CN115450069B - 一种吸水白卡纸及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸水白卡纸及其制备方法与应用。上述吸水白卡纸，依次包括：第一疏水涂布层；第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。上述吸水白卡纸接触少量水分时，具有抗水性，能够阻挡上述吸水白卡纸的内层吸水；当接触较多水分时，上述吸水白卡纸大量吸水，从而软化纸张，保证当纸张被误服后，不会出现卡喉咙的危险。

Description

一种吸水白卡纸及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及造纸相关技术领域，尤其是涉及一种吸水白卡纸及其制备方法与应用。
背景技术
一些餐饮公司提出了食品套餐搭配玩具赠品的促销模式，套餐中的小玩具，这些小玩具以塑料为原材料占主导地位，套餐赠送的玩具给小朋友带来一段快乐的时光。一家大型餐饮公司每年就能够以礼物的形式送出15亿只玩具，约5万吨塑料，这些塑料玩具被小孩子得到后，大部分不久后就会被丢弃，在全球禁塑、限塑背景下，这些被丢弃的塑料玩具会形成环保污染。
纸质作为一种资源丰富，可再生的环保材料，成为替代塑料玩具材料的首选，但由于普通纸张为确保实用性能需要一定的抗水性，用普通纸张制作而成的玩具，在小孩误食后可能会出现卡喉咙的危险情况。但是，当纸张的吸水性足够优良的时候，又会影响后续印刷和加工，还会使得纸张的湿强度达不到要求，使得纸张的整体实用性能下降。
基于此，急需一种新型纸张以解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：
提供一种吸水白卡纸。
本发明所要解决的第二个技术问题是：
提供一种所述吸水白卡纸的制备方法。
本发明所要解决的第三个技术问题是：
所述吸水白卡纸的应用。
为了解决所述第一个技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种吸水白卡纸，依次包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，所述第一支撑层设置于所述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，所述亲水改性原纸层设置于所述第一支撑层的表面；
第二支撑层，所述第二支撑层设置于所述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，所述第二疏水涂布层设置于所述第二支撑层的表面。
根据本发明的实施方式，所述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
1.所述吸水白卡纸，为确保实用性能需要一定的抗水性。基于此，所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层，位于所述吸水白卡纸两边的最外层，当所述吸水白卡纸快速接触少量水时(如印刷时会接触到水性溶剂或油墨，具体如：胶印或柔印等)，所述第二疏水涂布层有如一层疏水保护膜，能够阻挡所述吸水白卡纸的内层吸水。当所述吸水白卡纸接触较多水分时，所述疏水涂布层将无法进一步阻挡所述吸水白卡纸的内层吸水，或者所述疏水涂布层会因为接触过量水而破裂，使得所述吸水白卡纸大量吸水，从而软化纸张，保证当纸张被儿童误食后，不会出现卡喉咙的危险。
2.所述亲水改性原纸层，具有优良的吸水性能，使得所述吸水白卡纸在接触大量水分后，能够迅速变软、分散、溶解开。
3.所述第一支撑层与所述第二支撑层，两层夹着所述亲水改性原纸层，形成“三明治”结构，以提高所述吸水白卡纸的湿强度和湿强保留率。
4.为确保所述吸水白卡纸具有一定抗水性，不会在存储或者正常使用过程中过度吸水导致分散或者断裂，当所述吸水白卡纸接触少量水分时，一方面所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层能够阻挡所述吸水白卡纸的内层吸水，另一方面，当少量水穿透了所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层筑造的疏水保护膜后，所述第一支撑层与所述第二支撑层能够进一步阻挡所述亲水改性原纸层吸水，或者在所述亲水改性原纸层吸收了少量水的时候，所述第一支撑层与所述第二支撑层能够支撑固定住所述吸水白卡纸。通过所述吸水白卡纸各层的相互配合，使得所述吸水白卡纸在多个方面有多重保障。
所述吸水白卡纸中描述的表面，仅表明纸层间的排布方式，所述表面包括上表面、下表面和上下表面中的任一一种。本发明在说明书和实施例中仅对纸层间的排布方式进行举例，不可认定为只存在这些排布方式。
根据本发明的一种实施方式，依次包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，所述第一支撑层设置于所述第一疏水涂布层的上表面；
亲水改性原纸层，所述亲水改性原纸层设置于所述第一支撑层的上表面；
第二支撑层，所述第二支撑层设置于所述亲水改性原纸层的上表面；
第二疏水涂布层，所述第二疏水涂布层设置于所述第二支撑层的上表面。
根据本发明的一种实施方式，依次包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，所述第一支撑层设置于所述第一疏水涂布层的下表面；
亲水改性原纸层，所述亲水改性原纸层设置于所述第一支撑层的下表面；
第二支撑层，所述第二支撑层设置于所述亲水改性原纸层的下表面；
第二疏水涂布层，所述第二疏水涂布层设置于所述第二支撑层的下表面。
根据本发明的一种实施方式，制备所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层的原料包括以下组分：玉米醇溶蛋白、聚乳酸和甘油。
通过上述组分制备得到的所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层，为半疏水膜，疏水能力适中，以保证在所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层接触大量水分后，水分会穿透所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层进入所述吸水白卡纸的内层，或者当所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层接触大量水分后，所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层会分散、破裂，使得所述吸水白卡纸能够大量吸水。
