CN115428990A - 具有导电加热和对流加热的料筒 - Google Patents

Abstract

本主题技术的各种实施方案可以提供用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备。用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备可以包括将空气抽吸到料筒的气流路径中。用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备还可以包括通过随着空气被抽吸到气流路径而对可汽化液体的第一部分进行导电加热来使该第一部分汽化。用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备可以进一步包括通过随着空气沿着气流路径流动而对可汽化液体的第二部分进行对流加热来使该第二部分汽化。

Description

具有导电加热和对流加热的料筒

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年6月3日提交的美国临时专利申请序列号63/196,598的权益，并且全文以引用方式并入本申请的公开内容中。

背景技术

现有技术

气化器装置呈现了吸烟的替代方案并通过在比明火低的温度下加热可消耗的可汽化液体、通过使该可汽化液体(例如，油或提取物)汽化来工作，使得用户可以吸入蒸气形式而不是烟雾形式的可汽化液体。

气化器装置的常规料筒通常具有用于保持可汽化液体的贮存器、能够浸泡可汽化液体的芯、以及与芯接触的加热线圈。电流通常流经线圈、对芯进行加热以及使可汽化液体汽化。然而，常规料筒通常在单一温度下或窄温度范围内对可汽化液体进行加热。因为不同的可汽化液体具有在不同温度下优化的不同化学和物理特性(例如，蒸气压)，所以常规的料筒不会最有效地使用在窄温度范围之外优化的化学和物理特性。就这一点而言，常规料筒易于产生低质量的蒸气和不一致的风味特征。

因此，需要一种料筒，该料筒在宽温度范围内使可汽化液体汽化，使得可以在料筒的使用寿命内向用户提供高质量的蒸气、一致的风味特征以及改善的感官体验。

发明内容

本主题技术的各种实施方案可以提供用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备。用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备可以包括将空气抽吸到料筒的气流路径中。用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备还可以包括通过随着空气被抽吸到气流路径而对可汽化液体的第一部分进行导电加热来使该第一部分汽化。用于使用料筒来使可汽化液体汽化的方法和设备可以进一步包括通过随着空气沿着气流路径流动而对可汽化液体的第二部分进行对流加热来使该第二部分汽化。

附图说明

通过在结合附图考虑时参考具体实施方式和权利要求书，可以得到对主题技术的更全面的理解。在以下附图中，贯穿附图，类似的附图标记指代相似的元件和步骤。

图1是根据主题技术的第一实施方案的料筒的截面图；

图2是根据主题技术的第二实施方案的料筒的截面图；并且

图3是根据主题技术的实施方案的用于使用料筒来使可汽化液体汽化的流程图。

具体实施方式

可以根据功能块部件来描述本主题技术。此类功能块可以通过被构造成执行指定功能并且实现各种结果的任何数量的部件来实现。例如，主题技术可以采用可以执行各种功能的各种主体、加热元件、入口、出口、多孔主体、芯、贮存器、可汽化液体、提取物、油等等。此外，本主题技术可以与各种气化器装置中的任一个结合实践，并且本文所描述的料筒仅仅是本技术的一个示例性应用。

参考图1至图2，示例性料筒100可以集成于任何合适的气化器装置(未示出)中，以用于使可汽化液体汽化。在各种应用中，料筒100可以操作以通过在料筒100内形成温度梯度来最有效地使用可汽化液体的各种化学和物理特性，使得可以在料筒100的使用寿命内向用户提供高质量的蒸气、一致的风味特征和改善的感官体验。根据各种实施方案，料筒100可以包括主体部分105、多孔主体110、贮存器115和加热元件120。

在各种实施方案中，主体部分105可以包括入口107和与入口107相对的出口108。主体部分105还可以包括从入口107延伸穿过主体部分105到达出口108的气流路径A。在一些实施方案中，主体部分105可以进一步包括内部表面109，该内部表面限定容器腔113以用于容纳多孔主体110和贮存器115。内部表面109可以被构造成能够接受地接合贮存器115，并且多孔主体110可以被定位成与贮存器115相邻。多孔主体110和贮存器115可以各自沿着主体部分105的纵向长度L延伸。

多孔主体110可以被构造成从贮存器115芯吸可汽化液体。在各种实施方案中，多孔主体110可以包括靠近入口107的下部部分111和靠近出口108的上部部分112。在一个实施方案中，多孔主体110可以设置在料筒100的主体部分105内，诸如图1中所示。

