CN115430311A - 花生酱搅拌器 - Google Patents

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Abstract

一种搅拌器具，包括：搅拌器、旋转引导件和盖，该搅拌器具有在其远端处限定大体三角形形状的单个搅拌棒；旋转引导件限定狭槽，其中，搅拌器的单个搅拌棒穿过旋转引导件的狭槽插入，使得单个搅拌棒相对于旋转引导件的平坦表面以一定的角度定位；盖可释放地接合至旋转引导件。搅拌器在其近端具有手柄，并且手柄超出盖的外周边周向地旋转。由单个搅拌棒限定的顶点沿着附接到盖的容器的外周边的内壁周向行进。

Description

花生酱搅拌器
技术领域
本发明总体上涉及搅拌器具，并且更具体地涉及一种花生酱搅拌器。
背景技术
天然花生酱不含氢化油和糖。然而，天然花生酱不容易处理。由于天然花生酱(基本上为花生和盐)不使用稳定剂油来保持其均质化，当第一次打开罐子时，人必须彻底搅拌花生酱。这可能听起来容易，然而，如果人试图混合或搅拌天然花生酱，此人会声称将其全部顺利地混合在一起是一项繁琐的任务。另外，在移除任何常规搅拌器具(例如，勺子)期间，一些油和大量的花生酱总是在工作台面上结球。
因此，偏好有机或全天然果仁酱的消费者每次使用时必须剧烈搅拌罐的内容物，这导致大量的时间和精力。
发明内容
根据实施例，提供了一种搅拌器具。该搅拌器具包括：搅拌器、限定狭槽的旋转引导件以及盖，搅拌器具有在其远端处限定大体三角形形状的单个搅拌棒；其中，搅拌器的单个搅拌棒插入穿过旋转引导件的狭槽，使得单个搅拌棒相对于旋转引导件的平坦表面以一定角度定位；盖可释放地接合至旋转引导件。
根据另一实施例，提供了一种搅拌器。搅拌器包括在其远端处限定大体三角形形状的单个搅拌棒和定位在其近端处的手柄。
根据又另一实施例，提供了一种搅拌器具。搅拌器具包括：楔形搅拌棒、旋转引导件以及盖，旋转引导件限定用于穿过其中接纳楔形搅拌棒的狭槽，盖可释放地接合到旋转引导件。
应注意的是，参考不同的主题描述了示例性实施例。具体地，参照方法类型权利要求描述了一些实施例，而参照装置类型权利要求描述了其他实施例。然而，本领域的技术人员将从以上和以下描述中得出，除非另外指出，否则除了属于一种类型的主题的特征的任何组合之外，涉及不同主题的特征之间(具体地，方法类型权利要求的特征与装置类型权利要求的特征之间)的任何组合也被认为是在本文献中描述的。
通过结合附图阅读如下说明性实施例的详细描述，这些和其他特征和优点将变得明显。
附图说明
本发明将参考以下附图在优选实施例的以下描述中提供细节，其中：
图1示出了根据本发明的实施例的搅拌器具的透视俯视图；
图2示出了根据本发明的实施例的图1的搅拌器具的透视仰视图；
图3示出了根据本发明的实施例的、附接至具有第一高度的第一容器的图1的搅拌器具的透视侧视图；
图4示出了根据本发明的实施例的、附接至具有第二高度的第二容器的图1的搅拌器具的透视侧视图；
图5示出了根据本发明的实施例的图1的搅拌器具的分解透视图；
图6示出了根据本发明的实施例的图1的搅拌器具的剖视图；
图7A至图7C示出了根据本发明的实施例的、用于将搅拌器具的盖附接至容器的步骤；以及
图7D至图7E示出了根据本发明的实施例的搅拌操作，以及在已经实现充分搅拌之后将搅拌器具的搅拌器从容器中的移除。
贯穿附图，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元件。
