CN115380640A - 一种树穴松耕器 - Google Patents

Abstract

本申请一种树穴松耕器，涉及园林养护设备，包括基座和安装至所述基座的松土机构；所述基座上设有环形的轨道；所述松土机构包括滑移连接至所述轨道内的连接件；用于驱动所述连接件在所述轨道内滑动的驱动组件；固接至所述连接件的安装座，所述安装座上设有沿所述连接件径向布置的滑道一；滑移连接至所述滑道一内的伸缩件；以及安装至所述安装座；用于驱动所述伸缩件在所述滑道一内往复运动的调节件一；竖直设置于所述伸缩件的滑道二；以及滑移连接至所述滑道二内的安装件；安装至所述伸缩件，用于驱动所述安装件在所述滑道二内往复运动的调节件二；固定安装至所述安装件的松土件。本申请中的松耕器具有提高树坑土壤松耕效率的优点。

Description

一种树穴松耕器

技术领域

本申请涉及园林养护设备，尤其是涉及一种树穴松耕器。

背景技术

在园林养护过程中，隔一段时间就需要对树坑处进行施肥、撒药等，而树坑内的土壤在长时间受到外部环境的侵袭（如雨水、干旱等）后，树坑内的土壤容易出现板结。此时在向树坑内施肥或撒药时，肥料或药液不容易进入到土壤中，从而使得肥料或药液的利用率很低。在这种情况下，为了提高肥料或药液的利用率，在对树坑进行施肥或施加药液之前需要对树坑进行松土。而现有的松土方式一般是采用人力，由于土壤板结，人们在松土时十分费力，且效率十分低下。

发明内容

本申请的目的是提供一种能够提高松土效率的松耕器。

本申请提供的一种树穴松耕器，采用如下的技术方案：

一种树穴松耕器，包括环形的基座和安装至所述基座用于进行松土的松土机构；

所述基座上设有环形的轨道；

所述松土机构包括滑移连接至所述轨道内的连接件；

用于驱动所述连接件在所述轨道内滑动的驱动组件；

固接至所述连接件的安装座，所述安装座上设有沿所述连接件径向布置的滑道一；

滑移连接至所述滑道一内的伸缩件；

以及安装至所述安装座；用于驱动所述伸缩件在所述滑道一内往复运动的调节件一；

竖直设置于所述伸缩件的滑道二；以及滑移连接至所述滑道二内的安装件；

安装至所述伸缩件，用于驱动所述安装件在所述滑道二内往复运动的调节件二；

固定安装至所述安装件的松土件。

通过采用上述技术方案，将基座套设至苗木的外围，启动驱动组件带动连接件转动，而后启动调节件二使松土件下降直至伸入地面以下，待松土件围绕苗木一周后，启动调节件二，使松土件沿基座的径向运动松土件宽度的距离，待松土件围绕苗木转动一周后，继续使松土件沿基座的径向运动一个松土件宽度的距离，以此类推可以实现树坑的高效松土。

优选的，所述连接件为齿环；

所述驱动组件包括固接至所述基座的电机，以及安装至所述电机与所述连接件之间的齿轮组。

通过采用上述技术方案，电机通过齿轮组带动连接件在轨道内滑动。

优选的，所述基座由两个拼接部拼接而成，且两个拼接部之间设有拆装组件；

所述连接件由至少两个组装件拼接而成。

通过采用上述技术方案，便于人们将基座套设至苗木的外围。

优选的，所述连接件上同轴开设有环形的限位槽；

所述基座安装有若干定位件，所述定位件滑移连接至限位槽内。

通过采用上述技术方案，定位件可以对连接件起到一定的限位效果，使连接件在轨道内滑动的过程中更加的稳定

优选的，相邻两个所述定位件之间的间距小于所述组装件的长度；

所述轨道内开设有若干安装孔，若干所述安装孔与若干所述定位件一一对应，所述定位件滑移连接至所述安装孔内，且所述定位件与所述基座之间固接有弹性件，在所述弹性件的作用下所述定位件伸入到所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，这样可以保证每个组装件都始终保持至少有一个定位件与之对应，在需要将连接件于轨道内卸下时，可以针对性的将某个定位件压缩至安装孔内，以使得的连接件可以随基座分离为若干部分。

