CN115420759A - 一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法及装置，该方法包括获取标准滤棒，确定标准滤棒对应的目标检测频率，标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；将目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制待测滤棒进入微波谐振腔，获取待测滤棒对应的目标密度图谱；基于预设判定条件参数解析目标密度图谱，得到目标检测数据；基于标准检测数据比对目标检测数据，生成质量检测结果。本发明实现了基于微波谐振腔对待测滤棒的目标密度图谱的检测与解析，实现对爆珠滤棒中爆珠数量和爆珠中心位置的检测，进而以此实现对爆珠滤棒的质量检测，检测效率高，且检测结果准确率高。
Description
技术领域
本申请涉及爆珠检测技术领域，具体而言，涉及一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法及装置。
背景技术
在卷烟生产运输过程中，为提高对滤棒的转运效率，往往需要使用管道来风送滤棒。实际情况中，对于爆珠滤棒而言，风送过程中容易损伤爆珠，造成爆珠破损，使得输送完毕的爆珠滤棒的质量不统一。目前，会在爆珠滤棒输送完毕后，通过人工目测的方式确认各个爆珠滤棒的质量，并将质量不佳的爆珠滤棒筛除，避免不合格的爆珠滤棒进入制烟的环节。但是，人工目测的方式并不能保证对爆珠滤棒检测的准确性，无法保证制烟使用的爆珠滤棒质量。
发明内容
为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法及装置。
第一方面，本申请实施例提供了一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法，所述方法包括：
获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；
将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱；
基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置；
基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
优选的，所述确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，包括：
启动微波谐振腔，并获取所述微波谐振腔的初始频率和频率范围；
控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔后，在所述频率范围内基于预设的振幅变化值逐渐调整所述微波谐振腔的当前频率；
当所述当前频率遍历所述频率范围后，获取目标检测频率，所述目标检测频率为量化电信号处于标准电信号范围内，且微波振幅最大的所述当前频率。
优选的，所述将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率之后，还包括：
控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述标准滤棒对应的标准密度图谱，并基于所述标准密度图谱确定预设判定条件参数和标准检测数据。
优选的，所述基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置，包括：
基于峰值检测宽度与峰值高度阈值确定所述目标密度图谱中的波峰区域，基于所述波峰区域确定爆珠数量，并基于所述波峰区域与峰值容差确定爆珠中心位置；
基于谷值检测宽度与谷值深度阈值确定所述目标密度图谱中的波谷区域，基于所述波谷区域与谷值容差确定波谷中心位置；
基于所述波谷中心位置验证所述爆珠数量与爆珠中心位置。
优选的，所述基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果，包括：
基于标准检测数据比对所述目标检测数据，所述标准检测数据包括标准数量和标准位置；
当所述爆珠数量与标准数量不匹配，或存在所述爆珠中心位置与所有标准位置间的位置误差均大于预设误差时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量不合格；
当所述爆珠数量与标准数量匹配，且所有所述爆珠中心位置均匹配有位置误差小于预设误差的标准位置时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量合格。
优选的，所述方法还包括：
构建所述爆珠滤棒种类、预设判定条件参数和标准检测数据之间的映射关系，并存储所述映射关系。
第二方面，本申请实施例提供了一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测装置，所述装置包括：
获取模块，用于获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；
设置模块，用于将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱；
解析模块，用于基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置；
生成模块，用于基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法的步骤。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法。
本发明的有益效果为：基于微波谐振腔对待测滤棒的目标密度图谱的检测与解析，实现对爆珠滤棒中爆珠数量和爆珠中心位置的检测，进而以此实现对爆珠滤棒的质量检测，检测效率高，且检测结果准确率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提高的峰值容差原理示意图；
