CN115403164B - 一种高效阻垢器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻垢器,包括设有壳体,壳体内设有阻垢片,阻垢片包括至少一片铜锌合金片和至少一片纯锌片,纯锌片被铜锌合金片隔开而间隔设置,纯锌片数量设置公式如下:n=⌈[N(│η1‑η2┃)]⌉或n=⌊ [N(│η1‑η2┃)]⌋或n=⌈[N(│η1‑η2┃)+1]⌉或n=⌊ [N(│η1‑η2┃)+1]⌋;其中n为纯锌片数量,N为铜锌合金片数量,η1为铜锌合金片中铜的含量,η2为铜锌合金片中锌的含量。本发明通过布置铜锌合金片和纯锌片两种材料的芯片的设置,极大增强产品的阻垢除垢效果,又保证相对的长期的阻垢除垢效果,同时通过纯锌片的设置,有效降低了成本。

Description

一种高效阻垢器
技术领域
本发明涉及净水设备领域,尤其是涉及一种阻垢器。
背景技术
阻垢器主要用于滤除水中颗粒性杂质。电磁式、高磁式、硅磷晶、膜技术、软化水处理系统等阻垢方式效果不太明显,水资源浪费大,有一定副作用,寿命短。市场还是一直继续由被动式化学除垢方式为主。
发明内容
本发明的目的在于用于解决上述技术问题,提供一种阻垢器,本发明通过布置铜锌合金片和纯锌片两种材料的芯片的设置,极大增强产品的阻垢除垢效果,又保证相对的长期的阻垢除垢效果,同时通过纯锌片的设置,有效降低了成本。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种阻垢器,包括设有壳体,壳体内设有阻垢片,阻垢片包括至少一片铜锌合金片和至少一片纯锌片,纯锌片被铜锌合金片隔开而间隔设置,纯锌片数量设置公式如下:n=⌈[N(│η12┃)]⌉或n=⌊ [N(│η12┃)]⌋或n=⌈[N(│η12┃)+1]⌉或n=⌊ [N(│η12┃)+1]⌋;其中n为纯锌片数量,N为铜锌合金片数量,η1为铜锌合金片中铜的含量,η2为铜锌合金片中锌的含量。通过铜锌合金片与纯锌片来去除水中的重金属如铅、汞、铜、铁等、氯、硫化氢,由于它在水中会产生电解质的环境,使细菌不能增长。有六大功能:①去除氧化剂余氯,②去除重金属,③去除硫化氢,④阻挡悬浮固体,⑤阻止矿物结垢,⑥抑制微生物的繁殖。本发明集成过滤和阻垢的功能,并且体型小巧,便于安装,增强阻垢效果,节省成本。所述隔开而间隔设置是指,两片纯锌片之间设有至少一片或多片铜锌合金片。
作为优选,壳体内铜锌合金片与纯锌片的铜总含量与锌总含量的比值在0.8-1.2之间。
作为优选,壳体内铜锌合金片与纯锌片的铜总含量与锌总含量的比值为1。铜和锌作为电化学反应的两级,用量相当的话,电化学反应效果最好,总量差距越大,阻垢效果会越差。
作为优选,铜锌合金片和纯锌片上均设有开口部。
作为优选,开口部包括若干第一开口部和第二开口部,第一开口部和第二开口部开口朝向相同且排列顺序相反。
作为优选,第一开口部、第二开口部均为若干向上或向下的斜片。通过开口部斜片的设置,使得水经过开口部时,可以过滤泥沙、水藻等杂质。
作为优选,第一开口部顺时针排序,第二开口部为逆时针排序。
作为优选,第一开口部逆时针排序,第二开口部顺时针排序。
作为优选,壳体内设有空腔,空腔内壁上设有若干用于卡设铜锌合金片或纯锌片的卡设层,卡设层包括一沿空腔内壁环绕的圆环形卡设位或至少两个设在空腔中心线两侧对面的卡设位,卡设位包括上卡设片和下卡设片,上卡设片和下卡设片设在空腔内壁上将铜锌合金片或纯锌片卡固定在空腔内。
作为优选,至少两个设在空腔中心线两侧对面的卡设位包括第一卡设位、第二卡设位、第三卡设位、第四卡设位,第一卡设位和第二卡设位相对设置,第三卡设位和第四卡设位相对设置,第一卡设位、第二卡设位、第三卡设位、第四卡设位均包括上卡设片和下卡设片,四组上卡设片和下卡设片将铜锌合金片或纯锌片固定在空腔内。通过四个卡设位的设置,使得阻垢片能够牢固设置在空腔内,不会由于水流的冲击而导致阻垢片位移从而影响阻垢和净水效果。
本发明具有的有益效果是:
1、本发明通过布置铜锌合金片和纯锌片两种材料的芯片的设置,极大增强产品的阻垢除垢效果,又保证相对的长期的阻垢除垢效果,同时通过纯锌片的设置,有效降低了成本。
2、通过铜锌合金片与纯锌片来去除水中的重金属如铅、汞、铜、铁等、氯、硫化氢,由于它在水中会产生电解质的环境,使细菌不能增长。有六大功能:①去除氧化剂余氯,②去除重金属,③去除硫化氢,④阻挡悬浮固体,⑤阻止矿物结垢,⑥抑制微生物的繁殖。
附图说明
图1是整体结构示意图。
图2是图1沿A-A方向的剖视图。
图3是本发明空腔内的结构示意图。
图4是本发明阻垢片的结构示意图。
图中:1、壳体,2、空腔,3、铜锌合金片,4、纯锌片,5、第一开口部,6、第二开口部,7、斜片,8、第一卡设位,9、第二卡设位,10、第三卡设位,11、第四卡设位,12、上卡设片,13、下卡设片
