CN115406738B - 一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，包括试验机构，试验机构包括加载架，加载架内固接有压力室，压力室内设有试样本体，试样本体内设有试样件，加载架外固接并连通有注浆机构，注浆机构穿过加载架和压力室并与试样本体连通，加载架外电性连接有监测机构。本发明解决了微生物注浆加固过程中注浆孔附近容易形成碳酸钙沉淀堵塞注浆孔的问题，同时省去试样微生物注浆加固完成后拆样与三轴试验装样的过程，从而解决了拆样和装样过程中对加固后试样产生扰动影响研究结果的问题，保证室内试验研究结果具有较高的准确性。

Description

一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置

技术领域

本发明涉及土木工程试验技术领域，特别是涉及一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置。

背景技术

微生物注浆加固作为一种新兴的加固方法，其中微生物诱导碳酸钙沉淀(Microbial Induced Calcium carbonate Precipitation,MICP)一直是微生物岩土的研究热点，MICP方法利用特定产脲酶细菌，水解尿素产生

并与环境中的钙离子作用产生碳酸钙晶体，碳酸钙晶体填充土体空隙胶结土颗粒起到加固效果。由于微生物菌液粘滞性低，在注浆过程中所需的压力较小，使大规模远距离加固成为可能，同时避免加固过程中对土体产生扰动，可直接用于需要加固的土体，加固过程中碳酸钙生成速率和生成量(和加固后强度密切相关)可控。同时微生物加固具有无毒无害，环境友好的优点。

为使微生物加固方法在实际工程中大规模推广与应用，通过室内试验研究微生物注浆加固是不可或缺的。微生物注浆加固效果与细菌活性和脲酶活性等密切相关吗，而温度对细菌的新陈代谢有显著影响，也直接影响脲酶的水解能力。现有的注浆设备与方法通常是在特定设备中对试样进行注浆加固，加固完成后取出试样再进行后续物理力学实验，然而在取样与装样过程中不可避免的对试样产生扰动，并且试样所处的温度环境发生变化从而对试样产生影响。同时，常用注浆模具注浆孔容易被注浆过程中产生的碳酸钙沉淀堵塞。显然，已有仪器设备无法避免加固后试样与试验所用试样状态变化所带来的影响，以及试样模具堵塞对加固试验所带来的影响，从而对微生物注浆加固的室内试验的精准性与大范围推广的应用性增加难度。

随着微生物注浆加固相关研究的不断深入，室内试验研究精确性不断提高。为使得微生物注浆加固室内试验研究更加精确符合实际工况，开发一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置迫在眉睫。

因此，亟需一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，包括试验机构，所述试验机构包括加载架，所述加载架内固接有压力室，所述压力室内设有试样本体，所述试样本体内设有试样件，所述加载架外固接并连通有注浆机构，所述注浆机构穿过所述加载架和所述压力室并与所述试样本体连通，所述加载架外电性连接有监测机构。

所述加载架内顶面固接有轴力连接杆，所述轴力连接杆穿过压力室顶盖并与所述试样本体的顶帽固接，所述轴力连接杆上安装有轴向压力传感器，所述轴向压力传感器位于所述压力室的顶部，所述轴向压力传感器与所述监测机构电性连接。

优选的，所述加载架内底部固接有第一电机，所述第一电机固接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一电机的一端固接有升降台，所述升降台和所述第一连接杆的顶部位于所述压力室内，所述升降台与试样本体的底座抵接。

优选的，所述顶帽与试样本体的顶面固接，所述顶帽内设有上注浆孔，所述上注浆孔与所述试样本体内连通，所述上注浆孔通过第一连接管与所述注浆机构连通，所述第一连接管与所述顶帽的外壁固接，所述顶帽内设有孔隙水压力孔，所述孔隙水压力孔位于所述顶帽远离所述第一连接管的一侧，所述顶帽内设有第一空腔，所述第一空腔分别与所述第一连接管和所述上注浆孔连通。

优选的，所述底座顶面中心设有下注浆孔，所述下注浆孔与所述试样本体内连通，所述底座内设有第二空腔，所述下注浆孔通过第二空腔连通有第二连接管，所述第二连接管与所述注浆机构连通，所述第二连接管有所述底座的外侧固接，所述底座远离所述第二连接管的一侧设有反压孔。

