CN115403163A - 脱氮微生物的自动投加设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微生物治理污水技术领域，具体提供了脱氮微生物的自动投加设备，包括浮台和水泵，还包括上料机构，上料机构通过上料架固定在浮台上，上料机构具有料斗，料斗与混料罐连通，水泵的出水口与混料罐连通，混料罐的底部设置有主管道，主管道上设置有副管道，副管道的一端设置有蝶阀，投料机构与副管道的另一端衔接；投料机构包括伸缩杆和撒料头，伸缩杆连通副管道和撒料头，撒料头内安装有水涡轮，水涡轮的中心设置有连接杆，连接杆的底端具有圆锥台，圆锥台的底部安装有散料盘。投料机构对微生物原料进行分散，使微生物原料能够均匀分散在水面上，投料机构具有伸缩杆，通过控制伸缩杆改变撒料头的高度，能够改变撒料头的泼洒面积。

Description

脱氮微生物的自动投加设备

技术领域

本本发明涉及微生物治理污水技术领域，尤其涉及脱氮微生物的自动投加设备。

背景技术

在对池塘进行环境改善时，需要向池塘的内部定期投放微生物，以实现池塘内部的生物循环，加快池塘内部沉积物环境的改善，目前通过使用投放装置来代替人工投放，可以提高投放的效率。

中国专利文献公开号为CN113896330A的一种微生物自动活化添加装置，包括装置外壳，装置外壳的底部内壁固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定连接有碗形支撑座，且碗形支撑座的顶部外壁固定连接有混合釜，且混合釜设置为球形，混合釜的内部设置有涡状搅拌丝。此专利通过水流从集水斗处进入装置后，在混合釜中与微生物原液混合，再经过水面微生物散发机构和水底微生物散发机构，将微生物与污水的混合液散发在水面和水底，装置的运行依靠水流的流动，能耗低。然而，该专利依然存在一些不足：1.当水面杂物水草较多时，容易对水面微生物散发机构的旋转造成阻挡，导致微生物无法均匀散发至水面上。2.在添加粉状微生物添加剂时，粉状添加剂容易结块导致微生物进入水体后容易成团，不便于分散。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决微生物投放时不便于分散的问题，本发明提供了脱氮微生物的自动投加设备来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：脱氮微生物的自动投加设备，包括浮台和水泵，所述浮台上设置有用于和船体连接的固定架，所述水泵安装在所述浮台上，还包括上料机构、混料罐和投料机构，所述上料机构通过上料架固定在所述浮台上，所述上料机构具有料斗，所述料斗与所述混料罐连通，所述水泵的出水口与所述混料罐连通，所述混料罐的底部设置有主管道，所述主管道贯穿所述浮台，所述主管道上设置有副管道，所述副管道靠近所述主管道的一端设置有蝶阀，所述投料机构与所述副管道的另一端衔接；

所述投料机构包括伸缩杆和撒料头，所述伸缩杆的两端分别连通副管道和撒料头，所述撒料头内可转动的安装有水涡轮，所述水涡轮的中心设置有连接杆，所述连接杆的底端伸出所述撒料头的出料口，所述连接杆的底端具有圆锥台，所述圆锥台对准至所述撒料头的出料口，所述圆锥台的底部安装有散料盘。

作为优选，所述伸缩杆包括活塞筒、中空活塞杆和复位弹簧，所述活塞筒通过支架安装在所述浮台上，所述中空活塞杆滑动安装在所述活塞筒内，所述中空活塞杆的一端与所述活塞筒的无杆腔连通，所述中空活塞杆的另一端伸出所述活塞筒后与所述撒料头连通，所述副管道与所述活塞筒的无杆腔连通，所述复位弹簧安装在所述活塞筒的有杆腔内。

作为优选，所述上料机构还包括送料筒、螺旋输送杆、送料电机和单向阀，所述料斗的出料端连通所述送料筒，所述送料筒的出料端伸入所述混料罐内，所述送料筒内设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与所述送料电机的输出轴连接，所述单向阀设置在送料筒上位于混料罐和螺旋输送杆之间的部位。

作为优选，所述混料罐内设置有混料装置，所述混料装置包括散料盒，所述散料盒可转动的安装在所述送料筒的底端，所述散料盒与所述送料筒连通，所述散料盒上具有过滤孔，所述水泵的出水口对准所述散料盒设置。

