CN115430670B - 一种减少农药生产残留的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农药生产领域，尤其涉及一种减少农药生产残留的灌装机。提供一种水流冲击力大，能够清洗喷管拐角处残留农药的灌装机。一种减少农药生产残留的灌装机，包括有支撑板、工作台、支撑架、储药箱和喷管等，支撑板顶部连接有工作台，工作台前上部开有方孔，工作台后部上侧连接有支撑架，支撑架上部后侧连接有储药箱，储药箱顶部连接有喷管，喷管和储药箱相连通，喷管穿过支撑架，喷管和支撑架连接处均套有阻尼套。本发明的利用高压喷头进行清理，由于高压喷头喷出水的冲击力较大，喷管拐角处残留的农药也能够被清洗掉，从而将喷管内壁清洗的更加干净，使得本灌装机的清洗效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及农药生产领域，尤其涉及一种减少农药生产残留的灌装机。
背景技术
在农药生产的过程中，需要使用灌装机对农药进行灌装，而灌装之后，灌装机管道内壁和储药箱内会残留许多农药，为了减少农药生产残留，需要对管道内壁和储药箱内壁进行清洗。
首先将储药箱内的农药换至清水，然后将水储药箱内的清水的从喷管下侧流出，在清水流动的过程中，清水会对喷管内壁进行清洗，从而减少农药生产残留，但使用传统的清洗方式对灌装机清洗时，由于水流冲击力小，喷管拐角处残留的农药难以被清洗，清洗效果不佳。
因此，现研发一种水流冲击力大，能够清洗喷管拐角处残留农药的灌装机。
发明内容
为了克服水流冲击力小，喷管拐角处残留的农药难以被清洗的缺点，要解决的技术问题为：提供一种水流冲击力大，能够清洗喷管拐角处残留农药的灌装机。
本发明的技术方案是：一种减少农药生产残留的灌装机，包括有支撑板、工作台、支撑架、储药箱、喷管、喷水机构和密封机构，支撑板顶部连接有工作台，工作台前上部开有方孔，工作台后部上侧连接有支撑架，支撑架上部后侧连接有储药箱，储药箱顶部滑动式连接有喷管，喷管和储药箱相连通，喷管穿过支撑架，喷管和支撑架连接处均套有阻尼套，工作台上设有用于清洗喷管内壁，减少农药残留的喷水机构，喷水机构上设有用于密封喷管和喷水机构之间缝隙的密封机构。
进一步的，喷水机构包括有水箱、连接圆弧架、高压喷头和软细管，工作台前部滑动式连接有连接圆弧架，支撑板前部上侧连接有水箱，水箱和工作台连接，水箱顶部连接有软细管，软细管和水箱相连通，软细管和连接圆弧架连接，连接圆弧架后部上侧连接有高压喷头，高压喷头前侧和软细管上部后侧连接，软细管和高压喷头相连通，通过将连接圆弧架向后移动，带动高压喷头向后移动，此时高压喷头位于喷管正下方，并与和喷管相连通。
进一步的，密封机构包括有密封件、连接盒、圆角架、第一扭力弹簧、第一连接架和第一复位弹簧，高压喷头左右两侧均连接有连接盒，高压喷头前后两侧均转动式连接有密封件，密封件左右两侧和连接盒之间均连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧均套在密封件上，连接盒上均滑动式连接有用于转动密封件的圆角架，密封件左右两侧均和圆角架上部接触，喷管下部连接有第一连接架，圆角架前后两侧和连接盒之间均连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧均套在圆角架上，第一连接架带动圆角架向下移动，密封件向相互靠近的一侧转动，密封件对喷管和高压喷头之间缝隙密封。
进一步的，还包括有用于关闭工作台上方孔的上下机构，上下机构包括有第二连接架、气缸、传送板、第一连接座、第二连接座和连接板，工作台内顶壁后侧连接有两个气缸，两个气缸呈左右对称设置，两个气缸伸缩杆之间连接有第二连接架，第二连接架和工作台滑动式连接，第二连接架前部上侧连接有传送板，传送板底部左右两侧均连接有第一连接座，连接圆弧架底部左右两侧均连接有第二连接座，左侧的第二连接座和左侧的第一连接座之间转动式连接有连接板，右侧的第二连接座和右侧的第一连接座之间也转动式连接有连接板，通过气缸将第二连接架向上移动，传送板向上移动将工作台上的方孔关闭，第二连接座和连接圆弧架向前移动。
