CN115449616A - 一种用于长柄零部件加工的热处理系统 - Google Patents

一种用于长柄零部件加工的热处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115449616A
CN115449616A CN202210954884.9A CN202210954884A CN115449616A CN 115449616 A CN115449616 A CN 115449616A CN 202210954884 A CN202210954884 A CN 202210954884A CN 115449616 A CN115449616 A CN 115449616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
shell
heat treatment
treatment system
long
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210954884.9A
Other languages
English (en)
Inventor
丁乾根
吴晗齐
蒋桃华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongtai Fenghua Furnace Industry Co ltd
Original Assignee
Dongtai Fenghua Furnace Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongtai Fenghua Furnace Industry Co ltd filed Critical Dongtai Fenghua Furnace Industry Co ltd
Priority to CN202210954884.9A priority Critical patent/CN115449616A/zh
Publication of CN115449616A publication Critical patent/CN115449616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于长柄零部件加工的热处理系统，包括加工台、设置在加工台中部的传送带、炉体和回火炉，所述加工台顶部的右侧设置有冷却机构，所述传送带的顶部固定连接有底座，且底座的上方设置有调节机构，所述调节机构包括外壳和壳体，所述外壳的一侧固定连接有电机，本发明涉及零部件加工技术领域。该用于长柄零部件加工的热处理系统，零部件固定后，通过电机带动转动杆转动，转动杆通过皮带和皮带轮带动另外两个转动杆进行转动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动内部固定的长柄零部件进行转动受热，能够一次性处理多个零部件，同时受热更加均匀，避免工件出现开裂、变形的现象。

Description

一种用于长柄零部件加工的热处理系统
技术领域
本发明涉及零部件加工技术领域，具体为一种用于长柄零部件加工的热处理系统。
背景技术
长柄零部件作为一种机械零部件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，针对于长柄零部件的加工包括常见的热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
目前长柄零部件在热处理加工的过程中，其工件通常静置在炉体中，由于炉体内部温度分布不均，工件加热面不够均匀，导致受热不均匀，工件容易出现开裂、变形；且热处理完成后一般通过自然冷却，延长了冷却的时间，降低了加工效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于长柄零部件加工的热处理系统，解决了工件加热面不够均匀，导致受热不均匀，工件容易出现开裂、变形，且热处理完成后一般通过自然冷却，延长了冷却的时间，降低了加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于长柄零部件加工的热处理系统，包括加工台、设置在加工台中部的传送带、炉体和回火炉，所述加工台顶部的右侧设置有冷却机构，所述传送带的顶部固定连接有底座，且底座的上方设置有调节机构。
所述调节机构包括外壳和壳体，所述外壳的一侧固定连接有电机，所述外壳内壁的一侧的正面、中部和背面均转动连接有转动杆，三个所述转动杆表面的一侧均固定连接有皮带轮，每两个皮带轮表面相对的一侧之间通过皮带传动连接，三个所述转动杆的表面均固定连接有第一齿轮，所述外壳顶部一侧的正面、中部和背面均固定连接有连接板，且连接板一侧的顶部与底部均通过环形滑轨滑动连接有安装杆，所述安装杆远离连接板的一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内部与壳体的顶部设置有定位机构。
优选的，所述电机输出轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述电机输出轴延伸至外壳内部的一端与转动杆远离外壳内壁的一端固定连接。
优选的，所述定位机构包括弧形板，所述第二齿轮的内部开设有环形槽，且环形槽内壁的正面与背面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离环形槽内壁的一端固定连接有夹板。
优选的，所述壳体的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离支撑板的一端与弧形板的底部固定连接。
