CN115386286A - 一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备 - Google Patents
一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115386286A CN115386286A CN202211116806.8A CN202211116806A CN115386286A CN 115386286 A CN115386286 A CN 115386286A CN 202211116806 A CN202211116806 A CN 202211116806A CN 115386286 A CN115386286 A CN 115386286A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive
- filtering
- agent
- glass fiber
- dispersing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 45
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 18
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/80—After-treatment of the mixture
- B01F23/808—Filtering the mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
- B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/47—Levelling agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明属于封闭剂技术领域，具体的说是一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备，包括硅烷偶联剂、羟基丙烯酸树脂、低温封闭型固化剂、低级醇、醋酸乙酯、流平剂和消泡剂，本发明通过塑胶封闭剂封闭效果优于市面上的常规封闭剂，市场常规封闭剂不适用于对胶黏剂处理过玻纤塑胶表面进行封闭，在对胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭后，附着力极好、成膜韧性强、耐温效果好，有效阻止后工序硅橡胶参与到胶黏剂反应，在120℃‑160℃情况下有效阻断硅橡胶参与到胶黏剂反应，便于将硅橡胶从胶黏剂处理过的玻纤塑胶表面迅速剥离清理，从而达到降低人力剥离清胶的难度。
Description
技术领域
本发明属于封闭剂技术领域，特别涉及一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备。
背景技术
传统封闭剂主要适用于：1)各种金属着色后的封闭、铝和铝合金的氧化后处理；2)各种镀层、合金仿镀的装饰及防护，镀锌钝化、镀金、镀银、合金镀层的后处理；3)钢铁氧化、磷化的后处理等；
传统封闭剂不适用于胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭，存在封闭不完全，封闭效果差，存在胶黏剂涂层参与到表层硅胶反应，导致难清胶、影响生产效率。
因此，发明一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂，包括以下重量份的各组分：
硅烷偶联剂：3-8％，用于架桥与胶黏剂结合；
羟基丙烯酸树脂：10％-20％，用于表层硅胶分离；
低温封闭型固化剂：3-8％，用于加强树脂强度；
低级醇：35％-45％，作为弱溶剂；
醋酸乙酯：40％-60％，作为强溶剂；
流平剂：0.1％-0.5％，用于流平；
消泡剂：0.1％-0.5％，用于消泡。
优选的，该封闭剂的制备步骤如下：
步骤一：加料混合，准备干净钢质容器依次添加热塑性丙烯酸树脂、低温封闭型固化剂、醋酸乙酯、流平剂、分散剂，高速搅拌3分钟后添加硅烷偶联剂、低级醇；
步骤二：分散，使用大于3000W以上功率的分散机，将步骤一混合好的封闭剂进行高速搅拌分散，搅拌速度控制在800转/S左右，搅拌30分钟；
步骤三：过滤，搅拌好的封闭剂进行除静电，使用300-500目过滤布过滤一遍，盛装到金属容器中密封保存。
优选的，所述低温封闭型固化剂为经过脂肪族改性的异氰酸酯。
优选的，所述低级醇和醋酸乙酯均经过稀释后使用。
本发明还提供了一种生产上述胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂的设备，该设备包括主框架，所述主框架一侧设置有混合设备，混合设备一侧设置有分散设备，所述分散设备一侧设置有过滤设备，过滤设备安装在主框架上，过滤设备上安装有除静电设备，分散设备与过滤设备之间设置有抽取设备，过滤设备底部设置有存放容器，过滤设备底部设置有滤后箱。
优选的，所述过滤设备包括转动安装在主框架上的转动轴，转动轴表面周向均布有叶片，叶片远离转动轴的一端设置有滤布，滤布与叶片垂直；所述除静电设备包括套接在转动轴外表面的导电环，导电环前侧设置有多个导电杆，导电杆与滤布表面接触，导电环表面连接有接地线。