进一步的，还包括有用于固定高压喷头的固定机构，固定机构包括有连接大头圆边板、缺口块、限位件、第二复位弹簧和插销，高压喷头后部左右两侧均连接有连接大头圆边板，工作台后部上侧连接有两个缺口块，两个缺口块呈左右对称设置，两个缺口块之间滑动式连接有限位件，限位件前部左右两侧均连接有插销，限位件左侧和左侧的缺口块右侧之间连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧套在限位件左后部，连接大头圆边板向后移动卡进缺口块内后，限位件向左移动对连接大头圆边板限位。
进一步的，还包括有用于储药箱排水的排水机构，排水机构包括有水泵和圆头管，储药箱下侧连接有水泵，水泵和储药箱相连通，水泵下侧连接有圆头管，圆头管和水泵相连通，开启水泵，储药箱内的水将会从圆头管下侧流出。
进一步的，还包括有用于限位连接圆弧架的限位机构，限位机构包括有连接圆头架、双杆板、第二扭力弹簧和第三复位弹簧，工作台前上部左右两侧均滑动式连接有双杆板，双杆板和工作台内前壁之间均连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧均套在双杆板上，连接圆弧架前部左右两侧均转动式连接有连接圆头架，连接圆头架相互靠近的一侧和工作台之间连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧均套在连接圆头架上，连接圆弧架向前移动时，将双杆板向前拉，连接圆头架向下转动90度。
进一步的，还包括有拉手，限位件右侧连接有拉手。
有益效果是：1、本发明的利用高压喷头进行清理，由于高压喷头喷出水的冲击力较大，喷管拐角处残留的农药也能够被清洗掉，从而将喷管内壁清洗的更加干净，使得本灌装机的清洗效果更佳。
2、本发明通过连接大头圆边板和插销之间的配合对高压喷头进行限位，避免高压喷头进行移动，从而提高高压喷头的稳定性。
3、本发明在水泵和圆头管的配合下，能够将储药箱内的水排出，无需借助其他工具抽取储药箱内的水，如此能够提高人们的工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二种视角立体结构示意图。
图3为本发明的喷水机构的第一种视角立体结构示意图。
图4为本发明的喷水机构的第二种视角立体结构示意图。
图5为本发明的密封机构的立体结构示意图。
图6为本发明的密封机构的局部立体结构爆炸图。
图7为本发明的A处放大立体结构示意图。
图8为本发明的上下机构的立体结构示意图。
图9为本发明的上下机构的立体结构剖视图。
图10为本发明的固定机构的第一种视角立体结构示意图。
图11为本发明的固定机构的第二种视角立体结构示意图。
图12为本发明的固定机构的部分立体结构示意图。
图13为本发明的排水机构的立体结构示意图。
图14为本发明的排水机构的储药箱、水泵和圆头管立体结构示意图。
图15为本发明的限位机构的第一种视角立体结构示意图。
图16为本发明的限位机构的第二种视角立体结构示意图。
图17为本发明的限位机构的部分立体结构示意图。
