CN115387562A - 一种耐磨性好的无醛生态板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨性好的无醛生态板，涉及生态板技术领域，针对现有的无醛生态板，功能单一，在安装时大多采用无醛胶将两块无醛生态板板粘合在一起，连接方式不够牢靠，易留有较大的缝隙，且不具备耐磨隔热等功能，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括无醛生态板本体，所述无醛生态板本体的顶侧固定连接有两个对称设置的第一连接座，所述无醛生态板本体的顶侧开设有两个对称设置的第一凹槽。本发明设计合理，操作简单，可以使无醛生态板紧密的连接，无醛生态板之间不会留有间隙，提高了施工效率，且具有良好的耐磨隔热等功能，使用效果好，值得推广使用。

Description

一种耐磨性好的无醛生态板
技术领域
本发明涉及生态板技术领域，尤其涉及一种耐磨性好的无醛生态板。
背景技术
无醛生态板是一种建筑材料，是以木材或非木材植物纤维材料为主要原料，施加无醛黏合剂或不施加胶黏剂，且不添加含有甲醛成分的其他添加剂生产。随着生活水平的提高，人们越来越重视健康相关的问题，无醛生态板的需求量也越来越大，为提高无醛生态板的使用寿命，所以亟需一种耐磨性好的无醛生态板。
但是，现有的无醛生态板，功能单一，在安装时大多采用无醛胶将两块无醛生态板板粘合在一起，连接方式不够牢靠，易留有较大的缝隙，且不具备耐磨隔热等功能，使用效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的无醛生态板，功能单一，在安装时大多采用无醛胶将两块无醛生态板板粘合在一起，连接方式不够牢靠，易留有较大的缝隙，且不具备耐磨隔热等功能，使用效果差的缺点，而提出的一种耐磨性好的无醛生态板。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐磨性好的无醛生态板，包括无醛生态板本体，所述无醛生态板本体的顶侧固定连接有两个对称设置的第一连接座，所述无醛生态板本体的顶侧开设有两个对称设置的第一凹槽，所述无醛生态板本体的底侧固定连接有两个对称设置的第二连接座，所述无醛生态板本体的底侧开设有两个对称设置的第二凹槽，所述无醛生态板本体的一侧固定连接有两个对称设置的第三连接座，所述无醛生态板本体的一侧开设有两个对称设置的第三凹槽，所述无醛生态板本体的另一侧固定连接有两个对称设置的第四连接座，所述无醛生态板本体的另一侧开设有两个对称设置的第四凹槽，所述第一连接座与相对应的所述第二凹槽相卡装，所述第二连接座与相对应的所述第一凹槽相卡装，所述第三连接座与相对应的所述第四凹槽相卡装，所述第四连接座与相对应的所述第三凹槽相卡装。
在一个优选的实施方式中，所述无醛生态板本体包括芯板，所述芯板的顶侧与底侧均设置有隔音层，两个所述隔音层相互远离的一侧均设有隔热层，两个所述隔热层相互远离的一侧均设有实木层，两个所述实木层相互远离的一侧均设有木皮。
在一个优选的实施方式中，所述隔音层包括铝箔玻璃棉层、防火层与植物纤维棉层，所述防火层设置在所述铝箔玻璃棉层的底侧，所述植物纤维棉层设置在所述防火层的底侧。
在一个优选的实施方式中，所述防火层的原材料为氯化橡胶。
在一个优选的实施方式中，所述隔热层包括隔热棉层、聚氨酯层与无醛玻璃纤维层，所述聚氨酯层设置在所述无醛玻璃纤维层的顶侧，所述隔热棉层设置在所述聚氨酯层的顶侧。
在一个优选的实施方式中，所述芯板的厚度为0.8cm，所述实木层的厚度为0.6cm。
在一个优选的实施方式中，所述隔音层的厚度设置为0.2cm，所述隔热层的厚度设置为0.1cm。
在一个优选的实施方式中，所述木皮的厚度设置为0.05cm。
本发明中，所述的一种耐磨性好的无醛生态板，当需要对多个无醛生态板本体进行安装时，将第一连接座与相对应的第二凹槽相卡装，第二连接座与相对应的第一凹槽相卡装，第三连接座与相对应的第四凹槽相卡装，第四连接座与相对应的第三凹槽相卡装即可使相邻的两个无醛生态板本体稳定的连接，再在无醛生态板本体之间的缝隙处涂抹无醛胶；
本发明中，所述的一种耐磨性好的无醛生态板，通过设置有芯板增强了本发明的硬度，通过设置有隔音层使本发明具备良好的隔音效果，通过隔音层内设置的铝箔玻璃棉层、防火层与植物纤维棉层增强了本发明的隔音效果，同时具备良好的防火效果，通过设置有隔热层使本发明具备了隔热的效果，通过隔热层内设置的隔热棉层、聚氨酯层与无醛玻璃纤维层增强了本发明的隔热效果，使用效果好且更加健康；
本发明设计合理，操作简单，可以使无醛生态板紧密的连接，无醛生态板之间不会留有间隙，提高了施工效率，且具有良好的耐磨隔热等功能，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨性好的无醛生态板的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种耐磨性好的无醛生态板的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种耐磨性好的无醛生态板的截面图；
图4为本发明提出的一种耐磨性好的无醛生态板的A部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种耐磨性好的无醛生态板的隔音层的剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种耐磨性好的无醛生态板的隔热层的剖视结构示意图。