图3为本申请实施例提供的一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测装置的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下述介绍中，术语“第一”、“第二”仅为用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述介绍提供了本申请的多个实施例，不同实施例之间可以替换或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含特征A、B、C，另一个实施例包含特征B、D，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
下面的描述提供了示例，并且不对权利要求书中阐述的范围、适用性或示例进行限制。可以在不脱离本申请内容的范围的情况下，对描述的元素的功能和布置做出改变。各个示例可以适当省略、替代或添加各种过程或组件。例如所描述的方法可以以所描述的顺序不同的顺序来执行，并且可以添加、省略或组合各种步骤。此外，可以将关于一些示例描述的特征组合到其他示例中。
参见图1，图1是本申请实施例提供的一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法的流程示意图。在本申请实施例中，所述方法包括：
S101、获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同。
本申请的执行主体可以是云端服务器。
在本申请实施例中，微波是指频率在 300MHz~300GHz 之间的电磁波。微波作为一种电磁波具有波粒二象性，且微波的基本性质通畅呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收（无损传播）；而对于含有水分的各类介质会被吸收，并将微波的电磁能量变成热能；而对于金属类物质，微波则会被反射。利用微波的这个特性来检测爆珠滤棒，以爆珠内液体和丝束介电常数的强烈差异为基础。当胶囊滤棒进入微波谐振腔体内时，利用微波在腔体内的相位和振幅衰减的程度不同，即可迅速识别爆珠与丝束的存在形态。达到精确识别爆珠与丝束的目的。也就是说，当爆珠滤棒进入腔体后被微波信号透射，采集腔体内谐振振幅信号的衰减和相移，即可反映出不同电介质材料的变化。
此外，爆珠滤棒在管道中输送于接收，空间有限，滤棒飞行速度快。这些特点同样适用于微波方式检测，首先，微波的谐振腔体可以紧适应于滤棒圆周，环形紧凑，小巧而不占用过多看空间，且非接触检测；其次，微波的检测速度极快，可适应于高速风送的爆珠滤棒；最后，因为爆珠滤棒本身，爆珠与醋纤有着较大的介电常数差异，适用于微波检测，检测精度较高。
圆柱形的谐振腔体恰恰能符合同为柱形的爆珠滤棒通过，当圆柱的圆周适应于滤棒时，能利用圆柱谐振腔具有较高品质因数的特点。而利用微波谐振腔体测量中，物料滤棒的不同介电常数具有桥梁的作用：一方面，同轴谐振腔的两个参量（谐振频率 f 和品质因数 Q）都与物料的介电常数有函数关系；另一方面在微波腔体内物料滤棒的湿度变化表现为介电常数变化。真正应用时，只要谐振频率 f 可调节，就可实现对不同种类滤棒的检测。
具体而言，前期将准备有与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同的标准滤棒，标准滤棒是经过人工测量，用来进行标准校准的良好滤棒。并确定标准滤棒所对应的目标检测频率，该目标检测频率即为对该种类的滤棒进行检测时波形效果最好、最适宜的频率。
在一种可实施方式中，所述确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，包括：
启动微波谐振腔，并获取所述微波谐振腔的初始频率和频率范围；
控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔后，在所述频率范围内基于预设的振幅变化值逐渐调整所述微波谐振腔的当前频率；
当所述当前频率遍历所述频率范围后，获取目标检测频率，所述目标检测频率为量化电信号处于标准电信号范围内，且微波振幅最大的所述当前频率。
在本申请实施例中，示例性的，可以根据常规滤棒的材质计算出微波谐振腔体的尺寸，设计了3100MHz—3780MHz的频率范围。当待检滤棒放入腔体内部时，可自动换频扫描，针对当前腔体内材质滤棒，采集出其在3100MHz—3780MHz下，每变化1MHz下振幅的波动，从而选择最适宜的频率。所谓最适宜的频率，就是在该频率下，爆珠滤棒的丝束和爆珠有强烈的振幅差异，且量化的电信号是所需的标准信号范围。
S102、将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱。
在本申请实施例中，确定出目标检测频率后，将以目标检测频率作为微波谐振腔的当前工作频率，以此进行后续对待测滤棒的检测。当待测滤棒进入微波谐振腔后，便能够生成有其对应的目标密度图谱。密度图谱，是若干个位置信号的密度值采样点得来的。示例性的，若 120mm 的滤棒每 0.1mm 采样 1 个密度值，我们就会得出 0.1~120mm 时的 1200密度值。 这 1200 个密度值，就是判定这支滤棒是否符合质量要求的依据。
在一种可实施方式中，所述将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率之后，还包括：
控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述标准滤棒对应的标准密度图谱，并基于所述标准密度图谱确定预设判定条件参数和标准检测数据。
在本申请实施例中，预设判定条件参数和标准检测数据都可以通过对标准滤棒进行微波谐振腔中的标准密度图谱生成来确定得到。
S103、基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置。