具体实施方式
根据本发明的实施例提供了一种用于在容器内搅拌或混合物质(诸如高粘度物质等)的搅拌器具。容器可以是例如花生酱容器，并且高粘度物质可以是例如天然花生酱。
常规花生酱和天然花生酱之间的主要区别在于成分的数量和列表。对于天然果仁酱，用“天然”和“酱”两者标记的产品通常含有至少90％花生而不含人工甜味剂、色素或防腐剂。对于常规的果仁酱，常规的花生酱可含有氢化油、糖、盐和其他成分，诸如大豆蛋白、玉米糖浆和稳定剂等。市场上的真正的天然花生酱仅包含花生和盐。
天然花生酱需要剧烈搅拌，因为它们没有均质化。提供天然替代物的商业品牌通常包含附加稳定剂，如棕榈油。棕榈油代替氢化植物油以帮助防止油分离并且维持乳脂状的、容易被涂开的质地。然而，尽管它们含有90％的花生并且宽松地定义为天然的，但是它们是用棕榈油稳定的，这超出了常规花生酱的定义。
许多人喜欢天然花生酱的味道。天然花生酱可分离成其组成成分(例如，油和固体)，因此需要再混合来消耗。标准厨房用具不允许花生酱爱好者有效地重新混合花生酱，并且通常太重和/或体积太大以致不能有效地使用或不适合在现有花生酱容器内使用。在家彻底混合或搅拌花生酱的能力为消费者提供方便并且使花生酱的使用更加完整。
本发明的示例性实施例引入一种搅拌器具以容易地且不费力地在容器内搅拌或混合高粘度物质。在一个示例性实施例中，高粘度物质是天然花生酱。物质或流体的粘度是在给定速率下其抗变形性的量度。
应当理解的是，本发明将根据给定的说明性架构进行描述；然而，其他架构、结构、衬底材料以及工艺特征和步骤/框可以在本发明的保护范围内变化。应注意的是，为了清楚起见，某些特征不能在所有附图中示出。这不旨在解释为限制任何具体实施例、或说明、或权利要求书的保护范围。
图1示出了根据本发明实施例的搅拌器具的透视俯视图。
搅拌器具5包括三个主要部件。第一部件是搅拌器45(图5)，第二部件是盖20，以及第三部件是旋转引导件30。
关于第一部件，搅拌器45具有远端7和近端9。远端7包括单个搅拌棒10，该单个搅拌棒10是或构造成基本上或大体三角形形状。搅拌棒10的形状也可称为不规则形状或飞镖状的形状或楔状的形状。搅拌器45的近端9包括手柄40，该手柄40由使用者的手操作或致动。因此，这是用于搅拌或混合容器内的物质的用手操作的机构。容器可以是例如食品容器。容器还可以被称为罐。
关于第二部件，盖20具有圆形形状，该圆形形状具有外周边22和延伸穿过盖20的开口21(图5)。开口21设置在其中央(图5)。盖20可以由任何刚性材料制成，包括至少部分硬化的密封剂、包括疏水聚合物的塑料等。盖20可以进一步包括密封件或边缘环26(图5)。密封件26在制造阶段期间刚性地固定到盖20。
关于第三部件，旋转引导件30是在顶表面34上限定狭槽32的圆形部件。顶表面34可以是平坦表面。凸片或紧固件或闩锁36(图5)沿着旋转引导件30的相对侧表面延伸。凸片36可以是例如在旋转引导件30的直径上相对端部上被定尺寸的一对凸片。当然，本领域技术人员可以设想结合不同数量的凸片，例如3个凸片或4个凸片或5个凸片。凸片36提供盖20和旋转引导件30之间的安全接合。特别地，盖20的密封件26固定地附接到旋转引导件30的凸片36，以在盖20和旋转引导件30之间提供牢固的接合或可操作的配合。