优选的，所述底座的底面可拆卸连接有底盖，所述底盖与所述升降台的顶面抵接。

优选的，所述试样本体包括乳胶膜，所述乳胶膜的顶部和底部分别设有乳胶膜密封圈，所述乳胶膜密封圈分别与所述顶帽和所述底座固接，所述乳胶膜内设有所述试样件。

优选的，所述压力室的顶部可拆卸连接有顶盖，所述轴力连接杆贯穿所述顶盖，所述顶盖的顶面安装有顶盖活塞，所述轴力连接杆贯穿所述顶盖活塞，所述顶盖上开设有排水孔，所述顶盖远离所述排水孔的一侧固接有压力室温度控制器。

优选的，所述监测机构包括计算机，所述计算机电动连接有压力监测部，所述压力监测部包括与所述反压孔电性连接的反压压力控制器，所述反压压力控制器与所述计算机电型连接，所述孔隙水压力孔电性连接有孔隙水压力控制器，所述孔隙水压力控制器与所述计算机电型连接，所述压力室内底面设有围压孔，所述围压孔电性连接有围压压力控制器，所述围压压力控制器与所述计算机电性连接，所述计算机与所述轴向压力传感器电性连接。

优选的，所述注浆机构包括注浆溶液箱，所述注浆溶液箱中设有注浆溶液，所述注浆溶液箱分别与所述第一连接管和所述第二连接管连通，所述注浆溶液箱的顶面固接有第一温度传感器，所述注浆溶液箱连通有气泵的一端，所述气泵的另一端连通有废液箱，所述废液箱的顶部固接有第二温度控制器。

本发明公开了以下技术效果：本发明解决了微生物注浆加固过程中注浆孔附近容易形成碳酸钙沉淀堵塞注浆孔的问题，同时省去试样微生物注浆加固完成后拆样与三轴试验装样的过程，从而解决了拆样和装样过程中对加固后试样产生扰动影响研究结果的问题，保证室内试验研究结果具有较高的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置的结构示意图；

图2为试验机构的结构示意图；

图3为试样本体的结构示意图；

图4为注浆机构的结构示意图；

图5为顶帽的结构示意图；

图6为底座的结构示意图；

其中，1、计算机；2、试验机构；3、注浆溶液箱；301、注浆溶液；302、流速控制器；303、第一温度控制器；304、第六阀门；305、第一连接管控制阀；306、第二连接管控制阀；4、废液箱；401、废液；402、第七阀门；403、第二温度控制器；404、流量控制器；405、第三连接管控制阀；406、第四连接管控制阀；5、气泵；6、反压压力控制器；7、孔隙水压力控制器；8、围压压力控制器；10、顶帽；201、第一电机；202、第一连接杆；203、升降台；204、第一阀门；205、第二阀门；206、第一螺丝；207、第二螺丝；208、压力室温度控制器；209、顶盖；210、加载架；211、轴向压力传感器；212、轴力连接杆；213、顶盖活塞；214、排水孔；215、压力室；216、围压孔；217、第三阀门；218、第四阀门；220、第五阀门；221、反压孔；222、第三螺丝；223、底盖；224、第二空腔；225、第二连接管；226、下注浆孔；227、第一空腔；228、侧盖；229、第四螺丝；230、上注浆孔；231、孔隙水压力孔；232、透水石；233、试样件；234、乳胶膜；235、乳胶膜密封圈；236、第一连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-6，本发明提供一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，包括试验机构2，试验机构2包括加载架210，加载架210内固接有压力室215，压力室215内设有试样本体，试样本体内设有试样件233，试样件233为土样，加载架210外固接并连通有注浆机构，注浆机构穿过加载架210和压力室215并与试样本体连通，加载架210外电性连接有监测机构。

本发明解决了微生物注浆加固过程中注浆孔附近容易形成碳酸钙沉淀堵塞注浆孔的问题，同时省去试样微生物注浆加固完成后拆样与三轴试验装样的过程，从而解决了拆样和装样过程中对加固后试样产生扰动影响研究结果的问题，保证室内试验研究结果具有较高的准确性。

进一步优化方案，加载架210内顶面固接有轴力连接杆212，轴力连接杆212穿过压力室215顶盖209并与试样本体的顶帽10固接，轴力连接杆212上安装有轴向压力传感器211，轴向压力传感器211位于压力室215的顶部，轴向压力传感器211与监测机构电性连接。

进一步优化方案，加载架210内底部固接有第一电机201，第一电机201固接有第一连接杆202，第一连接杆202远离第一电机201的一端固接有升降台203，升降台203和第一连接杆202的顶部位于压力室215内，升降台203与试样本体的底座抵接。

