CN115430816A - 一种中间包测温方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种中间包测温方法，涉及钢铁冶金技术领域，所述方法包括：根据中间包浇筑位置确定测温点，所述测温点设置有多个，多个所述测温点分布在所述中间包不同位置；按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温；如果存在第一测温点温度异常，则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果；根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控。通过在中间包不同位置设置测温点，进而可以通过测温实现对中间包不同位置温度的把控，如果出现温度异常则可以对中间包作业进行调控，避免了钢水完全侵蚀内衬，导致中间包完全损坏而无法作业。同时，也对中间包内衬进行了保护，进而延长了中间包的寿命。
Description
技术领域
本申请涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种中间包测温方法。
背景技术
钢铁冶金领域与传统的模铸相比，连铸具有提高金属收得率和降低能量消耗的优越性，而减少金属资源和能量的消耗是符合可持续发展要求的。全连铸的实现使炼钢生产工序简化，流程缩短，生产效率显著提高。
中间包是炼钢生产流程的中间环节，是钢铁冶金中连铸浇注过程盛装高温钢水的重要容器。而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的。
为了解决现有中间包浇注条件下，由于中间包内砌有耐材，在浇注过程中，受钢水及炉渣冲刷影响会出现侵蚀不均的情况，为保证中间包内的钢水与空气隔绝，整个浇注过程不暴露在空气中，对中间包内的耐材侵蚀情况不能直观感知，容易出现侵蚀过快不易发现的情况，致使中间包被迫维护更换内衬，影响了中间包寿命的提升，对操作人员带来极大的人身安全风险。
发明内容
鉴于此，本申请提供一种中间包测温方法，以利于解决现有技术中钢铁冶炼过程中，钢水侵蚀中间包导致中间包频繁更换内衬，影响中间包寿命的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种中间包测温方法，所述方法包括：根据中间包浇筑位置确定测温点，所述测温点设置有多个，多个所述测温点分布在所述中间包不同位置；按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温；如果存在第一测温点温度异常，则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果；根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控。
在一种可能的实现方式中，所述根据中间包浇筑位置确定测温点，包括：
确定所述中间包的大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端；
在所述大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端分别布设测温点。
在一种可能的实现方式中，在所述大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端分别布设测温点，包括：在大包浇筑位两侧分别布设第一测温点，在中间包两侧的中间包内衬分别布设第二测温点，在中包浇筑孔位置布设第三测温点，在中间包底端布设第四测温点。
在一种可能的实现方式中，所述按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温，包括：
通过手持式测温仪对所述测温点外侧钢壳进行测量数据，且测量多次取平均值；
后续每隔预设时间段对所述测温点进行温度测量。
在一种可能的实现方式中，所述如果存在第一测温点温度异常，则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果，包括；如果同一测温点相隔预设时间段的均值数值变化幅度大于50℃且小于80℃或超过预警值300℃时，则该点视为重点管控点，缩短该点测量时间间隔。
在一种可能的实现方式中，当重点管控点均值数值变化幅度＜30℃时，测量3次取均值，并对均值数据进行记录；
如果重点管控点均值数值大于30℃且小于50℃时，缩短该点下一时段测温间隔至20分钟；
当重点管控点均值数值变化幅度超过50℃同时数值小于安全范围上限450℃时，则需要对重点管控点附近50CM*50CM区域进行大范围测量数值，其中：测量点数6个，同时观察数值变化情况，若6个数值之间差距不超过20℃，则按10分钟间隔进行温度测量；若6个数值之间有1个以上差距超过20℃，则该重点管控点需要更换至温度最高的地方进行测量，测温间隔10分钟。
在一种可能的实现方式中，所述根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控，包括：当重点管控点均值数值达到或超过安全范围上限450℃时，停止浇注，中间包整体下线处理。
在本申请实施例中，通过在中间包不同位置设置测温点，进而可以通过测温实现对中间包不同位置温度的把控，如果出现温度异常则可以对中间包作业进行调控，避免了钢水完全侵蚀内衬，导致中间包完全损坏而无法作业。同时，也对中间包内衬进行了保护，进而延长了中间包的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种中间包测温方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的中间包的示意图；
图1-2中，符号表示为：
1-中间包，2-大包浇注位，3-中间包内衬，4-中包浇注孔，A-第一测温点，B-第二测温点，C-第三测温点，D-第四测温点。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，甲和/或乙，可以表示：单独存在甲，同时存在甲和乙，单独存在乙这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
图1为本申请实施例提供的一种中间包测温方法的流程示意图，参见图1，本实施例中的中间包测温方法，包括：
S101，根据中间包浇筑位置确定测温点，所述测温点设置有多个，多个所述测温点分布在所述中间包不同位置。