在替代实施方案中，多孔主体110可以设置在主体部分105的气流路径A内，诸如图2中所示。在该实施方案中，多孔主体110可以包括块形主体。然而，多孔主体110可以包括任何合适的大小或形状。此外，多孔主体110可以由任何合适的多孔材料构成，诸如陶瓷、纤维素、棉、二氧化硅或它们的组合。

贮存器115可以包括能够将可汽化液体保持在其中的任何合适的贮存器或罐。贮存器115可以与多孔主体110流体连通，使得可汽化液体可以从贮存器115流到多孔主体110。贮存器115可以包括任何合适的大小和形状。例如，在一个实施方案中，贮存器115可以是圆柱形的并且可以被构造成保持最高至5ml或6ml的气化器液体。此外，容器115可以由任何合适的多孔材料构成，诸如玻璃、塑料等等。

加热元件120可以被构造成将热量施加到多孔主体110，使得多孔主体110可以被加热到足以使芯吸到其中的可汽化液体汽化的温度。在一个实施方案中，加热元件120可以联接到多孔主体110的下部部分111。具体地，加热元件120可以直接连接到多孔主体110。加热元件120可以包括当电流流过其时耗散热量的任何合适的电阻元件，诸如线圈、带状物、导线条、金属丝网等等。应当理解，加热元件120可以由各种合适的材料构成，诸如铜、镍、铁、不锈钢或它们的组合。

并且现在参考图1至图3，在操作中，使可汽化液体汽化可以包括打开气化器装置(300)。气化器装置可以通过传感器(未示出)或通过按下按钮或开关来打开。使可汽化液体汽化还可以包括将空气抽吸到料筒100的气流路径A中(305)。例如，在气化器装置是“抽吸激活”的情况下，用户可以通过经由连接到出口108的吸嘴(未示出)吸入空气、通过经由入口107将空气抽吸到气化器装置中来打开气化器装置。当用户吸入时，可以在气化器装置内部产生负压。在气化器装置内部产生的负压可以使传感器闭合压力开关(未示出)，从而闭合介于电池(未示出)与气化器装置的各种部件之间的电路。一旦闭合压力开关(未示出)，电池就可以向气化器装置的各种部件(包括加热元件120)供应电力。

使可汽化液体汽化可以进一步包括使可汽化液体的第一部分汽化，该第一部分被芯吸到多孔主体110的与入口107相邻的下部部分111中(310)。因为加热元件120可以直接连接到多孔主体110的下部部分111，所以加热元件120可以用于将热量直接施加到下部部分111。因此，随着空气被抽吸到气流路径A中，加热元件120可以用于对可汽化液体的第一部分进行导电加热。将热量施加到多孔主体110的下部部分111可以随着空气被抽吸到料筒100的气流路径A而形成热蒸气。一旦产生热蒸气，就可以将热蒸气与经由入口107抽吸到料筒100中的空气混合，并且所得物(热蒸气和气流)可以作为料流沿着气流路径A向上行进。

使可汽化液体汽化可以进一步包括使可汽化液体的第二部分汽化，该第二部分被芯吸到多孔主体110的与出口108相邻的上部部分112中(315)。由于所得物(热蒸气和气流)作为料流沿着气流路径A向上流动，因此所得物(热蒸气和气流)可以对可汽化液体的被芯吸到多孔主体110的上部部分112中的第二部分进行对流加热。一旦对可汽化液体的第二部分进行对流加热，就可以将该第二部分与热蒸气和空气混合并作为料流沿着气流路径A行进，其中该料流可以经由出口108排出并通过吸嘴吸入。

因为所合并的热蒸气和空气的温度可以随着所合并的热蒸气和空气流向出口108而下降，所以温度梯度可以沿着主体部分105的纵向长度L形成并且介于入口107与出口108之间。所得温度梯度可以包括任何合适的温度范围，只要该温度范围足够宽以最有效地使用不同可汽化液体的各种化学和物理特性。例如，温度梯度可以介于约80摄氏度与约220摄氏度之间。就这一点而言，料筒100与所得温度梯度一起可以操作以最有效地使用多种多样的化学和物理特性，从而在料筒100的使用寿命内向用户提供高质量的蒸气和一致的风味特征。

