CN115414749A - 打磨除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了打磨除尘技术领域的打磨除尘设备,包括脚踏板,所述脚踏板顶部连接有翻转式工作台,所述脚踏板的后侧固定连接有蓄水池,所述蓄水池顶部固定连接有防护壳,所述防护壳仅存在朝向脚踏板的开口,所述防护壳顶部固定连通有若干抽风机,所述防护壳内侧固定连接有若干呈上下阵列布置的有水帘;本发明通过在每次对工件件打磨除尘处理时,利用抽风机、翻转式工作台、蓄水池、防护壳和水帘、抽水机构相互配合,形成水瀑布,及时将打磨过程中的气体抽吸经过水瀑布进行处理,去除气体中的灰尘和杂质,并配合滤尘机构和排出机构,及时将蓄水池内的杂质在不停机的情况下排出,避免影响工作,且无需人员进行操作,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及打磨除尘技术领域,具体为打磨除尘设备。
背景技术
在金属制品加工过程中需要进行打磨工序,特别是铸件、焊接件等金属制品。打磨装置去除金属制品的锈斑、毛刺及锐边等不良结构,以使金属制品符合后道工序的要求。
现有技术中金属制品在打磨过程中会产生大量的灰尘、废屑颗粒等,飘散在空气中,对打磨人员呼吸造成伤害,而现有技术中仅采用吸附灰尘的方式处理打磨时的灰尘,不仅会造成大量的空气流动,不利于人员工作,而且将打磨后携带有大量灰尘的气体直接排出工作区域,会造成严重的空气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供及时对打磨金属制品时进行吸附除尘并自动进行清理的设备,以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:打磨除尘设备,包括脚踏板,所述脚踏板顶部连接有翻转式工作台,所述脚踏板的后侧固定连接有蓄水池,所述蓄水池顶部固定连接有防护壳,所述防护壳仅存在朝向脚踏板的开口,所述防护壳顶部固定连通有若干抽风机,所述防护壳内侧固定连接有若干呈上下阵列布置的有水帘,所述防护壳的内侧顶面固定连接有L型挡板,所述L型挡板的底部固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板固定连接在顶部水帘的后侧壁上,所述防护壳内侧壁上连接有用于将底部蓄水池内的向上抽至顶部水帘的抽水机构,所述蓄水池内侧连接有滤尘机构,所述滤尘机构用于将不断循环落下的水进行过滤,所述防护壳内侧壁上连接有用于将滤尘机构过滤后及时向外排出的排出机构,所述防护壳后侧设置有用于补充水的补水机构;
所述滤尘机构包括第一挡板,所述第一挡板固定连接在蓄水池的内侧底面上,所述第一挡板的顶部低于蓄水池的顶端,所述第一挡板的顶部固定连接有第一滤板,所述蓄水池的内侧底面上固定连接有齿牙型的滤尘块;
所述抽水机构包括若干抽水管,若干所述抽水管呈横向线性阵列固定连接在防护的内侧壁上,若干所述抽水管均位于第一挡板的后侧,若干所述抽水管顶端共同固定连通有水帘槽,所述水帘槽的槽口位于顶部,所述水帘槽位于顶部所述水帘的上方,每个所述抽水管均通过固定连通有抽水泵,所述抽水泵固定连接在防护壳的内侧壁上,所述L型挡板位于水帘槽的顶部;
所述排出机构包括齿型刮板,所述齿型刮板与滤尘块相嵌合,所述齿型刮板的顶部固定连接有两个伸缩板,所述防护壳侧壁上连接有用于带动齿型刮板横向移动的横移机构,所述防护壳的左侧壁上固定连接有存储槽,所述蓄水池的左侧开设有供齿型刮板通过的通槽,所述通槽内侧嵌设有密封板,所述存储槽内侧壁上固定连接有两个第一滑杆,所述密封板横向滑动连接在第一滑杆的外表面上,每个所述第一滑杆的外表面上均套设有第一弹簧,所述第一弹簧用于挤压密封板密封通槽,两个所述伸缩板的内侧壁上均连接有顶板,所述顶板用于将密封板向左侧顶开,所述齿型刮板的顶部固定连接有清理板,所述清理板与第一滤板的前侧壁接触;
