CN115402866B - 棉纱分类摆放架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了棉纱分类摆放架，涉及纺织技术领域，包括支架的外壁固定连接有两个放置板，所述放置板上开设有半圆形放置槽，所述支架的外壁固定连接有三个隔板，位于上侧的所述隔板的内部下侧开设有空腔，位于中部的所述隔板内部开设有上下两个空腔，位于下侧的所述隔板的内部上侧也开设有空腔，三个所述隔板分别设置在两个放置板的上侧一侧、两个放置板的下侧一个、两个放置板之间一个，所述支架的外部设置有去尘机构，所述支架的侧壁设置有防二次污染机构，本发明在使用时将成卷的棉纱放置在放置板上进行陈列，可将不同规格的棉纱分别放置在两个放置板上，达到分类存放的目的，具有实用性强的特点。

Description

棉纱分类摆放架

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为棉纱分类摆放架。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如床单、被罩、窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。目前，在棉纱生产过程中，加工完成后的棉纱卷需要放置在放置架，以待包装。现有放置架一般是将棉纱按矩形阵式排列放置的，工作人员需要从放置架一端移动至另一端，逐一放置棉纱，一面摆满后还需要转动放置架或移动至放置架另一面进行棉纱放置作业，摆放过程需要移动较长距离，摆放效率有待提高，且长时间工作工人腿部容易疲劳，劳动负担大；

故现有公开号为CN215913835U的一种棉纱成品放置架，可达到避免上述情况的目的，但在棉纱销售展示的过程中，成卷的棉纱表面会落尘影响面料成色，因此长时间暴露摆放对销售非常不利，密封保存又会不便于触摸，因此需要一种装置可以便捷的去除棉纱表面的灰尘。

发明内容

本发明的目的在于提供棉纱分类摆放架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：棉纱分类摆放架，包括支架，所述支架的外壁固定连接有两个放置板，所述放置板上开设有半圆形放置槽，所述支架的外壁固定连接有三个隔板，位于上侧的所述隔板的内部下侧开设有空腔，位于中部的所述隔板内部开设有上下两个空腔，位于下侧的所述隔板的内部上侧也开设有空腔，三个所述隔板分别设置在两个放置板的上侧一侧、两个放置板的下侧一个、两个放置板之间一个，所述支架的外部设置有去尘机构，所述支架的侧壁设置有防二次污染机构，本发明在使用时将成卷的棉纱放置在放置板上进行陈列，可将不同规格的棉纱分别放置在两个放置板上，达到分类存放的目的。

根据上述技术方案，所述去尘机构包括传动块，所述传动块的一端通过轴承转动连接在放置板的外壁上，所述传动块的外壁中部开设有环形传动槽，所述支架的外壁固定连接有电机，所述支架的内部开设有传动槽，所述传动槽的内壁一侧通过轴承转动连接有传动辊，所述电机的输出杆贯穿支架并延伸至传动槽的内部与传动辊的外壁固定连接，所述传动槽的内壁通过轴承转动连接有转块，所述转块上套设有传动带，所述传动带的外壁与传动辊的外壁接触，所述传动带的外壁与传动块上环形传动槽的内壁传动连接，在对放置板展示落尘后，启动电机带动棉纱卷朝向收卷方向的逆向进行旋转，可以使棉纱在旋转的过程中，最外面一层的棉纱不断地脱落又被重新收卷，在此过程中将棉纱卷上的灰尘尽数抖落。

根据上述技术方案，所述防二次污染机构包括风机，所述风机的外壁固定连接在支架的外壁一侧，所述防二次污染机构还包括出风口、进风口，位于中部与下部的所述隔板的内部空腔上侧均通过出风口与隔板的外侧连通设置，位于中部的隔板内部下侧的空腔与位于上侧的隔板内部的空腔均通过进风口与隔板的外部连通设置，位于上侧与中部的所述隔板的内部下侧的空腔均连通设置有第一连接管，所述第一连接管的外壁与支架的外壁固定连接，所述第一连接管的另一端连通设置有第一汇流管，所述第一汇流管的外壁固定连接有固定桩，所述固定桩的外壁与支架的外壁固定连接，所述第一汇流管的中部连通设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端设置有收集机构，所述收集机构的另一侧设置有第三连接管，所述第三连接管的另一端与风机的输入端连通设置，在棉纱卷旋转的同时启动风机使出风口处进行喷气，使进风口处进行吸气，将棉纱上脱落的灰尘尽数抽离，使之不会造成二次污染。

根据上述技术方案，所述防二次污染机构还包括第四连接管，位于中部与位于下侧的所述隔板内部的位于上侧的空腔均与第四连接管的一端连通设置，所述第四连接管的另一端连通设置有第二汇流管，所述第二汇流管的中部连通设置有第五连接管，所述第五连接管的另一端与风机的输出端连通设置。