在本申请实施例中，根据具体的爆珠滤棒种类以及早期对标准滤棒的实验，可以对其对应的密度图谱有一个大概的预估，进而可以以此来预设判定条件参数，即峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差。根据这些参数对目标密度图谱进行解析，即可得到目标检测数据，确定检测的这一个待测滤棒的爆珠数量和爆珠中心位置。
其中，峰值检测宽度即为在预设的棒长宽度内，自动搜寻峰值检测宽度内的采样点值，寻找到峰值检测宽度内，满足此X轴范围的Y轴值>其它X轴范围内的Y值。实际设置时，一般设置成爆珠直径的2倍左右（因为爆珠包裹在丝束内部，在植入爆珠时挤压等效应，形成比爆珠直径大的密度高值区域。
峰值高度阈值即波峰高度的限定值，当波峰达到此值时，才能判定为波峰。
峰值容差的设置是因为，传统意义上的波峰为一个点，但在实际爆珠的曲线中容易形成多点高度，易形成误判断。如图2所示，通过引入峰值容差参数h，形成交点A、B，A、B两点的中点，可判定为爆珠的中心位置。
在一种可实施方式中，步骤S103包括：
基于峰值检测宽度与峰值高度阈值确定所述目标密度图谱中的波峰区域，基于所述波峰区域确定爆珠数量，并基于所述波峰区域与峰值容差确定爆珠中心位置；
基于谷值检测宽度与谷值深度阈值确定所述目标密度图谱中的波谷区域，基于所述波谷区域与谷值容差确定波谷中心位置；
基于所述波谷中心位置验证所述爆珠数量与爆珠中心位置。
在本申请实施例中，所谓的波峰就是爆珠滤棒密度的高值区域，也就是爆珠的位置。通过峰值检测宽度与峰值高度阈值便能确定出一个个波峰区域，每一个波峰区域即可看做是一个爆珠，且根据峰值容差，还能进一步计算出每一个波峰区域的中心位置，即为爆珠中心位置。同样的，通过对谷值检测宽度、谷值深度阈值与谷值容差的计算，能够得到波谷中心位置，通过波谷中心位置能够对得到的爆珠数量与爆珠中心位置进行验证，以保证得到结果的准确性。具体而言，可以通过波谷中心位置的数量与波峰的数量进行比对验证，也可以通过波峰中心位置是否处于相邻两个波谷中心位置之间的中心区域实现波峰中心位置的比对验证。
S104、基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
在本申请实施例中，根据早期测验所得到的标准检测数据，便能够与目标检测数据进行比对，最终生成质量检测结果，以此来表征该待测滤棒的质量是否合格。
在一种可实施方式中，步骤S104包括：
基于标准检测数据比对所述目标检测数据，所述标准检测数据包括标准数量和标准位置；
当所述爆珠数量与标准数量不匹配，或存在所述爆珠中心位置与所有标准位置间的位置误差均大于预设误差时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量不合格；
当所述爆珠数量与标准数量匹配，且所有所述爆珠中心位置均匹配有位置误差小于预设误差的标准位置时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量合格。
在本申请实施例中，只有爆珠在数量上与标准数量匹配，且各个爆珠中心位置没有与标准位置产生太大的偏差，则认为该滤棒的质量合格。否则，即认为其质量不合格，可以进一步根据爆珠数量的多少判定其实缺珠还是多珠。
在一种可实施方式中，所述方法还包括：
构建所述爆珠滤棒种类、预设判定条件参数和标准检测数据之间的映射关系，并存储所述映射关系。
在本申请实施例中，还可以构建出爆珠滤棒种类、预设判定条件参数和标准检测数据之间的映射关系。构建并存储有映射关系后，在下一次对该种类的爆珠滤棒进行质量检测时，则可以通过映射关系直接获取到相应的数据，进一步提高检测效率。
下面将结合附图3，对本申请实施例提供的基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测装置进行详细介绍。需要说明的是，附图3所示的基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测装置，用于执行本申请图1所示实施例的方法，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本申请图1所示的实施例。
请参见图3，图3是本申请实施例提供的一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测装置的结构示意图。如图3所示，所述装置包括：
获取模块301，用于获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；
设置模块302，用于将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱；
解析模块303，用于基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置；
生成模块304，用于基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
在一种可实施方式中，获取模块301包括：
获取单元，用于启动微波谐振腔，并获取所述微波谐振腔的初始频率和频率范围；
第一控制单元，用于控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔后，在所述频率范围内基于预设的振幅变化值逐渐调整所述微波谐振腔的当前频率；
第一判断单元，用于当所述当前频率遍历所述频率范围后，获取目标检测频率，所述目标检测频率为量化电信号处于标准电信号范围内，且微波振幅最大的所述当前频率。
在一种可实施方式中，设置模块302包括：
第二控制单元，用于控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述标准滤棒对应的标准密度图谱，并基于所述标准密度图谱确定预设判定条件参数和标准检测数据。
在一种可实施方式中，解析模块303包括：