升降台203通过第一连接杆202与第一电机201相连，通过电脑控制第一电机201实现升降台203的上升与下降，升降台203顶部凹槽可以与底座通过第五螺丝固定连接，可实现对试样的应变控制三轴试验加载；加载架210顶部设置有轴力传感器通过轴力杆穿过试样顶盖209与试样顶帽10连接。轴力传感器的主要作用是进行三轴剪切过程中的轴力监测，轴力传感器通过轴力连接杆212穿过压力室215顶盖209与试样顶帽10相连，轴力传感器同时通过导线与计算机1相连，从而实现剪切过程中的轴力实时监测。

进一步优化方案，顶帽10与试样本体的顶面固接，顶帽10内设有上注浆孔230，上注浆孔230与试样本体内连通，上注浆孔230通过第一连接管236与注浆机构连通，第一连接管236与顶帽10的外壁固接，顶帽10内设有孔隙水压力孔231，孔隙水压力孔231位于顶帽10远离第一连接管236的一侧，顶帽10内设有第一空腔227，第一空腔227分别与第一连接管236和上注浆孔230连通。

第一空腔227用于在试样连接的上注浆孔230和第一空腔227之间设置格挡，防止产生的沉淀物堵塞孔口，影响后续试验，试验结束后可通过拆卸侧壁的第四螺丝229对第一空腔227内的沉淀物进行清洗。

进一步优化方案，底座顶面中心设有下注浆孔226，下注浆孔226与试样本体内连通，底座内设有第二空腔224，下注浆孔226通过第二空腔224连通有第二连接管225，第二连接管225与注浆机构连通，第二连接管225有底座的外侧固接，底座远离第二连接管225的一侧设有反压孔221。

进一步优化方案，底座的底面可拆卸连接有底盖223，底盖223与升降台203的顶面抵接。

通过第三螺丝222可拆卸连接底盖223，方便试验结束拆下清洗内部的沉淀物，在注浆过程中产生的碳酸钙沉淀会在自身重力作用下沉淀于第二空腔224内部，不会在下注浆孔226口附近聚集，从而避免了沉淀物堵塞下注浆孔226，对微生物注浆效果产生影响，同时第二空腔224为圆柱形可为沉淀物提供较大的空间，边角设置为圆弧形方便清洗，上部为圆台形空心体同样达到避免侧壁附着沉淀对注浆产生严重影响与清洗方便的效果。

进一步优化方案，试样本体包括乳胶膜234，乳胶膜234的顶部和底部分别设有乳胶膜密封圈235，乳胶膜密封圈235分别与顶帽10和底座固接，乳胶膜234内设有所述试样件233，底座和顶面之间依次放置有滤纸和透水石232。

进一步优化方案，压力室215的顶部可拆卸连接有顶盖209，轴力连接杆212贯穿顶盖209，顶盖209的顶面安装有顶盖活塞213，轴力连接杆212贯穿顶盖活塞213，顶盖209上开设有排水孔214，顶盖209远离排水孔214的一侧固接有压力室温度控制器208。

进一步优化方案，监测机构包括计算机1，计算机1电动连接有压力监测部，压力监测部包括与反压孔221电性连接的反压压力控制器6，反压压力控制器6与计算机1电型连接，孔隙水压力孔231电性连接有孔隙水压力控制器7，孔隙水压力控制器7与计算机1电型连接，压力室215内底面设有围压孔216，围压孔216电性连接有围压压力控制器8，围压压力控制器8与计算机1电性连接，计算机1与轴向压力传感器211电性连接。

监测机构主要用于微生物注浆过程和三轴剪切试验过程中温度、注浆压力、流速和流量、空压、围压、轴力、位移等试验参数的监测与控制；孔隙水压力控制器7可进行逐渐过程中和三轴试验过程中的孔隙水压力监测；第一电机201主要用于为三轴剪切过程中的升降台203的上升与下降提供动力，通过导线与计算机1相连，并通过第一连接杆202与升降台203相连，控制升降台203上升与下降高度和速率，实现监测与控制剪切速率与剪切位移。

进一步优化方案，注浆机构包括注浆溶液箱3，注浆溶液箱3中设有注浆溶液301，注浆溶液箱3分别与第一连接管236和第二连接管225连通，注浆溶液箱3的顶面固接有第一温度传感器，注浆溶液箱3连通有气泵5的一端，气泵5的另一端连通有废液箱4，废液箱4的顶部固接有第二温度控制器403。