根据上述技术方案，所述收集机构包括固定罐，所述固定罐的两侧分别开设有两个圆孔，两个所述圆孔分别与第二连接管的下端与第三连接管的下端连通设置，所述固定罐与第三连接管的下端连通设置处的圆孔内部固定连接有滤网，所述固定罐的内壁靠近与第二连接管连通的一侧处固定连接有固定环，所述固定环的内壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的内壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定罐的内壁，所述滑筒上开设有排气孔，在对棉纱上脱落的灰尘与碎绒抽离时，会使其进入固定罐的内部被滤网阻挡，达到便于对污染物收集处理的效果，且使用结束后进风口对固定罐阻断，会使隔板内部的空腔不便于气流流通，进而减少隔板本身的落尘量。

根据上述技术方案，位于上侧的所述隔板与上侧的放置板之间的距离小于位于中部隔板与位于下侧的放置板之间的距离，可针对不同型号的棉纱更明确的分类。

根据上述技术方案，所述出风口为若干个，若干个出风口均匀的分布在隔板上，所述进风口的数量为若干个，若干个所述进风口呈排状均匀分布在隔板上，可使该装置在抽气与送气的过程中更加均匀，且进风口的面积更大可将散溢的灰尘尽数收集，出风口的面积较小，可使排出的气体更加集中，增加了其去尘能力。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在使用时将成卷的棉纱放置在放置板上进行陈列，可将不同规格的棉纱分别放置在两个放置板上，达到分类存放的目的；

在对放置板展示落尘后，启动电机带动棉纱卷朝向收卷方向的逆向进行旋转，可以使棉纱在旋转的过程中，最外面一层的棉纱不断地脱落又被重新收卷，在此过程中将棉纱卷上的灰尘尽数抖落；

在棉纱卷旋转的同时启动风机使出风口处进行喷气，使进风口处进行吸气，将棉纱上脱落的灰尘尽数抽离，使之不会造成二次污染；

在对棉纱上脱落的灰尘与碎绒抽离时，会使其进入固定罐的内部被滤网阻挡，达到便于对污染物收集处理的效果，且使用结束后进风口对固定罐阻断，会使隔板内部的空腔不便于气流流通，进而减少隔板本身的落尘量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明隔板的内部结构示意图；

图3是本发明去尘机构的结构示意图；

图4是本发明防二次污染机构的结构示意图；

图5是本发明滑筒的结构示意图；

图6是本发明固定罐的内部结构示意图；

图7是本发明图2中A的结构示意图；

图中：1支架、2放置板、3隔板、4去尘机构、5防二次污染机构、401传动块、402电机、403传动槽、404传动辊、405转块、406传动带、501风机、502出风口、503进风口、504第一连接管、505第一汇流管、506固定桩、507第二连接管、508收集机构、509第三连接管、510第四连接管、511第二汇流管、512第五连接管、801固定罐、802固定环、803滑筒、804弹簧、805排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：棉纱分类摆放架，包括支架1，支架1的外壁固定连接有两个放置板2，放置板2上开设有半圆形放置槽，支架1的外壁固定连接有三个隔板3，位于上侧的隔板3的内部下侧开设有空腔，位于中部的隔板3内部开设有上下两个空腔，位于下侧的隔板3的内部上侧也开设有空腔，三个隔板3分别设置在两个放置板2的上侧一侧、两个放置板2的下侧一个、两个放置板2之间一个，位于上侧的隔板3与上侧的放置板2之间的距离小于位于中部隔板3与位于下侧的放置板2之间的距离，支架1的外部设置有去尘机构4，支架1的侧壁设置有防二次污染机构5，在使用时将成卷的棉纱放置在放置板2上进行陈列，可将不同规格的棉纱分别放置在两个放置板2上，达到分类存放的目的。

去尘机构4包括传动块401，传动块401的一端通过轴承转动连接在放置板2的外壁上，传动块401的外壁中部开设有环形传动槽，支架1的外壁固定连接有电机402，支架1的内部开设有传动槽403，传动槽403的内壁一侧通过轴承转动连接有传动辊404，电机402的输出杆贯穿支架1并延伸至传动槽403的内部与传动辊404的外壁固定连接，传动槽403的内壁通过轴承转动连接有转块405，转块405上套设有传动带406，传动带406的外壁与传动辊404的外壁接触，传动带406的外壁与传动块401上环形传动槽的内壁传动连接，在对放置板2展示落尘后，启动电机402带动棉纱卷朝向收卷方向的逆向进行旋转，可以使棉纱在旋转的过程中，最外面一层的棉纱不断地脱落又被重新收卷，在此过程中将棉纱卷上的灰尘尽数抖落。

防二次污染机构5包括风机501，风机501的外壁固定连接在支架1的外壁一侧，防二次污染机构5还包括出风口502、进风口503，出风口502为若干个，若干个出风口502均匀的分布在隔板3上，进风口503的数量为若干个，若干个进风口503呈排状均匀分布在隔板3上，位于中部与下部的隔板3的内部空腔上侧均通过出风口502与隔板3的外侧连通设置，位于中部的隔板3内部下侧的空腔与位于上侧的隔板3内部的空腔均通过进风口503与隔板3的外部连通设置，位于上侧与中部的隔板3的内部下侧的空腔均连通设置有第一连接管504，第一连接管504的外壁与支架1的外壁固定连接，第一连接管504的另一端连通设置有第一汇流管505，第一汇流管505的外壁固定连接有固定桩506，固定桩506的外壁与支架1的外壁固定连接，第一汇流管505的中部连通设置有第二连接管507，第二连接管507的另一端设置有收集机构508，收集机构508的另一侧设置有第三连接管509，第三连接管509的另一端与风机501的输入端连通设置，防二次污染机构5还包括第四连接管510，位于中部与位于下侧的隔板3内部的位于上侧的空腔均与第四连接管510的一端连通设置，第四连接管510的另一端连通设置有第二汇流管511，第二汇流管511的中部连通设置有第五连接管512，第五连接管512的另一端与风机501的输出端连通设置，在棉纱卷旋转的同时启动风机501使出风口502处进行喷气，使进风口503处进行吸气，将棉纱上脱落的灰尘尽数抽离，使之不会造成二次污染。

收集机构508包括固定罐801，固定罐801的两侧分别开设有两个圆孔，两个圆孔分别与第二连接管507的下端与第三连接管509的下端连通设置，固定罐801与第三连接管509的下端连通设置处的圆孔内部固定连接有滤网，固定罐801的内壁靠近与第二连接管507连通的一侧处固定连接有固定环802，固定环802的内壁滑动连接有滑筒803，滑筒803的内壁一侧固定连接有弹簧804，弹簧804的另一端固定连接在固定罐801的内壁，滑筒803上开设有排气孔805，在对棉纱上脱落的灰尘与碎绒抽离时，会使其进入固定罐801的内部被滤网阻挡，达到便于对污染物收集处理的效果，且使用结束后进风口503对固定罐801阻断，会使隔板3内部的空腔不便于气流流通，进而减少隔板3本身的落尘量。

在使用时将棉纱收卷在收卷辊上，随后将收卷辊根据棉纱的面料分类陈列在放置板2上，在陈列棉纱卷时注意棉纱的收卷方向要与传动带406的运动方向相反，随后进行展示，在长时间的陈列后，棉纱卷上难免落尘，此时进行除尘操作；

除尘操作开始时首先将电机402、风机501与市电连接后启动，电机402启动后会通过其传动杆带动传动辊404旋转，进而使传动带406被带动转动，使传动带406被带动旋转，传动带406旋转后会通过接触将传动块401带动旋转，由于传动块401的半径较大且与棉纱收卷辊的外壁接触，则会使传动块401带动棉纱的收卷辊旋转，在收卷辊旋转的过程中，会带动棉纱旋转，棉纱最外侧的一层面料则会不断的脱离棉纱卷表面，随后重新缠绕在棉纱卷上，达到在此过程中将棉纱表面灰尘抖落的目的；

在此过程的同时，由于风机501的启动，则会通过第五连接管512、第二汇流管511、第四连接管510、进风口503的途径进行抽气，同时通过第三连接管509、收集机构508、第二连接管507、第一汇流管505、第一连接管504的途径进行抽气，使棉纱下侧的气体向上被抽走，使棉纱表面脱落的灰尘与碎绒通过进风口503进入收集机构508的内部，达到将灰尘进行抽走使之防止二次污染的目的；

在风机501抽气的同时会使滑筒803向固定环802的外侧滑动，使滑筒803移动至固定环802的外侧，随后气流通过滑筒803上的排气孔805排入固定罐801的内部，同时滑筒803的移动会使弹簧804被拉扯形变蓄能，灰尘与碎绒通过第二连接管507进入固定罐801的内部时，会被固定罐801与809连通处的滤网进行阻拦，达到便于收集的目的，在停止使用后，由于在停止使用风机501后弹簧804会回弹带动滑筒803复位，使排气孔805隐藏在固定环802的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.棉纱分类摆放架，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的外壁固定连接有两个放置板（2），所述放置板（2）上开设有半圆形放置槽，所述支架（1）的外壁固定连接有三个隔板（3），位于上侧的所述隔板（3）的内部下侧开设有空腔，位于中部的所述隔板（3）内部开设有上下两个空腔，位于下侧的所述隔板（3）的内部上侧也开设有空腔，三个所述隔板（3）分别设置在两个放置板（2）的上侧一侧、两个放置板（2）的下侧一个、两个放置板（2）之间一个，所述支架（1）的外部设置有去尘机构（4），所述支架（1）的侧壁设置有防二次污染机构（5）；