作为优选，所述混料装置还包括叶轮，所述叶轮可转动的安装在所述散料盒上，所述叶轮的叶片内圈与所述散料盒的外侧壁滑动连接，所述叶轮的底部设置有转盘，所述转盘的中心具有转动轴，所述转动轴的一端伸入所述散料盒内并且安装有搅拌片，所述搅拌片与所述散料盒的底部滑动连接。

作为优选，所述混料罐内还设置有滤网，所述滤网罩设在所述主管道的进水口处。

作为优选，所述混料罐为球形罐，所述混料罐上开设有清淤口。

作为优选，所述水泵的进水口处设置有过滤头。

本发明的有益效果是，其一，通过投料机构对微生物原料进行分散，使微生物原料能够均匀分散在水面上，投料机构具有伸缩杆，通过蝶阀控制副管道内的流量，对伸缩杆的长度进行控制，进而通过伸缩杆改变撒料头的高度，当升高撒料头时，能够使撒料头能够脱离水面进行撒料，防止水面杂物对撒料头的运动造成阻挡，同时能够改变撒料头的泼洒面积；当降低撒料头时，能够使撒料头伸入水面下进行撒料，避免投放的微生物原料被杂物阻挡导致微生物无法快速进入水体。

其二，通过蝶阀对进入伸缩杆无杆腔中的液体流量进行控制，进而实现了伸缩杆的伸缩动作，无需使用液压泵，使伸缩杆的结构更加轻便。

其三，通过混料装置将微生物原料充分打散后，与水泵抽取的水进行混合，解决了微生物容易抱团的沉积的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明脱氮微生物的自动投加设备的最优实施例的结构示意图；

图2是本发明脱氮微生物的自动投加设备的整体结构示意图；

图3是本发明脱氮微生物的自动投加设备的剖视图；

图4是本发明脱氮微生物的自动投加设备的投料机构的结构示意图；

图5是本发明脱氮微生物的自动投加设备的混料装置的结构示意图；

图6是图5中A-A处的剖视图。

附图标记：1、浮台；2、水泵；3、固定架；4、上料机构；5、混料罐；6、投料机构；7、上料架；8、料斗；9、主管道；10、副管道；11、蝶阀；12、伸缩杆；13、撒料头；14、水涡轮；15、连接杆；16、圆锥台；17、散料盘；18、活塞筒；19、中空活塞杆；20、复位弹簧；21、支架；22、送料筒；23、螺旋输送杆；24、送料电机；25、单向阀；26、混料装置；27、散料盒；28、叶轮；30、转动轴；31、搅拌片；32、滤网；33、清淤口；34、过滤头。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图6所示，本发明提供了脱氮微生物的自动投加设备的实施例，包括浮台1和水泵2，浮台1上设置有用于和船体连接的固定架3，水泵2安装在浮台1上，还包括上料机构4、混料罐5和投料机构6，上料机构4通过上料架7固定在浮台1上，上料机构4具有料斗8，料斗8与混料罐5连通，水泵2的出水口与混料罐5连通，通过水泵2将水抽入混料罐5内与微生物原料进行混合，混料罐5为球形罐，球形罐能够承受更大的水压不易变形，混料罐5上开设有清淤口33，通过清淤口33对罐体进行清淤，球形罐使得在清淤时，罐体内的脏污更容易去除干净，水泵2的进水口处设置有过滤头34，防止水泵2在抽水时被杂物堵塞进水口，混料罐5的底部设置有主管道9，主管道9贯穿浮台1，通过主管道9直接将混料罐5内的微生物原料排放至水下，使微生物原料能够对较深处的污染水进行处理，同时在浮台1前进时，还可以将漂浮在主管道9周围的杂物推开，避免杂物堵塞主管道9，主管道9上设置有副管道10，投料机构6与副管道10的另一端衔接，通过副管道10将混料罐5内的微生物原料输送至投料机构6，再通过投料机构6将微生物原料均匀分散至水面，对污染水进行处理；