附图标记中：1-支撑板，2-工作台，3-支撑架，4-储药箱，5-喷管，6-喷水机构，61-水箱，62-连接圆弧架，63-高压喷头，64-软细管，7-密封机构，71-密封件，72-连接盒，73-圆角架，74-第一扭力弹簧，75-第一连接架，76-第一复位弹簧，8-上下机构，81-第二连接架，82-气缸，83-传送板，84-第一连接座，85-第二连接座，86-连接板，9-固定机构，91-连接大头圆边板，92-缺口块，93-限位件，94-第二复位弹簧，95-拉手，96-插销，10-排水机构，101-水泵，102-圆头管，11-限位机构，111-连接圆头架，112-双杆板，113-第二扭力弹簧，114-第三复位弹簧。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种减少农药生产残留的灌装机，如图1和图2所示，包括有支撑板1、工作台2、支撑架3、储药箱4、喷管5、喷水机构6和密封机构7，支撑板1顶部焊接有工作台2，工作台2前上部开有方孔，工作台2后部上侧固定连接有支撑架3，支撑架3上部后侧连接有储药箱4，储药箱4顶部滑动式连接有喷管5，喷管5和储药箱4相连通，喷管5穿过支撑架3，喷管5和支撑架3连接处均套有阻尼套，工作台2上设有喷水机构6，喷水机构6上设有密封机构7。
如图1、图2、图3和图4所示，喷水机构6包括有水箱61、连接圆弧架62、高压喷头63和软细管64，工作台2前部滑动式连接有连接圆弧架62，支撑板1前部上侧连接有水箱61，水箱61和工作台2连接，水箱61顶部连接有软细管64，软细管64和水箱61相连通，软细管64和连接圆弧架62连接，连接圆弧架62后部上侧固接有高压喷头63，高压喷头63前侧和软细管64上部后侧连接，软细管64和高压喷头63相连通，高压喷头63能够将软细管64内的水喷进喷管5内。
如图1、图2、图5、图6和图7所示，密封机构7包括有密封件71、连接盒72、圆角架73、第一扭力弹簧74、第一连接架75和第一复位弹簧76，高压喷头63左右两侧均焊接有连接盒72，高压喷头63前后两侧均转动式连接有密封件71，密封件71左右两侧和高压喷头63之间均连接有第一扭力弹簧74，第一扭力弹簧74均套在密封件71上，连接盒72上均滑动式连接有圆角架73，密封件71左右两侧均和圆角架73上部接触，圆角架73向下移动能够将密封件71转动，喷管5下部连接有第一连接架75，第一连接架75向下移动能够使得圆角架73向下移动，圆角架73前后两侧和连接盒72之间均连接有第一复位弹簧76，第一复位弹簧76均套在圆角架73上。
当人们灌装农药后，需要减少农药残留时，可以使用本灌装机进行操作，首先人工带动连接圆弧架62向后移动，继而软细管64和高压喷头63向后移动，此时高压喷头63位于喷管5正下方，随后将喷管5向下移动，使得喷管5和高压喷头63相连通，随之喷管5也会带动第一连接架75向下移动，当第一连接架75向下移动和圆角架73接触时，第一连接架75也会带动圆角架73向下移动，随之第一复位弹簧76被压缩，然后使得密封件71向相互靠近的一侧旋转90度和喷管5前下部贴合，进而使得第一扭力弹簧74被扭转，此时密封件71会将高压喷头63和喷管5之间的缝隙堵住，随后将高压喷头63开启，此时水箱61内的水将会通过软细管64流进高压喷头63内，而高压喷头63会将水喷进喷管5和储药箱4内，如此一来即可对喷管5和储药箱4内部进行清洗，并且高压喷头63喷出水的冲击力较大，喷管5拐角处残留的农药也能够被清洗掉，从而减少农药的残留，同时高压喷头63和喷管5之间的缝隙已被密封件71堵住，高压喷头63和喷管5之间不会有水溢出来，当喷管5和储药箱4内部清洗完毕后，将高压喷头63关闭，然后将喷管5和第一连接架75向上移动，使得第一连接架75和圆角架73分离，此时在第一复位弹簧76的作用下，圆角架73将会向上移动复位，并且第一扭力弹簧74也会使得密封件71向相互远离的一侧旋转90度复位，随后人工拉动将连接圆弧架62向前移动，使得软细管64、高压喷头63以及高压喷头63上的部件向前移动复位，最后再将储药箱4打开，使用工具将储药箱4内的水抽出，当储药箱4内的水抽出后，将储药箱4关闭，重复以上操作即可对喷管5和储药箱4内部残留的农药进行清洗，从而达到减少农药残留的目的，并且高压喷头63喷出水的冲击力较大，喷管5拐角处残留的农药也能够被清洗掉，如此能够使得喷管5内壁清洗的更加干净，使得本灌装机的清洗效果更佳。