优选的，所述安装孔延伸至所述基座的外表面；所述定位件远离所述限位槽的一端伸出所述安装孔。

通过采用上述技术方案，便于人们对定位件的调节。

优选的，所述基座上设有若干组卡位组件，若干组所述卡位组件分别与若干定位件一一对应；

所述卡位组件包括卡位件和固接至卡位件和所述基座之间的弹力件；

所述定位件上开设有卡位槽；所述卡位件在所述弹力件的作用下伸入到卡位槽内，且当所述卡位件伸入到所述卡位槽内后，所述卡位件脱离所述限位槽。

通过采用上述技术方案，在定位件沿安装孔滑动解除对于连接件的限制后，卡位件对定位件形成限位，此时能够更为便捷的实现人们对于连接件的操作。

优选的，所述安装孔内设有滑道三，所述滑道三沿所述安装孔的轴向布置；所述滑道三内滑移连接有中间件；

所述定位件是横截面为圆形的杆状结构，且所述定位件上同轴套设有扭簧，所述扭簧安装至所述定位件和所述中间件之间；

所述卡位槽内设有导向斜面。

通过采用上述技术方案，在将连接件安装至轨道内后，工作人员转动定位件，且在定位件转动的过程中，卡位件在导向斜面的作用下逐渐脱离卡位槽，待卡位件完全脱离卡位槽后。而后人们逐渐解除对定位件向远离轨道方向的拉力，定位件在弹性件的作用下朝向连接件运动，并逐渐伸入到限位槽内，且在定位件向连接件运动的过程中，当卡位槽与卡位件错位后，人们完全解除对于定位件的限制。此时定位件在扭簧的作用力下复位。

优选的，还包括车头与基座连接的车头。

通过采用上述技术方案，便于人们对基座的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过使用松耕器，可以极大的减少人力的使用，同时提高树穴的松耕效率；

2.通过将基座设置为若干拼接部，将连接件设置为若干组装件，可以便于将基座设置于苗木的外围；

3.通过在连接件上设置限位槽，在基座上设置与限位槽配合使用的定位件，基座上设置卡位组件，一方面可以使连接件在轨道内转动的过程中更为稳定，另一方面还可以便于人们对于连接件的拆装，进而便于将基座安装至苗木的外围。

附图说明

图1是本申请实施例中基座的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显基座上拆装组件结构的局部剖视图；

图3是本申请实施例中凸显定位件和卡位组件在基座上布置结构的松土机构局部剖视图；

图4是本申请实施例中定位件与卡位组件的配合结构示意图；

图5是本申请实施例中凸显定位件上的卡位槽的结构示意图；

图6是本申请实施例中凸显基座与移动车之间连接结构的示意图。

图7是本申请实施例中移动车的外形结构示意图。

图中，1、基座；11、轨道；12、拼接部；121、插接槽；122、首端；123、尾端；13、拆装组件；131、插接件；14、安装孔；141、滑道三；1411、中间件；15、导向槽；2、连接件；21、组装件；22、限位槽；3、驱动组件；31、驱动电机；32、齿轮组；4、调节组件；41、安装座；411、滑道一；42、伸缩件；421、滑道二；43、调节件一；44、调节件二；45、安装件；5、松土件；6、定位件；61、弹性件；62、卡位槽；621、导向斜面；63、操作环；7、卡位组件；71、卡位件；72、弹力件；8、扭簧；9、移动车；91、升降组件；911、架体；9111、滑道四；912、滑动件；913、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7，对本申请作进一步详细说明。

一种树穴松耕器，参照图1，包括基座1和松土机构。基座1呈圆形环状结构，基座1上同轴设有圆环形的轨道11，轨道11为开设至基座1上的槽体，但轨道11不限于是开设至基座1上的槽体，轨道11还可以是圆环形的槽钢等。在本实施例中轨道11设置于基座1的上表面，但轨道11还可以设置于基座1的下表面、外周面和内周面等。