注浆溶液箱3主要用于盛放菌液、胶结液或二者一定比例的混合物，注浆溶液箱3与第一连接管236和第二连接管225之间通过第一管道连通，第一管道上设有流速控制器302，流速控制器302与计算机1电性连接，流速控制器302用于控制注浆溶液箱3溶液流动速度，即微生物注浆的流速，防止产生流速差从而对试样的饱和状态和应力状态产生严重影响，流速控制器302通过导线与计算机1相连，从而实现流速的监测与控制；第一温度传感器主要用于控制注浆溶液箱3的温度，维持温度在设置温度范围，注浆溶液箱3与气泵5之间设有第六阀门304，气泵5与废液箱4之间设有第七阀门402，气泵5主要用于给注浆溶液箱3和废液箱4施加气压，可分开施加不同压力，从而达到所需的注浆压力差；废液箱4通过第二管道分别与第一连接管236和第二连接管225连通，第二管道上设有流量控制器404，流量控制器404与计算机1电性连接，废液箱4主要用于盛放从试样本体中流出的废液401。

在注浆溶液箱3和废液箱4与试样连接的管道设置双向阀门控制系统，双向阀门控制系统包括第一连接管控制阀305、第二连接管控制阀306、第三连接管控制阀405和第四连接管控制阀406，通过阀门控制可实现从试样注浆溶液301从试样底部流进从试样顶部流出，或者从试样顶部流入从试样底部流出，两种不同的注浆方向。

实施时，试验机构2具体包括三轴系统加载架210，加载架210上部设置轴力传感器，轴力传感器通过轴力连接杆212与顶帽10连接传递轴力，通过数据线与计算机1相连进行数据保存与记录；加载架210底部设有升降台203、第一连接杆202和第一电机201，通过数据线与计算机1相连，控制三轴试验加载过程中的升降台203位移及升降速率；试样件233为圆柱形试样，顶部和底部按顺序设置滤纸、透水石232、顶帽10或底座，并且试样件233通过乳胶膜234和密封密封于底座和顶帽10之间，底座通过第八螺丝固定于升降台203上，顶帽10通过轴力连接杆212与轴力传感器连接，底座和顶帽10上的反压孔221、孔隙水压力孔231、上注浆孔230和下注浆孔226通过软管连接到相应压力控制器或注浆系统；压力室215为圆柱形，试验过程中需充满水，并通过围压压力控制器8和围压孔216对试样施加围压，压力室215侧壁通过设置的第一螺丝206与加载架210固定，顶盖209通过第二螺丝207与侧壁密封固定，并且顶盖209上设有排水孔214，试验过程中通过顶盖209上设置的压力室温度控制器208进行温度监测与控制，压力室温度控制器208通过监测压力室215环境温度与试验设置温度的差别从而选择性开启制热或制冷功能，控制调节压力室215温度，达到试验温控目的；

实施时，底座为一种空心结构，当注浆溶液301从注浆系统第二连接管225流入底座之后，进入第二空腔224，然后才经过下注浆孔226进入试样件233内部，在注浆过程中产生的沉淀会在重力作用下沉入内部空心底部，避免对下注浆孔226产生堵塞，试验结束后可取下底座，拆掉第三螺丝222，打开底盖223，对底座内部的沉淀物进行清洗，保证底座内部连通管通畅；当注浆方向为自上而下流经土样时，流经土样后的溶液中沉淀物也会聚集于第二空腔224底部，避免对第二连接管225造成堵塞；

实施时，顶帽10为一种空心结构，注浆过程中流经顶帽10第一空腔227的过程中，有缓冲作用，溶液中的沉淀物会聚集于第一空腔227内，避免对第一连接管236或者上注浆孔230造成堵塞，影响试验注浆效果，试验结束后取下顶帽10，拆掉第四螺丝229，取下侧盖228，对顶帽10内部孔隙进行清洗，为后续试验重复使用顶帽10做准备；

