较大的能量,从而进一步提高了杂质的清除效果与清除面积。
可选的,所述伸缩板底面也开设有排气孔。
通过采用上述技术方案,使得伸缩板下方的杂质能够被伸缩板活动端与气体同时进行清除,从而加快了伸缩板下方杂质的清除效率。
可选的,所述安装组件包括顶板、两个对称设置在顶板两侧的侧板、位于顶板下方且与侧板固定连接的底板,侧板与顶板固定连接,两个侧板相互靠近的一侧沿竖直方向开设有滑移槽,挡板两端沿竖直方向滑动设置在靠近自身的滑移槽内。
通过采用上述技术方案,侧板上开设的滑移槽为挡板在竖直方向的滑动起到导向作用,使得电机能够通过丝杠带动挡板沿竖直方向移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置清扫组件,当驱动组件带动挡板向下移动时,启动清扫组件,使得水利闸门每次使用后,清扫组件都能够对挡板下方的杂质清除一次,减小了挡板下方残留有杂质的可能性,从而提高了水利闸门的密封性;
2.通过设置传动组件、进气组件和清扫组件,进气组件带动伸缩板延伸,使得伸缩板活动端延伸至挡板下方,且传动组件带动伸缩板转动,使得转动的伸缩板对挡板下方的杂质进行清除;同时进气组件向伸缩板活动端内部提供气体,使得气体从排气孔排出,进而使得排气孔处排出的气体对挡板下方的杂质进行进一步清除,从而进一步提高了水利闸门的密封性;
3.通过设置加热件,加热件能够对进入进气管内的气体进行加热,使得从排气孔排出的气体能够具有较大的能量,从而进一步提高了杂质的清除效果与清除面积。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图。
附图标记说明:1、安装组件;11、顶板;12、侧板;121、滑移槽;13、底板;2、挡板;21、安装槽;22、让位槽;3、进气组件;31、进气管;32、气泵;4、清扫组件;41、伸缩板;411、排气孔;42、连通管;43、导气管;431、单向阀;5、传动组件;51、伸缩杆;511、滑槽;52、卡块;6、驱动组件;61、电机;62、丝杠;63、支撑块;7、加热件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水利闸门智能系统。参照图1和图2,一种水利闸门智能系统包括安装组件1、沿竖直方向滑动设置在安装组件1上的挡板2、设置在挡板2上的清扫组件4、设置在安装组件1上且用于驱使挡板2沿竖直方向移动的驱动组件6,挡板2竖直设置,清扫组件4用于对挡板2下方的杂质进行清除。
参照图1和图2,安装组件1包括顶板11、两个侧板12、底板13,顶板11水平设置,且位于水位上方;侧板12竖直设置,两个侧板12对称设置在顶板11长度方向两端,且均位于顶板11下方,侧板12与顶板11固定连接;底板13水平设置在侧板12下方,且与顶板11正对设置,底板13的长度方向与顶板11的长度方向相同,且底板13长度方向两端分别与靠近自身的侧板12固定连接;两个侧板12相互靠近的一侧均沿竖直方向开设有滑移槽121,挡板2竖直设置在两个侧板12之间,且位于顶板11与底板13之间,挡板2的长度方向与顶板11的长度方向相同,挡板2长度方向两端均沿竖直方向滑动设置在靠近自身的滑移槽121内。
参照图1和图2,驱动组件6包括电机61、支撑块63、丝杠62,支撑块63固定设置在挡板2靠近水位较低的河流一侧,且位于挡板2顶部;丝杠62竖直插设在支撑块63上,且与支撑块63螺纹连接;电机61栓接安装在顶板11底面上,且位于丝杠62上方,电机61输出轴与丝杠62同轴设置,且与丝杠62顶端固定连接。
参照图2和图3,挡板2底面开设有安装槽21,安装槽21横截面呈圆形,安装槽21沿挡板2的长度方向设置有若干个;挡板2底面开设有让位槽22;挡板2上设置有进气组件3和传动组件5,进气组件3包括进气管31、安装在进气管31上的气泵32,进气管31为波纹管,进气管31一端竖直插设在挡板2顶面上,且位于挡板2内部,进气管31另一端竖直插设在顶板11上,且与外界连通,进气管31与挡板2固定连接;气泵32栓接安装在顶板11底面上;进气管31上安装有加热件7,加热件7栓接安装在顶板11顶面上。
参照图2和图3,传动组件5包括伸缩杆51,伸缩杆51设置有若干个,且与让位槽22一一对应,伸缩杆51竖直设置在对应的让位槽22内,伸缩杆51固定端与挡板2固定连接;伸缩杆51活动端绕自身轴线与伸缩杆51固定端转动连接;伸缩杆51活动端侧壁上沿周向呈S型开设有滑槽511,滑槽511两端互相连通,滑槽511位于伸缩杆51固定端内;伸缩杆51活动端两侧对称设置有卡块52,卡块52位于伸缩杆51固定端内,且与伸缩杆51固定端固定连接,卡块52靠近伸缩杆51活动端的一侧沿滑槽511的长度方向滑动设置在滑槽511内。