松土机构包括连接件2、驱动组件3、调节组件4和松土件5。

连接件2为与轨道11适配的圆形齿环。连接件2上的齿牙可以位于连接件2的内周面，也可以位于连接件2的外周面，在本实施例中以连接件2上的齿牙位于连接件2的外周面为例进行说明。

连接件2滑移连接至轨道11内。

驱动组件3用于驱动连接件2在轨道11内滑动。具体的，驱动组件3包括驱动电机31和齿轮组32。驱动电机31固接至基座1。基座1的外周面上开设有与轨道11连通的连接口，齿轮组32设置于连接口处。驱动电机31通过齿轮组32带动连接件2在轨道11内转动。

调节组件4安装至连接件2和松土件5之间。具体的，调节组件4包括安装座41、伸缩件42、调节件一43、调节件二44和安装件45。

安装座41固定连接至连接件2，安装座41上沿轨道11的径向开设有滑道一411，在本实施例中为了节省滑道一411对于空间的占用，滑道一411为开设至安装座41上的横截面是燕尾形的槽体。

伸缩件42与滑道一411适配且滑移连接至滑道一411内。

调节件一43用于驱动伸缩件42在滑道一411内做往复运动，调节件一43可以是液压缸、气缸、电动推杆等，在本实施例中，调节件一43选用电动推杆。调节件一43固接至安装座41，调节件一43的活塞杆固接至伸缩件42。

伸缩件42上竖直设有滑道二421，滑道二421为竖直设置且截面为燕尾形的槽钢；安装件45与滑道二421适配，且安装件45滑移连接至滑道二421内。

调节件二44安装至安装件45和滑道二421之间，调节件二44选用电动推杆，但滑道二421不限于只是电动推杆，调节件二44还可以是液压缸或气缸等。调节件二44用于驱动安装件45在滑道二421内做往复运动。

松土件5采用市面上常见的松土锄头。松土件5固接至安装件45。

在对树坑内的土壤进行松土的过程中，首先将基座1套设至树坑的外围。启动驱动件913，使连接件2在轨道11内转动，随后启动调节件二44，使松土件5逐渐下降并伸入到土壤内，待松土件5围绕树木松土一周后，调节件一43驱动伸缩件42运动，使松土件5对树坑内不同的位置进行松土。

参照图1和图2，为了便于将基座1套设至树木的外围，基座1设置为由若干拼接部12拼接而成，拼接部12的数量可以是一个、两个、三个等，在本实施例中以拼接部12的数量为两个为例进行说明。

两个拼接部12之间设有拆装组件13。拆装组件13包括两组插接件131，两组插接件131分别与两个拼接部12一一对应，插接件131固接至拼接部12一端的端面。拼接部12远离插接件131一端的端面上开设有与插接件131适配的插接槽121，插接槽121向上延伸至拼接部12的上表面。为了便于后续的表述，安装有插接件131的一端为拼接部12的首端122；设有插接槽121的一端为拼接部12的尾端123。

两个拼接部12的首尾相接。相邻两个拼接部12之间的插接件131与插接槽121配合，使得两个拼接部12组装在一起。

连接件2设置为由若干组装件21拼接而成。

在将基座1套设至苗木外围的过程中，将两个拼接部12分离，且使若干组装件21组成的连接件2随两个拼接部12分为两部分。将两个拼接部12置于苗木的外围后拼接在一起即可实现基座1的组装。操作简单且便捷。

参照图3，为了使连接件2在工作状态下更为稳定。连接件2的外周面上同轴开设有环形的限位槽22。限位槽22还可以开设至连接件2的内周面。对应的，轨道11内壁安装有若干定位件6，定位件6滑移连接至限位槽22内。

定位件6与限位槽22的配合可以使连接件2在轨道11内滑动的过程中更为稳定。

进一步的，相邻两个定位件6之间的间距大于组装件21的长度。这样可以保证每一个组装件21始终都有至少一个定位件6对其进行限位，从而使定位件6能够更为稳定的置于轨道11内。