实施时，注浆系统具体包括注浆溶液箱3、废液箱4、气泵5、流量控制器404、流苏控制器和连接管道阀门等，气泵5通过管道连接注浆溶液箱3和废液箱4，并通过数据线于计算机1相连，可分别控制施加于注浆溶液箱3和废液箱4的压力，两者的压力差即为注浆压力，注浆速度通过设置在管道上的流速控制器302和流量控制器404进行控制，同时注浆管道设置有双向控制阀门第一连接管控制阀305、第二连接管控制阀306、第三连接管控制阀405和第四连接管控制阀406，打开第一连接管控制阀305、第三连接管控制阀405，关闭第二连接管控制阀306、第四连接管控制阀406，注浆溶液301自下而上流经土样，打开第二连接管控制阀306、第四连接管控制阀406，关闭第一连接管控制阀305、第三连接管控制阀405，注浆溶液301自上而下流经土样，注浆过程中可实现不同试验需求；

实施时，通过数据线将反压压力控制器6、孔隙水压力控制器7、围压压力控制器8、轴力传感器、孔隙水压力传感器、第一电机201、压力室温度控制器208、注浆系统第一温度控制器303、第二温度控制器403、流量控制器404、流速控制器302和气泵5与计算机1进行连接，实现注浆和三轴试验过程中的监测与控制。

本试验装置的具体使用方法为：

1)完成全部前期准备工作，制样、装样、压力室215安装、压力室215加水、试样饱和、监测控制系统调试等注浆前准备工作；

2)首先关闭第一阀门204、第二阀门205、第四阀门218，打开第三阀门217、第五阀门220，通过计算机1控制反压压力控制器6和围压压力控制器8对试样施加围压和反压(反压不能超过围压)，通过计算机1控制压力室温度控制器208、第一温度控制器303和第二温度控制器403使试样和注浆系统达到设计温度并维持稳定，达到稳定后关闭第五阀门220；

3)根据试验方案，通过计算机1控制气压泵对注浆溶液箱3和废液箱4施加压力，打开第六阀门304和第七阀门402，且两个压力值均需大于反压且小于围压，他们的压力差即为注浆压力，当压力达到所需压力并稳定后，打开第一阀门204、第二阀门205、第一连接管控制阀305和第三连接管控制阀405，关闭第二连接管控制阀306和第四连接管控制阀406，让微生物注浆溶液301缓慢自下而上流经试样，对试样进行加固；

4)注浆过程中通过计算机1控制流速控制器302和流量控制器404，使注浆孔和出浆口的流动速度相同，或者控制为试验设计流速大小，从而保持试样的压力状态和饱和状态稳定；

5)通过流速时间计算流量，当注浆溶液301全部充满试样孔隙后关闭注浆管和出浆管阀门，维持相应压力和温度稳定，根据试验设计养护一定时长；

6)如果需要多次注浆重复步骤3～5；

7)微生物加固注浆完成后，将注浆溶液箱3的注浆溶液301换成蒸馏水，用两倍试样孔隙体积的蒸馏水清洗试样中的残留注浆溶液301；

8)清洗完成后，关闭阀门第一阀门204和第二阀门205，维持试样温度和应力状态稳定，避免对试样产生扰动；

9)对试样进行反压饱和，根据三轴试验方案设计试验固结或者剪切过程所需的围压、反压，打开第五阀门220，通过计算机1和压力控制器设置将压力施加于试样件233上；

10)通过计算机1设置试验所需的剪切速率，控制第一电机201使升降台203按照设置剪切速率对试验进行剪切，完成试验三轴剪切试验；

11)试验结束后拆卸仪器与试样，并拆掉底座的第三螺丝222，取下底盖223，对空心试样底座内的沉淀物进行清洗，同样拆掉顶帽10侧壁的第四螺丝229，清洗空心试样顶帽10内的沉淀物；

12)整理仪器设备以备后续试验使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，其特征在于，包括试验机构(2)，所述试验机构(2)包括加载架(210)，所述加载架(210)内固接有压力室(215)，所述压力室(215)内设有试样本体，所述试样本体内设有试样件(233)，所述加载架(210)外固接并连通有注浆机构，所述注浆机构穿过所述加载架(210)和所述压力室(215)并与所述试样本体连通，所述加载架(210)外电性连接有监测机构；

所述加载架(210)内顶面固接有轴力连接杆(212)，所述轴力连接杆(212)穿过压力室(215)顶盖(209)并与所述试样本体的顶帽(10)固接，所述轴力连接杆(212)上安装有轴向压力传感器(211)，所述轴向压力传感器(211)位于所述压力室(215)的顶部，所述轴向压力传感器(211)与所述监测机构电性连接；