参照图2和图3,清扫组件4包括伸缩板41、连通管42、导气管43,伸缩板41设置有若干个,且与安装槽21一一对应,伸缩板41竖直设置在对应的安装槽21内,伸缩板41活动端为空腔结构,伸缩板41固定端与伸缩杆51活动端固定连接;伸缩板41活动端长度方向两端均开设有排气孔411,伸缩板41活动端底面也开设有连通孔,排气孔411与伸缩板41活动端内部连通;连通管42设置有若干个,且与伸缩杆51一一对应,连通管42固定嵌设在挡板2内,连通管42靠近进气管31的一端与进气管31底端连通,连通管42远离进气管31的一端插设在伸缩杆51固定端上,且与伸缩杆51固定端内部连通;导气管43设置有若干个,且与连通管42、伸缩杆51一一对应,导气管43管径小于连通管42管径,导气管43同轴插设在对应的伸缩杆51上,且与伸缩杆51固定端固定连接,导气管43底端竖直向下延伸并插设在伸缩板41上,且与伸缩板41活动端内部连通,导气管43顶端位于对应的连通管42内,且与对应的连通管42底端同轴设置。
本申请实施例一种水利闸门智能系统的实施原理为:水利阀门使用时,启动电机61,电机61输出轴带动丝杠62转动,进而带动支撑块63、挡板2沿竖直方向移动;此时水中的泥沙容易堆积在底板13上,当挡板2竖直向下移动时,启动气泵32与加热件7,气泵32通过进气管31、连通管42将外界气体运输至伸缩杆51固定端内,使得伸缩杆51延伸,且气泵32停止工作时,伸缩杆51活动端能够在液体的浮力作用下向上移动,且卡块52滑动设置在滑槽511内,使得伸缩杆51活动端在竖直方向往复移动的同时绕自身轴线转动,进而使得伸缩板41在安装槽21内转动;且气泵32能够通过进气管31、连通管42、导气管43向伸缩板41活动端内运输气体,使得气体从排气孔411排出,并清除杂质,且单向阀431的设置能够避免液体进入连通管42内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水利闸门智能系统,其特征在于:包括安装组件(1)、沿竖直方向滑动设置在安装组件(1)上的挡板(2)、设置在挡板(2)上的清扫组件(4)、设置在安装组件(1)上且用于驱使挡板(2)沿竖直方向移动的驱动组件(6),挡板(2)竖直设置,清扫组件(4)用于对挡板(2)下方的杂质进行清除;
所述挡板(2)底面开设有安装槽(21),清扫组件(4)包括转动设置在安装槽(21)内的伸缩板(41),伸缩板(41)活动端为空腔结构,伸缩板(41)活动端侧壁上开设有排气孔(411),排气孔(411)位于伸缩板(41)活动端底部;挡板(2)上设置有进气组件(3)和传动组件(5),进气组件(3)用于为伸缩板(41)活动端内提供气体,且用于驱使伸缩板(41)延伸;传动组件(5)用于驱使伸缩板(41)在安装槽(21)内转动;
所述进气组件(3)包括一端插设在挡板(2)上的进气管(31)、安装在进气管(31)上的气泵(32),进气管(31)一端与外界连通、另一端与伸缩板(41)活动端内部连通,进气管(31)为波纹管;
所述安装槽(21)顶面开设有让位槽(22),传动组件(5)包括竖直设置在让位槽(22)内的伸缩杆(51)、固定设置在伸缩杆(51)固定端内的卡块(52);伸缩杆(51)活动端与伸缩杆(51)固定端转动连接,伸缩杆(51)活动端与伸缩板(41)固定端固定连接;伸缩杆(51)活动端侧壁上开设有滑槽(511),滑槽(511)沿伸缩杆(51)周向呈S型设置;卡块(52)靠近伸缩杆(51)的一端沿滑槽(511)的长度方向滑动设置在滑槽(511)内;清扫组件(4)还包括导气管(43)和连通管(42),连通管(42)一端与进气管(31)连通、另一端与伸缩杆(51)固定端内部连通;导气管(43)插设在伸缩杆(51)固定端上,导气管(43)一端与伸缩板(41)活动端内部连通,另一端位于连通管(42)内,且与连通管(42)内部连通,导气管(43)内安装有单向阀(431)。
2.根据权利要求1所述的一种水利闸门智能系统,其特征在于:所述驱动组件(6)包括固定设置在挡板(2)上的支撑块(63)、竖直插设在支撑块(63)上且与支撑块(63)螺纹连接的丝杠(62)、位于丝杠(62)上方且设置在安装组件(1)上的电机(61),电机(61)输出轴与丝杠(62)同轴设置,且与丝杠(62)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利闸门智能系统,其特征在于:所述进气管(31)上设置有加热件(7)。
4.根据权利要求1所述的一种水利闸门智能系统,其特征在于:所述伸缩板(41)底面也开设有排气孔(411)。
5.根据权利要求1所述的一种水利闸门智能系统,其特征在于:所述安装组件(1)包括顶板(11)、两个对称设置在顶板(11)两侧的侧板(12)、位于顶板(11)下方且与侧板(12)固定连接的底板(13),侧板(12)与顶板(11)固定连接,两个侧板(12)相互靠近的一侧沿竖直方向开设有滑移槽(121),挡板(2)两端沿竖直方向滑动设置在靠近自身的滑移槽(121)内。
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