CN115445269A - 一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置 - Google Patents

一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置 Download PDF

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Abstract

一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，涉及钕铁硼废料加工用废水过滤技术领域，包括支腿、固定装置、循环装置、第一压强表、第二压强表、废水处理装置、进水管和出水管，支腿上设有固定装置，固定装置内设有废水处理装置，固定装置上设有第一压强表、第二压强表、进水管、出水管和循环装置，废水处理装置由过滤装置和连接装置构成，过滤装置上设有连接装置；本发明不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤，防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网，而且便于对堵塞滤网进行冲洗，对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用，便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出，提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。

Description

一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置
技术领域
本发明涉及钕铁硼废料加工用废水过滤技术领域，尤其是涉及一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置。
背景技术
公知的，钕铁硼废料加工会产生大量废水，钕铁硼废料加工产生的废水分为电解烟气净化废水、设备循环冷却水和生活污水，不管是那种废水一旦排出不仅会对环境，而且还会浪费大量水资源，因此需要对钕铁硼废料加工产生的废水进行处理进行循环利用，但是不管那种废水里面都会含有大量渣滓，想要对废水进行再次利用，就需要对废水内的渣滓进行过滤，过滤废水时需要持续进行工作，一旦停止过滤废水内的渣滓会附着在滤网上，附着在滤网上渣滓变干会影响下次过滤效果，滤网长时间工作也会出现滤网被堵塞的现象，因此不仅需要对滤网上的渣滓进行清理，而且还需要把滤网过滤出的渣滓进行收集以便于取出，然而想要在滤网工作时取出过滤出的渣滓及其不易，为此，我们提出了一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，本发明通过把进水管接在废水排水管上，废水经过进水管进入过滤装置进行过滤，经过过滤装置过滤过的水从出水管派出，循环装置用于取出过滤出的渣滓，以此来达到钕铁硼废料加工用废水循环过滤的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，包括支腿、固定装置、循环装置、第一压强表、第二压强表、废水处理装置、进水管和出水管，支腿上设有固定装置，固定装置内设有废水处理装置，固定装置上设有第一压强表、第二压强表、进水管、出水管和循环装置，废水处理装置由过滤装置和连接装置构成，过滤装置上设有连接装置，过滤装置与第一压强表、第二压强表、进水管和循环装置相连接。
所述固定装置由第一缸体、盖板、第一隔离板和第二隔离板构成，第一缸体的内部为空心结构，第一缸体的一端的中间位置上设有第一固定孔，第一缸体上的第一固定孔内设有循环装置，第一缸体的另一端为弧状结构，第一缸体在设有第一固定孔的一端的外壁上设有支腿，支腿至少一个，支腿有序的排列在第一缸体的外壁上，第一缸体在设有支腿的一端的外壁上设有第一凹槽，第一缸体上的第一凹槽上设有盖板，第一缸体内部在靠近第一固定孔的一端设有第一隔离板，第一隔离板上设有第二固定孔，第二固定孔至少一个，第二固定孔有序的排列在第一隔离板上，第一缸体的内部在第一隔离板上设有过滤装置，过滤装置上设有连接装置，第一缸体的外壁的一侧上设有第三固定孔，第一缸体上的第三固定孔内设有进水管，第一缸体在靠近弧状的一端的内部设有第二隔离板，第二隔离板的中间位置上设有第四固定孔，第一缸体在靠近弧状的一端的外壁的另一侧上设有第五固定孔，第一缸体上的第五固定孔内设有出水管，第一缸体的外壁上设有第一压强表和第二压强表，第一缸体通过支腿进行固定，第一缸体用于固定废水处理装置、循环装置、进水管、第一压强表、第二压强表和出水管。