在前述说明书中，已经参考具体实施方案描述了所述技术。然而，在不脱离如权利要求书中所阐述的主题技术的范围的情况下，可以进行各种修改和改变。说明书和附图是说明性的而非限制性的，并且修改旨在包含在主题技术的范围内。因此，本技术的范围应由权利要求书及其法律等效物确定，而不是仅由所描述的示例确定。例如，任何设备权利要求书中列举的部件和/或元件可以以各种排列方式组装或以其他方式在操作上配置，因此不限于权利要求书中列举的特定配置。上文已经针对具体的实施方案描述了有益效果、其他优点以及问题解决方案；然而，任何有益效果、优点、问题解决方案或可导致任何特定有益效果、优点或解决方案出现或变得更加明显的任何要素不应被解释为任何或所有权利要求的关键、所需或必要特征或部件。

如本文所用，术语“包含(comprise/comprises/comprising)”、“具有”、“包括(including/includes)”或其任何变形旨在引用非排他性的包括，使得包括要素列表的过程、方法、制品、组合物或设备不仅包含所列举的那些要素，而且还可以包括未明确列出的或此类过程、方法、制品、组合物或设备固有的其他要素。除了未具体列举的那些之外，在本主题技术的实践中使用的上述结构、布置、应用、比例、要素、材料或部件的其他组合和/或修改也可以变化，或以其他方式特别适于具体环境、制造规格、设计参数或其他操作要求，而不脱离其一般原理。

Claims (16)

1.一种料筒，所述料筒用于与气化器装置一起使用，所述料筒包括：

主体部分，所述主体部分包括气流路径、入口和出口；

多孔主体，所述多孔主体被构造成芯吸可汽化液体；

贮存器，所述贮存器与所述多孔主体流体连通；和

加热元件，所述加热元件被构造成将热量施加到所述多孔主体，其中：

所述可汽化液体的被芯吸到所述多孔主体中的第一部分被导电加热；并且

所述可汽化液体的被芯吸到所述多孔主体中的第二部分被对流加热。

2.根据权利要求1所述的料筒，其中所述多孔主体包括陶瓷、纤维素、棉、二氧化硅或它们的组合。

3.根据权利要求1所述的料筒，其中所述多孔主体、所述贮存器和所述加热元件各自设置在所述主体部分的所述气流路径内。

4.根据权利要求1所述的料筒，其中：

所述主体部分进一步包括内部表面，所述内部表面在所述主体部分中限定容器腔；

所述内部表面被构造成能够接受地接合所述贮存器；

所述多孔主体被定位成与所述贮存器相邻；并且

所述多孔主体和所述贮存器各自沿着所述主体部分的纵向长度延伸。

5.根据权利要求1所述的料筒，其中：

所述可汽化液体的所述第一部分被芯吸到所述多孔主体的靠近所述入口的下部部分中；并且

所述可汽化液体的所述第二部分被芯吸到所述多孔主体的靠近所述出口的上部部分中。

6.根据权利要求5所述的料筒，其中所述加热元件直接连接到所述多孔主体的所述下部部分并且被构造成将热量施加到所述下部部分以形成蒸气。

7.根据权利要求6所述的料筒，其中所述可汽化液体的所述第二部分通过所述蒸气对流加热。

8.根据权利要求7所述的料筒，其中温度梯度沿着所述主体部分的纵向长度形成并且介于所述入口与所述出口之间。

9.根据权利要求8所述的料筒，其中所述温度梯度介于约80摄氏度与约220摄氏度之间。

10.一种使用料筒来使可汽化液体汽化的方法，所述方法包括：

将空气抽吸到所述料筒的气流路径中；

通过随着所述空气被抽吸到所述气流路径中而对所述可汽化液体的第一部分进行导电加热来使所述第一部分汽化；以及

通过随着所述空气沿着所述气流路径流动而对所述可汽化液体的第二部分进行对流加热来使所述第二部分汽化。

11.根据权利要求10所述的方法，其中：

所述可汽化液体的所述第一部分被芯吸到多孔主体的靠近所述料筒的入口的下部部分中；并且

所述可汽化液体的所述第二部分被芯吸到所述多孔主体的靠近所述料筒的出口的上部部分中。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述多孔主体包括陶瓷、纤维素、棉、二氧化硅或它们的组合。

13.根据权利要求11所述的方法，其中对所述可汽化液体的所述第一部分进行导电加热包括利用所述料筒的加热元件来将热量直接施加到所述多孔主体的所述下部部分以形成蒸气。

14.根据权利要求13所述的方法，其中对所述可汽化液体的所述第二部分进行对流加热包括利用所述蒸气来对所述第二部分进行对流加热。

15.根据权利要求14所述的方法，其中温度梯度沿着所述主体部分的纵向长度形成并且介于所述入口与所述出口之间。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述温度梯度介于约80摄氏度与约220摄氏度之间。

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