参见图1，中间包包括大包浇注位、中间包内衬和中包浇注孔。中间包为盛装钢水的重要容器，其外层为钢壳，内层为内衬，钢水从大包浇注位流入中间包，再由中包浇注孔进入结晶器成为固定形状的铸坯。所述大包浇注位是钢水由钢包进入中间包的缓冲区，主要由耐材砌筑而成。所述中间包内衬由耐材砌筑而成，为隔绝钢水和外层钢壳的重要部分，所述中包浇注孔，为钢水进入结晶器的重要通道。
本实施例中，确定所述中间包的大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端；在所述大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端分别布设测温点。具体地，在大包浇筑位两侧分别布设第一测温点A，在中间包两侧的中间包内衬分别布设第二测温点B，在中包浇筑孔位置布设第三测温点C，在中间包底端布设第四测温点D。
S102，按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温。
中间包浇注过程中，采用手持式测温仪，对第一测温点A外侧钢壳进行测量数值，测量3次取均值，并对均值数据进行记录，测量时以该测温点周围20CM内均可认为温度有效；采用手持式测温仪，对第二测温点B外侧钢壳进行测量数值，测量3次取均值，并对均值数据进行记录，测量时以该测温点周围20CM内均可认为温度有效。采用手持式测温仪，对第三测温点C外侧钢壳进行测量数值，测量3次取均值，并对均值数据进行记录，测量时以该测温点周围20CM内均可认为温度有效。采用手持式测温仪，对第四测温点D外侧钢壳进行测量数值，测量3次取均值，并对均值数据进行记录，测量时以该测温点周围20CM内均可认为温度有效。每隔60分钟对上述各测量点分别测量一次，并记录数值。
S103，如果存在第一测温点温度异常，则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果。
若同一点相隔60分钟的均值数值变化幅度＜50℃，则重复上述步骤；若同一点相隔60分钟的均值数值50℃≤变化幅度＜80℃或达到（超过）预警值300℃时，则该点视为重点管控点，必须缩短该点测量时间间隔至30分钟；
当重点管控点均值数值变化幅度＜30℃时，测量3次取均值，并对均值数据进行记录，测量时以该测温点周围20CM内均可认为温度有效；若重点管控点均值数值30℃≤变化幅度＜50℃时，缩短该点下一时段测温间隔至20分钟；
当重点管控点均值数值变化幅度超过50℃同时数值小于安全范围上限450℃时，则需要对重点管控点附近50CM*50CM区域进行大范围测量数值。测量点数6个，同时观察数值变化情况：若6个数值之间差距不超过20℃，则按10分钟间隔进行温度测量；若6个数值之间有1个以上差距超过20℃，则该重点管控点需要更换至温度最高的地方进行测量，测温间隔10分钟。
S104，根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控。
当重点管控点均值数值达到或超过安全范围上限450℃时，则必须联系停止浇注，中间包整体下线处理。
由上述实施例可知，本实施例提供了一种中间包测温方法，通过在中间包不同位置设置测温点，进而可以通过测温实现对中间包不同位置温度的把控，如果出现温度异常则可以对中间包作业进行调控，避免了钢水完全侵蚀内衬，导致中间包完全损坏而无法作业。同时，也对中间包内衬进行了保护，进而延长了中间包的寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种中间包测温方法，其特征在于，所述方法包括：
根据中间包浇筑位置确定测温点，所述测温点设置有多个，多个所述测温点分布在所述中间包不同位置；
按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温；
如果存在第一测温点温度异常，则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果；
根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控。
2.根据权利要求1所述的中间包测温方法，其特征在于，所述根据中间包浇筑位置确定测温点，包括：
确定所述中间包的大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端；
在所述大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端分别布设测温点。
3.根据权利要求2所述的中间包测温方法，其特征在于，在所述大包浇筑位、中间包内衬、中包浇筑孔和中间包底端分别布设测温点，包括：在大包浇筑位两侧分别布设第一测温点，在中间包两侧的中间包内衬分别布设第二测温点，在中包浇筑孔位置布设第三测温点，在中间包底端布设第四测温点。
4.根据权利要求3所述的中间包测温方法，其特征在于，所述按照预设的测温顺序对所述测温点进行测温，包括：
通过手持式测温仪对所述测温点外侧钢壳进行测量数据，且测量多次取平均值；
后续每隔预设时间段对所述测温点进行温度测量。
5.根据权利要求4所述的中间包测温方法，其特征在于，所述如果存在第一测温点温度异常，则根据所述第一测温点的测温区域和频率进行调控获得测温结果，包括；如果同一测温点相隔预设时间段的均值数值变化幅度大于50℃且小于80℃或超过预警值300℃时，则该点视为重点管控点，缩短该点测量时间间隔。
6.根据权利要求5所述的中间包测温方法，其特征在于，当重点管控点均值数值变化幅度＜30℃时，测量3次取均值，并对均值数据进行记录；
如果重点管控点均值数值大于30℃且小于50℃时，缩短该点下一时段测温间隔至20分钟；
当重点管控点均值数值变化幅度超过50℃同时数值小于安全范围上限450℃时，则需要对重点管控点附近50CM*50CM区域进行大范围测量数值，其中：测量点数6个，同时观察数值变化情况，若6个数值之间差距不超过20℃，则按10分钟间隔进行温度测量；若6个数值之间有1个以上差距超过20℃，则该重点管控点需要更换至温度最高的地方进行测量，测温间隔10分钟。
7.根据权利要求6所述的中间包测温方法，其特征在于，所述根据所述测温结果对所述中间包浇筑作业进行管控，包括：当重点管控点均值数值达到或超过安全范围上限450℃时，停止浇注，中间包整体下线处理。
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