CN115382819A - 一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置 - Google Patents

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钟宏锋
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Abstract

本发明公开了一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管，所述清洗管的表面连通有清洗喷嘴，箱体内腔的后侧固定连接有移动箱，移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机。本发明通过箱体、清洗管、清洗喷嘴、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定板、液压伸缩杆、压板、烘干箱、加热丝、限位板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、循环箱、循环管、第一过滤网、第二过滤网与抽水泵的配合使用，能够将需要清洗的电路板夹持后，在清洗管的作用下持续清洗，将表面的污染物冲洗后，对电路板进行烘干，同时将清洗产生的废水循环使用，降低资源消耗。

Description

一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置
技术领域
本发明涉及电路板制造技术领域，具体为一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板、印刷电路板、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板，电子制造商一直将清洁视为必不可少的过程，清洁的主要目的是去除可能有害的污染物，主要包括焊锡、助焊剂和粘合剂残留物，清洁还可以去除其他更一般性质的污染物，例如其他制造过程中留下的碎屑和灰尘，清洁可确保高表面电阻，从而防止电流泄漏导致PCB故障，从而从根本上提高产品的可靠性和使用寿命，随着电子设备变得越来越小，对更高性能和更好可靠性的要求也越来越强，因此，要获得高绝缘电阻，就要求电子组件本质上是干净的，电路板的清洗分为两个阶段，一个阶段为焊接过程之前，另一个阶段是焊接完成之后，电路板不管是焊接之前还是焊接之后都，清洗电路板时都需要用到清洗装置，现有的清洗装置在使用时多是采用流水持续冲洗，导致水资源浪费严重，同时不能将冲洗后的电路板快速烘干，为此提出一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，具备水循环使用的优点，解决了现有的清洗装置在使用时多是采用流水持续冲洗，导致水资源浪费严重，同时不能将冲洗后的电路板快速烘干的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管，所述清洗管的表面连通有清洗喷嘴，所述箱体内腔的后侧固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部与底部均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述箱体内腔的左侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部与底部均固定连接有加热丝，所述烘干箱内腔的顶部与底部均固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有风扇，所述箱体的底部固定连接有循环箱，所述循环箱的顶部连通有循环管，所述循环箱的内腔由上至下依次设置有第一过滤网与第二过滤网，所述循环箱内腔的底部固定连接有抽水泵。
优选的，所述压板的表面开设有清洗通槽，所述移动箱的正面设置有移动通槽。
优选的，所述移动箱内腔的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套固定连接。
优选的，所述蜗杆远离双轴电机的一端通过轴承与烘干箱活动连接，所述风扇的一端通过轴承与限位板活动连接，所述限位板的表面开设有进气通槽。
优选的，所述循环箱的右侧固定连接有控制器，所述循环箱的正面设置有箱门。
优选的，所述循环箱的左侧连通有补充管，所述循环箱内腔的左侧固定连接有液位传感器。
优选的，所述抽水泵的出水端连通有三通阀，所述三通阀远离抽水泵的一端连通有软管，软管远离三通阀的一端与清洗管连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过箱体、清洗管、清洗喷嘴、移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、固定板、液压伸缩杆、压板、烘干箱、加热丝、限位板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、循环箱、循环管、第一过滤网、第二过滤网与抽水泵的配合使用，能够将需要清洗的电路板夹持后，在清洗管的作用下持续清洗，将表面的污染物冲洗后，对电路板进行烘干，同时将清洗产生的废水循环使用，降低资源消耗，解决了现有的清洗装置在使用时多是采用流水持续冲洗，导致水资源浪费严重，同时不能将冲洗后的电路板快速烘干的问题。
2、本发明通过设置清洗通槽，使冲洗液能够顺利对电路板进行冲洗，通过设置移动通槽，使移动板能够顺利左右移动，通过设置滑杆与滑块，能够对螺纹套进行限位，避免螺纹套移动时发生自转，通过设置进气通槽，使风扇将加热后的空气能够顺利吹向电路板，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转，通过设置箱门，能够方便更换第一过滤网与第二过滤网，通过设置补充管与液位传感器，能够及时检测清洗液的液位量，在清洗液不足时及时补充清洗液，通过设置三通阀，能够对两个清洗管同时供水，对电路板的顶部与底部同时进行冲洗，提高电路板的清洗效率。
附图说明
图1为本发明箱体剖视示意图；
图2为本发明移动板与压板的左视示意图；
图3为本发明循环箱的剖视示意图；
图4为本发明移动箱的剖视示意图；
图5为本发明烘干箱的剖视示意图。