所述横移机构包括两个L型支架,两个所述L型支架均固定连接在防护壳的左侧壁上,所述L型支架和防护壳共同转动连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆分别贯穿两个伸缩板并与其螺纹连接,两个所述第一丝杆的左端均位于存储槽内,两个所述第一丝杆的右端均固定连接有第一转轮,两个所述第一转轮通过第一轮带传动连接,所述防护壳的右侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个所述第一丝杆的右端固定连接;
所述存储槽内侧转动连接有第二丝杆,两个所述第二丝杆的外表面上均螺纹连接有U型刮料板,所述U型刮料板的右侧壁与密封板和防护壳的左侧壁相接触,所述第二丝杆的后端固定连接有第二电机,所述第二电机固定连接在存储槽的外侧壁上;
所述补水机构包括补水槽,所述补水槽设置在防护壳的外侧,所述补水槽通过第一通管与防护壳内侧相连通,所述第一通管位于第一挡板的后侧,所述第一挡板的后侧壁上固定连接有水位检测器,所述水位检测器用于在检测到水位到达抽水管底端之前启动补水槽;
每个所述水帘的底部均固定安装有分流齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在每次对工件件打磨除尘处理时,利用抽风机、翻转式工作台、蓄水池、防护壳和水帘、抽水机构相互配合,形成水瀑布,及时将打磨过程中的气体抽吸经过水瀑布进行处理,去除气体中的灰尘和杂质,并配合滤尘机构和排出机构,及时将蓄水池内的杂质在不停机的情况下排出,避免影响工作,且无需人员进行操作,方便快捷。
2.本发明通过在蓄水池内部设置的齿牙型的滤尘块,当水流从上落下时,会先落在滤尘块的顶部,而抽水机构设置水帘的后侧,在抽水机构持续的抽水过程中,使得蓄水池的水向后流动,而落下后向后流动的水流,会先经过齿牙型的滤尘块,从而对水流中的杂质进行刮动,能够在一定程度上加快水流中的杂质的沉淀,然后在水流进过第一滤板时被过滤,从而将及时将水流的杂质阻挡在抽水机构的前侧,有利于持续不断的形成水瀑布对打磨灰尘进行处理。
附图说明
图1为本发明的总体结构第一立体视图;
图2为本发明的总体结构第二立体视图;
图3为本发明的总体结构第三立体视图;
图4为本发明的防护壳内侧结构剖视图;
图5为本发明的防护壳左侧密封板结构示意图;
图6为图5中A处结构放大图;
图7为本发明的防护壳内侧结构示意图;
图8为本发明的横移机构、伸缩板和齿型刮板结构示意图;
图9为图8中B处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
脚踏板1、翻转式工作台2、蓄水池3、防护壳4、抽风机5、水帘6、L型挡板7、L型支撑板8、第一挡板9、第一滤板10、滤尘块11、抽水管12、水帘槽13、抽水泵14、齿型刮板15、伸缩板16、存储槽17、密封板18、第一滑杆19、第一弹簧20、顶板21、清理板22、L型支架23、第一丝杆24、第一转轮25、第一轮带26、第一电机27、第二丝杆28、U型刮料板29、第二电机30、补水槽31、第一通管32、水位检测器33、分流齿34。
具体实施方式
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:打磨除尘设备,包括脚踏板1,脚踏板1顶部连接有翻转式工作台2,脚踏板1的后侧固定连接有蓄水池3,蓄水池3顶部固定连接有防护壳4,防护壳4仅存在朝向脚踏板1的开口,防护壳4顶部固定连通有若干抽风机5,防护壳4内侧固定连接有若干呈上下阵列布置的有水帘6,防护壳4的内侧顶面固定连接有L型挡板7,L型挡板7的底部固定连接有L型支撑板8,L型支撑板8固定连接在顶部水帘6的后侧壁上,防护壳4内侧壁上连接有用于将底部蓄水池3内的向上抽至顶部水帘6的抽水机构,蓄水池3内侧连接有滤尘机构,滤尘机构用于将不断循环落下的水进行过滤,防护壳4内侧壁上连接有用于将滤尘机构过滤后及时向外排出的排出机构,防护壳4后侧设置有用于补充水的补水机构;