优选的，所述叶片表面设置有门型板，门型板与滤布的其中三条边相连接。
优选的，所述过滤设备高于存放容器，混合设备高于分散设备。
优选的，所述滤后箱和抽取设备的输出端分别位于转动轴的两侧，且分别位于转动轴的底部和顶部。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明塑胶封闭剂封闭效果优于市面上的常规封闭剂，市场常规封闭剂不适用于对胶黏剂处理过玻纤塑胶表面进行封闭；
2、本发明在对胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭后，附着力极好、成膜韧性强、耐温效果好，有效阻止后工序硅橡胶参与到胶黏剂反应；
3、本发明在120℃-160℃情况下有效阻断硅橡胶参与到胶黏剂反应，便于将硅橡胶从胶黏剂处理过的玻纤塑胶表面迅速剥离清理，从而达到降低人力剥离清胶的难度；
4、本发明通过混合液的重力作用，能将叶片向下压动，从而带动转动轴转动，在转动过程中，混合液不仅可在滤布上移动，增加过滤效果，防止滤布堵塞，同时混合液在滤布上移动过程中，能够充分与滤布处的导电杆接触，从而更好的将静电通过滤布、导电杆、导电环和接地线传递到地面上，提高静电的去除效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂的制备方法流程图；
图2是本发明的生产设备的立体示意图；
图3是本发明中过滤设备与除静电设备的位置示意图；
图4是本发明中图3的A部放大图。
图中：主框架1、混合设备2、分散设备3、过滤设备4、转动轴41、叶片42、滤布43、门型板44、除静电设备5、导电环51、导电杆52、接地线53、抽取设备6、存放容器7、滤后箱8。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明提供了一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂，包括以下重量份的各组分：
硅烷偶联剂：3-8％，用于架桥与胶黏剂结合；
羟基丙烯酸树脂：10％-20％，用于表层硅胶分离；
低温封闭型固化剂：3-8％，用于加强树脂强度；
低级醇：35％-45％，作为弱溶剂；
醋酸乙酯：40％-60％，作为强溶剂；
流平剂：0.1％-0.5％，用于流平；
消泡剂：0.1％-0.5％，用于消泡。
参照说明书附图1，该封闭剂的制备步骤如下：
步骤一：加料混合，准备干净钢质容器依次添加热塑性丙烯酸树脂、低温封闭型固化剂、醋酸乙酯、流平剂、分散剂，高速搅拌3分钟后添加硅烷偶联剂、低级醇；
步骤二：分散，使用大于3000W以上功率的分散机，将步骤一混合好的封闭剂进行高速搅拌分散，搅拌速度控制在800转/S左右，搅拌30分钟；
步骤三：过滤，搅拌好的封闭剂进行除静电，使用300-500目过滤布43布过滤一遍，盛装到金属容器中密封保存。
所述低温封闭型固化剂为经过脂肪族改性的异氰酸酯。
所述低级醇和醋酸乙酯均经过稀释后使用。
参照说明书附图2-4，本发明还提供了一种生产上述胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂的设备，该设备包括主框架1，所述主框架1一侧设置有混合设备2，混合设备2一侧设置有分散设备3，混合设备2高于分散设备3，使混合的混合液能够直接流到分散设备3中，所述分散设备3一侧设置有过滤设备4，过滤设备4安装在主框架1上，过滤设备4上安装有除静电设备5，分散设备3与过滤设备4之间设置有抽取设备6，过滤设备4底部设置有存放容器7，过滤设备4高于存放容器7，使过滤设备4过滤后的封闭剂能直接流到存放容器7中，过滤设备4底部设置有滤后箱8。
在进行生产时，通过混合设备2依次添加热塑性丙烯酸树脂、低温封闭型固化剂、醋酸乙酯、流平剂、分散剂，高速搅拌3分钟后添加硅烷偶联剂、低级醇，随后使混合后的混合液流入到分散剂中，进行高速搅拌分散，最后通过过滤设备4进行过滤，在过滤过程中通过除静电设备5进行除静电，最终使成品封闭剂流入到存放容器7中进行密封保持，过滤设备4过滤的残留物流到滤后箱8中收集处理，从而完成封闭剂的生产。
参照说明书附图2-4，所述过滤设备4包括转动安装在主框架1上的转动轴41，转动轴41表面周向均布有叶片42，叶片42远离转动轴41的一端设置有滤布43，滤布43与叶片42垂直，所述叶片42表面设置有门型板44，门型板44与滤布43的其中三条边相连接，门型板44不仅可起到固定滤布43的作用，同时也可以对过滤后的溶液起到阻挡作用，防止溶液掉落到存放容器7内；所述除静电设备5包括套接在转动轴41外表面的导电环51，导电环51前侧设置有多个导电杆52，导电杆52与滤布43表面接触，导电环51表面连接有接地线53，所述滤后箱8和抽取设备6的输出端分别位于转动轴41的两侧，且分别位于转动轴41的底部和顶部。
在进行过滤并除静电时，可通过抽取设备6抽取分散设备3中的混合液流到过滤设备4的其中一个叶片42上，由于混合液的重力作用，能将叶片42向下压动，从而带动转动轴41转动，在转动过程中，混合液不仅可在滤布43上移动，增加过滤效果，防止滤布43堵塞，同时混合液在滤布43上移动过程中，能够充分与滤布43处的导电杆52接触，从而更好的将静电通过滤布43、导电杆52、导电环51和接地线53传递到地面上，提高静电的去除效果，通过滤布43的固化剂掉落到存放容器7内，最后当叶片42转动超过90度后，叶片42到达滤后箱8正上方后，过滤后的杂质掉落到滤后箱8内。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂，其特征在于：包括以下重量份的各组分：