所述玉米醇溶蛋白为由玉米制成是一种可食性的疏水材料，具有绿色、无污染、可自然分解的优点。此外所述玉米醇溶蛋白来源广泛，且成膜性能优良。
根据本发明的一种实施方式，所述玉米醇溶蛋白、所述聚乳酸和所述甘油的重量份比为30-40份：5-10份：3-5份。
根据本发明的一种实施方式，制备所述第一支撑层和所述第二支撑层的原料包括以下组分：多乙烯多胺、多元酸、环氧树脂、异氰酸酯三聚体。
根据本发明的一种实施方式，所述多乙烯多胺、多元酸、环氧树脂、异氰酸酯三聚体的重量份比依次为30-60：10-30：20-60：1-10。
根据本发明的一种实施方式，所述多元酸包括二元羧酸，所述多元酸还包括柠檬酸和二乙烯三胺五亚甲基膦酸中的至少一种。
所述多元酸中的所述二元羧酸，会与所述多乙烯多胺发生缩聚反应，在该缩聚反应体系中再加入柠檬酸和二乙烯三胺五亚甲基膦酸中的至少一种，以进行共聚反应，从而形成具有高阳离子度的支化结构，随后再加入环氧树脂继续反应，加入异氰酸酯三聚体进行多支化扩链，以制备得到所述第一支撑层和所述第二支撑层。其中，所述第一支撑层和所述第二支撑层由于具有高度支化结构，使得其易于吸附于所述亲水改性原纸层的纤维表面，以提高留着率；此外，原料中环氧基团与氨基反应，在分子间和分子内可形成交联网络，提高纸张纤维之间的黏合强度，大幅度提高纸张湿强性能；进一步的，所述第一支撑层和所述第二支撑层的原料中没有加入具有“抗水性”的原料，以避免支撑层影响所述亲水改性原纸层吸水。
根据本发明的一种实施方式，所述亲水改性原纸层的表面涂覆有淀粉酶。当纸张使用者，不小心吃到纸质玩具时，由于所述亲水改性原纸层的表面涂覆有淀粉酶，当所述吸水白卡纸与小孩唾液接触，能够更加快速的加快纸张的溶解。
根据本发明的一种实施方式，所述亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
根据本发明的一种实施方式，所述面纸层、和/或芯纸层、和/或底纸层的表面涂覆有吸水树脂。
所述吸水树脂与纸页纤维之间具有较大的接触面积，能够使得所述亲水改性原纸层对液体的传导性、吸收量和吸收速度提高，且所述吸水树脂可以涂覆在所述面纸层、芯纸层和底纸层中的任一层的任一面上，从而可以根据需要调整所述亲水改性原纸层的吸水速率。
根据本发明的一种实施方式，制备所述吸水树脂的原料包括以下组分：丙烯酸、亲水二氧化硅、多元醇、聚丙三醇聚缩水甘油醚和硫酸钠。
所述吸水树脂的原料中包括亲水二氧化硅，一方面提高所述吸水树脂的吸水能力，另一方面，在制备所述吸水树脂时候，需要加热温度，在该温度下，吸水性树脂颗粒之间会存在粘结成块的问题，通过在所述吸水树脂的原料中包括亲水二氧化硅，能有效防止粘结的问题，从而制得分散均匀的所述吸水树脂。
为了解决所述第二个技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种制备所述吸水白卡纸的方法，包括以下步骤：
在所述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆所述第一支撑层和所述第一疏水涂布层，在所述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆所述第二支撑层和所述第二疏水涂布层，得到所述吸水白卡纸。
本发明的另一个方面，还涉及所述吸水白卡纸在包装纸或包装盒中的应用。包括如上述第1方面实施例所述的吸水白卡纸。由于该应用采用了上述实施例的吸水白卡纸的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为实施例1的吸水白卡纸的结构示意图。
图2为实施例1中吸水白卡纸的制样图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，上述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
实施例1
一种吸水白卡纸，结构如图1所示，具体包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。
上述吸水白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，在上述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆上述第二支撑层和上述第二疏水涂布层，得到上述吸水白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第一支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第二支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
将实施例1得到的吸水白卡纸进行制样，制样参考图2。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：制备支撑层浆料中，实施例1的多元酸包括己二酸和柠檬酸；实施例2的多元酸包括己二酸和二乙烯三胺五亚甲基膦酸。
一种吸水白卡纸，包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。
上述吸水白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，在上述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆上述第二支撑层和上述第二疏水涂布层，得到上述吸水白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和二乙烯三胺五亚甲基膦酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第一支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第二支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：支撑层浆料用量不同。实施例1为重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸；实施例3为重量份为80、15、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸。