优选的，所述外壳与壳体的底部均固定连接有竖板，两个所述竖板的底部通过滑轨与底座内壁的底部滑动连接，所述底座内壁的底部固定连接有双杆液压缸，且双杆液压缸输出轴的一端与竖板的一侧固定连接，所述底座的顶部开设有与竖板相适配的通槽。
优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有冷风机，且冷风机的出气口连通有出气管，所述出气管远离冷风机的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述出气管延伸至冷却箱内部的一端连通有连通管，且连通管的底部固定连接有喷头，所述连通管顶部的两侧均通过固定杆与冷却箱内壁的顶部固定连接。
优选的，所述炉体的底部与加工台顶部的左侧固定连接，所述炉体的内壁固定连接有加热盘管，所述回火炉的底部与加工台的顶部固定连接，所述回火炉位于炉体的右侧。
优选的，所述冷却箱位于回火炉的右侧，所述加工台底部的正面与背面均固定连接有支撑架。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于长柄零部件加工的热处理系统。具备以下有益效果：
(1)、该用于长柄零部件加工的热处理系统，通过传送带的顶部固定连接有底座，且底座的上方设置有调节机构，零部件固定后，通过电机带动转动杆转动，转动杆通过皮带和皮带轮带动另外两个转动杆进行转动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动内部固定的长柄零部件进行转动受热，能够一次性处理多个零部件，同时受热更加均匀，避免工件出现开裂、变形的现象。
(2)、该用于长柄零部件加工的热处理系统，通过壳体的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离支撑板的一端与弧形板的底部固定连接，通过第二齿轮带动内部固定的长柄零部件进行转动受热时，长柄零部件的另一端在弧形板上随之进行转动，第二弹簧与弧形板对多种尺寸的长柄零部件起到支撑的作用。
(3)、该用于长柄零部件加工的热处理系统，通过加工台顶部的右侧设置有冷却机构，冷风机通过出气管、连通管和多个喷头对进入冷却箱的零部件进行风冷，加快了冷却的时间，提高了热处理加工的效率。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明炉体结构的剖视图；
图3为本发明外壳结构的剖视图；
图4为本发明外壳内部结构的局部侧视图；
图5为本发明外壳结构的内部俯视图；
图6为本发明支撑板结构的侧视图；
图7为本发明冷却箱结构的剖视图。
图中：1加工台、2传送带、3炉体、4回火炉、5冷却机构、51冷却箱、52冷风机、53出气管、54连通管、55喷头、6底座、7调节机构、71外壳、72壳体、73电机、74转动杆、75皮带轮、76第一齿轮、77连接板、78安装杆、79定位机构、791弧形板、792环形槽、793第一弹簧、794夹板、795支撑板、796第二弹簧、710第二齿轮、8竖板、9双杆液压缸、10通槽、11加热盘管、12支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于长柄零部件加工的热处理系统，包括加工台1、设置在加工台1中部的传送带2、炉体3和回火炉4，传送带2为耐高温钢结构制成，回火炉4内部设置有加热管，回火炉4在长柄零部件淬火后进行保温，炉体3与回火炉4的两侧均设置有炉门，加工台1顶部的右侧设置有冷却机构5，传送带2的顶部固定连接有底座6，且底座6的上方设置有调节机构7。
调节机构7包括外壳71和壳体72，外壳71的一侧固定连接有电机73，电机73为正反转电机，电机73通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，外壳71内壁的一侧的正面、中部和背面均转动连接有转动杆74，三个转动杆74表面的一侧均固定连接有皮带轮75，每两个皮带轮75表面相对的一侧之间通过皮带传动连接，三个转动杆74的表面均固定连接有第一齿轮76，外壳71顶部一侧的正面、中部和背面均固定连接有连接板77，且连接板77一侧的顶部与底部均通过环形滑轨滑动连接有安装杆78，安装杆78与环形滑轨的设置，提高了第二齿轮710安装的稳定性，安装杆78远离连接板77的一端固定连接有与第一齿轮76相啮合的第二齿轮710，外壳71的顶部开设有与第二齿轮710相适配的活动槽，第二齿轮710的内部与壳体72的顶部设置有定位机构79。
本发明实施例中，电机73输出轴的一端贯穿外壳71并延伸至外壳71的内部，电机73输出轴延伸至外壳71内部的一端与转动杆74远离外壳71内壁的一端固定连接。
本发明实施例中，定位机构79包括弧形板791，第二齿轮710的内部开设有环形槽792，且环形槽792内壁的正面与背面均固定连接有第一弹簧793，第一弹簧793可进行更换，保证弹性，第一弹簧793远离环形槽792内壁的一端固定连接有夹板794，第一弹簧793和夹板794对长柄零部件的一端进行固定夹持。
本发明实施例中，壳体72的顶部固定连接有支撑板795，支撑板795的数量与第二齿轮710相同，且支撑板795的顶部固定连接有第二弹簧796，第二弹簧796可进行更换，保证弹性，第二弹簧796远离支撑板795的一端与弧形板791的底部固定连接，第二弹簧796和弧形板791对长柄零部件的另一端进行活动支撑。
本发明实施例中，外壳71与壳体72的底部均固定连接有竖板8，两个竖板8的底部通过滑轨与底座6内壁的底部滑动连接，底座6内壁的底部固定连接有双杆液压缸9，双杆液压缸9通过外部开关控制，且双杆液压缸9输出轴的一端与竖板8的一侧固定连接，底座6的顶部开设有与竖板8相适配的通槽10。