硅烷偶联剂：3-8％，用于架桥与胶黏剂结合；
羟基丙烯酸树脂：10％-20％，用于表层硅胶分离；
低温封闭型固化剂：3-8％，用于加强树脂强度；
低级醇：35％-45％，作为弱溶剂；
醋酸乙酯：40％-60％，作为强溶剂；
流平剂：0.1％-0.5％，用于流平；
消泡剂：0.1％-0.5％，用于消泡。
2.根据权利要求1所述的胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂，其特征在于：所述封闭剂的制备步骤如下：
步骤一：加料混合，准备干净钢质容器依次添加热塑性丙烯酸树脂、低温封闭型固化剂、醋酸乙酯、流平剂、分散剂，高速搅拌3分钟后添加硅烷偶联剂、低级醇；
步骤二：分散，使用大于3000W以上功率的分散机，将步骤一混合好的封闭剂进行高速搅拌分散，搅拌速度控制在800转/S左右，搅拌30分钟；
步骤三：过滤，搅拌好的封闭剂进行除静电，使用300-500目过滤布过滤一遍，盛装到金属容器中密封保存。
3.根据权利要求1所述的胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂，其特征在于：所述低温封闭型固化剂为经过脂肪族改性的异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂，其特征在于：所述低级醇和醋酸乙酯均经过稀释后使用。
5.一种生产如权利要求1-4任一项所述的胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂的设备，其特征在于：该设备包括主框架(1)，所述主框架(1)一侧设置有混合设备(2)，混合设备(2)一侧设置有分散设备(3)，所述分散设备(3)一侧设置有过滤设备(4)，过滤设备(4)安装在主框架(1)上，过滤设备(4)上安装有除静电设备(5)，分散设备(3)与过滤设备(4)之间设置有抽取设备(6)，过滤设备(4)底部设置有存放容器(7)，过滤设备(4)底部设置有滤后箱(8)。
6.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于：所述过滤设备(4)包括转动安装在主框架(1)上的转动轴(41)，转动轴(41)表面周向均布有叶片(42)，叶片(42)远离转动轴(41)的一端设置有滤布(43)，滤布(43)与叶片(42)垂直；所述除静电设备(5)包括套接在转动轴(41)外表面的导电环(51)，导电环(51)前侧设置有多个导电杆(52)，导电杆(52)与滤布(43)表面接触，导电环(51)表面连接有接地线(53)。
7.根据权利要求6所述的生产设备，其特征在于：所述叶片(42)表面设置有门型板(44)，门型板(44)与滤布(43)的其中三条边相连接。
8.根据权利要求5所述的生产设备，其特征在于：所述过滤设备(4)高于存放容器(7)，混合设备(2)高于分散设备(3)。
9.根据权利要求6所述的生产设备，其特征在于：所述滤后箱(8)和抽取设备(6)的输出端分别位于转动轴(41)的两侧，且分别位于转动轴(41)的底部和顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211116806.8A CN115386286A (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211116806.8A CN115386286A (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115386286A true CN115386286A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84126618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211116806.8A Pending CN115386286A (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115386286A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0839846A1 (de) * | 1996-10-31 | 1998-05-06 | Hüls Aktiengesellschaft | Wässrige Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtungsmittel, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| CN102489402A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-13 | 铜陵浩荣电子科技有限公司 | 除静电过滤装置及其ccl制胶搅拌釜生产设备 |