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8和图9所示，还包括有上下机构8，上下机构8包括有第二连接架81、气缸82、传送板83、第一连接座84、第二连接座85和连接板86，工作台2内顶壁后侧连接有两个气缸82，两个气缸82呈左右对称设置，两个气缸82伸缩杆之间连接有第二连接架81，第二连接架81和工作台2滑动式连接，第二连接架81前部上侧连接有传送板83，传送板83能够将工作台2上的方孔关闭，传送板83底部左右两侧均连接有第一连接座84，连接圆弧架62底部左右两侧均连接有第二连接座85，左侧的第二连接座85和左侧的第一连接座84之间转动式连接有连接板86，右侧的第二连接座85和右侧的第一连接座84之间也转动式连接有连接板86，通过气缸82将第二连接架81向上移动，传送板83向上移动将工作台2上的方孔关闭，第二连接座85和连接圆弧架62向前移动。
当人们需要灌装农药时，可以使用上下机构8进行操作，首先将气缸82开启，使得气缸82伸缩杆进行伸长运动，然后带动第二连接架81向上移动，进而使得传送板83和第一连接座84向上移动，随之连接板86将会转动，此时传送板83将工作台2上的方孔关闭，并且第二连接座85和连接圆弧架62也会向前移动，随后人们即可对农药进行灌装，不需要人们借助其他工具将工作台2上的方孔关闭，当农药灌装完毕后，控制气缸82伸缩杆进行收缩运动，然后带动第二连接架81向下移动复位，进而使得传送板83和第一连接座84向下移动复位，随之连接板86反转复位，且第二连接座85和连接圆弧架62也会向后移动复位，此时传送板83和工作台2上的方孔分离，重复以上操作，即可利用传送板83将工作台2上的方孔关闭，从而便于人们后期农药灌装。
如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有固定机构9，固定机构9包括有连接大头圆边板91、缺口块92、限位件93、第二复位弹簧94和插销96，高压喷头63后部左右两侧均焊接有连接大头圆边板91，工作台2后部上侧固接有两个缺口块92，两个缺口块92呈左右对称设置，两个缺口块92之间滑动式连接有限位件93，限位件93前部左右两侧均连接有插销96，当连接大头圆边板91卡进缺口块92内时，插销96能够对连接大头圆边板91进行限位，限位件93左侧和左侧的缺口块92右侧之间连接有第二复位弹簧94，第二复位弹簧94套在限位件93左后部。
需要固定高压喷头63时，可以使用固定机构9进行操作，首先通过拉手95将限位件93向右拉，然后带动插销96向右移动，使得插销96和缺口块92分离，随之第二复位弹簧94将会被拉伸，当高压喷头63向后移动时，高压喷头63也会带动连接大头圆边板91向后移动，使得连接大头圆边板91卡进缺口块92内，随后松开拉手95，在第二复位弹簧94的作用下，限位件93、插销96和拉手95将会向左移动复位，并且插销96会卡进连接大头圆边板91内(标号)，对连接大头圆边板91进行限位，从而对高压喷头63进行固定，重复以上操作即可通过连接大头圆边板91和插销96之间的配合对高压喷头63进行限位，避免高压喷头63进行移动，从而提高高压喷头63的稳定性。
如图10、图11和图12所示，还包括有拉手95，限位件93右侧连接有拉手95，拉手95便于人们拉动限位件93。
如图2、图13和图14所示，还包括有排水机构10，排水机构10包括有水泵101和圆头管102，储药箱4下侧连接有水泵101，水泵101和储药箱4相连通，水泵101下侧固定连接有圆头管102，圆头管102和水泵101相连通。
