CN115404628A - 一种褶皱面料定型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料加工技术领域，具体涉及一种褶皱面料定型设备，包括面料、传动辊和平展组件，平展组件包括安装架、转轴、旋转电机、滚筒和调整构件，通过调整构件使得滚筒移动至面料表面合适的位置，与面料的表面接触，随后通过传动辊对面料进行传送，面料在传送时通过旋转电机驱动转轴转动，转轴转动带动滚筒转动，滚筒转动将面料向两侧进行舒张进行平整，防止面料在收卷时发生褶皱，从而代替背景技术中采用牵拉的方式除褶皱，实现在对面料除褶皱的同时，又不会对面料造成损伤，避免面料损伤造成资源的浪费。

Description

一种褶皱面料定型设备

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体涉及一种褶皱面料定型设备。

背景技术

在纺织品的生产加工过程中，面料印染完成后，需要对面料进行收卷，以便后期使用，传统的收卷方式大多都会采用人工卷绕，然而人工在卷绕时容易使得面料产生褶皱，这些褶皱降低了面料的美观性，进而影响纺织品的价格。

在公开号为CN201721834187.0的中国专利文件中，公开了一种防止纺织面料褶皱的卷绕装置，其在使用时通过将面料的右侧与缠绕杆表面粘接，将面料的左侧挂在挂钩上，通过弹簧的收缩力使面料始终存在一个向左侧的拉力，通过皮带轮的转动带动齿轮和缠绕杆转动，使面料能够缠绕在转动杆的表面，同时齿轮带动齿条向右侧移动，使滑动台和弹簧能够向左侧移动，配合缠绕杆的转动使面料的缠绕不会出现褶皱，从而解决了传统人工卷绕纺织品会产生褶皱的问题。

但上述装置在使用过程中，通过牵拉的方式将面料展开收卷缠绕，虽然能在一定程度上实现除褶皱缠绕收卷，但在牵拉的过程中可能造成面料受拉变形，使得面料产生新的褶皱或无法使用，造成面料资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种褶皱面料定型设备，解决了现有的防止纺织面料褶皱的卷绕装置装置在使用过程中，通过牵拉的方式将面料展开收卷缠绕，虽然能在一定程度上实现除褶皱缠绕收卷，但在牵拉的过程中可能造成面料受拉变形，使得面料产生新的褶皱或无法使用，造成面料资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种褶皱面料定型设备，包括面料和传动辊，所述传动辊活动安装在所述面料的左端，

还包括平展组件，

所述平展组件包括安装架、转轴、旋转电机、滚筒和调整构件，所述安装架设置在靠近所述面料的一侧，所述转轴与所述安装架转动连接，并位于所述安装架的内侧，所述旋转电机用于驱动所述转轴转动，所述滚筒与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外侧，所述调整构件用于调整所述滚筒的位置。

其中，所述平展组件还包括液压缸，所述液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述滚筒的一侧。

其中，所述调整构件包括升降部件、支架、底板和基座，所述支架通过所述升降部件与所述液压缸连接，所述升降部件用于调整所述滚筒的高度；所述底板与所述支架转动连接，并位于所述支架的下方；所述基座与所述底板滑动连接，并位于所述底板的下方。

其中，所述调整构件包括连接轴，所述连接轴与所述支架固定连接，并与所述底板转动连接。

其中，所述升降部件还包括丝杆和安装块，所述丝杆与所述支架转动连接，并位于所述支架的内侧；所述安装块与所述丝杆转动连接，并与所述液压缸固定连接。

其中，所述安装架水平倾斜安装在所述面料的上方。

其中，所述褶皱面料定型设备还包括固定组件，所述固定组件包括固定支架和固定螺栓，所述固定支架与所述支架固定连接，并位于所述支架的外侧；所述固定螺栓用于对所述支架与所述基座之间进行固定。

本发明的一种褶皱面料定型设备，在使用时，通过所述调整构件使得所述滚筒移动至所述面料表面合适的位置，与所述面料的表面接触，随后通过所述传动辊对所述面料进行传送，所述面料在传送时通过所述旋转电机驱动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述滚筒转动，所述滚筒转动将所述面料向两侧进行舒张进行平整，防止所述面料在收卷时发生褶皱，从而代替背景技术中所述采用牵拉的方式除褶皱，实现在对所述面料除褶皱的同时，又不会对面料造成损伤，避免所述面料损伤造成资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的褶皱面料定型设备的俯视图。