投料机构6包括伸缩杆12和撒料头13，伸缩杆12的两端分别连通副管道10和撒料头13，微生物原料从副管道10流入伸缩杆12中，再从伸缩杆12流入撒料头13内，通过撒料头13对微生物原料进行分散，通过调节伸缩杆12的长度，使撒料头13能够插入水中或者浮出水面进行撒料，撒料头13内可转动的安装有水涡轮14，微生物原料进入撒料头13后能够推动水涡轮14转动，水涡轮14的中心设置有连接杆15，水涡轮14在转动时带动连接杆15转动，连接杆15的底端伸出撒料头13的出料口，连接杆15的底端具有圆锥台16，圆锥台16对准至撒料头13的出料口，圆锥台16的底部安装有散料盘17，圆锥台16和散料盘17随着连接杆15一同转动，当微生物原料从撒料头13的出料口流出并冲击圆锥台16时，被圆锥台16均匀分散至散料盘17上，散料盘17在离心力作用下将微生物原料向四周泼洒，散料盘17整体为圆盘形，在转动过程中不容易被杂物阻挡，使散料盘17在复杂的水面环境中依然能够正常使用，即通过微生物原料与水的混合液流经水涡轮14产生的动力，对微生物原料进行泼洒，更加节能，在本实施例中，微生物原料在流经撒料头13的过程中，会依次冲击水涡轮14、圆锥台16和散料盘17，使得微生物原料中抱团的固体能够充分分散开，有利于将微生物原料均匀分散至水面上，防止原料抱团下沉；

伸缩杆12包括活塞筒18、中空活塞杆19和复位弹簧20，活塞筒18通过支架21安装在浮台1上，中空活塞杆19滑动安装在活塞筒18内，中空活塞杆19的一端与活塞筒18的无杆腔连通，中空活塞杆19的另一端伸出活塞筒18后与撒料头13连通，副管道10与活塞筒18的无杆腔连通，副管道10靠近主管道9的一端设置有蝶阀11，通过蝶阀11对副管道10内的流量大小进行控制，复位弹簧20安装在活塞筒18的有杆腔内，当需要使撒料头13伸入水中时，通过蝶阀11提升副管道10内的液体流量，活塞筒18的无杆腔内的流量增大压强变大，推动中空活塞杆19向下移动带动撒料头13下移伸入水中，此时复位弹簧20被压缩，伸入水中的撒料头13能够防止水面上漂浮的杂物影响微生物原料的分散效果，使微生物原料能够快速进入水体；当需要使撒料头13上升脱离水面时，通过蝶阀11减小副管道10内的液体流量，此时活塞筒18的无杆腔内的流量减小压强降低，中空活塞杆19被复位弹簧20推动上升并带动撒料头13上移后脱离水面，撒料头13在水面上时，由于高度增加同时空气阻力比水的阻力下，使得撒料头13能够将微生物原料抛洒至更远处，方便在大面积水域进行操作。

上料机构4还包括送料筒22、螺旋输送杆23、送料电机24和单向阀25，料斗8的出料端连通送料筒22，送料筒22的出料端伸入混料罐5内，送料筒22内设置有螺旋输送杆23，螺旋输送杆23与送料电机24的输出轴连接，在上料时将微生物原料加入料斗8内，再通过螺旋输送杆23对原料进行输送，使微生物粉状原料和液体原料均能够顺利通过送料筒22送入混料罐5内，避免发生原料堵塞的现象，单向阀25设置在送料筒22上位于混料罐5和螺旋输送杆23之间的部位，单向阀25的设置能够防止混料罐5内的液体反灌。

混料罐5内设置有混料装置26和滤网32，滤网32罩设在主管道9的进水口处，通过滤网32对水中的杂物进行过滤，避免主管道9发生堵塞，混料装置26包括散料盒27，散料盒27可转动的安装在送料筒22的底端，散料盒27与送料筒22连通，送料筒22内的微生物原料在进入混料罐5后会落在散料盒27内，微生物原料在散料盒27内停留时，会被混料罐5内的水充分浸泡，有利于将微生物原料与水进行充分混合，散料盒27上具有过滤孔，混合后的微生物原料能够从过滤孔内排出，而成团的粒径较大的原料则继续留在散料盒27内。