所述过滤装置由第二缸体、过滤板、第三隔离板、第二连接管、第二电动阀门和收集装置构成，第二缸体内设有过滤板和第三隔离板，第二缸体上设有第二连接管，第二连接管上设有第二电动阀门和收集装置。
所述第二缸体的内部设有第三凹槽结构，第二缸体上第三凹槽的内部设有第三隔离板，第三隔离板把第二缸体内部隔离成两个独立空间，第二缸体的一端上设有第九固定孔，第九固定孔至少一个，第二缸体上的第九固定孔分别对应第二缸体内部的两个独立空间，第二缸体在靠近第九固定孔的一端的内壁上设有第四凹槽，第二缸体内部在两个独立空间内所对应的第四凹槽内设有过滤板，第二缸体的外壁上设有第七固定孔和第八固定孔，第七固定孔至少一个，第二缸体上的第八固定孔与第七固定孔数量保持一致，第七固定孔和第八固定孔分别对应第二缸体内部的两个独立空间，第二缸体内部其中的一个独立空间相对应的第八固定孔与第一压强表相连通，第二缸体内部另一个独立空间相对应的第八固定孔与第二压强表相连通，第二缸体另一端上设有第二连接管，第二连接管至少一个，第二连接管分别与第二缸体内部的独立空间相连通，第二缸体与第二连接管相连接的一端内部第一表面为弧面结构，第二缸体上第九固定孔内设有连接装置，过滤网用于对废水进行过滤。
所述第二连接管的一端与第二缸体内部相连通，第二连接管上设有第二电动阀门，第二连接管在靠近另一端的外壁上设有第二凹槽，第二连接管上的第二凹槽内设有收集装置。
所述过滤板由固定框和过滤网构成，固定框设在第二缸体内部上的第四凹槽内，固定框上设有过滤网。
所述收集装置由第三固定块、提手和过滤网构成，第三固定块外壁上设有提手，第三固定块的第三表面的中间位置上设有第五凹槽，第五凹槽贯穿第三固定块，第三固定块的第二表面在第五凹槽相对应的位置上设有过滤网，第三固定块设在第二连接管上的第二凹槽内，收集装置用于收集第二缸体内过滤掉的渣滓。
所述进水管由法兰盘、第三连接管、第四连接管、第四电动阀门和第五连接管构成，第三连接管的一端上设有法兰盘，第三连接管设在第一缸体上的第三固定孔内，第三连接管的另一端的两侧均设有第四连接管，第四连接管为“L”型结构，第四连接管上设有第四电动阀门，第四连接管的一端与第三连接管内部相连通，第四连接管的另一端上设有第五连接管，第四连接管通过第五连接管固定在第二缸体上的第七固定孔内，第四连接管与第二缸体内部相连通，进水管用于对废水进行分流分别进入第二缸体内独立空间内。
所述连接装置由第一固定块、第二固定块、第一连接管和第一电动阀门构成，第一固定块上设有为圆台状结构，第一固定块的一端与第二缸体相连接，第一固定块的另一端上设有第二固定块，第一固定块固定在第一缸体内部的第二隔离板上的第四固定孔内，第二固定块与第一固定块为一体结构，第一固定块上设有第六固定孔，第六固定孔至少一个，第六固定孔贯穿第一固定块与第二固定块，第一固定块上的第六固定孔内设有第一连接管，第一连接管上设有第一电动阀门，第一连接管固定在第二缸体上的第九固定孔内，第一连接管与第二缸体内部相连通，连接装置用于对过滤后的水进行导流以便于出水管排出。
所述循环装置由加压泵、第九连接管、第六连接管、第七连接管、第三电动阀门和第八连接管构成，加压泵设在第一缸体上的第一固定孔内，加压泵的一端设有第六连接管，第六连接管的一端与加压泵相连通，第六连接管的另一端的两侧均设有第七连接管，第七连接管为“L”型结构，第七连接管的一端与第六连接管相连通，第七连接管的另一端上设有第八连接管，第八连接管与第二连接管相连通，加压泵的另一端上设有第九连接管，第九连接管为“U”型结构，第九连接管的一端与加压泵相连通，第九连接管上设有第三电动阀门，第九连接管的另一端与第三连接管相连通，循环装置用于对冲洗过滤网的水进行导进进水管内以便于循环利用。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，本发明通过把进水管接在废水排水管上，废水经过进水管进入过滤装置进行过滤，经过过滤装置过滤过的水从出水管派出，循环装置用于取出过滤出的渣滓，以此来达到钕铁硼废料加工用废水循环过滤的目的；本发明结构合理耐用，使用方便，不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤，防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网，而且便于对堵塞滤网进行冲洗，对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用，便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出，提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的固定装置结构示意图；