旋转引导件30随着手柄40的旋转而旋转。换言之，当使用者或人旋转或转动手柄40时，旋转引导件30随着手柄40的旋转同时旋转或一同旋转(在方向“R”上；图7D)。换言之，当单个搅拌棒10(限定成角度地放置在容器内的单个环)旋转或转动以混合或搅拌容器内的物质时，旋转引导件30也在相同方向上旋转。应注意的是，当旋转引导件30旋转时，盖20保持静止或固定。
图2示出了根据本发明的实施例的图1的搅拌器具的透视仰视图。
仰视图更好地描绘了搅拌棒10的远端7，以及旋转引导件30的一对凸片36。搅拌棒10的被定尺寸成具有第一支腿12、第二支腿14和第三支腿16。第一支腿12、第二支腿14和第三支腿16也可以被称为部分或部段或元件。中点“P”表示第一支腿12与第二支腿14之间的分离点。中点“P”被定尺寸成到第三支腿16的距离为“d”。轴线A-A’延伸通过中点“P”，以更好地看到搅拌棒10的下部部段。轴线A-A’限定搅拌棒10的下部部段和搅拌棒10的上部部段之间的边界。搅拌棒10基本上或大体上是三角形的或楔形的。
距离“d”小于旋转引导件30的狭槽32的长度。可以调节距离“d”(在制造期间)，使得第三支腿16更靠近或更远离第一支腿12和第二支腿14。
第一支腿12和第三支腿16的最远部区域18(或外端)限定顶点19。
搅拌棒10被限定为单个搅拌棒。单个搅拌棒是一个连续的和/或不间断的元件。单个搅拌棒10由单一材料构成，且可称为均质元件。在一个示例中，单个搅拌棒10的起点“S”可在手柄40处开始并在第三支腿16的一端的终点“E”处终止(图5)。单个搅拌棒10可在点“E”处焊接。单个搅拌棒10的形状可称为是不规则形的或三角形的或楔形的或飞镖状的。单个搅拌棒10是刚性的或非柔性的。单个搅拌棒10是无刀片的。单个搅拌棒10在其长度上具有光滑的外表面。
搅拌棒10被配置成延伸穿过旋转引导件30的狭槽32或被接纳在狭槽32内。旋转引导件30的凸片36在透视仰视图中是可见的。凸片36与盖20的密封件26配合或接合。旋转引导件30被配置成牢固地固定或附接至盖20的中央部分或开口21。
图3示出了根据本发明实施例的、附接至具有第一高度的第一容器的图1的搅拌器具的透视侧视图。
通过将盖20放置在容器50的顶部部分上方，搅拌器具5附接至容器50。盖20将搅拌器具5固定至容器50。单个搅拌棒10穿过旋转引导件30的狭槽32放置，使得大部分单个搅拌棒10定位在容器50内。由于这是较小的容器，单个搅拌棒10的一部分延伸到容器50之外并且延伸到盖20的界限之外。距离“x”示出了单个搅拌棒10的在盖20的界限之外延伸的部分。
一旦盖20固定至容器50，搅拌器45的手柄40(图5)就延伸超过盖20和容器50的外周边。如下文所解释的，手柄40由使用者操作，使得手柄40以圆形方式移动，以实现单个搅拌棒10在容器50内的圆形移动。
将盖20按压到容器50上。换言之，盖20附接至容器50而没有转动或扭转或旋转运动。盖20不与容器50的螺纹可旋转地配合。换言之，盖20的外表面不包含或不限定将与容器50的螺纹配合的任何螺纹。因此，盖20不是扭转盖，而是牢固地安装在容器50的螺纹表面上的按压式盖。
容器50包括底表面52和侧壁或侧表面54。描绘了轴线B-B’，该轴线B-B’垂直于容器50的底表面52。轴线B-B’延伸穿过单个搅拌棒10的第三支腿16，从而在两者之间形成角度“a”。第三支腿16相对于轴线B-B’成约45度的角度。应注意的是，单个搅拌棒10的第一支腿12平行于容器50的侧表面54。