第一确定单元，用于基于峰值检测宽度与峰值高度阈值确定所述目标密度图谱中的波峰区域，基于所述波峰区域确定爆珠数量，并基于所述波峰区域与峰值容差确定爆珠中心位置；
第二确定单元，用于基于谷值检测宽度与谷值深度阈值确定所述目标密度图谱中的波谷区域，基于所述波谷区域与谷值容差确定波谷中心位置；
验证单元，用于基于所述波谷中心位置验证所述爆珠数量与爆珠中心位置。
在一种可实施方式中，生成模块304包括：
比对单元，用于基于标准检测数据比对所述目标检测数据，所述标准检测数据包括标准数量和标准位置；
第二判断单元，用于当所述爆珠数量与标准数量不匹配，或存在所述爆珠中心位置与所有标准位置间的位置误差均大于预设误差时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量不合格；
第三判断单元，用于当所述爆珠数量与标准数量匹配，且所有所述爆珠中心位置均匹配有位置误差小于预设误差的标准位置时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量合格。
在一种可实施方式中，所述装置还包括：
映射构建模块，用于构建所述爆珠滤棒种类、预设判定条件参数和标准检测数据之间的映射关系，并存储所述映射关系。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请实施例的技术方案可借助软件和/或硬件来实现。本说明书中的“单元”和“模块”是指能够独立完成或与其他部件配合完成特定功能的软件和/或硬件，其中硬件例如可以是现场可编程门阵列（Field－ProgrammableGate Array，FPGA）、集成电路（Integrated Circuit，IC）等。
本申请实施例的各处理单元和/或模块，可通过实现本申请实施例所述的功能的模拟电路而实现，也可以通过执行本申请实施例所述的功能的软件而实现。
参见图4，其示出了本申请实施例所涉及的一种电子设备的结构示意图，该电子设备可以用于实施图1所示实施例中的方法。如图4所示，电子设备400可以包括：至少一个中央处理器401，至少一个网络接口404，用户接口403，存储器405，至少一个通信总线402。
其中，通信总线402用于实现这些组件之间的连接通信。
其中，用户接口403可以包括显示屏（Display）、摄像头（Camera），可选用户接口403还可以包括标准的有线接口、无线接口。
其中，网络接口404可选的可以包括标准的有线接口、无线接口（如WI-FI接口）。
其中，中央处理器401可以包括一个或者多个处理核心。中央处理器401利用各种接口和线路连接整个电子设备400内的各个部分，通过运行或执行存储在存储器405内的指令、程序、代码集或指令集，以及调用存储在存储器405内的数据，执行终端400的各种功能和处理数据。可选的，中央处理器401可以采用数字信号处理（Digital SignalProcessing，DSP）、现场可编程门阵列（Field-Programmable Gate Array，FPGA）、可编程逻辑阵列（Programmable Logic Array，PLA）中的至少一种硬件形式来实现。中央处理器401可集成中央中央处理器（Central Processing Unit，CPU）、图像中央处理器（GraphicsProcessing Unit，GPU）和调制解调器等中的一种或几种的组合。其中，CPU主要处理操作系统、用户界面和应用程序等；GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制；调制解调器用于处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调器也可以不集成到中央处理器401中，单独通过一块芯片进行实现。
其中，存储器405可以包括随机存储器（Random Access Memory，RAM），也可以包括只读存储器（Read-Only Memory）。可选的，该存储器405包括非瞬时性计算机可读介质（non-transitory computer-readable storage medium）。存储器405可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器405可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令（比如触控功能、声音播放功能、图像播放功能等）、用于实现上述各个方法实施例的指令等；存储数据区可存储上面各个方法实施例中涉及到的数据等。存储器405可选的还可以是至少一个位于远离前述中央处理器401的存储装置。如图4所示，作为一种计算机存储介质的存储器405中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及程序指令。
在图4所示的电子设备400中，用户接口403主要用于为用户提供输入的接口，获取用户输入的数据；而中央处理器401可以用于调用存储器405中存储的基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测应用程序，并具体执行以下操作：
获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；
将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱；
基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置；
基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