基座1的内周面上开设有若干安装孔14，若干安装孔14与若干定位件6一一对应，定位件6滑移连接至安装孔14内。定位件6与基座1之间设有弹性件61，弹性件61可以是弹簧等。在弹性件61的作用下，定位件6的一端伸入到限位槽22内。

当连接件2需要于轨道11内卸下时，可以将定位件6压入安装孔14，而后将连接件2于轨道11内卸下即可。

为了便于对定位件6操作使定位件6在安装孔14内滑动，安装孔14的一端延伸至基座1的外周面，且定位件6远离连接件2的一端伸出安装孔14，定位件6远离轨道11的一端固接有操作环63。人们通过定位件6上的操作环63能够更为便捷的对定位件6进行操作。

进一步的，基座1的外周面上设有若干组卡位组件7，若干组卡位组件7分别与若干组定位件6一一对应。

具体的，卡位组件7包括卡位件71和弹力件72。对应的基座1的外周面上开设有与卡位件71配合使用的导向槽15，导向槽15竖直设置，且导向槽15的顶端延伸至安装孔14内。卡位件71滑移连接至导向槽15内。弹力件72固接至卡位件71和基座1之间。

定位件6上开设有卡位槽62。

拉动定位件6使定位件6脱离连接件2上的限位槽22。且当卡位槽62与卡位件71对齐后，卡位件71在弹力件72的作用下伸入到限位槽22内。此时卡位件71对定位件6形成限位，便于人们将连接件2于轨道11内取出。

安装孔14的内壁上设有滑道三141，滑道三141为沿安装孔14轴向开设的横截面为燕尾形的槽体。滑道三141内滑移连接有中间件1411。

定位件6为横截面是圆形的杆状结构。定位件6的外周套设有扭簧8。扭簧8固接至定位件6和中间件1411之间。

弹力件72固接至中间件1411和基座1之间。

参照图4和图5，定位件6上的卡位槽62一侧设有导向斜面621。

在需要使连接件2脱离对连接件2的限制时，通过操作环63拉动定位件6使定位件6脱离连接件2上的限位槽22，且当卡位槽62与卡位件71对齐后，卡位件71在弹力件72的作用下伸入到卡位槽62内，此时定位件6的状态被固定，人们能够更为便捷的将连接件2于轨道11内取出。

在将连接件2安装至轨道11内后，工作人员转动定位件6，且在定位件6转动的过程中，卡位件71在导向斜面621的作用下逐渐脱离卡位槽62，待卡位件71脱离卡位槽62后。人们逐渐解除对定位件6向远离轨道11方向的拉力，定位件6在弹性件61的作用下朝向连接件2运动，并逐渐伸入到限位槽22内，且在定位件6向连接件2运动的过程中，当卡位槽62与卡位件71错位后，人们完全解除对于定位件6的限制。此时定位件6在扭簧8的作用力下复位。

参照图6和图7，为了便于提高基座1的移动效率。基座1安装至移动车9，且基座1与移动车9之间设置有升降组件91。升降组件91用于实现基座1的升降，在基座1移动过程中，可以将基座1升高，减少地面物体对于基座1的影响。

具体的，升降组件91包括架体911、滑动件912和驱动件913。

架体911固接至车头，架体911上竖直设有滑道四9111，滑道四9111为横截面为燕尾形的槽钢。滑动件912滑移连接至滑道四9111内，驱动件913固接至滑动件912和架体911之间，驱动件913可以液压缸、气缸或电动推杆，在本实施例中驱动件913选用液压缸。

基座1固接至滑动件912。

本申请实施例的实施原理为：通过升降组件91将基座1升高，通过车头带动基座1移动至指定位置，而后调节基座1上的定位件6，使定位件6脱离对连接件2的限制。将基座1的两个拼接部12分开，使两个拼接部12围绕在苗木的外围，而后将两个拼接部12拼接在一起，并调节定位件6使定位件6重新对连接件2形成限位。并通过升降组件91将基座1下降至合适的高度。