混料装置26还包括叶轮28，叶轮28可转动的安装在散料盒27上，叶轮28的叶片内圈与散料盒27的外侧壁滑动连接，水泵2的出水口对准散料盒27设置，水流冲击叶轮28会使得叶轮28发生转动，叶轮28的底部设置有转盘，叶轮28转动带动转盘转动，转盘的中心具有转动轴30，转动轴30随转盘转动，转动轴30的一端伸入散料盒27内并且安装有搅拌片31，搅拌片31与散料盒27的底部滑动连接，通过转动轴30带动搅拌片31沿散料盒27的底部转动，将沉积在散料盒27底部的微生物原料扬起并进行打散，使微生物原料能够与水充分混合后，从过滤孔排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.脱氮微生物的自动投加设备，包括浮台（1）和水泵（2），所述浮台（1）上设置有用于和船体连接的固定架（3），所述水泵（2）安装在所述浮台（1）上，其特征在于：还包括上料机构（4）、混料罐（5）和投料机构（6），所述上料机构（4）通过上料架（7）固定在所述浮台（1）上，所述上料机构（4）具有料斗（8），所述料斗（8）与所述混料罐（5）连通，所述水泵（2）的出水口与所述混料罐（5）连通，所述混料罐（5）的底部设置有主管道（9），所述主管道（9）贯穿所述浮台（1），所述主管道（9）上设置有副管道（10），所述副管道（10）靠近所述主管道（9）的一端设置有蝶阀（11），所述投料机构（6）与所述副管道（10）的另一端衔接；

所述投料机构（6）包括伸缩杆（12）和撒料头（13），所述伸缩杆（12）的两端分别连通副管道（10）和撒料头（13），所述撒料头（13）内可转动的安装有水涡轮（14），所述水涡轮（14）的中心设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的底端伸出所述撒料头（13）的出料口，所述连接杆（15）的底端具有圆锥台（16），所述圆锥台（16）对准至所述撒料头（13）的出料口，所述圆锥台（16）的底部安装有散料盘（17）。

2.如权利要求1所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述伸缩杆（12）包括活塞筒（18）、中空活塞杆（19）和复位弹簧（20），所述活塞筒（18）通过支架（21）安装在所述浮台（1）上，所述中空活塞杆（19）滑动安装在所述活塞筒（18）内，所述中空活塞杆（19）的一端与所述活塞筒（18）的无杆腔连通，所述中空活塞杆（19）的另一端伸出所述活塞筒（18）后与所述撒料头（13）连通，所述副管道（10）与所述活塞筒（18）的无杆腔连通，所述复位弹簧（20）安装在所述活塞筒（18）的有杆腔内。

3.如权利要求2所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述上料机构（4）还包括送料筒（22）、螺旋输送杆（23）、送料电机（24）和单向阀（25），所述料斗（8）的出料端连通所述送料筒（22），所述送料筒（22）的出料端伸入所述混料罐（5）内，所述送料筒（22）内设置有螺旋输送杆（23），所述螺旋输送杆（23）与所述送料电机（24）的输出轴连接，所述单向阀（25）设置在送料筒（22）上位于混料罐（5）和螺旋输送杆（23）之间的部位。

4.如权利要求3所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述混料罐（5）内设置有混料装置（26），所述混料装置（26）包括散料盒（27），所述散料盒（27）可转动的安装在所述送料筒（22）的底端，所述散料盒（27）与所述送料筒（22）连通，所述散料盒（27）上具有过滤孔，所述水泵（2）的出水口对准所述散料盒（27）设置。

5.如权利要求4所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述混料装置（26）还包括叶轮（28），所述叶轮（28）可转动的安装在所述散料盒（27）上，所述叶轮（28）的叶片内圈与所述散料盒（27）的外侧壁滑动连接，所述叶轮（28）的底部设置有转盘，所述转盘的中心具有转动轴（30），所述转动轴（30）的一端伸入所述散料盒（27）内并且安装有搅拌片（31），所述搅拌片（31）与所述散料盒（27）的底部滑动连接。

6.如权利要求5所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述混料罐（5）内还设置有滤网（32），所述滤网（32）罩设在所述主管道（9）的进水口处。

7.如权利要求6所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述混料罐（5）为球形罐，所述混料罐（5）上开设有清淤口（33）。

8.如权利要求7所述的脱氮微生物的自动投加设备，其特征在于：所述水泵（2）的进水口处设置有过滤头（34）。

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