| CN106893421A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 比亚迪股份有限公司 | 注塑用涂层组合物、塑料复合体及其制备方法 |
| CN107011748A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-04 | 深圳铭锋达精密技术有限公司 | 用于玻纤塑胶件表面喷涂处理的玻纤处理剂及其应用 |
| CN114797560A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-29 | 天津市金海利油脂有限公司 | 一种抗磨剂生产用混合装置及其生产工艺 |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202211116806.8A patent/CN115386286A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0839846A1 (de) * | 1996-10-31 | 1998-05-06 | Hüls Aktiengesellschaft | Wässrige Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtungsmittel, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| CN102489402A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-13 | 铜陵浩荣电子科技有限公司 | 除静电过滤装置及其ccl制胶搅拌釜生产设备 |
| CN106893421A (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-27 | 比亚迪股份有限公司 | 注塑用涂层组合物、塑料复合体及其制备方法 |
| CN107011748A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-04 | 深圳铭锋达精密技术有限公司 | 用于玻纤塑胶件表面喷涂处理的玻纤处理剂及其应用 |
| CN114797560A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-29 | 天津市金海利油脂有限公司 | 一种抗磨剂生产用混合装置及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115386286A (zh) | 一种胶黏剂处理过玻纤塑胶表面封闭剂及其生产设备 | |
| CN211801853U (zh) | 小型金属件粉末涂料批量喷涂设备 | |
| CN212383278U (zh) | 一种玻璃加工用漏斗过滤装置 | |
| CN216273789U (zh) | 一种玻璃蒙砂加工设备 | |
| CN215531088U (zh) | 一种树木防治病害用打药装置 | |
| CN212142350U (zh) | 一种钢管浸塑粉末涂料预配料装置 | |
| CN213570752U (zh) | 一种轻钢建筑模具用除锈装置 | |
| CN213315825U (zh) | 一种机械零件喷涂设备 | |
| CN212068564U (zh) | 一种便于清洁的滚筒式陈醋拌料装置 | |
| CN210846029U (zh) | 一种设有旋转机构的化学涂料加工装置 | |
| CN214811840U (zh) | 一种玻璃鳞片自动喷涂装置 | |
| CN208177733U (zh) | 一种汽车配件用喷漆装置 | |
| CN213253222U (zh) | 一种高效的涂料加工用过滤装置 | |
| CN112060441A (zh) | 一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法 | |
| CN207512244U (zh) | 一种玻璃镀镜生产线的废铜处理装置 | |
| CN215782889U (zh) | 一种带有过滤功能的真石漆生产用搅拌装置 | |
| CN109371450A (zh) | 电泳法制备铝合金材料的方法 | |
| CN220899669U (zh) | 一种阿胶生产用便于清理的化皮过滤装置 | |
| CN218422091U (zh) | 一种粉末涂料生产用搅拌设备 | |
| CN208430231U (zh) | 一种电解铜箔制造用酸洗装置 | |
| CN115506315B (zh) | 一种适用于中小型泵站拦污栅的简便起吊装置 | |
| CN220433203U (zh) | 一种用于蚕丝生产的杂质过滤装置 | |
| CN218835293U (zh) | 一种光学镜片生产用下摆机 | |
| CN218982459U (zh) | 一种助焊膏高效清洗装置 | |
| CN115354157B (zh) | 一种钕铁硼废料萃取除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221125 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |