CN115405272B - 一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油气井技术领域，具体为一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，包括混合仓，所述混合仓的两侧下端对称固定设置有出液管和排污管，排污管的内端口处固定设置有红外安装架，红外安装架上固定安装有红外感应器，所述红外感应器朝向排污管的方向，排污管的上一体成型设置有配合块，所述配合块上开设有密封槽，密封槽的两侧对称开设有导向移动槽，配合块的内部与排污管的内部相贯通，且配合块的一侧焊接有竖向支撑块，在红外感应器的作用下可以检测到排污管中是否发生堵塞，当发生堵塞的时候，电动伸缩杆启动下伸带动高压喷头伸入到排污管中水泵进行工作，从高压喷头中喷出水进行排污管的冲洗进而进行排污管的疏通。
Description
技术领域
本发明涉及油气井技术领域，具体为一种具有自动疏通功能便于 检修的油气井口智能泡排系统。
背景技术
油气井口的智能泡排系统中，起泡剂与清水需要在混合仓中进行 充分的混合才能够将其输送到管道中，而在混合仓中起泡剂与清水充 分混合后，产生的会有一些杂质，有的是起泡剂中含有的，有的是清 水中含有的杂质，需要使其沉淀后从排污口排出，而混合仓长时间使 用之后，排污管会发生堵塞的现象，需要工作人员进行定期清理，由于混合仓的工作环境较为恶劣，工作人员不便进行操作且清理的频率 也是比较高的，这样就无形中增加了工作人员的工作强度，另外在清 理排污管的时候气味是非常难闻的，影响工作人员的身心健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动疏通功能便于检修的油气 井口智能泡排系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，包括 混合仓，所述混合仓的两侧下端对称固定设置有出液管和排污管，所 述排污管的内端口处固定设置有红外安装架，所述红外安装架上固定 安装有红外感应器，所述红外感应器朝向排污管的方向，排污管的上 一体成型设置有配合块，所述配合块上开设有密封槽，所述密封槽的两侧对称开设有导向移动槽，配合块的内部与排污管的内部相贯通， 且配合块的一侧焊接有竖向支撑块，所述竖向支撑块上开设有圆形插 孔，所述圆形插孔贯穿到排污管的内部，所述混合仓的外侧焊接有L 型支撑板，所述L型支撑板处于配合块的上侧，且L型支撑板右侧的混合仓上焊接有上顶板，所述混合仓的外侧安装有排污管自动疏通机 构。
优选的，所述排污管自动疏通机构包括电动伸缩杆、齿板、水箱、 第一密封门板、第二密封门板、移动架、推动铰杆、高压喷头和圆柱 插杆，所述电动伸缩杆固定安装在上顶板的下端面上，所述齿板焊接 在竖向支撑块上，所述水箱固定安装在L型支撑板上，且水箱上固定设置有金属软管，所述金属软管连接有水泵，所述水泵也固定安装在 L型支撑板上，且水泵上也安装有金属软管。
优选的，所述第一密封门板插接在密封槽中且处于密封槽的一侧， 且第一密封门板的两侧对称一体成型设置有第一密封移动块，第一密 封门板的上端一侧焊接有连接架，另外第一密封门板靠近配合块中心 的端面上开设有插接槽，所述第二密封门板插接在密封槽的另一侧， 且其两侧对称一体成型设置有第二密封移动块，所述第一密封移动块和第二密封移动块均插接在导向移动槽中，所述第二密封门板的上端 一侧焊接有连接架，且第二密封门板靠近配合块中心的端面上一体成 型设置有插接块。
优选的，所述移动架的上端焊接有上连接板，所述上连接板的两 侧对称铰接有推动铰杆，所述推动铰杆的下端分别铰接在第一密封门 板和第二密封门板上的连接架上，所述上连接板固定安装在电动伸缩 杆上。
优选的，所述移动架的下端一侧焊接有安装板，所述安装板上开 设有轴承安装孔，所述轴承安装孔中安装有轴承。
优选的，所述高压喷头的上端安装在金属软管上，且高压喷头的 一侧焊接有安装柱，所述安装柱插接在轴承安装孔中，且安装柱的端 部焊接有安装齿轮，所述安装齿轮处于移动架的外侧且安装齿轮与齿 板相啮合。