为了方便储药箱4内的水排出，可以使用排水机构10进行操作，需要排出储药箱4内的水时，首先将排水管与圆头管102下侧连接，然后将水泵101开启，此时储药箱4内的水将会通过圆头管102和排水管排出，当储药箱4内的水排出后，将水泵101关闭，最后再将排水管与圆头管102下侧分离，重复以上操作即可将储药箱4内的水排出，无需借助其他工具抽取储药箱4内的水，从而减少人们的工作量，如此能够提高人们的工作效率。
如图1、图15、图16和图17所示，还包括有限位机构11，限位机构11包括有连接圆头架111、双杆板112、第二扭力弹簧113和第三复位弹簧114，工作台2前上部左右两侧均滑动式连接有双杆板112，双杆板112和工作台2内前壁之间均连接有第三复位弹簧114，第三复位弹簧114均套在双杆板112上，连接圆弧架62前部左右两侧均转动式连接有连接圆头架111，双杆板112能够对连接圆头架111进行限位，连接圆头架111相互靠近的一侧和工作台之间连接有第二扭力弹簧113，第二扭力弹簧113均套在连接圆头架111上，连接圆弧架62向前移动时，先将双杆板112向前拉和连接圆头架111分离，连接圆头架111向下转动90度。
当人们需要将连接圆弧架62向前移动时，先将双杆板112向前拉，使得双杆板112前部和工作台2分离，随之第三复位弹簧114被压缩，然后将连接圆头架111向下转动90度，且第二扭力弹簧113将会被扭转，随后即可将连接圆弧架62向前移动，随之连接圆头架111也会向前移动，当连接圆弧架62向后移动复位时，连接圆弧架62也会带动连接圆头架111向后移动，然后松开连接圆头架111，在第二扭力弹簧113的作用下，连接圆头架111将会向上转动90度复位，随后松开双杆板112，在第三复位弹簧114的作用下，双杆板112将会向后移动对连接圆头架111限位，如此一来即可通过连接圆头架111和双杆板112之间的配合对连接圆弧架62限位，避免连接圆弧架62向前移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种减少农药生产残留的灌装机，包括有支撑板(1)、工作台(2)、支撑架(3)、储药箱(4)和喷管(5)，支撑板(1)顶部连接有工作台(2)，工作台(2)前上部开有方孔，工作台(2)后部上侧连接有支撑架(3)，支撑架(3)上部后侧连接有储药箱(4)，储药箱(4)顶部滑动式连接有喷管(5)，喷管(5)和储药箱(4)相连通，喷管(5)穿过支撑架(3)，喷管(5)和支撑架(3)连接处均套有阻尼套，其特征在于，还包括有喷水机构(6)和密封机构(7)，工作台(2)上设有用于清洗喷管(5)内壁，减少农药残留的喷水机构(6)，喷水机构(6)上设有用于密封喷管(5)和喷水机构(6)之间缝隙的密封机构(7)；
喷水机构(6)包括有水箱(61)、连接圆弧架(62)、高压喷头(63)和软细管(64)，工作台(2)前部滑动式连接有连接圆弧架(62)，支撑板(1)前部上侧连接有水箱(61)，水箱(61)和工作台(2)连接，水箱(61)顶部连接有软细管(64)，软细管(64)和水箱(61)相连通，软细管(64)和连接圆弧架(62)连接，连接圆弧架(62)后部上侧连接有高压喷头(63)，高压喷头(63)前侧和软细管(64)上部后侧连接，软细管(64)和高压喷头(63)相连通，通过将连接圆弧架(62)向后移动，带动高压喷头(63)向后移动，此时高压喷头(63)位于喷管(5)正下方，并与和喷管(5)相连通；
密封机构(7)包括有密封件(71)、连接盒(72)、圆角架(73)、第一扭力弹簧(74)、第一连接架(75)和第一复位弹簧(76)，高压喷头(63)左右两侧均连接有连接盒(72)，高压喷头(63)前后两侧均转动式连接有密封件(71)，密封件(71)左右两侧和连接盒 (72)之间均连接有第一扭力弹簧(74)，第一扭力弹簧(74)均套在密封件(71)上，连接盒(72)上均滑动式连接有用于转动密封件(71)的圆角架(73)，密封件(71)左右两侧均和圆角架(73)上部接触，喷管(5)下部连接有第一连接架(75)，圆角架(73)前后两侧和连接盒(72)之间均连接有第一复位弹簧(76)，第一复位弹簧(76)均套在圆角架(73)上，第一连接架(75)带动圆角架(73)向下移动，密封件(71)向相互靠近的一侧转动，密封件(71)对喷管(5)和高压喷头(63)之间缝隙密封；