图3为本发明的废水处理装置装配示意图；
图4为本发明的连接装置结构示意图；
图5为本发明的过滤装置结构示意图；
图6为本发明的进水管结构示意图；
图7为本发明的循环装置结构示意图；
图8为本发明的过滤板结构示意图；
图9为本发明的收集装置结构示意图；
1、支腿；2、循环装置；3、固定装置；4、进水管；5、第一压强表；6、第二压强表；7、废水处理装置；8、出水管；9、第一固定孔；10、盖板；11、第一凹槽；12、第一隔离板；13、第二固定孔；14、第三固定孔；15、第一缸体；16、第二隔离板；17、第四固定孔；18、第五固定孔；19、过滤装置；20、连接装置；21、第一连接管；22、第一固定块；23、第一电动阀门；24、第二固定块；25、第六固定孔；26、第二连接管；27、第二电动阀门；28、第二凹槽；29、收集装置；30、第一表面；31、第七固定孔；32、第二缸体；33、第三凹槽；34、第八固定孔；35、第四凹槽；36、第九固定孔；37、第三隔离板；38、过滤板；39、第三连接管；40、第四连接管；41、第五连接管；42、法兰盘；43、加压泵；44、第六连接管；45、第七连接管；46、第八连接管；47、第三电动阀门；48、第九连接管；49、固定框；50、过滤网；51、提手；52、第二表面；53、第三固定块；54、第三表面；55、第五凹槽；56、第四电动阀门。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1~9一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，包括支腿1、固定装置3、循环装置2、第一压强表5、第二压强表6、废水处理装置7、进水管4和出水管8，支腿1上设有固定装置3，固定装置3内设有废水处理装置7，固定装置3上设有第一压强表5、第二压强表6、进水管4、出水管8和循环装置2，废水处理装置7由过滤装置19和连接装置20构成，过滤装置19上设有连接装置20，过滤装置19与第一压强表5、第二压强表6、进水管4和循环装置2相连接。
所述固定装置3由第一缸体15、盖板10、第一隔离板12和第二隔离板16构成，第一缸体15的内部为空心结构，第一缸体15的一端的中间位置上设有第一固定孔9，第一缸体15上的第一固定孔9内设有循环装置2，第一缸体15的另一端为弧状结构，第一缸体15在设有第一固定孔9的一端的外壁上设有支腿1，支腿1至少一个，支腿1有序的排列在第一缸体15的外壁上，第一缸体15在设有支腿1的一端的外壁上设有第一凹槽11，第一缸体15上的第一凹槽11上设有盖板10，第一缸体15内部在靠近第一固定孔9的一端设有第一隔离板12，第一隔离板12上设有第二固定孔13，第二固定孔13至少一个，第二固定孔13有序的排列在第一隔离板12上，第一缸体15的内部在第一隔离板12上设有过滤装置19，过滤装置19上设有连接装置20，第一缸体15的外壁的一侧上设有第三固定孔14，第一缸体15上的第三固定孔14内设有进水管4，第一缸体15在靠近弧状的一端的内部设有第二隔离板16，第二隔离板16的中间位置上设有第四固定孔17，第一缸体15在靠近弧状的一端的外壁的另一侧上设有第五固定孔18，第一缸体15上的第五固定孔18内设有出水管8，第一缸体15的外壁上设有第一压强表5和第二压强表6。
所述过滤装置19由第二缸体32、过滤板38、第三隔离板37、第二连接管26、第二电动阀门27和收集装置29构成，第二缸体32内设有过滤板38和第三隔离板37，第二缸体32上设有第二连接管26，第二连接管26上设有第二电动阀门27和收集装置29。
所述第二缸体32的内部设有第三凹槽33结构，第二缸体32上第三凹槽33的内部设有第三隔离板37，第三隔离板37把第二缸体32内部隔离成两个独立空间，第二缸体32的一端上设有第九固定孔36，第九固定孔36至少一个，第二缸体32上的第九固定孔36分别对应第二缸体32内部的两个独立空间，第二缸体32在靠近第九固定孔36的一端的内壁上设有第四凹槽35，第二缸体32内部在两个独立空间内所对应的第四凹槽35内设有过滤板38，第二缸体32的外壁上设有第七固定孔31和第八固定孔34，第七固定孔31至少一个，第二缸体32上的第八固定孔34与第七固定孔31数量保持一致，第七固定孔31和第八固定孔34分别对应第二缸体32内部的两个独立空间，第二缸体32内部其中的一个独立空间相对应的第八固定孔34与第一压强表5相连通，第二缸体32内部另一个独立空间相对应的第八固定孔34与第二压强表6相连通，第二缸体32另一端上设有第二连接管26，第二连接管26至少一个，第二连接管26分别与第二缸体32内部的独立空间相连通，第二缸体32与第二连接管26相连接的一端内部第一表面30为弧面结构，第二缸体32上第九固定孔36内设有连接装置20。
所述第二连接管26的一端与第二缸体32内部相连通，第二连接管26上设有第二电动阀门27，第二连接管26在靠近另一端的外壁上设有第二凹槽28，第二连接管26上的第二凹槽28内设有收集装置29。
所述过滤板38由固定框49和过滤网50构成，固定框49设在第二缸体32内部上的第四凹槽35内，固定框49上设有过滤网50。
所述收集装置29由第三固定块53、提手51和过滤网50构成，第三固定块53外壁上设有提手51，第三固定块53的第三表面54的中间位置上设有第五凹槽55，第五凹槽55贯穿第三固定块53，第三固定块53的第二表面52在第五凹槽55相对应的位置上设有过滤网50，第三固定块53设在第二连接管26上的第二凹槽28内。
所述进水管4由法兰盘42、第三连接管39、第四连接管40、第四电动阀门56和第五连接管41构成，第三连接管39的一端上设有法兰盘42，第三连接管39设在第一缸体15上的第三固定孔14内，第三连接管39的另一端的两侧均设有第四连接管40，第四连接管40为“L”型结构，第四连接管40上设有第四电动阀门56，第四连接管40的一端与第三连接管39内部相连通，第四连接管40的另一端上设有第五连接管41，第四连接管40通过第五连接管41固定在第二缸体32上的第七固定孔31内，第四连接管40与第二缸体32内部相连通。
所述连接装置20由第一固定块22、第二固定块24、第一连接管21和第一电动阀门23构成，第一固定块22上设有为圆台状结构，第一固定块22的一端与第二缸体32相连接，第一固定块22的另一端上设有第二固定块24，第一固定块22固定在第一缸体15内部的第二隔离板16上的第四固定孔17内，第二固定块24与第一固定块22为一体结构，第一固定块22上设有第六固定孔25，第六固定孔25至少一个，第六固定孔25贯穿第一固定块22与第二固定块24，第一固定块22上的第六固定孔25内设有第一连接管21，第一连接管21上设有第一电动阀门23，第一连接管21固定在第二缸体32上的第九固定孔36内，第一连接管21与第二缸体32内部相连通。
所述循环装置2由加压泵43、第九连接管48、第六连接管44、第七连接管45、第三电动阀门47和第八连接管46构成，加压泵43设在第一缸体15上的第一固定孔9内，加压泵43的一端设有第六连接管44，第六连接管44的一端与加压泵43相连通，第六连接管44的另一端的两侧均设有第七连接管45，第七连接管45为“L”型结构，第七连接管45的一端与第六连接管44相连通，第七连接管45的另一端上设有第八连接管46，第八连接管46与第二连接管26相连通，加压泵43的另一端上设有第九连接管48，第九连接管48为“U”型结构，第九连接管48的一端与加压泵43相连通，第九连接管48上设有第三电动阀门47，第九连接管48的另一端与第三连接管39相连通。
实施例1，所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，在使用的时候把进水管4接在废水排水管上，废水经过进水管4分别进入第二缸体32内部的独立空间内，进入第二缸体32内部的废水经过过滤板38进行过滤，经过过滤板38过滤后的水通过连接装置20上的第一连接管21排出，经过第一连接管21排出的水经过出水管8排出，在工作时第一电动阀门23和第四电动阀门56均为打开状态，第二电动阀门27和第三电动阀门47均为关闭状态，第三电动阀门47、第二电动阀门27和第四电动阀门56均为单向阀，在过滤时，当第一压强表5检测到第二缸体32内一个独立空间内压强过大时，说明此第二缸体32内所对应的独立空间内的过滤网50被堵塞，因此需要对过滤网50进行清理，要清理此过滤网50时，首先关闭此过滤网50所在第二缸体32内独立空间相对应的第四连接管40上的第四电动阀门56，打开此过滤网50所在第二缸体32内独立空间相对应的第二电动阀门27，加压泵43启动，打开第九连接管48上的第三电动阀门47，加压泵43工作把此过滤网50所在第二缸体32内独立空间内的废水抽出，被过滤过的水反流对过滤网50进行冲洗，冲洗用的水经过加压泵43抽出经过第九连接管48进入进水管4内，从过滤网50冲掉的渣滓和被过滤网50过滤掉的渣滓掉落在收集装置29上的过滤网50上，关闭此过滤网50所在第二缸体32内独立空间相对应的第一连接管21上的第一电动阀门23，加压泵43把此过滤网50所在第二缸体32内独立空间内的水全部抽出，关闭此过滤网50所在第二缸体32内独立空间相对应的第二电动阀门27，打开第一缸体15上的盖板10，取出第二连接管26上的收集装置29，收集装置29