本设备在工作时,先将需要的打磨的金属材料放置在翻转式工作台2顶部,若工件较大,则将翻转工作台收起,直接放置在脚踏板1顶部进行打磨除尘处理,从而满足大件工件的打磨,然后,人员对工件进行打磨,并同时启动若干抽风机5和抽水机构,抽水机构不断的从蓄水池3内向上抽水,水从顶部的水帘6连续不段的落下,从而在防护壳4内形成一层落下的水瀑布,位于防护壳4顶部的抽风机5启动时,将位于防护壳4前侧的打磨后携带有大量灰尘的气体及时向防护壳4内侧抽吸,L型挡板7和L型支撑板8将顶部的水帘6和防护壳4之间的间隙密封,从而使得抽吸的气体仅能通过上下布置的相邻水帘6之间流入,从而保证将打磨后的气体能完全通过水瀑布进行处理,经过水瀑布的气体中的灰尘和其它打磨的杂质则被水流处理,方便快捷,从而及时将打磨后的气体进行处理,而处理后的水再次落在蓄水池3内,使得处理后的杂质落在蓄水池3内,在长时间处理后,蓄水池3内会残留有大量的杂质,残留的杂质容易对抽吸机构造成伤害,并且不利于水流在水帘6上形成水瀑布,位于蓄水池3内的滤尘机构持续不断的对循环的水流进行过滤,避免杂质影响抽水机构抽吸,在处理一段时间后,启动排出机构,排出机构将滤尘机构内的杂质向外排出,并且不影响工作,且排出机构能够减少排杂时的水流失,节省水资源,并且杂处理后,利用补水机构对蓄水池3内的水进行自动补充,从而在不中断整个设备的过程中,自动清理蓄水池3中的杂质,方便快捷,从而实现在每次对工件件打磨除尘处理时,利用抽风机5、翻转式工作台2、蓄水池3、防护壳4和水帘6、抽水机构相互配合,形成水瀑布,及时将打磨过程中的气体抽吸经过水瀑布进行处理,去除气体中的灰尘和杂质,并配合滤尘机构和排出机构,及时将蓄水池3内的杂质在不停机的情况下排出,避免影响工作,且无需人员进行操作,方便快捷。
作为本发明的进一步方案,滤尘机构包括第一挡板9,第一挡板9固定连接在蓄水池3的内侧底面上,第一挡板9的顶部低于蓄水池3的顶端,第一挡板9的顶部固定连接有第一滤板10,蓄水池3的内侧底面上固定连接有齿牙型的滤尘块11;工作时,由于在持续形成水瀑布的过程中,水流会变得浑浊,落在蓄水池3内时,在经过抽吸机构进行抽吸后,容易对抽水机构造成影响,且可能会影响水瀑布对气体的处理,通过在蓄水池3内部设置的齿牙型的滤尘块11,当水流从上落下时,会先落在滤尘块11的顶部,而抽水机构设置水帘6的后侧,在抽水机构持续的抽水过程中,使得蓄水池3的水向后流动,而落下后向后流动的水流,会先经过齿牙型的滤尘块11,从而对水流中的杂质进行刮动,能够在一定程度上加快水流中的杂质的沉淀,然后在水流进过第一滤板10时被过滤,从而将及时将水流的杂质阻挡在抽水机构的前侧,有利于持续不断的形成水瀑布对打磨灰尘进行处理。
作为本发明的进一步方案,抽水机构包括若干抽水管12,若干抽水管12呈横向线性阵列固定连接在防护的内侧壁上,若干抽水管12均位于第一挡板9的后侧,若干抽水管12顶端共同固定连通有水帘槽13,水帘槽13的槽口位于顶部,水帘槽13位于顶部水帘6的上方,每个抽水管12均通过固定连通有抽水泵14,抽水泵14固定连接在防护壳4的内侧壁上,L型挡板7位于水帘槽13的顶部;工作时,由于需要持续不断的将蓄水池3中的水流向上抽入,通过启动若干抽水泵14,利用位于第一挡板9后的抽水管12的将经过第一滤板10的水流向上抽起,然后经过水帘槽13向上的槽口溢出,使水流自动落下,沿着水帘6落下,形成水瀑布,从而在防护壳4内持续不断形成水瀑布,有利于取出空气中的灰尘。
作为本发明的进一步方案,排出机构包括齿型刮板15,齿型刮板15与滤尘块11相嵌合,齿型刮板15的顶部固定连接有两个伸缩板16,防护壳4侧壁上连接有用于带动齿型刮板15横向移动的横移机构,防护壳4的左侧壁上固定连接有存储槽17,蓄水池3的左侧开设有供齿型刮板15通过的通槽,通槽内侧嵌设有密封板18,存储槽17内侧壁上固定连接有两个第一滑杆19,密封板18横向滑动连接在第一滑杆19的外表面上,每个第一滑杆19的外表面上均套设有第一弹簧20,第一弹簧20用于挤压密封板18密封通槽,两个伸缩板16的内侧壁上均连接有顶板21,顶板21用于将密封板18向左侧顶开,齿型刮板15的顶部固定连接有清理板22,清理板22与第一滤板10的前侧壁接触;工作时,由于在长时间利用滤尘机构对循环的水流使得滤尘机构