图中：1、无醛生态板本体；2、第一连接座；3、第一凹槽；4、第二连接座；5、第二凹槽；6、第三连接座；7、第三凹槽；8、第四连接座；9、第四凹槽；10、芯板；11、隔音层；12、隔热层；13、实木层；14、木皮；15、铝箔玻璃棉层；16、防火层；17、植物纤维棉层；18、隔热棉层；19、聚氨酯层；20、无醛玻璃纤维层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，本方案提供的一种实施例：一种耐磨性好的无醛生态板，包括无醛生态板本体1，无醛生态板本体1的顶侧固定连接有两个对称设置的第一连接座2，无醛生态板本体1的顶侧开设有两个对称设置的第一凹槽3，无醛生态板本体1的底侧固定连接有两个对称设置的第二连接座4，无醛生态板本体1的底侧开设有两个对称设置的第二凹槽5，无醛生态板本体1的一侧固定连接有两个对称设置的第三连接座6，无醛生态板本体1的一侧开设有两个对称设置的第三凹槽7，无醛生态板本体1的另一侧固定连接有两个对称设置的第四连接座8，无醛生态板本体1的另一侧开设有两个对称设置的第四凹槽9，第一连接座2与相对应的第二凹槽5相卡装，第二连接座4与相对应的第一凹槽3相卡装，第三连接座6与相对应的第四凹槽9相卡装，第四连接座8与相对应的第三凹槽7相卡装。
参照图3，本实施例中，芯板10的厚度为0.8cm，实木层13的厚度为0.6cm。
参照图3，本实施例中，隔音层11的厚度设置为0.2cm，隔热层12的厚度设置为0.1cm。
参照图3，本实施例中，木皮14的厚度设置为0.05cm。
参照图4，本实施例中，防火层16的原材料为氯化橡胶，使本发明具备防火的功能。
参照图4，本实施例中，无醛生态板本体1包括芯板10，芯板10的顶侧与底侧均设置有隔音层11，两个隔音层11相互远离的一侧均设有隔热层12，两个隔热层12相互远离的一侧均设有实木层13，两个实木层13相互远离的一侧均设有木皮14。
参照图5，本实施例中，隔音层11包括铝箔玻璃棉层15、防火层16与植物纤维棉层17，防火层16设置在铝箔玻璃棉层15的底侧，植物纤维棉层17设置在防火层16的底侧，使本发明具备隔音的功能。
参照图6，本实施例中，隔热层12包括隔热棉层18、聚氨酯层19与无醛玻璃纤维层20，聚氨酯层19设置在无醛玻璃纤维层20的顶侧，隔热棉层18设置在聚氨酯层19的顶侧，使本发明具备隔热的功能。
工作原理，当需要对多个无醛生态板本体1进行安装时，将第一连接座2与相对应的第二凹槽5相卡装，第二连接座4与相对应的第一凹槽3相卡装，第三连接座6与相对应的第四凹槽9相卡装，第四连接座8与相对应的第三凹槽7相卡装即可使相邻的两个无醛生态板本体1稳定的连接，再在无醛生态板本体1之间的缝隙处涂抹无醛胶，通过设置有芯板10增强了本发明的硬度，通过设置有隔音层11使本发明具备良好的隔音效果，通过隔音层11内设置的铝箔玻璃棉层15、防火层16与植物纤维棉层17增强了本发明的隔音效果，同时具备良好的防火效果，通过设置有隔热层12使本发明具备了隔热的效果，通过隔热层12内设置的隔热棉层18、聚氨酯层19与无醛玻璃纤维层20增强了本发明的隔热效果，使用效果好且更加健康。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于，包括：
无醛生态板本体(1)，所述无醛生态板本体(1)的顶侧固定连接有两个对称设置的第一连接座(2)，所述无醛生态板本体(1)的顶侧开设有两个对称设置的第一凹槽(3)，所述无醛生态板本体(1)的底侧固定连接有两个对称设置的第二连接座(4)，所述无醛生态板本体(1)的底侧开设有两个对称设置的第二凹槽(5)，所述无醛生态板本体(1)的一侧固定连接有两个对称设置的第三连接座(6)，所述无醛生态板本体(1)的一侧开设有两个对称设置的第三凹槽(7)，所述无醛生态板本体(1)的另一侧固定连接有两个对称设置的第四连接座(8)，所述无醛生态板本体(1)的另一侧开设有两个对称设置的第四凹槽(9)，所述第一连接座(2)与相对应的所述第二凹槽(5)相卡装，所述第二连接座(4)与相对应的所述第一凹槽(3)相卡装，所述第三连接座(6)与相对应的所述第四凹槽(9)相卡装，所述第四连接座(8)与相对应的所述第三凹槽(7)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述无醛生态板本体(1)包括芯板(10)，所述芯板(10)的顶侧与底侧均设置有隔音层(11)，两个所述隔音层(11)相互远离的一侧均设有隔热层(12)，两个所述隔热层(12)相互远离的一侧均设有实木层(13)，两个所述实木层(13)相互远离的一侧均设有木皮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述隔音层(11)包括铝箔玻璃棉层(15)、防火层(16)与植物纤维棉层(17)，所述防火层(16)设置在所述铝箔玻璃棉层(15)的底侧，所述植物纤维棉层(17)设置在所述防火层(16)的底侧。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述防火层(16)的原材料为氯化橡胶。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述隔热层(12)包括隔热棉层(18)、聚氨酯层(19)与无醛玻璃纤维层(20)，所述聚氨酯层(19)设置在所述无醛玻璃纤维层(20)的顶侧，所述隔热棉层(18)设置在所述聚氨酯层(19)的顶侧。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述芯板(10)的厚度为0.8cm，所述实木层(13)的厚度为0.6cm。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述隔音层(11)的厚度设置为0.2cm，所述隔热层(12)的厚度设置为0.1cm。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨性好的无醛生态板，其特征在于：所述木皮(14)的厚度设置为0.05cm。
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