用于取出收集的渣滓，同理清理第二压强6表相对应的第二缸体32内独立空间内的过滤网50，本发明结构合理耐用，使用方便，不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤，防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网，而且便于对堵塞滤网进行冲洗，对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用，便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出，提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。
本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，包括支腿（1）、固定装置（3）、循环装置（2）、第一压强表（5）、第二压强表（6）、废水处理装置（7）、进水管（4）和出水管（8），其特征是：支腿（1）上设有固定装置（3），固定装置（3）内设有废水处理装置（7），固定装置（3）上设有第一压强表（5）、第二压强表（6）、进水管（4）、出水管（8）和循环装置（2），废水处理装置（7）由过滤装置（19）和连接装置（20）构成，过滤装置（19）上设有连接装置（20），过滤装置（19）与第一压强表（5）、第二压强表（6）、进水管（4）和循环装置（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述固定装置（3）由第一缸体（15）、盖板（10）、第一隔离板（12）和第二隔离板（16）构成，第一缸体（15）的内部为空心结构，第一缸体（15）的一端的中间位置上设有第一固定孔（9），第一缸体（15）上的第一固定孔（9）内设有循环装置（2），第一缸体（15）的另一端为弧状结构，第一缸体（15）在设有第一固定孔（9）的一端的外壁上设有支腿（1），支腿（1）至少一个，支腿（1）有序的排列在第一缸体（15）的外壁上，第一缸体（15）在设有支腿（1）的一端的外壁上设有第一凹槽（11），第一缸体（15）上的第一凹槽（11）上设有盖板（10），第一缸体（15）内部在靠近第一固定孔（9）的一端设有第一隔离板（12），第一隔离板（12）上设有第二固定孔（13），第二固定孔（13）至少一个，第二固定孔（13）有序的排列在第一隔离板（12）上，第一缸体（15）的内部在第一隔离板（12）上设有过滤装置（19），过滤装置（19）上设有连接装置（20），第一缸体（15）的外壁的一侧上设有第三固定孔（14），第一缸体（15）上的第三固定孔（14）内设有进水管（4），第一缸体（15）在靠近弧状的一端的内部设有第二隔离板（16），第二隔离板（16）的中间位置上设有第四固定孔（17），第一缸体（15）在靠近弧状的一端的外壁的另一侧上设有第五固定孔（18），第一缸体（15）上的第五固定孔（18）内设有出水管（8），第一缸体（15）的外壁上设有第一压强表（5）和第二压强表（6）。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述过滤装置（19）由第二缸体（32）、过滤板（38）、第三隔离板（37）、第二连接管（26）、第二单项阀（27）和收集装置（29）构成，第二缸体（32）内设有过滤板（38）和第三隔离板（37），第二缸体（32）上设有第二连接管（26），第二连接管（26）上设有第二单项阀（27）和收集装置（29）。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述第二缸体（32）的内部设有第三凹槽（33）结构，第二缸体（32）上第三凹槽（33）的内部设有第三隔离板（37），第三隔离板（37）把第二缸体（32）内部隔离成两个独立空间，第二缸体（32）的一端上设有第九固定孔（36），第九固定孔（36）至少一个，第二缸体（32）上的第九固定孔（36）分别对应第二缸体（32）内部的两个独立空间，第二缸体（32）在靠近第九固定孔（36）的一端的内壁上设有第四凹槽（35），第二缸体（32）内部在两个独立空间内所对应的第四凹槽（35）内设有过滤板（38），第二缸体（32）的外壁上设有第七固定孔（31）和第八固定孔（34），第七固定孔（31）至少一个，第二缸体（32）上的第八固定孔（34）与第七固定孔（31）数量保持一致，第七固定孔（31）和第八固定孔（34）分别对应第二缸体（32）内部的两个独立空间，第二缸体（32）内部其中的一个独立空间相对应的第八固定孔（34）与第一压强表（5）相连通，第二缸体（32）内部另一个独立空间相对应的第八固定孔（34）与第二压强表（6）相连通，第二缸体（32）另一端上设有第二连接管（26），第二连接管（26）至少一个，第二连接管（26）分别与第二缸体（32）内部的独立空间相连通，第二缸体（32）与第二连接管（26）相连接的一端内部第一表面（30）为弧面结构，第二缸体（32）上第九固定孔（36）内设有连接装置（20）。