顶点19定位成邻近容器50的底表面52。当使用者或人翻转或旋转或转动手柄40时，顶点19沿着容器50的底表面52周向地行进。因此，当单个搅拌棒10适当地定位在容器50内时，顶点19维持在邻近容器50的底表面52的位置，使得其以圆形或周向方式沿着容器50的外周边的内部连续地行进。
图4示出了根据本发明实施例的、附接至具有第二高度的第二容器的图1的搅拌器具的透视侧视图。
通过将盖20放置在容器50’的顶部部分上方，搅拌器具5附接至容器50’。盖20将搅拌器具5固定至容器50’。单个搅拌棒10穿过旋转引导件30的狭槽32放置，使得单个搅拌棒10的整个第三支腿16定位在容器50’内。图4的容器50’大于图3的容器50。如此，单个搅拌棒10的整个第三支腿16容纳在容器50’和盖20的界限内。由此，能够在不同尺寸的容器上使用具有相同搅拌器45的相同搅拌器具5。盖20能够顺应多个不同尺寸的容器，即，顺应具有不同高度的容器。
类似于图3，一旦盖20固定至容器50’，搅拌器45的手柄40就延伸超过盖20和容器50’的外周边。如下文所解释的，手柄40由使用者操作，使得手柄40以圆形方式移动，以实现单个搅拌棒10在容器50’内的圆形移动。
将盖20按压到容器50’上。换言之，盖20附接至容器50’而没有转动或扭转或旋转运动。盖20不与容器50’的螺纹可旋转地配合。换言之，盖20的外表面不包含或不限定将与容器50’的螺纹配合的任何螺纹。因此，盖20不是扭转盖，而是牢固地安装在容器50’的螺纹表面上的按压式盖。
容器50’包括底表面52’和侧壁或侧表面54’。描绘了轴线C-C’，该轴线C-C’垂直于容器50’的底表面52’。轴线C-C’延伸穿过单个搅拌棒10的第三支腿16，从而在两者之间形成角度“b”。第三支腿16相对于轴线C-C’成约45度的角度。应注意的是，单个搅拌棒10的第一支腿12平行于容器50’的侧表面54’。
顶点19定位成邻近容器50’的底表面52’。当使用者翻转或旋转或转动手柄40时，顶点19沿着容器50’的底表面52’周向地行进。因此，当单个搅拌棒10适当地定位在容器50’内时，顶点19维持在邻近容器50’的底表面52’的位置，使得其以圆形或周向方式沿着容器50’的外周边的内部连续地行进。
图5示出了根据本发明的实施例的图1的搅拌器具的分解图。
分解图清楚地示出了三个主要部件。第一部件是搅拌器45，第二部件是盖20，以及第三部件是旋转引导件30。
搅拌器45包括手柄40和单个搅拌棒10。
手柄40包括手柄芯42和橡胶把手44。手柄芯42穿过橡胶把手44被接纳以形成手柄40。手柄芯42被配置成接纳单个搅拌棒10的搅拌棒部段47。因此，单个搅拌棒10的搅拌棒部段47定位在手柄40内(图6)。可以设想的是，搅拌棒部段47可延伸手柄40的整个长度。
如上所述，单个搅拌棒10具有第一支腿12、第二支腿14和第三支腿16。中点“P”将第一支腿12与第二支腿14分开。单个搅拌棒10可具有起点“S”和终点“E”。单个搅拌棒10的远端7限定顶点19。单个搅拌棒10经由第一支腿12、第二支腿14和第三支腿16进一步限定单个环。
盖20具有中央开口21并且限定外周边22。密封件26(或边缘环)固定地紧固在盖20内。密封件26使盖20和旋转引导件30之间能够紧固地接合。
旋转引导件30包括狭槽32。狭槽32可限定细长线以便于单个搅拌棒10插入其中。狭槽32延伸旋转引导件30的顶表面34的长度。旋转引导件30还包括一对凸片36(或紧固件或闩锁)，以便于旋转引导件30与盖20之间的组装或接合。