启动驱动件913，使连接件2在轨道11内转动，随后启动调节件二44，使松土件5逐渐下降并伸入到土壤内，待松土件5围绕树木松土一周后，调节件一43驱动伸缩件42运动，使松土件5对树坑内不同的位置进行松土。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种树穴松耕器，其特征在于，包括环形的基座（1）和安装至所述基座（1）用于进行松土的松土机构；

所述基座（1）上设有环形的轨道（11）；

所述松土机构包括滑移连接至所述轨道（11）内的连接件（2）；

用于驱动所述连接件（2）在所述轨道（11）内滑动的驱动组件（3）；

固接至所述连接件（2）的安装座（41），所述安装座（41）上 沿所述连接件（2）径向开设有滑道一（411）；

滑移连接至所述滑道一（411）内的伸缩件（42）；

以及安装至所述安装座（41）；用于驱动所述伸缩件（42）在所述滑道一（411）内往复运动的调节件一（43）；

竖直设置于所述伸缩件（42）的滑道二（421）；以及滑移连接至所述滑道二（421）内的安装件（45）；

安装至所述伸缩件（42），用于驱动所述安装件（45）在所述滑道二（421）内往复运动的调节件二（44）；

固定安装至所述安装件（45）的松土件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种树穴松耕器，其特征在于，所述 连接件（2）为齿环；

所述驱动组件（3）包括固接至所述基座（1）的电机，以及安装至所述电机与所述连接件（2）之间的齿轮组（32）。

3.根据权利要求2所述的一种树穴松耕器，其特征在于，所述基座（1）由两个拼接部（12）拼接而成，且两个拼接部（12）之间设有拆装组件（13）；

所述连接件（2）由至少两个组装件（21）拼接而成。

4.根据权利要求3所述的一种树穴松耕器，其特征在于，所述连接件（2）上同轴开设有环形的限位槽（22）；

所述基座（1）安装有若干定位件（6），所述定位件（6）滑移连接至限位槽（22）内。

5.根据权利要求4所述的一种树穴松耕器，其特征在于，相邻两个所述定位件（6）之间的间距小于所述组装件（21）的长度；

所述轨道（11）内开设有若干安装孔（14），若干所述安装孔（14）与若干所述定位件（6）一一对应，所述定位件（6）滑移连接至所述安装孔（14）内，且所述定位件（6）与所述基座（1）之间固接有弹性件（61），在所述弹性件（61）的作用下所述定位件（6）伸入到所述限位槽（22）内。

6.根据权利要求5所述的一种树穴松耕器，其特征在于，所述安装孔（14）延伸至所述基座（1）的外表面；所述定位件（6）远离所述限位槽（22）的一端伸出所述安装孔（14）。

7.根据权利要求6所述的一种树穴松耕器，其特征在于，所述基座（1）上设有若干组卡位组件（7），若干组所述卡位组件（7）分别与若干定位件（6）一一对应；

所述卡位组件（7）包括卡位件（71）和固接至卡位件（71）和所述基座（1）之间的弹力件（72）；

所述定位件（6）上开设有卡位槽（62）；所述卡位件（71）在所述弹力件（72）的作用下伸入到卡位槽（62）内，且当所述卡位件（71）伸入到所述卡位槽（62）内后，所述卡位件（71）脱离所述限位槽（22）。

8.根据权利要求7所述的一种树穴松耕器，其特征在于，所述安装孔（14）内设有滑道三（141），所述滑道三（141）沿所述安装孔（14）的轴向布置；所述滑道三（141）内滑移连接有中间件（1411）；

所述定位件（6）是横截面为圆形的杆状结构，且所述定位件（6）上同轴套设有扭簧（8），所述扭簧（8）安装至所述定位件（6）和所述中间件（1411）之间；

所述卡位槽（62）内设有导向斜面（621）。

9.根据权利要求1所述的一种树穴松耕器，其特征在于，还包括车头与基座（1）连接的车头。

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