CN115387366A - 一种用于沉井或围堰的封底施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于沉井或围堰的封底施工方法，包括以下步骤：在沉井或围堰内放置遮挡板，其中，沉井井壁的壁体或围堰侧壁的壁体底部内壁面沿竖直方向上间隔设有若干凹槽；遮挡板的底部设有弯钩、顶部连接有钢丝绳；使遮挡板外壁同壁体贴合，以挡住凹槽，并使遮挡板底部的弯钩勾进壁体的凸缘内；将壁体与遮挡板同步下压；在壁体下沉到位且其内土体开挖完成后，将遮挡板从壁体内拉出，漏出凹槽；在壁体的底部浇筑混凝土以形成封底。本发明的优点是：采用钢板挡在凹槽前，下放时可阻止土壤侵入凹槽，之后拉开遮挡板，利用凹槽内的剪力钉，在浇筑封底混凝土时，使封底混凝土与沉井井壁或围堰侧壁间的粘结力得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及沉井或围堰施工的技术领域，尤其是一种用于沉井或围堰的封底施工方法。
背景技术
随着我国经济高速发展，对基础设施建设的投入越来越大。在桥梁建设中，经常要用到围堰或沉井的施工方法。沉井或围堰施工时，井壁会分段预制或在地面处分段现浇，节段施工好后下压进土体，然后拼接节段，开挖对井内进行取土后，再下压井壁，直到沉井下沉到位。为了形成无水的施工环境，应对沉井或围堰的底部进行封底混凝土浇筑，封底混凝土的功能主要有两点：1、挡水，阻止水从底板涌入井内作业区；2、为底板或桥梁承台的施工提供平台支持，承载水头差产生的浮托力以及浇筑底板时产生的荷载。
传统的封底混凝土和井壁（围堰侧壁）结合不够紧密，依然有漏水或者渗水的可能，因此亟需一种沉井或围堰封底施工方法来克服以上难题。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种用于沉井或围堰的封底施工方法，利用遮挡板挡住沉井井壁或围堰侧壁底部上的凹槽，防止沉井或围堰下放时土壤侵入凹槽，实现了封底混凝土与井壁（围堰侧壁）的良好结合。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
一种用于沉井或围堰的封底施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：
（S1）在沉井或围堰内放置遮挡板，其中，所述沉井井壁的壁体或所述围堰侧壁的壁体底部内壁面沿竖直方向上间隔设有若干凹槽；所述遮挡板的底部设有弯钩、顶部连接有钢丝绳；
使所述遮挡板外壁同所述壁体贴合，以挡住所述凹槽，并使所述遮挡板底部的弯钩勾进所述壁体的凸缘底部内；
将所述壁体与所述遮挡板同步下压；
（S2）在所述壁体下沉到位且所述沉井或所述围堰内的土体开挖完成后，利用所述钢丝绳将所述遮挡板从所述壁体内拉出，其中，先下放所述遮挡板，使所述遮挡板底部的弯钩从所述壁体的凸缘底部内脱出，再向上拉出所述遮挡板，漏出所述凹槽；
（S3）在所述壁体的底部浇筑混凝土以形成封底。
所述凹槽内安装有若干剪力钉。
所述遮挡板由若干钢板围合而成。
本发明的优点是：
（1）改造简单，只需在沉井井壁或围堰侧壁凹槽处预埋剪力钉，即可实现封底混凝土与井壁（围堰侧壁）的良好结合；
（2）采用钢板挡在凹槽前，下放时可阻止土壤侵入凹槽，提高了封底混凝土与井壁（围堰侧壁）间的粘结力；
（3）钢板达到阻止土壤侵入凹槽的目的后可回收，成本低；
（4）良好的封底混凝土施工效果将大大降低沉井渗水或涌水事件的发生。
附图说明
图1为本发明封底的断面图；
图2为本发明封底施工方法步骤S1的示意图；