图6示出了根据本发明的实施例的图1的搅拌器具的剖视图。
该剖视图清楚地示出了三个主要部件，即，第一部件是搅拌器45，第二部件是盖20，以及第三部件是旋转引导件30。该剖视图提供了旋转引导件30的凸片36与盖20的密封件26之间的连接的更清楚的展示。此外，单个搅拌棒10的搅拌棒部段47示出为延伸到手柄芯42中并穿过手柄40的基本长度。
图7A至图7C示出了根据本发明的实施例的、用于将搅拌器具的盖附接至容器的步骤。
图7A描绘了容器72，其上附接有盖74。容器包括例如天然花生酱76。当然，容器72可以包括具有不同粘度的任何物质。
图7B描绘了盖74的移除以及具有带有狭槽32的旋转引导件30的盖20的附接。
图7C描绘了搅拌器45的单个搅拌棒10穿过旋转引导件30的狭槽32的插入。
图7D至图7E示出了根据本发明的实施例的搅拌操作，以及在已经实现充分搅拌之后将搅拌器具的搅拌器从容器中的移除。
图7D描绘了手柄40的旋转“U”以混合或搅拌容器72中的物质76。手柄40可沿顺时针方向或逆时针方向旋转。
应注意的是，旋转引导件30随着手柄40的旋转而旋转。换言之，当人旋转或转动手柄40时，旋转引导件30与手柄40的旋转同时旋转或一同旋转(在方向“R”上)。换言之，当单个搅拌棒10(限定成角度地放置在容器72内的单个环)旋转或转动以混合或搅拌物质76时，旋转引导件30也在相同方向上旋转(即，方向“U”和“R”指向相同的方向)。旋转引导件30以与手柄40相同的速度旋转。当旋转引导件30旋转时，盖20保持静止或固定。
图7E描绘了在使用者或人混合或搅拌物质76至他/她满意之后，将搅拌器45穿过旋转引导件30的狭槽32移除。
因此，总而言之，提出了一种搅拌器具。搅拌器具包括三个主要部件。第一部件是搅拌器，第二部件是旋转引导件，并且第三部件是盖。搅拌器具有附接到手柄的单个搅拌棒。旋转引导件限定狭槽以接纳搅拌器的单个搅拌棒。盖可释放地接合旋转引导件。盖放置在各种尺寸(例如，不同高度)的容器上。容器包括具有不同粘度的物质。在一个示例中，物质是天然花生酱。本领域技术人员可以设想多种不同的物质，诸如但不限于腰果酱、杏仁酱、蜂蜜、枫糖浆、果酱、糖蜜、橄榄油等。此外，物质不一定是食物物质。例如，物质可以是机油。本发明的优点至少包括：搅拌器具的简单和方便的组装和拆卸，成功搅拌容器/罐内的不同粘度的物质(诸如天然花生酱等)，防止在大块天然花生酱或花生酱油从容器/罐移出期间溢出，并且防止粘在容器/罐底部的天然花生酱残余物的浪费。本发明的另一个优点是可以在不同尺寸的容器上使用具有相同搅拌器的相同搅拌器具。盖可以顺应多个不同大小的容器，即，具有不同高度的容器。
虽然已经示出、描述并指出了本原理的基本新颖特征，但应理解的是，本领域技术人员可以对所描述的方法和所展示的装置的形式和细节以及其操作进行各种省略、替换和改变，而不背离其精神。例如，明确旨在以基本上相同的方式执行基本上相同的功能以实现相同结果的那些元件和/或方法步骤的所有组合在本原理的保护范围内。此外，应认识到的是，结合本原理的任何公开形式或实现方式示出和/或描述的结构和/或元件和/或方法步骤可以作为设计选择的一般事项并入任何其他公开、描述或建议的形式或实现方式。因此，意图仅限于由所附权利要求的保护范围所指示的。
还应当理解的是，本文公开和教导的示例性实施例易受多种和各种修改和替代形式的影响。因此，单数术语(诸如但不限于“一个”等)的使用不旨在限制物品的数量。此外，本文使用的各种部件、功能、参数、阈值和其他元件的命名惯例是作为示例提供的，并且可以被给予不同的名称或标签。术语“或”的使用不限于排他性的“或”，而是还可以意指“和/或”。