实施方式
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例
如图1-4所示,本发明一种阻垢器,包括设有空腔2的壳体1,壳体1的空腔2内设有阻垢片,阻垢片包括至少一片铜锌合金片3和至少一片纯锌片4,纯锌片4被铜锌合金片3隔开而间隔设置,纯锌片4数量设置公式如下:n=⌈[N(│η12┃)]⌉或n=⌊ [N(│η12┃)]⌋或n=⌈[N(│η12┃)+1]⌉或n=⌊ [N(│η12┃)+1]⌋;
其中n为纯锌片4数量,N为铜锌合金片3数量,η1为铜锌合金片3中铜的含量,η2为铜锌合金片3中锌的含量。
本实施例中,比如N(η12)=3.4,即n=3或4,可以向上取整或向下取整,N为大于等于1的整数,n取整时为大于等于1的整数。
空腔2内铜锌合金片3与纯锌片4的铜总含量与锌总含量的比值在0.8-1.2之间。
空腔2内铜锌合金片3与纯锌片4的铜总含量与锌总含量的比值为1。
铜锌合金片3和纯锌片4上均设有开口部。开口部包括若干第一开口部5和第二开口部6,第一开口部5和第二开口部6开口朝向相同且排列顺序相反。第一开口部5、第二开口部6均为若干向上或向下的斜片7。第一开口部5顺时针排序,第二开口部6为逆时针排序。
空腔2内壁上设有若干用于卡设铜锌合金片3或纯锌片4的卡设层,卡设层包括一沿空腔内壁环绕的圆环形卡设位或至少两个设在空腔2中心线两侧对面的卡设位,卡设位包括上卡设片12和下卡设片13,上卡设片12和下卡设片13设在空腔2内壁上将铜锌合金片3或纯锌片4卡设在空腔2内。
至少两个设在空腔2中心线两侧对面的卡设位包括第一卡设位8、第二卡设位9、第三卡设位10、第四卡设位11,第一卡设位8和第二卡设位9相对设置,第三卡设位10和第四卡设位11相对设置,第一卡设位8、第二卡设位9、第三卡设位10、第四卡设位11均包括上卡设片12和下卡设片13,四组上卡设片12和下卡设片13将铜锌合金片3或纯锌片4固定在空腔2内。
实施例
本实施例与实施例1的区别主要在于:第一开口部5逆时针排序,第二开口部6顺时针排序。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种阻垢器,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内设有阻垢片,阻垢片包括至少一片铜锌合金片(3)和至少一片纯锌片(4),纯锌片(4)被铜锌合金片(3)隔开而间隔设置,纯锌片(4)数量设置公式如下:n=⌈[N(│η12┃)]⌉或n=⌊ [N(│η12┃)]⌋或n=⌈[N(│η12┃)+1]⌉或n=⌊ [N(│η12┃)+1]⌋;
其中n为纯锌片(4)数量,N为铜锌合金片(3)数量,η1为铜锌合金片(3)中铜的含量,η2为铜锌合金片(3)中锌的含量;
壳体(1)内铜锌合金片(3)与纯锌片(4)的铜总含量与锌总含量的比值在0.8-1.2之间。
2.根据权利要求1所述的阻垢器,其特征在于:铜锌合金片(3)和纯锌片(4)上均设有开口部。
3.根据权利要求2所述的阻垢器,其特征在于:开口部包括若干第一开口部(5)和第二开口部(6),第一开口部(5)和第二开口部(6)开口朝向相同且排列顺序相反。
4.根据权利要求3所述的阻垢器,其特征在于:第一开口部(5)、第二开口部(6)均为若干向上或向下的斜片(7)。
5.根据权利要求3所述的阻垢器,其特征在于:第一开口部(5)顺时针排序,第二开口部(6)为逆时针排序。
6.根据权利要求3所述的阻垢器,其特征在于:第一开口部(5)逆时针排序,第二开口部(6)顺时针排序。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的阻垢器,其特征在于:空腔(2)内壁上设有若干用于卡设铜锌合金片(3)或纯锌片(4)的卡设层,卡设层包括一沿空腔(2)内壁环绕的圆环形卡设位或至少两个设在空腔(2)中心线两侧对面的卡设位,卡设位包括上卡设片(12)和下卡设片(13),上卡设片(12)和下卡设片(13)设在空腔(2)内壁上将铜锌合金片(3)或纯锌片(4)卡设在空腔(2)内。
8.根据权利要求7所述的阻垢器,其特征在于:至少两个设在空腔(2)中心线两侧对面的卡设位包括第一卡设位(8)、第二卡设位(9)、第三卡设位(10)、第四卡设位(11),第一卡设位(8)和第二卡设位(9)相对设置,第三卡设位(10)和第四卡设位(11)相对设置,第一卡设位(8)、第二卡设位(9)、第三卡设位(10)、第四卡设位(11)均包括上卡设片(12)和下卡设片(13),四组上卡设片(12)和下卡设片(13)将铜锌合金片(3)或纯锌片(4)固定在空腔(2)内。
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