CN115450031A - 一种服装制造加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装加工领域,特别涉及一种服装制造加工方法,将两卷布料放置在支架上,将两卷布料的自由端依次穿过线头清洁机构和粘合设备,在清洁机构内对布料内侧表面的线头进行清洁,以便于在粘合设备中布料的粘合;上述加工方法采用的粘合设备包括设备主体,设备主体的一端开设有衣料入口,设备主体的另一端开设有衣料出口,衣料入口前设有清洁机构,当衣料移动到滚轮表面时带动滚轮转动从而带动安装板转动,通过滚轮外胶水固定有魔术贴用于粘贴衣料上的线头从而达到对衣料的清洁,本发明可以有效解决衣料进行粘合前,不能对衣料表面进行线头清理,从而影响粘合的效果和质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工领域,特别涉及一种服装制造加工方法。
背景技术
随着各行业向自动化产业的推进,大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。现在,在服装行业中,服装粘合机是服装加工业必不可少的设备,用于粘合衬与面料必不可少的设备,还能用于各种面料的热缩定型。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,在粘合过程前,不能对衣料进行表面线头清理,导致在粘合时,从而影响粘合的效果和质量。
为此,我们提出了一种服装制造加工方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种服装制造加工方法,可以有效解决衣料进行粘合前,不能对衣料进行表面线头清理,从而影响粘合的效果和质量的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种服装制造加工方法,将两卷布料放置在支架上,将两卷布料的自由端依次穿过线头清洁机构和粘合设备,在清洁机构内对布料内侧表面的线头进行清洁,以便于在粘合设备中布料的粘合;
上述加工方法采用的粘合设备包括设备主体,所述设备主体的一端开设有衣料入口,所述设备主体的另一端开设有衣料出口,所述衣料入口前设有清洁机构,所述清洁机构前设有衣料架,所述衣料架安装在地面上,所述衣料架上下安装有衣料滚筒,所述衣料滚筒上安装有衣料。
优选的,所述清洁机构包括支架、转轴、安装板和滚轮,所述支架安装在地面上,所述安装板内设有转轴,所述支架上设有转动孔,所述转轴安装在支架转动孔内,所述滚轮转动安装在安装板表面位置,所述魔术贴带勾刺的一面用胶水固定在滚轮上。
优选的,所述衣料支架和衣料入口中间位置分别设有两组支撑板,所述支撑板尾端设有转动孔,四组所述支撑板一侧设有滑轮,所述滑轮内设有转轴,所述滑轮通过转轴与支撑板转动孔连接,所述支撑板之间平行摆放。
优选的,所述滚轮为防火塑料,所述粘贴件采用防火魔术贴。
优选的所述每两个滚轮的间距在0.1-0.8mm。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果是:
当衣料移动到滚轮表面时带动滚轮转动从而带动安装板转动,通过滚轮外胶水固定有魔术贴用于粘贴衣料上的线头从而达到对衣料的清洁,通过设置滑轮用于将出来的衣料固定位置,使两边衣料出来直径小于安装板直径并保持平行状态,从而使衣料能始终紧贴在安装板上的滚轮上,由于滚轮采用防火塑料,魔术贴件采用防火魔术贴,安装板由防火板组成,将安装板取下清洗时用火烧掉上面粘贴的线头不会烧坏清洁机构,在工作时魔术贴会将线头吸附住,魔术贴吸附线头比较多的地方会产生较大的阻力从而带动安装板向一个方向转动,通过设置每两个滚轮的间距在0.1-0.8mm用于避免每两个滚轮的间距过大导致导致魔术贴积累满线头时之间的阻力会减少从而无法带动安装板转动。
综上,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明一种服装制造加工方法的正视示意图;
图2为本发明一种服装制造加工方法安装板与滚轮剖视示意图;
图中:1、设备主体;2、衣料出口;3、衣料入口;4、支撑板;5滑轮;6、支架;7、转轴;8、安装板;9、滚轮;10、衣料滚筒;11、衣料架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种服装制造加工方法,将两卷布料放置在支架上,将两卷布料的自由端依次穿过线头清洁机构和粘合设备,在清洁机构内对布料内侧表面的线头进行清洁,以便于在粘合设备中布料的粘合;