优选的，所述圆柱插杆插接在圆形插孔中，且圆柱插杆的上端焊 接有弹簧限位块，且圆柱插杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧处于 竖向支撑块的上端。
优选的，所述圆柱插杆的下端焊接有圆形杆，所述圆形杆的端部 焊接有矩形块，所述矩形块处于密封槽中，且矩形块的上端一体成型 设置有配合齿，所述配合齿处于安装齿轮的下侧且在工作状态下与安 装齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理， 功能性强，具有以下优点：
1.在红外感应器的作用下可以检测到排污管中是否发生堵塞，当 发生堵塞的时候，电动伸缩杆启动下伸带动高压喷头伸入到排污管中 然后水泵进行工作，从高压喷头中喷出水进行排污管的冲洗进而进行 排污管的疏通；
2.电动伸缩杆在往下伸长的时候，在推动铰杆的作用下可以带动 第一密封门板和第二密封门板进行相背运动进而可以将配合块的上 端口打开，这样便于高压喷头插入到排污管中，而不需要进行疏通的 时候，第一密封门板和第二密封门板是闭合在一起的，这样就使得整个配合块是处于密封状态的，进而保证了排污管的顺利排污；
3.另外在高压喷头下移的过程中在齿板与安装齿轮的啮合作用 下使得高压喷头转动成水平状态，这样使其与排污管的中心线处于平 行状态，便于对排污管进行冲洗疏通，且在配合齿的作用下可以保证 高压喷头能够稳定保持水平状态，进而保证了疏通的效果，无需人工进行清理，降低了工作人员的工作强度，混合仓可以实现自动疏通排 污管，非常的方便便于对排污管进行疏通和检修。
附图说明
图1为混合仓的装配示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为混合仓装配的爆炸示意图；
图4为图3中B处的放大示意图；
图5为混合仓外部的结构示意图；
图6为图5中C处的放大示意图；
图7为混合仓的内部结构示意图。
图中：1、混合仓；11、出液管；12、排污管；13、红外安装架； 14、配合块；141、密封槽；142、导向移动槽；143、竖向支撑块； 144、齿板；145、圆形插孔；15、L型支撑板；16、上顶板；17、电 动伸缩杆；2、红外感应器；3、水箱；31、金属软管；32、水泵；4、 第一密封门板；41、第一密封移动块；42、插接槽；5、第二密封门 板；51、第二密封移动块；52、插接块；6、移动架；61、上连接板； 62、安装板；7、推动铰杆；8、高压喷头；81、安装柱；82、安装齿 轮；9、圆柱插杆；91、弹簧限位块；92、复位弹簧；93、圆形杆； 94、矩形块；95、配合齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，包括 混合仓1，混合仓1的两侧下端对称固定设置有出液管11和排污管12， 排污管12的内端口处固定设置有红外安装架13，红外安装架13上 固定安装有红外感应器2，红外感应器2朝向排污管12的方向，排 污管12的上一体成型设置有配合块14，配合块14上开设有密封槽 141，密封槽141的两侧对称开设有导向移动槽142，配合块14的内 部与排污管12的内部相贯通，且配合块14的一侧焊接有竖向支撑块 143，竖向支撑块143上开设有圆形插孔145，圆形插孔145贯穿到排污管12的内部，混合仓1的外侧焊接有L型支撑板15，L型支撑 板15处于配合块14的上侧，且L型支撑板15右侧的混合仓1上焊 接有上顶板16，混合仓1的外侧安装有排污管自动疏通机构且排污 管自动疏通机构包括电动伸缩杆17、齿板144、水箱3、第一密封门 板4、第二密封门板5、移动架6、推动铰杆7、高压喷头8和圆柱插 杆9，电动伸缩杆17固定安装在上顶板16的下端面上，齿板144焊接在竖向支撑块143上，水箱3固定安装在L型支撑板15上，且水箱3上固定设置有金属软管31，金属软管31连接有水泵32，水泵32 也固定安装在L型支撑板15上，且水泵32上也安装有金属软管31。
第一密封门板4插接在密封槽141中且处于密封槽141的一侧， 且第一密封门板4的两侧对称一体成型设置有第一密封移动块41， 第一密封门板4的上端一侧焊接有连接架，另外第一密封门板4靠近 配合块14中心的端面上开设有插接槽42，第二密封门板5插接在密 封槽141的另一侧，且其两侧对称一体成型设置有第二密封移动块51， 第一密封移动块41和第二密封移动块51均插接在导向移动槽142中， 第二密封门板5的上端一侧焊接有连接架，且第二密封门板5靠近配 合块14中心的端面上一体成型设置有插接块52，另外在工作状态下 第一密封门板4和第二密封门板5紧密贴合在一起且插接块52插接 在插接槽42中，实现配合块14的密封。
移动架6的上端焊接有上连接板61，上连接板61的两侧对称铰 接有推动铰杆7，推动铰杆7的下端分别铰接在第一密封门板4和第 二密封门板5上的连接架上，上连接板61固定安装在电动伸缩杆17 上，另外移动架6的下端一侧焊接有安装板62，安装板62上开设有轴承安装孔，轴承安装孔中安装有轴承，另外推动铰杆7与移动架6 铰接的一端始终高于与第一密封门板4和第二密封门板5相铰接的一 端。
高压喷头8的上端安装在金属软管31上，且高压喷头8的一侧 焊接有安装柱81，安装柱81插接在轴承安装孔中，且安装柱81的 端部焊接有安装齿轮82，安装齿轮82处于移动架6的外侧且安装齿 轮82与齿板144相啮合，另外安装柱81与轴承相配合。
圆柱插杆9插接在圆形插孔145中，且圆柱插杆9的上端焊接有 弹簧限位块91，且圆柱插杆9上套接有复位弹簧92，复位弹簧92处 于竖向支撑块143的上端，且圆柱插杆9的下端焊接有圆形杆93， 圆形杆93的端部焊接有矩形块94，矩形块94处于密封槽141中， 且矩形块94的上端一体成型设置有配合齿95，配合齿95处于安装 齿轮82的下侧且在工作状态下与安装齿轮82相啮合，另外复位弹簧 92的两端分别焊接在弹簧限位块91的下端面上和竖向支撑块143的 上端面上，矩形块94处于竖向支撑块143的下侧，且复位弹簧92在 工作状态下处于压缩状态，另外在非工作状态下矩形块94处于第一 密封门板4和第二密封门板5的上侧，在工作状态下处于配合块14 的内部。
当红外感应器2感应到排污管12发生堵塞的时候，控制电动伸 缩杆17往下伸长，这样将带动移动架6往下进行移动，进而使得推 动铰杆7发生转动，进而带动第一密封门板4和第二密封门板5进行 相背运动，使得配合块14的上端口打开，同时随着移动架6的下移，使得安装齿轮82往下移动同时由于在移动的过程中安装齿轮82与齿 板144相啮合，所以在齿板144的作用下使得安装齿轮82发生转动 进而带动高压喷头8进行转动成水平状态时正好与齿板144分离，此 时的安装齿轮82是与配合齿95相啮合的，这样在配合齿95的作用 下实现了高压喷头8的固定，使其能够始终保持水平状态，直到高压 喷头8完全进入到配合块14中，然后水泵32开始工作，从高压喷头 8中喷出水对排污管12进行高压冲洗进而实现排污管12的疏通，疏通完成后，电动伸缩杆17上缩，进而带动高压喷头8上移退出配合 块14的内部进入到密封槽141中，同时随着移动架6的上移带动两 个推动铰杆7进行反向转动且移动，所以在推动铰杆7的作用下可以 带动第一密封门板4和第二密封门板5进行相向运动使得两者再次闭 合在一起实现配合块14的密封，同时在齿板144的作用下实现安装 齿轮82的反转，同时随着高压喷头8的上移在复位弹簧92的作用下 实现矩形块94的上移实现其复位，此外为了保证配合块14在排污管 12进行工作时的密封性，设置的第一密封移动块41和第二密封移动 块51均插接在导向移动槽142中，同时插接块52插接在插接槽42 中可以保证第一密封门板4和第二密封门板5之间的密封性，进而保 