图2是本发明第一实施例的丝杆与支架的连接示意图。

图3是本发明第二实施例的褶皱面料定型设备的俯视图。

图4是本发明第二实施例的支架与固定支架的连接示意图。

图5是本发明第三实施例的褶皱面料定型设备的俯视图。

图中：100-面料、101-传动辊、102-安装架、103-转轴、104-旋转电机、105-滚筒、106-液压缸、107-支架、108-底板、109-基座、110-连接轴、111-丝杆、112-安装块、213-固定支架、214-固定螺栓、315-熨烫柱、316-驱动轴、317-驱动电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例：

请参阅图1和图2，图1是本发明第一实施例的褶皱面料定型设备的俯视图，图2是本发明第一实施例的丝杆与支架的连接示意图。

本发明提供一种褶皱面料定型设备：包括面料100、传动辊101和平展组件，所述平展组件包括安装架102、转轴103、旋转电机104、滚筒105、调整构件和液压缸106，所述调整构件包括升降部件、支架107、底板108、基座109和转轴103，所述升降部件包括丝杆111和安装块112。通过上述方案解决了背景技术中通过牵拉的方式将面料展开收卷缠绕，虽然能在一定程度上实现除褶皱缠绕收卷，但在牵拉的过程中可能造成面料受拉变形，使得面料产生新的褶皱或无法使用，造成面料资源的浪费的问题，可以理解的是，上述方案可以用于不伤面料除褶皱缠绕收卷的场景，还可以用于其他纺织品除褶皱缠绕收卷问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述传动辊101活动安装在所述面料100的左端。所述传动辊101活动安装在所述面料100的左端，所述传动辊101用于对所述面料100进行传送，便于所述面料100收卷缠绕，所述传动辊101对面料100的传送方式为现有技术，在此不做过多的赘述。

其中，所述安装架102设置在靠近所述面料100的一侧，所述转轴103与所述安装架102转动连接，并位于所述安装架102的内侧，所述旋转电机104用于驱动所述转轴103转动，所述滚筒105与所述转轴103固定连接，并位于所述转轴103的外侧，所述调整构件用于调整所述滚筒105的位置；所述安装架102水平倾斜安装在所述面料的上方。所述面料100的两侧均安装有所述安装架102，所述安装架102水平倾斜安装在所述面料100的上下方，所述安装架102为U形，所述安装架102的内侧转动安装有所述转轴103，所述转轴103上安装有所述滚筒105，所述安装架102上还安装有所述旋转电机104，所述旋转电机104用于驱动所述转轴103转动，所述调整构件用于调整所述滚筒105的位置，便于所述滚筒105与所述面料100的表面接触进行除褶皱工作。

同时，所述液压缸106与所述安装架102固定连接，并位于所述安装架102远离所述滚筒105的一侧。所述液压缸106的输出端与所述安装架102固定，通过所述液压缸106驱动所述安装架102移动，将所述滚筒105移动至所述面料100表面合适的位置进行除褶皱工作。

另外，所述支架107通过所述升降部件与所述液压缸106连接，所述升降部件用于调整所述滚筒105的高度；所述底板108与所述支架107转动连接，并位于所述支架107的下方；所述基座109与所述底板108滑动连接，并位于所述底板108的下方；所述连接轴110与所述支架107固定连接，并与所述底板108转动连接；所述丝杆111与所述支架107转动连接，并位于所述支架107的内侧；所述安装块112与所述丝杆111转动连接，并与所述液压缸106固定连接。所述支架107的内侧转动安装有所述丝杆111，所述丝杆111为双向丝杆，所述丝杆111上安装有所述安装块112，所述安装块112与所述液压缸106固定，所述支架107的底部固定有所述连接轴110，所述连接轴110与所述底板108转动连接，所述底板108滑动连接在所述基座109的滑槽中。