所述去尘机构（4）包括传动块（401），所述传动块（401）的一端通过轴承转动连接在放置板（2）的外壁上，所述传动块（401）的外壁中部开设有环形传动槽，所述支架（1）的外壁固定连接有电机（402），所述支架（1）的内部开设有传动槽（403），所述传动槽（403）的内壁一侧通过轴承转动连接有传动辊（404），所述电机（402）的输出杆贯穿支架（1）并延伸至传动槽（403）的内部与传动辊（404）的外壁固定连接，所述传动槽（403）的内壁通过轴承转动连接有转块（405），所述转块（405）上套设有传动带（406），所述传动带（406）的外壁与传动辊（404）的外壁接触，所述传动带（406）的外壁与传动块（401）上环形传动槽的内壁传动连接；

除尘操作开始时首先将电机（402）、风机（501）与市电连接后启动，电机（402）启动后会通过其传动杆带动传动辊（404）旋转，进而使传动带（406）被带动转动，使传动带（406）被带动旋转，传动带（406）旋转后会通过接触将传动块（401）带动旋转，由于传动块（401）的半径较大且与棉纱收卷辊的外壁接触，则会使传动块（401）带动棉纱的收卷辊旋转，在收卷辊旋转的过程中，会带动棉纱旋转，棉纱最外侧的一层面料则会不断的脱离棉纱卷表面，随后重新缠绕在棉纱卷上，达到在此过程中将棉纱表面灰尘抖落的目的；

所述防二次污染机构（5）包括风机（501），所述风机（501）的外壁固定连接在支架（1）的外壁一侧，所述防二次污染机构（5）还包括出风口（502）、进风口（503），位于中部与下部的所述隔板（3）的内部空腔上侧均通过出风口（502）与隔板（3）的外侧连通设置，位于中部的隔板（3）内部下侧的空腔与位于上侧的隔板（3）内部的空腔均通过进风口（503）与隔板（3）的外部连通设置，位于上侧与中部的所述隔板（3）的内部下侧的空腔均连通设置有第一连接管（504），所述第一连接管（504）的外壁与支架（1）的外壁固定连接，所述第一连接管（504）的另一端连通设置有第一汇流管（505），所述第一汇流管（505）的外壁固定连接有固定桩（506），所述固定桩（506）的外壁与支架（1）的外壁固定连接，所述第一汇流管（505）的中部连通设置有第二连接管（507），所述第二连接管（507）的另一端设置有收集机构（508），所述收集机构（508）的另一侧设置有第三连接管（509），所述第三连接管（509）的另一端与风机（501）的输入端连通设置；

所述防二次污染机构（5）还包括第四连接管（510），位于中部与位于下侧的所述隔板（3）内部的位于上侧的空腔均与第四连接管（510）的一端连通设置，所述第四连接管（510）的另一端连通设置有第二汇流管（511），所述第二汇流管（511）的中部连通设置有第五连接管（512），所述第五连接管（512）的另一端与风机（501）的输出端连通设置。

2.根据权利要求1所述的棉纱分类摆放架，其特征在于：所述收集机构（508）包括固定罐（801），所述固定罐（801）的两侧分别开设有两个圆孔，两个所述圆孔分别与第二连接管（507）的下端与第三连接管（509）的下端连通设置，所述固定罐（801）与第三连接管（509）的下端连通设置处的圆孔内部固定连接有滤网，所述固定罐（801）的内壁靠近与第二连接管（507）连通的一侧处固定连接有固定环（802），所述固定环（802）的内壁滑动连接有滑筒（803），所述滑筒（803）的内壁一侧固定连接有弹簧（804），所述弹簧（804）的另一端固定连接在固定罐（801）的内壁，所述滑筒（803）上开设有排气孔（805）。

3.根据权利要求2所述的棉纱分类摆放架，其特征在于：位于上侧的所述隔板（3）与上侧的放置板（2）之间的距离小于位于中部隔板（3）与位于下侧的放置板（2）之间的距离。

4.根据权利要求3所述的棉纱分类摆放架，其特征在于：所述出风口（502）为若干个，若干个出风口（502）均匀的分布在隔板（3）上，所述进风口（503）的数量为若干个，若干个所述进风口（503）呈排状均匀分布在隔板（3）上。