已经描述了优选实施例，优选实施例用于说明作为本专利的主题的各种概念、结构和技术，本领域普通技术人员现在将变得清楚的是，可以使用结合这些概念、结构和技术的其他实施例。此外，本文所述的不同实施例的元件可以组合以形成上面未具体阐述的其他实施例。
因此，所提出的是，本专利的保护范围不应限于所描述的实施例，而是应仅由所附权利要求的精神和范围限制。

Claims (20)

1.一种搅拌器具，包括：
搅拌器，所述搅拌器具有在所述搅拌器的远端处限定大体三角形形状的单个搅拌棒；
旋转引导件，所述旋转引导件限定狭槽，其中，所述搅拌器的所述单个搅拌棒穿过所述旋转引导件的所述狭槽插入，使得所述单个搅拌棒相对于所述旋转引导件的平坦表面以一定角度定位；以及
盖，所述盖能够可释放地接合至所述旋转引导件。
2.根据权利要求1所述的搅拌器具，其中，所述盖被配置成能够可释放地接合至容器，所述容器中具有待混合的物质。
3.根据权利要求1所述的搅拌器具，其中，所述搅拌器在所述搅拌器的近端处具有手柄。
4.根据权利要求3所述的搅拌器具，其中，所述搅拌器的所述手柄超出所述盖的外周边周向地旋转。
5.根据权利要求1所述的搅拌器具，其中，由所述单个搅拌棒限定的顶点沿着附接至所述盖的容器的外周边的内壁周向行进。
6.根据权利要求1所述的搅拌器具，其中，所述单个搅拌棒是刚性的且无刀片的。
7.根据权利要求1所述的搅拌器具，其中，所述盖通过一对凸片能够与所述旋转引导件可释放地接合。
8.根据权利要求1所述的搅拌器具，其中，所述单个搅拌棒具有第一支腿、第二支腿和第三支腿。
9.根据权利要求8所述的搅拌器具，其中，所述第一支腿垂直于附接至所述盖的容器的底部部分。
10.根据权利要求9所述的搅拌器具，其中，所述第三支腿相对于所述容器的底部部分成约45度的角度。
11.根据权利要求8所述的搅拌器具，其中，所述单个搅拌棒具有搅拌棒部段，所述搅拌棒部段从大体三角形的所述搅拌棒延伸并且延伸到手柄中。
12.一种搅拌器，包括：
单个搅拌棒，所述单个搅拌棒在所述搅拌器的远端处限定大体三角形形状；以及
手柄，所述手柄定位在所述搅拌器的近端处。
13.根据权利要求12所述的搅拌器，其中，所述单个搅拌棒是刚性的。
14.根据权利要求12所述的搅拌器，其中，所述单个搅拌棒是无刀片的。
15.根据权利要求12所述的搅拌器，其中，所述单个搅拌棒具有第一支腿、第二支腿和第三支腿。
16.根据权利要求15所述的搅拌器，其中，所述单个搅拌棒具有搅拌棒部段，所述搅拌棒部段从大体三角形形状的所述搅拌棒延伸并且延伸到所述手柄中。
17.一种搅拌器具，包括：
楔形搅拌棒；
旋转引导件，所述旋转引导件限定狭槽以穿过所述狭槽接纳所述楔形搅拌棒；以及
盖，所述盖能够可释放地接合至所述旋转引导件。
18.根据权利要求17所述的搅拌器具，其中，所述楔形搅拌棒是刚性的、无刀片的，并且成角度地定位在容器内。
19.根据权利要求17所述的搅拌器具，其中，由所述楔形搅拌棒限定的顶点沿着附接至所述盖的容器的外周边的内壁周向行进。
20.根据权利要求19所述的搅拌器具，其中，所述盖被配置成能够可释放地接合至容器，所述容器中具有待混合的物质。
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