使用本实施例的一种褶皱面料定型设备时，通过移动所述底板108调整所述底板108在所述基座109中的位置，从而调整所述滚筒105在所述面料100上方的位置，通过所述连接轴110使得所述支架107转动，改变所述滚筒105安装的水平倾斜角度，通过所述液压缸106工作推动所述安装架102移动，将所述滚筒105推动至所述面料100表面合适的位置，通过电机驱动所述丝杆111转动，所述丝杆111转动驱动两个所述安装块112移动，使得两个所述安装块112相互靠近，从而使得所述滚筒105与所述面料100的表面接触，随后通过所述传动辊101对所述面料100进行传送，所述面料100在传送时通过所述旋转电机104驱动所述转轴103转动，所述转轴103转动带动所述滚筒105转动，由于所述安装架102倾斜安装在所述面料100的上方，使得所述滚筒105在转动时不会与所述面料100的运动方向发生冲突，所述滚筒105转动将所述面料100向两侧进行舒张进行平整，防止所述面料100在收卷时发生褶皱，从而代替背景技术中所述采用牵拉的方式除褶皱，实现在对所述面料100除褶皱的同时，又不会对面料造成损伤，避免对所述面料100损伤造成资源的浪费。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是本发明第二实施例的褶皱面料定型设备的俯视图，图4是本发明第二实施例的支架与固定支架的连接示意图。

本发明提供一种褶皱面料定型设备还包括固定组件，所述固定组件包括固定支架213和固定螺栓214。

针对本具体实施方式，所述固定支架213与所述支架107固定连接，并位于所述支架107的外侧；所述固定螺栓214用于对所述支架107与所述基座109之间进行固定。所述固定支架213为L形，所述固定支架213固定在所述支架107的外侧，所述固定螺栓214螺纹连接在所述固定支架213上。

使用本实施例的一种褶皱面料定型设备时，当所述支架107通过所述连接轴110转动进行角度调整后，转动所述固定螺栓214与所述基座109螺接，使得所述固定支架213与所述基座109抵接在一起，从而将所述支架107固定在所述基座109上，使得所述支架107保持稳定，避免所述支架107移动影响所述滚筒105除褶皱工作稳定地进行。

第三实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本发明第三实施例的褶皱面料定型设备的俯视图。

本发明提供一种褶皱面料定型设备还包括熨烫组件，所述熨烫组件包括熨烫柱315和驱动构件，所述驱动构件包括驱动轴316和驱动电机317。

针对本具体实施方式，所述熨烫柱315活动安装在所述面料100的右端；所述驱动构件用于驱动所述熨烫柱315转动；所述驱动轴316与所述熨烫柱315固定连接；所述驱动电机317用于驱动所述驱动轴316转动。

使用本实施例的一种褶皱面料定型设备时，通过启动所述熨烫柱315，所述熨烫柱315工作升温，通过所述驱动电机317驱动所述驱动轴316转动，所述驱动轴316转动带动所述熨烫柱315转动，当所述面料100传送至所述熨烫柱315时，通过所述熨烫柱315对所述面料100进行熨烫定型，从而防止所述面料100再次发生褶皱。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种褶皱面料定型设备，包括面料和传动辊，所述传动辊活动安装在所述面料的左端，其特征在于，

还包括平展组件，

所述平展组件包括安装架、转轴、旋转电机、滚筒和调整构件，所述安装架设置在靠近所述面料的一侧，所述转轴与所述安装架转动连接，并位于所述安装架的内侧，所述旋转电机用于驱动所述转轴转动，所述滚筒与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外侧，所述调整构件用于调整所述滚筒的位置。

2.如权利要求1所述的褶皱面料定型设备，其特征在于，

所述平展组件还包括液压缸，所述液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述滚筒的一侧。

3.如权利要求2所述的褶皱面料定型设备，其特征在于，

所述调整构件包括升降部件、支架、底板和基座，所述支架通过所述升降部件与所述液压缸连接，所述升降部件用于调整所述滚筒的高度；所述底板与所述支架转动连接，并位于所述支架的下方；所述基座与所述底板滑动连接，并位于所述底板的下方。

4.如权利要求3所述的褶皱面料定型设备，其特征在于，

所述调整构件还包括连接轴，所述连接轴与所述支架固定连接，并与所述底板转动连接。

5.如权利要求3所述的褶皱面料定型设备，其特征在于，

所述升降部件包括丝杆和安装块，所述丝杆与所述支架转动连接，并位于所述支架的内侧；所述安装块与所述丝杆转动连接，并与所述液压缸固定连接。

6.如权利要求1所述的褶皱面料定型设备，其特征在于，

所述安装架水平倾斜安装在所述面料的上方。

7.如权利要求3所述的褶皱面料定型设备，其特征在于，

所述褶皱面料定型设备还包括固定组件，所述固定组件包括固定支架和固定螺栓，所述固定支架与所述支架固定连接，并位于所述支架的外侧；所述固定螺栓用于对所述支架与所述基座之间进行固定。

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