上述加工方法采用的粘合设备包括设备主体1,所述设备主体1的一端开设有衣料入口3,所述设备主体1的另一端开设有衣料出口2,所述衣料入口3前设有清洁机构,所述清洁机构前设有衣料架11,所述衣料架11安装在地面上,所述衣料架11上下安装有衣料滚筒10,所述衣料滚筒10上安装有衣料。
具体的,所述清洁机构包括支架6、转轴7、安装板8和滚轮9,所述支架6安装在地面上,所述安装板8内设有转轴7,所述支架6上设有转动孔,所述转轴7安装在支架6转动孔内,所述滚轮9滚动安装在安装板8表面位置,当衣料移动到滚轮9表面时带动滚轮9转动从而带动安装板8转动,所述魔术贴带勾刺的一面用胶水固定在滚轮9上,通过勾刺实现对线头的粘附从而达到对衣料的清洁。
具体的,所述衣料支架6和衣料入口3中间分别位置设有两组支撑板4,所述支撑板4尾端设有转动孔,四组所述支撑板4一侧设有滑轮5,所述滑轮5内设有转轴,所述滑轮5通过转轴与支撑板4转动孔连接,所述支撑板4之间平行摆放,通过设置滑轮5用于将出来的衣料固定位置,使两边衣料出来直径小于安装板8直径并保持平行状态,从而使衣料能始终紧贴在安装板8上的滚轮9上。
具体的,所述滚轮9为防火塑料,所述魔术贴采用防火魔术贴,将安装板8取下清洗时用火烧掉上面粘贴的线头不会烧坏清洁机构。
具体的,在工作时魔术贴会将线头吸附住,魔术贴吸附线头比较多的地方会产生较大的阻力从而带动安装板8向一个方向转动,通过设置每两个滚轮9的间距在0.1-0.8mm用于避免两个滚轮9的间距过大导致魔术贴积累满线头时之间的阻力会减少从而无法带动安装板9转动。
需要说明的是,本发明为一种服装制造加工方法,使用者将两个衣料滚筒10上衣料放到衣料架11滑轮5内,然后在安装板8的滚轮9上,然后放入衣料入口3上的滑轮内将两个衣料平整放入设备主体1,最后启动设备主体1,衣料会向设备主体1移动,由于衣料架11上的滑轮5作用使出来的衣料位置固定,使两边衣料出来直径小于安装板8直径并保持平行状态,从而使衣料能始终紧贴在安装板8上的滚轮9上,工作时滚轮上的魔术贴会将线头吸附住,魔术贴吸附线头比较多的地方会产生较大的阻力从而带动安装板8向一个方向转动,通过设置每两个滚轮9的间距在0.1-0.8mm用于避免两个滚轮9的间距过大导致魔术贴积累满线头时之间的阻力会减少从而无法带动安装板9转动,当魔术贴积累到一定的线头后关闭设备主体1将安装板8取下用火将线头烧毁,滚轮9为防火塑料,魔术贴采用防火魔术贴,将安装板8取下清洗时用火烧掉上面粘贴的线头不会烧坏清洁机构。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种服装制造加工方法,其特征在于:将两卷布料放置在支架上,将两卷布料的自由端依次穿过线头清洁机构和粘合设备,在清洁机构内对布料内侧表面的线头进行清洁,以便于在粘合设备中布料的粘合;
上述加工方法采用的粘合设备包括设备主体(1),所述设备主体(1)的一端开设有衣料入口(3),所述设备主体(1)的另一端开设有衣料出口(2),所述衣料入口(3)一侧设有清洁机构,所述清洁机构一侧设有衣料支架(11),所述衣料支架(11)安装在地面上,所述衣料支架(11)安装有多组衣料滚筒(10),所述衣料滚筒(10)上卷绕有衣料。
2.根据权利要求1所述的一种服装制造加工方法,其特征在于:所述清洁机构包括支架(6)、转轴(7)、安装板(8)和滚轮(9),所述支架(6)安装在地面上,所述安装板(8)内设有转轴(7),所述支架(6)上设有转动孔,所述转轴(7)安装在支架(6)转动孔内,所述滚轮(9)转动安装在安装板(8)表面位置,所述滚轮(9)外胶水固定有魔术贴,所述魔术贴带勾刺的一面用胶水固定在滚轮(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种服装制造加工方法,其特征在于:所述衣料支架(6)和衣料入口(3)中间位置分别设有两组支撑板(4),所述支撑板(4)尾端设有转动孔,四组所述支撑板(4)一侧设有滑轮(5),所述滑轮(5)内设有转轴,所述滑轮(5)通过转轴与支撑板(4)转动孔连接,所述支撑板(4)之间平行摆放。
4.根据权利要求2所述的一种服装制造加工方法,其特征在于:所述滚轮(9)为防火塑料,所述魔术贴采用防火魔术贴。
5.根据权利要求2所述的一种服装制造加工方法,其特征在于:所述滚轮(9)之间的间距在0.1-0.8mm。
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