图3为本发明钢板的示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-3所示，图中标记1-9分别表示为: 壁体1、凸缘2、凹槽3、剪力钉4、封底5、结构底板6、垫层7、钢板8、钢丝绳9。
实施例：如图1-3所示，本实施例涉及一种用于沉井或围堰的封底施工方法，其施工方法包括以下步骤：
S1：如图1、2所示，施工时，在沉井井壁或围堰侧壁的壁体1内放置遮挡板，其中，沉井或围堰的壁体1底部内壁上的凸缘2沿竖向方向上间隔设有若干凹槽3，并且凹槽3内安装有若干剪力钉4，在凹槽3内设置剪力钉4的目的是为了向下浇筑混凝土的时候，封底混凝土和底板混凝土能和沉井或围堰的壁体1更好地结合在一起；遮挡板底部设有弯钩、其顶部连接有钢丝绳9。
使遮挡板外壁同凸缘2贴合，以挡住凹槽3，防止沉井下放时土壤进入凹槽3内造成堵塞，并使遮挡板底部的弯钩勾进凸缘2底部内。
将沉井或围堰的壁体1和遮挡板同步下压。
如图3所示，遮挡板由若干钢板8围合而成，并且每块钢板8的顶部均连接有钢丝绳9。其中，遮挡板的形状取决于壁体1的形状，当沉井或围堰的壁体1为圆形时，遮挡板为圆形，钢板8为弧形；当沉井或围堰的壁体1为矩形时，遮挡板为矩形，钢板8为方形。
S2：在沉井或围堰的壁体1下沉到位且壁体1内土体开挖完成后（根据地下水位位置，井内可能有水），利用钢丝绳11将遮挡板从壁体1内拉出，其中，先下放遮挡板，使遮挡板底部的弯钩从凸缘2底部内脱出，再向上拉出遮挡板，漏出凹槽3及凹槽3内的剪力钉4。
S3：如图1所示，在壁体1底部的下半部内填充混凝土以形成封底5，其中，利用水下不离析混凝土浇筑封底混凝土，凹槽3和剪力钉4的设置，使封底混凝土及井壁形成良好的结合面。
如图1所示，封底5施工完毕后，在封底5上（壁体1底部的上半部内）依次施作垫层7和底板6，凹槽3和剪力钉4的设置，同样使底板混凝土及壁体1形成良好的结合面。
综上所述，本实施例中，改造简单，只需在沉井井壁或围堰侧壁凹槽处预埋剪力钉，即可实现封底混凝土与井壁（围堰侧壁）的良好结合；采用钢板挡在井壁（围堰侧壁）前，下放时可阻止土壤侵入凹槽，提高了封底混凝土与井壁（围堰侧壁）间的粘结力；钢板达到阻止土壤侵入凹槽的目的后可回收，成本低；良好的封底混凝土施工效果将大大降低沉井渗水或涌水事件的发生。本实施实例不仅可以应用在混凝土沉井或混凝土围堰，对双壁钢围堰同样适用。
虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
Claims (3)
1.一种用于沉井或围堰的封底施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：
（S1）在沉井或围堰内放置遮挡板，其中，所述沉井井壁的壁体或所述围堰侧壁的壁体底部内壁面沿竖直方向上间隔设有若干凹槽；所述遮挡板的底部设有弯钩、顶部连接有钢丝绳；
使所述遮挡板外壁同所述壁体贴合，以挡住所述凹槽，并使所述遮挡板底部的弯钩勾进所述壁体的凸缘底部内；
将所述壁体与所述遮挡板同步下压；
（S2）在所述壁体下沉到位且所述沉井或所述围堰内的土体开挖完成后，利用所述钢丝绳将所述遮挡板从所述壁体内拉出，其中，先下放所述遮挡板，使所述遮挡板底部的弯钩从所述壁体的凸缘底部内脱出，再向上拉出所述遮挡板，漏出所述凹槽；
（S3）在所述壁体的底部浇筑混凝土以形成封底。
2.如权利要求1所述的一种用于沉井或围堰的封底施工方法，其特征在于，所述凹槽内安装有若干剪力钉。
3.如权利要求1所述的一种用于沉井或围堰的封底施工方法，其特征在于，所述遮挡板由若干钢板围合而成。
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