本申请还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。其中，计算机可读存储介质可以包括但不限于任何类型的盘，包括软盘、光盘、DVD、CD-ROM、微型驱动器以及磁光盘、ROM、RAM、EPROM、EEPROM、DRAM、VRAM、闪速存储器设备、磁卡或光卡、纳米系统（包括分子存储器IC），或适合于存储指令和/或数据的任何类型的媒介或设备。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些服务接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可为个人计算机、服务器或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器（Read-Only Memory， ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通进程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器（Read-Only Memory， ROM）、随机存取器（Random AccessMemory，RAM）、磁盘或光盘等。
以上所述者，仅为本公开的示例性实施例，不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰，皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的公开后，将容易想到本公开的其实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的范围和精神由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法，其特征在于，所述方法包括：
获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；
将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱；
基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置；
基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，包括：
启动微波谐振腔，并获取所述微波谐振腔的初始频率和频率范围；
控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔后，在所述频率范围内基于预设的振幅变化值逐渐调整所述微波谐振腔的当前频率；
当所述当前频率遍历所述频率范围后，获取目标检测频率，所述目标检测频率为量化电信号处于标准电信号范围内，且微波振幅最大的所述当前频率。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率之后，还包括：
控制所述标准滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述标准滤棒对应的标准密度图谱，并基于所述标准密度图谱确定预设判定条件参数和标准检测数据。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置，包括：
基于峰值检测宽度与峰值高度阈值确定所述目标密度图谱中的波峰区域，基于所述波峰区域确定爆珠数量，并基于所述波峰区域与峰值容差确定爆珠中心位置；
基于谷值检测宽度与谷值深度阈值确定所述目标密度图谱中的波谷区域，基于所述波谷区域与谷值容差确定波谷中心位置；
基于所述波谷中心位置验证所述爆珠数量与爆珠中心位置。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果，包括：
基于标准检测数据比对所述目标检测数据，所述标准检测数据包括标准数量和标准位置；
当所述爆珠数量与标准数量不匹配，或存在所述爆珠中心位置与所有标准位置间的位置误差均大于预设误差时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量不合格；
当所述爆珠数量与标准数量匹配，且所有所述爆珠中心位置均匹配有位置误差小于预设误差的标准位置时，生成质量检测结果，用以表征所述待测滤棒质量合格。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
构建所述爆珠滤棒种类、预设判定条件参数和标准检测数据之间的映射关系，并存储所述映射关系。
7.一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取标准滤棒，确定所述标准滤棒对应的目标检测频率，所述标准滤棒与待测滤棒的爆珠滤棒种类相同；
设置模块，用于将所述目标检测频率设置为微波谐振腔的当前工作频率，控制所述待测滤棒进入所述微波谐振腔，获取所述待测滤棒对应的目标密度图谱；
解析模块，用于基于预设判定条件参数解析所述目标密度图谱，得到目标检测数据，所述预设判定条件参数包括峰值检测宽度、谷值检测宽度、峰值高度阈值、谷值深度阈值、峰值容差和谷值容差，所述目标检测数据包括爆珠数量和爆珠中心位置；
生成模块，用于基于标准检测数据比对所述目标检测数据，生成质量检测结果。
8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
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|---|---|---|---|
| CN202211083524.2A CN115420759A (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种基于微波谐振腔的爆珠滤棒质量检测方法及装置 |
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| CN115420759A true CN115420759A (zh) | 2022-12-02 |
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