所述加载架(210)内底部固接有第一电机(201)，所述第一电机(201)固接有第一连接杆(202)，所述第一连接杆(202)远离所述第一电机(201)的一端固接有升降台(203)，所述升降台(203)和所述第一连接杆(202)的顶部位于所述压力室(215)内，所述升降台(203)与所述试样本体的底座抵接；

所述顶帽(10)与所述试样本体的顶面固接，所述顶帽(10)内设有上注浆孔(230)，所述上注浆孔(230)与所述试样本体内连通，所述上注浆孔(230)通过第一连接管(236)与所述注浆机构连通，所述第一连接管(236)与所述顶帽(10)的外壁固接，所述顶帽(10)内设有孔隙水压力孔(231)，所述孔隙水压力孔(231)位于所述顶帽(10)远离所述第一连接管(236)的一侧，所述顶帽(10)内设有第一空腔(227)，所述第一空腔(227)分别与所述第一连接管(236)和所述上注浆孔(230)连通；

所述底座顶面中心设有下注浆孔(226)，所述下注浆孔(226)与所述试样本体内连通，所述底座内设有第二空腔(224)，所述下注浆孔(226)通过第二空腔(224)连通有第二连接管(225)，所述第二连接管(225)与所述注浆机构连通，所述第二连接管(225)有所述底座的外侧固接，所述底座远离所述第二连接管(225)的一侧设有反压孔(221)；

所述第一空腔(227)用于在试样连接的所述上注浆孔(230)和所述第一空腔(227)之间设置格挡，防止产生的沉淀物堵塞孔口；

所述第二空腔(224)为圆柱形可为沉淀物提供较大的空间，边角设置为圆弧形方便清洗，上部为圆台形空心体同样达到避免侧壁附着沉淀对注浆产生严重影响与清洗方便的效果。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，其特征在于：所述底座的底面可拆卸连接有底盖(223)，所述底盖(223)与所述升降台(203)的顶面抵接。

3.根据权利要求2所述的防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，其特征在于：所述试样本体包括乳胶膜(234)，所述乳胶膜(234)的顶部和底部分别设有乳胶膜密封圈(235)，所述乳胶膜密封圈(235)分别与所述顶帽(10)和所述底座固接，所述乳胶膜(234)内设有所述试样件(233)。

4.根据权利要求3所述的防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，其特征在于：所述压力室(215)的顶部可拆卸连接有顶盖(209)，所述轴力连接杆(212)贯穿所述顶盖(209)，所述顶盖(209)的顶面安装有顶盖活塞(213)，所述轴力连接杆(212)贯穿所述顶盖活塞(213)，所述顶盖(209)上开设有排水孔(214)，所述顶盖(209)远离所述排水孔(214)的一侧固接有压力室温度控制器(208)。

5.根据权利要求4所述的防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，其特征在于：所述监测机构包括计算机(1)，所述计算机(1)电动连接有压力监测部，所述压力监测部包括与所述反压孔(221)电性连接的反压压力控制器(6)，所述反压压力控制器(6)与所述计算机(1)电型连接，所述孔隙水压力孔(231)电性连接有孔隙水压力控制器(7)，所述孔隙水压力控制器(7)与所述计算机(1)电型连接，所述压力室(215)内底面设有围压孔(216)，所述围压孔(216)电性连接有围压压力控制器(8)，所述围压压力控制器(8)与所述计算机(1)电性连接，所述计算机(1)与所述轴向压力传感器(211)电性连接。

6.根据权利要求1所述的防堵塞的微生物温控注浆加固一体化三轴试验装置，其特征在于：所述注浆机构包括注浆溶液箱(3)，所述注浆溶液箱(3)中设有注浆溶液(301)，所述注浆溶液箱(3)分别与所述第一连接管(236)和所述第二连接管(225)连通，所述注浆溶液箱(3)的顶面固接有第一温度传感器，所述注浆溶液箱(3)连通有气泵(5)的一端，所述气泵(5)的另一端连通有废液箱(4)，所述废液箱(4)的顶部固接有第二温度控制器(403)；所述注浆溶液箱(3)与所述第一连接管(236)和所述第二连接管(225)之间通过第一管道连通；所述气泵(5)主要用于给所述注浆溶液箱(3)和所述废液箱(4)施加气压，可分开施加不同压力，从而达到所需的注浆压力差；所述废液箱(4)通过第二管道分别与所述第一连接管(236)和所述第二连接管(225)连通，所述废液箱(4)主要用于盛放从所述试样本体中流出的废液(401)。

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