图中：1、箱体；2、清洗管；3、清洗喷嘴；4、移动箱；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、移动板；9、固定板；10、液压伸缩杆；11、压板；12、烘干箱；13、加热丝；14、限位板；15、双轴电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、风扇；19、循环箱；20、循环管；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、抽水泵；24、滑杆；25、滑块；26、控制器；27、补充管；28、液位传感器；29、三通阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管2，清洗管2的表面连通有清洗喷嘴3，箱体1内腔的后侧固定连接有移动箱4，移动箱4内腔的顶部固定连接有滑杆24，滑杆24的表面滑动连接有滑块25，滑块25的底部与螺纹套7固定连接，通过设置清洗通槽，使冲洗液能够顺利对电路板进行冲洗，通过设置移动通槽，使移动板8能够顺利左右移动，通过设置滑杆24与滑块25，能够对螺纹套7进行限位，避免螺纹套7移动时发生自转，通过设置进气通槽，使风扇18将加热后的空气能够顺利吹向电路板，通过设置控制器26，能够更好的控制各个元件运转，通过设置箱门，能够方便更换第一过滤网21与第二过滤网22，通过设置补充管27与液位传感器28，能够及时检测清洗液的液位量，在清洗液不足时及时补充清洗液，通过设置三通阀29，能够对两个清洗管2同时供水，对电路板的顶部与底部同时进行冲洗，提高电路板的清洗效率，移动箱4内腔的右侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的前侧固定连接有移动板8，移动板8正面的顶部与底部均固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端固定连接有压板11，压板11的表面开设有清洗通槽，移动箱4的正面设置有移动通槽，箱体1内腔的左侧固定连接有烘干箱12，烘干箱12内腔的顶部与底部均固定连接有加热丝13，烘干箱12内腔的顶部与底部均固定连接有限位板14，限位板14的一侧固定连接有双轴电机15，双轴电机15的输出端固定连接有蜗杆16，蜗杆16远离双轴电机15的一端通过轴承与烘干箱12活动连接，风扇18的一端通过轴承与限位板14活动连接，限位板14的表面开设有进气通槽，蜗杆16的表面啮合有蜗轮17，蜗轮17的内腔固定连接有风扇18，箱体1的底部固定连接有循环箱19，循环箱19的右侧固定连接有控制器26，循环箱19的正面设置有箱门，循环箱19的左侧连通有补充管27，循环箱19内腔的左侧固定连接有液位传感器28，循环箱19的顶部连通有循环管20，循环箱19的内腔由上至下依次设置有第一过滤网21与第二过滤网22，循环箱19内腔的底部固定连接有抽水泵23，抽水泵23的出水端连通有三通阀29，三通阀29远离抽水泵23的一端连通有软管，软管远离三通阀29的一端与清洗管2连通，通过箱体1、清洗管2、清洗喷嘴3、移动箱4、驱动电机5、螺纹杆6、螺纹套7、移动板8、固定板9、液压伸缩杆10、压板11、烘干箱12、加热丝13、限位板14、双轴电机15、蜗杆16、蜗轮17、风扇18、循环箱19、循环管20、第一过滤网21、第二过滤网22与抽水泵23的配合使用，能够将需要清洗的电路板夹持后，在清洗管2的作用下持续清洗，将表面的污染物冲洗后，对电路板进行烘干，同时将清洗产生的废水循环使用，降低资源消耗，解决了现有的清洗装置在使用时多是采用流水持续冲洗，导致水资源浪费严重，同时不能将冲洗后的电路板快速烘干的问题。
使用时，将需要清洗的电路板放置在压板11上，液压伸缩杆10带动压板11移动，压板11将电路板限位，此时启动驱动电机5，驱动电机5通过螺纹杆6与螺纹套7带动电路板向箱体1内腔移动，抽水泵23启动将水输送至清洗管2，清洗液通过清洗喷嘴3对电路板进行冲洗，冲洗后的水通过循环管20流入循环箱19，并通过第一过滤网21与第二过滤网22过滤，继续循环使用，清洗后的电路板继续向左侧进入烘干箱12，此时启动加热丝13与双轴电机15，双轴电机15通过蜗杆16与蜗轮17带动风扇18转动，风扇18将经过加热丝13加热的风吹向电路板，对电路板进行烘干，烘干后的电路板继续向左侧移动，移动至箱体1的左侧后液压伸缩杆10收缩，带动压板11移动，此时将电路板取出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部与底部均固定连接有清洗管(2)，所述清洗管(2)的表面连通有清洗喷嘴(3)，所述箱体(1)内腔的后侧固定连接有移动箱(4)，所述移动箱(4)内腔的右侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的前侧固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)正面的顶部与底部均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的输出端固定连接有压板(11)，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)内腔的顶部与底部均固定连接有加热丝(13)，所述烘干箱(12)内腔的顶部与底部均固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的一侧固定连接有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的输出端固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的表面啮合有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的内腔固定连接有风扇(18)，所述箱体(1)的底部固定连接有循环箱(19)，所述循环箱(19)的顶部连通有循环管(20)，所述循环箱(19)的内腔由上至下依次设置有第一过滤网(21)与第二过滤网(22)，所述循环箱(19)内腔的底部固定连接有抽水泵(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，其特征在于：所述压板(11)的表面开设有清洗通槽，所述移动箱(4)的正面设置有移动通槽。
3.根据权利要求1所述的一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，其特征在于：所述移动箱(4)内腔的顶部固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的表面滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的底部与螺纹套(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，其特征在于：所述蜗杆(16)远离双轴电机(15)的一端通过轴承与烘干箱(12)活动连接，所述风扇(18)的一端通过轴承与限位板(14)活动连接，所述限位板(14)的表面开设有进气通槽。
5.根据权利要求1所述的一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，其特征在于：所述循环箱(19)的右侧固定连接有控制器(26)，所述循环箱(19)的正面设置有箱门。
6.根据权利要求1所述的一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，其特征在于：所述循环箱(19)的左侧连通有补充管(27)，所述循环箱(19)内腔的左侧固定连接有液位传感器(28)。
7.根据权利要求1所述的一种可对水体进行循环利用的电子电路制造用高效清洗装置，其特征在于：所述抽水泵(23)的出水端连通有三通阀(29)，所述三通阀(29)远离抽水泵(23)的一端连通有软管，软管远离三通阀(29)的一端与清洗管(2)连通。
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