证排污管12的正常工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)的两侧下端对称固定设置有出液管(11)和排污管(12)，所述排污管(12)的内端口处固定设置有红外安装架(13)，所述红外安装架(13)上固定安装有红外感应器(2)，所述红外感应器(2)朝向排污管(12)的方向，排污管(12)上一体成型设置有配合块(14)，所述配合块(14)上开设有密封槽(141)，所述密封槽(141)的两侧对称开设有导向移动槽(142)，配合块(14)的内部与排污管(12)的内部相贯通，且配合块(14)的一侧焊接有竖向支撑块(143)，所述竖向支撑块(143)上开设有圆形插孔(145)，所述圆形插孔(145)贯穿到排污管(12)的内部，所述混合仓(1)的外侧焊接有L型支撑板(15)，所述L型支撑板(15)处于配合块(14)的上侧，且L型支撑板(15)右侧的混合仓(1)上焊接有上顶板(16)，所述混合仓(1)的外侧安装有排污管自动疏通机构，所述排污管自动疏通机构包括电动伸缩杆(17)、齿板(144)、水箱(3)、第一密封门板(4)、第二密封门板(5)、移动架(6)、推动铰杆(7)、高压喷头(8)和圆柱插杆(9)，所述电动伸缩杆(17)固定安装在上顶板(16)的下端面上，所述齿板(144)焊接在竖向支撑块(143)上，所述水箱(3)固定安装在L型支撑板(15)上，且水箱(3)上固定设置有金属软管(31)，所述金属软管(31)连接有水泵(32)，所述水泵(32)也固定安装在L型支撑板(15)上，且水泵(32)上也安装有金属软管(31)，所述第一密封门板(4)插接在密封槽(141)中且处于密封槽(141)的一侧，且第一密封门板(4)的两侧对称一体成型设置有第一密封移动块(41)，第一密封门板(4)的上端一侧焊接有连接架，另外第一密封门板(4)靠近配合块(14)中心的端面上开设有插接槽(42)，所述第二密封门板(5)插接在密封槽(141)的另一侧，且其两侧对称一体成型设置有第二密封移动块(51)，所述第一密封移动块(41)和第二密封移动块(51)均插接在导向移动槽(142)中，所述第二密封门板(5)的上端一侧焊接有连接架，且第二密封门板(5)靠近配合块(14)中心的端面上一体成型设置有插接块(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，其特征在于：所述移动架(6)的上端焊接有上连接板(61)，所述上连接板(61)的两侧对称铰接有推动铰杆(7)，所述推动铰杆(7)的下端分别铰接在第一密封门板(4)和第二密封门板(5)上的连接架上，所述上连接板(61)固定安装在电动伸缩杆(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，其特征在于：所述移动架(6)的下端一侧焊接有安装板(62)，所述安装板(62)上开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔中安装有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，其特征在于：所述高压喷头(8)的上端安装在金属软管(31)上，且高压喷头(8)的一侧焊接有安装柱(81)，所述安装柱(81)插接在轴承安装孔中，且安装柱(81)的端部焊接有安装齿轮(82)，所述安装齿轮(82)处于移动架(6)的外侧且安装齿轮(82)与齿板(144)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，其特征在于：所述圆柱插杆(9)插接在圆形插孔(145)中，且圆柱插杆(9)的上端焊接有弹簧限位块(91)，且圆柱插杆(9)上套接有复位弹簧(92)，所述复位弹簧(92)处于竖向支撑块(143)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动疏通功能便于检修的油气井口智能泡排系统，其特征在于：所述圆柱插杆(9)的下端焊接有圆形杆(93)，所述圆形杆(93)的端部焊接有矩形块(94)，所述矩形块(94)处于密封槽(141)中，且矩形块(94)的上端一体成型设置有配合齿(95)，所述配合齿(95)处于安装齿轮(82)的下侧且在工作状态下与安装齿轮(82)相啮合。
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