上残留有大量的杂质,需要及时将其排除,通过启动横移机构带动伸缩板16和齿型刮板15向左侧移动,齿型刮板15沿着齿牙型的滤尘块11的顶部向左侧移动,将残留在滤尘块11底部的杂质向左侧推动,当顶板21向左侧移动时,先与密封板18接触,在继续向左侧移动时,及时将密封板18向左侧推动,压缩第一弹簧20,将通槽打开,当齿型刮板15移动至通槽位置时,将通槽密封,从而及时将通槽密封,尽量减少水流的流失,而齿型刮板15将滤尘块11顶部的杂质向左侧排出,跟随流出的水流进入存储槽17内,从而自动、及时将杂质排出,方便快捷,并且在齿型刮板15向左侧移动时,带动清理板22同步对第一滤板10的前侧进行同步清理,去除停留在第一滤板10表面的杂质,方便快捷,而在横移机构带动齿型刮板15向右侧移动时,伸缩板16缩回将齿型刮板15向上抬起,避免齿型刮板15向有复位时将杂质向右推动堆积。
作为本发明的进一步方案,横移机构包括两个L型支架23,两个L型支架23均固定连接在防护壳4的左侧壁上,L型支架23和防护壳4共同转动连接有第一丝杆24,两个第一丝杆24分别贯穿两个伸缩板16并与其螺纹连接,两个第一丝杆24的左端均位于存储槽17内,两个第一丝杆24的右端均固定连接有第一转轮25,两个第一转轮25通过第一轮带26传动连接,防护壳4的右侧壁上固定连接有第一电机27,第一电机27的输出端与其中一个第一丝杆24的右端固定连接;工作时,由于需要带动齿型刮板15横向较长范围的移动,通过启动第一电机27,通过两个第一转轮25和第一轮带26带动两个第一丝杆24同步转动,驱动伸缩板16和齿型刮板15横向稳定移动,方便快捷。
作为本发明的进一步方案,存储槽17内侧转动连接有第二丝杆28,两个第二丝杆28的外表面上均螺纹连接有U型刮料板29,U型刮料板29的右侧壁与密封板18和防护壳4的左侧壁相接触,第二丝杆28的后端固定连接有第二电机30,第二电机30固定连接在存储槽17的外侧壁上;工作时,由于当齿型刮板15将杂质刮动至存储槽17内时,齿型刮板15的左侧壁上容易残留有泥土杂质,通过在每次齿型刮板15移动至通槽内时,启动第二电机30,带动第二丝杆28转动,驱动U型刮料板29向前移动,将齿型刮板15的左侧壁和防护壳4左侧进行刮动清理,从而更加彻底的清理蓄水池3内的杂质。
作为本发明的进一步方案,补水机构包括补水槽31,补水槽31设置在防护壳4的外侧,补水槽31通过第一通管32与防护壳4内侧相连通,第一通管32位于第一挡板9的后侧,第一挡板9的后侧壁上固定连接有水位检测器33,水位检测器33用于在检测到水位到达抽水管12底端之前启动补水槽31;工作时,由于在每次排出机构将杂质排出时,均会存在部分水流跟随一同向外排出,导致蓄水池3内的水流减少,通过在每次滤尘机构将水流过滤后,流入第一挡板9的后侧时,利用水位检测器33检测水位的高度,当检测到位于第一挡板9后侧水位将要低于抽水管12的底端时,控制补水槽31启动,补水槽31通过第一通管32向第一挡板9和蓄水池3内补水,从而自动控制蓄水池3的水量。
作为本发明的进一步方案,每个水帘6的底部均固定安装有分流齿34;工作时,由于从水帘6上落下形成水瀑布时,可能会出现间断,通过在水帘6底部安装的分流齿34,在水流沿着水帘6落下时,分流齿34能够将水流更好的分流,形成较为完好的水瀑布,有利于处理打磨工件后的气体。
Claims (8)
1.打磨除尘设备,包括脚踏板(1),其特征在于:所述脚踏板(1)顶部连接有翻转式工作台(2),所述脚踏板(1)的后侧固定连接有蓄水池(3),所述蓄水池(3)顶部固定连接有防护壳(4),所述防护壳(4)仅存在朝向脚踏板(1)的开口,所述防护壳(4)顶部固定连通有若干抽风机(5),所述防护壳(4)内侧固定连接有若干呈上下阵列布置的有水帘(6),所述防护壳(4)的内侧顶面固定连接有L型挡板(7),所述L型挡板(7)的底部固定连接有L型支撑板(8),所述L型支撑板(8)固定连接在顶部水帘(6)的后侧壁上,所述防护壳(4)内侧壁上连接有用于将底部蓄水池(3)内的向上抽至顶部水帘(6)的抽水机构,所述蓄水池(3)内侧连接有滤尘机构,所述滤尘机构用于将不断循环落下的水进行过滤,所述防护壳(4)内侧壁上连接有用于将滤尘机构过滤后及时向外排出的排出机构,所述防护壳(4)后侧设置有用于补充水的补水机构。