一种吸水白卡纸，包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。
上述吸水白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，在上述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆上述第二支撑层和上述第二疏水涂布层，得到上述吸水白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为80、15、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第一支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第二支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于：疏水涂布层的原料用量不同，实施例1的疏水涂布层的原料包括重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇；实施例4疏水涂布层的原料包括重量份比依次为35份：10份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇。
一种吸水白卡纸，包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。
上述吸水白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，在上述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆上述第二支撑层和上述第二疏水涂布层，得到上述吸水白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为35份：10份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第一支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为35份：10份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第二支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
实施例5
实施例5与实施例1的区别在于：疏水涂布层的原料用量不同，实施例1的疏水涂布层的原料包括重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇；实施例4疏水涂布层的原料包括重量份比依次为40份：10份：5份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇。
一种吸水白卡纸，包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。
上述吸水白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，在上述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆上述第二支撑层和上述第二疏水涂布层，得到上述吸水白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为40份：10份：5份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第一支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为40份：10份：5份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第二支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
实施例6
实施例6与实施例1的区别在于：实施例1上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；实施例6在面纸层与芯纸层之间喷涂吸水树脂、在芯纸层与底纸层之间喷涂吸水树脂，并在压合面纸层、芯纸层、底纸层之后，得到的亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，以得到亲水改性原纸层。
一种吸水白卡纸，包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，上述第二疏水涂布层设置于上述第二支撑层的表面。
上述吸水白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，在上述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆上述第二支撑层和上述第二疏水涂布层，得到上述吸水白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，在面纸层与芯纸层之间喷涂吸水树脂、在芯纸层与底纸层之间喷涂吸水树脂，并在压合面纸层、芯纸层、底纸层之后，得到的亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，以得到亲水改性原纸层。
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第一支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在第二支撑层远离的亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
对比例1
对比例1与实施例1的区别仅在于：对比例1的白卡纸中，没有第一疏水涂布层和第二疏水涂布层。
一种白卡纸，包括：
第一支撑层，上述第一支撑层设置于上述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，上述亲水改性原纸层设置于上述第一支撑层的表面；
第二支撑层，上述第二支撑层设置于上述亲水改性原纸层的表面；
上述白卡纸的制备方法，包括以下步骤：