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述第二连接管（26）的一端与第二缸体（32）内部相连通，第二连接管（26）上设有第二单项阀（27），第二连接管（26）在靠近另一端的外壁上设有第二凹槽（28），第二连接管（26）上的第二凹槽（28）内设有收集装置（29）。
6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述过滤板（38）由固定框（49）和过滤网（50）构成，固定框（49）设在第二缸体（32）内部上的第四凹槽（35）内，固定框（49）上设有过滤网（50）。
7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述收集装置（29）由第三固定块（53）、提手（51）和过滤网（50）构成，第三固定块（53）外壁上设有提手（51），第三固定块（53）的第三表面（54）的中间位置上设有第五凹槽（55），第五凹槽（55）贯穿第三固定块（53），第三固定块（53）的第二表面（52）在第五凹槽（55）相对应的位置上设有过滤网（50），第三固定块（53）设在第二连接管（26）上的第二凹槽（28）内。
8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述进水管（4）由法兰盘（42）、第三连接管（39）、第四连接管（40）、第四单项阀（56）和第五连接管（41）构成，第三连接管（39）的一端上设有法兰盘（42），第三连接管（39）设在第一缸体（15）上的第三固定孔（14）内，第三连接管（39）的另一端的两侧均设有第四连接管（40），第四连接管（40）为“L”型结构，第四连接管（40）上设有第四单项阀（56），第四连接管（40）的一端与第三连接管（39）内部相连通，第四连接管（40）的另一端上设有第五连接管（41），第四连接管（40）通过第五连接管（41）固定在第二缸体（32）上的第七固定孔（31）内，第四连接管（40）与第二缸体（32）内部相连通。
9.根据权利要求8所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述连接装置（20）由第一固定块（22）、第二固定块（24）、第一连接管（21）和第一单项阀（23）构成，第一固定块（22）上设有为圆台状结构，第一固定块（22）的一端与第二缸体（32）相连接，第一固定块（22）的另一端上设有第二固定块（24），第一固定块（22）固定在第一缸体（15）内部的第二隔离板（16）上的第四固定孔（17）内，第二固定块（24）与第一固定块（22）为一体结构，第一固定块（22）上设有第六固定孔（25），第六固定孔（25）至少一个，第六固定孔（25）贯穿第一固定块（22）与第二固定块（24），第一固定块（22）上的第六固定孔（25）内设有第一连接管（21），第一连接管（21）上设有第一单项阀（23），第一连接管（21）固定在第二缸体（32）上的第九固定孔（36）内，第一连接管（21）与第二缸体（32）内部相连通。
10.根据权利要求9所述的一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，其特征是：所述循环装置（2）由加压泵（43）、第九连接管（48）、第六连接管（44）、第七连接管（45）、第三单项阀（47）和第八连接管（46）构成，加压泵（43）设在第一缸体（15）上的第一固定孔（9）内，加压泵（43）的一端设有第六连接管（44），第六连接管（44）的一端与加压泵（43）相连通，第六连接管（44）的另一端的两侧均设有第七连接管（45），第七连接管（45）为“L”型结构，第七连接管（45）的一端与第六连接管（44）相连通，第七连接管（45）的另一端上设有第八连接管（46），第八连接管（46）与第二连接管（26）相连通，加压泵（43）的另一端上设有第九连接管（48），第九连接管（48）为“U”型结构，第九连接管（48）的一端与加压泵（43）相连通，第九连接管（48）上设有第三单项阀（47），第九连接管（48）的另一端与第三连接管（39）相连通。
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