2.根据权利要求1所述的打磨除尘设备,其特征在于:所述滤尘机构包括第一挡板(9),所述第一挡板(9)固定连接在蓄水池(3)的内侧底面上,所述第一挡板(9)的顶部低于蓄水池(3)的顶端,所述第一挡板(9)的顶部固定连接有第一滤板(10),所述蓄水池(3)的内侧底面上固定连接有齿牙型的滤尘块(11)。
3.根据权利要求2所述的打磨除尘设备,其特征在于:所述抽水机构包括若干抽水管(12),若干所述抽水管(12)呈横向线性阵列固定连接在防护的内侧壁上,若干所述抽水管(12)均位于第一挡板(9)的后侧,若干所述抽水管(12)顶端共同固定连通有水帘槽(13),所述水帘槽(13)的槽口位于顶部,所述水帘槽(13)位于顶部所述水帘(6)的上方,每个所述抽水管(12)均通过固定连通有抽水泵(14),所述抽水泵(14)固定连接在防护壳(4)的内侧壁上,所述L型挡板(7)位于水帘槽(13)的顶部。
4.根据权利要求3所述的打磨除尘设备,其特征在于:所述排出机构包括齿型刮板(15),所述齿型刮板(15)与滤尘块(11)相嵌合,所述齿型刮板(15)的顶部固定连接有两个伸缩板(16),所述防护壳(4)侧壁上连接有用于带动齿型刮板(15)横向移动的横移机构,所述防护壳(4)的左侧壁上固定连接有存储槽(17),所述蓄水池(3)的左侧开设有供齿型刮板(15)通过的通槽,所述通槽内侧嵌设有密封板(18),所述存储槽(17)内侧壁上固定连接有两个第一滑杆(19),所述密封板(18)横向滑动连接在第一滑杆(19)的外表面上,每个所述第一滑杆(19)的外表面上均套设有第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)用于挤压密封板(18)密封通槽,两个所述伸缩板(16)的内侧壁上均连接有顶板(21),所述顶板(21)用于将密封板(18)向左侧顶开,所述齿型刮板(15)的顶部固定连接有清理板(22),所述清理板(22)与第一滤板(10)的前侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的打磨除尘设备,其特征在于:所述横移机构包括两个L型支架(23),两个所述L型支架(23)均固定连接在防护壳(4)的左侧壁上,所述L型支架(23)和防护壳(4)共同转动连接有第一丝杆(24),两个所述第一丝杆(24)分别贯穿两个伸缩板(16)并与其螺纹连接,两个所述第一丝杆(24)的左端均位于存储槽(17)内,两个所述第一丝杆(24)的右端均固定连接有第一转轮(25),两个所述第一转轮(25)通过第一轮带(26)传动连接,所述防护壳(4)的右侧壁上固定连接有第一电机(27),所述第一电机(27)的输出端与其中一个所述第一丝杆(24)的右端固定连接。
6.根据权利要求5所述的打磨除尘设备,其特征在于:所述存储槽(17)内侧转动连接有第二丝杆(28),两个所述第二丝杆(28)的外表面上均螺纹连接有U型刮料板(29),所述U型刮料板(29)的右侧壁与密封板(18)和防护壳(4)的左侧壁相接触,所述第二丝杆(28)的后端固定连接有第二电机(30),所述第二电机(30)固定连接在存储槽(17)的外侧壁上。
7.根据权利要求3所述的打磨除尘设备,其特征在于:所述补水机构包括补水槽(31),所述补水槽(31)设置在防护壳(4)的外侧,所述补水槽(31)通过第一通管(32)与防护壳(4)内侧相连通,所述第一通管(32)位于第一挡板(9)的后侧,所述第一挡板(9)的后侧壁上固定连接有水位检测器(33),所述水位检测器(33)用于在检测到水位到达抽水管(12)底端之前启动补水槽(31)。
8.根据权利要求1所述的打磨除尘设备,其特征在于:每个所述水帘(6)的底部均固定安装有分流齿(34)。
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