在上述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆上述第一支撑层和上述第一疏水涂布层，得到上述白卡纸。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一支撑层和上述第二支撑层的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜中，按重量份为45、20、1混合多乙烯多胺、己二酸和柠檬酸，升温至150℃，反应8小时，得到混合物A；
混合45重量份的环氧树脂E44和45重量份的二乙二醇二甲醚，在60℃下添加到混合物A中，得到混合物B；
向混合物B中加入1重量份的TDI100三聚体，升温至90℃保持2小时后，冷却至室温，调节pH为3，得到支撑层浆料。
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的上表面，干燥后，得到第一支撑层；
将支撑层浆料涂覆于亲水改性原纸层的下表面，干燥后，得到第二支撑层。
对比例2
对比例2与实施例1的区别仅在于：对比例2的白卡纸中，没有第一支撑层和第二支撑层。
一种白卡纸，依次包括：
第一疏水涂布层、亲水改性原纸层和第二疏水涂布层。
上述亲水改性原纸层的制备方法，包括以下步骤：
其中，亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
面纸层：面纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、25份的漂白针叶木硫酸盐浆和2份的淀粉酶，将浆料的pH控制在5.5，以酶解处理2h，以使得淀粉酶融合在浆料中，随后将浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进抄造。
芯纸层：芯纸层的浆料组成为6份的蔗渣浆、10份的漂白阔叶木硫酸盐浆、49份的漂白化学热磨机械浆、5份的漂白针叶木硫酸盐浆和30份的损纸，浆板经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机进行抄造。
底纸层：纸层的浆料组成为75份的漂白阔叶木硫酸盐浆、18份的漂白针叶木硫酸盐浆、7份的未漂针叶木硫酸盐浆，浆板经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸机进行抄造。
吸水树脂：在反应釜中，按重量份比为90：500混合丙烯酸和去离子水，在氮气气氛下，控制反应体系反应初始温度为5℃，使聚合反应自然升温，待反应完成经造粒得到树脂颗粒，中和至pH为6.0，然后喷洒重量份比为30：5的丙三醇和聚丙三醇聚缩水甘油醚的混合溶液进行表面处理，再依次经干燥、破碎，向颗粒表面喷洒硫酸钠溶液，加热到110℃，添加10重量份的亲水二氧化硅，搅拌均匀，最后冷却至常温，得到上述吸水树脂。
上网，将三层浆料分别滤水，将三层浆料进行复合，得到原纸层，在上述亲水改性原纸层的表面喷涂吸水树脂，得到亲水改性原纸层；
复合过程包括压榨和干燥：
压榨压力：第一道压榨的压力为130kN/m，第二道压榨的压力为720kN/m，第三道压榨的压力为35kN/m。
干燥：前干燥一段气压95kPa，二段气压195kPa，三段气压80kPa。
上述第一疏水涂布层的上述第二疏水涂布层的制备方法，包括以下步骤：
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在亲水改性原纸层的一侧表面，干燥后，得到第一疏水涂布层；
混合重量份比依次为30份：5份：3份：20份的上述玉米醇溶蛋白、上述聚乳酸、上述甘油和85％乙醇，在75℃下搅拌15分钟，得到疏水涂布混合物，将上述疏水涂布混合物涂覆在亲水改性原纸层另一侧表面，干燥后，得到第二疏水涂布层。
性能测试：
对实施例1-6制得的吸水白卡纸与对比例1-2制得的白卡纸进行性能对比测试，结果如表1。
表1
Figure BDA0003817818390000181
Figure BDA0003817818390000191
其中，纸张吸水率测试方法包括以下步骤：
1.制样：将纸张切成长75mm，宽25mm的纸样，纸样中部切出两条7mm的切口出来。
2.检测：将制好的纸样称重A克后，放置于深度为13mm的常温普通水中，压至水底1-5分钟(即与水接触1-5分钟)，取出平放，用吸水纸擦去纸样表面的水并称重为B克。
3.计算：
Figure BDA0003817818390000192
其中，湿强度％的测试方法参考GB/T 465.2-2008。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种吸水白卡纸，其特征在于：依次包括：
第一疏水涂布层；
第一支撑层，所述第一支撑层设置于所述第一疏水涂布层的表面；
亲水改性原纸层，所述亲水改性原纸层设置于所述第一支撑层的表面；
第二支撑层，所述第二支撑层设置于所述亲水改性原纸层的表面；
第二疏水涂布层，所述第二疏水涂布层设置于所述第二支撑层的表面；
制备所述第一疏水涂布层和所述第二疏水涂布层的原料包括以下组分：玉米醇溶蛋白、聚乳酸和甘油；
制备所述第一支撑层和所述第二支撑层的原料包括以下组分：多乙烯多胺、多元酸、环氧树脂、异氰酸酯三聚体；
所述亲水改性原纸层的表面涂覆有淀粉酶。
2.根据权利要求1所述的一种吸水白卡纸，其特征在于：所述多元酸包括二元羧酸，所述多元酸还包括柠檬酸和二乙烯三胺五亚甲基膦酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种吸水白卡纸，其特征在于：所述亲水改性原纸层包括依次层叠的面纸层、芯纸层以及底纸层。
4.根据权利要求3所述的一种吸水白卡纸，其特征在于：所述面纸层、和/或芯纸层、和/或底纸层的表面涂覆有吸水树脂。
5.根据权利要求4所述的一种吸水白卡纸，其特征在于：制备所述吸水树脂的原料包括以下组分：丙烯酸、亲水二氧化硅、多元醇、聚丙三醇聚缩水甘油醚和硫酸钠。
6.一种制备如权利要求1至5任一项所述的一种吸水白卡纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：
在所述亲水改性原纸层的一侧依次涂覆所述第一支撑层和所述第一疏水涂布层，在所述亲水改性原纸层的另一侧依次涂覆所述第二支撑层和所述第二疏水涂布层，得到所述吸水白卡纸。
7.如权利要求1至5任一项所述的一种吸水白卡纸在包装纸或包装盒中的应用。
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