还包括有用于关闭工作台(2)上方孔的上下机构(8)，上下机构(8)包括有第二连接架(81)、气缸(82)、传送板(83)、第一连接座(84)、第二连接座(85)和连接板(86)，工作台(2)内顶壁后侧连接有两个气缸(82)，两个气缸(82)呈左右对称设置，两个气缸(82)伸缩杆之间连接有第二连接架(81)，第二连接架(81)和工作台(2)滑动式连接，第二连接架(81)前部上侧连接有传送板(83)，传送板(83)底部左右两侧均连接有第一连接座(84)，连接圆弧架(62)底部左右两侧均连接有第二连接座(85)，左侧的第二连接座(85)和左侧的第一连接座(84)之间转动式连接有连接板(86)，右侧的第二连接座(85)和右侧的第一连接座(84)之间也转动式连接有连接板(86)，通过气缸(82)将第二连接架(81)向上移动，传送板(83)向上移动将工作台(2)上的方孔关闭，第二连接座(85)和连接圆弧架(62)向前移动；
还包括有用于固定高压喷头(63)的固定机构(9)，固定机构(9)包括有连接大头圆边板(91)、缺口块(92)、限位件(93)、第二复位弹簧(94)和插销(96)，高压喷头(63)后部左右两侧均连接有连接大头圆边板(91)，工作台(2)后部上侧连接有两个缺口块(92)，两个缺口块(92)呈左右对称设置，两个缺口块(92)之间滑动式连接有限位件(93)，限位件(93)前部左右两侧均连接有插销(96)，限位件(93)左侧和左侧的缺口块(92)右侧之间连接有第二复位弹簧(94)，第二复位弹簧(94)套在限位件(93)左后部，连接大头圆边板(91)向后移动卡进缺口块(92)内后，限位件(93)向左移动对连接大头圆边板(91)限位；
还包括有用于限位连接圆弧架(62)的限位机构(11)，限位机构(11)包括有连接圆头架(111)、双杆板(112)、第二扭力弹簧(113)和第三复位弹簧(114)，工作台(2)前上部左右两侧均滑动式连接有双杆板(112)，双杆板(112)和工作台(2)内前壁之间均连接有第三复位弹簧(114)，第三复位弹簧(114)均套在双杆板(112)上，连接圆弧架(62)前部左右两侧均转动式连接有连接圆头架(111)，连接圆头架(111)相互靠近的一侧和工作台之间连接有第二扭力弹簧(113)，第二扭力弹簧(113)均套在连接圆头架(111)上，连接圆弧架(62)向前移动时，将双杆板(112)向前拉，连接圆头架(111)向下转动90度。
2.如权利要求1所述的一种减少农药生产残留的灌装机，其特征在于，还包括有用于储药箱(4)排水的排水机构(10)，排水机构(10)包括有水泵(101)和圆头管(102)，储药箱(4)下侧连接有水泵 (101)，水泵 (101)和储药箱 (4)相连通，水泵 (101)下侧连接有圆头管(102)，圆头管(102)和水泵(101)相连通，开启水泵(101)，储药箱(4)内的水将会从圆头管(102)下侧流出。
3.如权利要求2所述的一种减少农药生产残留的灌装机，其特征在于，还包括有拉手(95)，限位件(93)右侧连接有拉手(95)。
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2022
- 2022-09-05 CN CN202211080682.2A patent/CN115430670B/zh active Active
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