本发明实施例中，冷却机构5包括冷却箱51，冷却箱51的两侧设置有进出口，便于工件进入，冷却箱51的顶部固定连接有冷风机52，冷风机52通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且冷风机52的出气口连通有出气管53，出气管53远离冷风机52的一端贯穿冷却箱51并延伸至冷却箱51的内部，出气管53延伸至冷却箱51内部的一端连通有连通管54，出气管53与连通管54均为硬管，且连通管54的底部固定连接有喷头55，喷头55设置有多个，风冷效果好，连通管54顶部的两侧均通过固定杆与冷却箱51内壁的顶部固定连接。
本发明实施例中，炉体3的底部与加工台1顶部的左侧固定连接，炉体3的内壁固定连接有加热盘管11，炉体3内壁的四周均设置有加热盘管11，加热盘管11通过外部控制机构进行控制，回火炉4的底部与加工台1的顶部固定连接，回火炉4位于炉体3的右侧。
本发明实施例中，冷却箱51位于回火炉4的右侧，加工台1底部的正面与背面均固定连接有支撑架12。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，启动双杆液压缸9，根据零部件的长度带动两个竖板8进行相对或相反方向的移动，然后先将长柄零部件的一端插入两个夹板794之间，在第一弹簧793的弹力作用下，夹板794对长柄零部件的一端进行固定，同时长柄零部件的另一端放置在弧形板791上，在第二弹簧796的作用力下，弧形板791上对长柄零部件的另一端进行活动支撑，固定后，打开炉门，通过传送带2将底座6传送至炉体3中，加热盘管11对炉体3内进行加热，启动电机73，带动转动杆74进行转动，转动杆74通过皮带和皮带轮75带动另外两个转动杆74同时进行转动，转动杆74从而带动第一齿轮76进行转动，第一齿轮76带动第二齿轮710进行转动，同时安装杆78在环形滑轨上随之滑动，第二齿轮710从而带动内部固定的长柄零部件进行转动受热，淬火完成后，再次启动传送带2，通过底座6将长柄零部件传送至回火炉4中进行回火，回火炉4将长柄零部件保温一段时间之后，再次通过传送带2将回火后的长柄零部件传送至冷却箱51中，启动冷风机52，冷风机52通过出气管53、连通管54和多个喷头55对进入冷却箱51的零部件进行风冷，加快冷却速度，冷却完成后即可完成长柄零部件的热处理过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于长柄零部件加工的热处理系统，包括加工台(1)、设置在加工台(1)中部的传送带(2)、炉体(3)和回火炉(4)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的右侧设置有冷却机构(5)，所述传送带(2)的顶部固定连接有底座(6)，且底座(6)的上方设置有调节机构(7)；
所述调节机构(7)包括外壳(71)和壳体(72)，所述外壳(71)的一侧固定连接有电机(73)，所述外壳(71)内壁的一侧的正面、中部和背面均转动连接有转动杆(74)，三个所述转动杆(74)表面的一侧均固定连接有皮带轮(75)，每两个皮带轮(75)表面相对的一侧之间通过皮带传动连接，三个所述转动杆(74)的表面均固定连接有第一齿轮(76)，所述外壳(71)顶部一侧的正面、中部和背面均固定连接有连接板(77)，且连接板(77)一侧的顶部与底部均通过环形滑轨滑动连接有安装杆(78)，所述安装杆(78)远离连接板(77)的一端固定连接有与第一齿轮(76)相啮合的第二齿轮(710)，所述第二齿轮(710)的内部与壳体(72)的顶部设置有定位机构(79)。
2.根据权利要求1所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述电机(73)输出轴的一端贯穿外壳(71)并延伸至外壳(71)的内部，所述电机(73)输出轴延伸至外壳(71)内部的一端与转动杆(74)远离外壳(71)内壁的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述定位机构(79)包括弧形板(791)，所述第二齿轮(710)的内部开设有环形槽(792)，且环形槽(792)内壁的正面与背面均固定连接有第一弹簧(793)，所述第一弹簧(793)远离环形槽(792)内壁的一端固定连接有夹板(794)。
4.根据权利要求3所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述壳体(72)的顶部固定连接有支撑板(795)，且支撑板(795)的顶部固定连接有第二弹簧(796)，所述第二弹簧(796)远离支撑板(795)的一端与弧形板(791)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述外壳(71)与壳体(72)的底部均固定连接有竖板(8)，两个所述竖板(8)的底部通过滑轨与底座(6)内壁的底部滑动连接，所述底座(6)内壁的底部固定连接有双杆液压缸(9)，且双杆液压缸(9)输出轴的一端与竖板(8)的一侧固定连接，所述底座(6)的顶部开设有与竖板(8)相适配的通槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述冷却机构(5)包括冷却箱(51)，所述冷却箱(51)的顶部固定连接有冷风机(52)，且冷风机(52)的出气口连通有出气管(53)，所述出气管(53)远离冷风机(52)的一端贯穿冷却箱(51)并延伸至冷却箱(51)的内部，所述出气管(53)延伸至冷却箱(51)内部的一端连通有连通管(54)，且连通管(54)的底部固定连接有喷头(55)，所述连通管(54)顶部的两侧均通过固定杆与冷却箱(51)内壁的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述炉体(3)的底部与加工台(1)顶部的左侧固定连接，所述炉体(3)的内壁固定连接有加热盘管(11)，所述回火炉(4)的底部与加工台(1)的顶部固定连接，所述回火炉(4)位于炉体(3)的右侧。
8.根据权利要求6所述的一种用于长柄零部件加工的热处理系统，其特征在于：所述冷却箱(51)位于回火炉(4)的右侧，所述加工台(1)底部的正面与背面均固定连接有支撑架(12)。
CN202210954884.9A 2022-08-10 2022-08-10 一种用于长柄零部件加工的热处理系统 Pending CN115449616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210954884.9A CN115449616A (zh) 2022-08-10 2022-08-10 一种用于长柄零部件加工的热处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210954884.9A CN115449616A (zh) 2022-08-10 2022-08-10 一种用于长柄零部件加工的热处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115449616A true CN115449616A (zh) 2022-12-09

Family

ID=84297190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210954884.9A Pending CN115449616A (zh) 2022-08-10 2022-08-10 一种用于长柄零部件加工的热处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115449616A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111719041A (zh) * 2020-06-23 2020-09-29 杭州萧山中亚汽配有限公司 一种汽车万向节十字轴的热处理系统及其处理方法
CN214814403U (zh) * 2021-06-20 2021-11-23 江苏苏杰机械制造有限公司 一种用于电加热管的电热丝旋绕装置
CN216296151U (zh) * 2021-06-03 2022-04-15 新华农大(武汉)科技有限公司 一种有机与矿物混配床土基质制备装置
CN216458258U (zh) * 2021-11-19 2022-05-10 天门市德远化工科技有限公司 一种吐纳麝香的均匀合成混合装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111719041A (zh) * 2020-06-23 2020-09-29 杭州萧山中亚汽配有限公司 一种汽车万向节十字轴的热处理系统及其处理方法
CN216296151U (zh) * 2021-06-03 2022-04-15 新华农大(武汉)科技有限公司 一种有机与矿物混配床土基质制备装置
CN214814403U (zh) * 2021-06-20 2021-11-23 江苏苏杰机械制造有限公司 一种用于电加热管的电热丝旋绕装置
CN216458258U (zh) * 2021-11-19 2022-05-10 天门市德远化工科技有限公司 一种吐纳麝香的均匀合成混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111150008A (zh) 一种蛋卷加工设备
CN110551884A (zh) 一种汽车零部件连续淬火装置
CN113430352B (zh) 一种无缝钢管用表面热处理设备及其热处理方法
CN108326566A (zh) 一种高效的全自动轴承圈生产线及其工作方法
CN111719041B (zh) 一种汽车万向节十字轴的热处理系统及其处理方法
CN117418099A (zh) 一种用于取向硅钢生产的退火炉及退火工艺
CN115449616A (zh) 一种用于长柄零部件加工的热处理系统
CN220012732U (zh) 一种精密钢管淬火装置
CN219363722U (zh) 一种用于铝板加工的退火装置
CN218232511U (zh) 一种车轮轮毂淬火设备
CN213327707U (zh) 热处理淬火炉
CN113564316B (zh) 一种用于精拉钢材生产用球化退火处理工艺及其设备
CN211255992U (zh) 一种铝合金型材加工的集中热处理装置
CN116200688B (zh) 一种铝型材高温退火均质加工装置
CN220703743U (zh) 一种耐用型罩式退火炉
CN217179182U (zh) 一种家具加工用烘干装置
CN218915897U (zh) 一种钢铸件加工用高频炉
CN209722221U (zh) 一种全自动泵管淬火机架
CN115677191B (zh) 一种新型超薄玻璃退火装置
CN108673803B (zh) 一种受热均匀的螺旋桨固化炉
CN212955289U (zh) 一种铝型材时效处理装置
CN219807989U (zh) 一种用于刀具热处理的上下料装置
CN117047880A (zh) 一种耐水性柳藤编织篮浸油装置及其使用方法
CN111573700B (zh) 一种纳米微孔刚玉的制备方法以及用于制备的高温回转炉
CN209039529U (zh) 一种钢板热处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination