CN115374215A - 一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法 - Google Patents
一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115374215A CN115374215A CN202210896153.3A CN202210896153A CN115374215A CN 115374215 A CN115374215 A CN 115374215A CN 202210896153 A CN202210896153 A CN 202210896153A CN 115374215 A CN115374215 A CN 115374215A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- configuration
- machine
- node
- monitoring
- server
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 118
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 238000013523 data management Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 86
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 40
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F16/00—Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
- G06F16/20—Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor of structured data, e.g. relational data
- G06F16/27—Replication, distribution or synchronisation of data between databases or within a distributed database system; Distributed database system architectures therefor
- G06F16/275—Synchronous replication
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
本发明涉及工业监控组态软件多机系统技术领域，且公开了一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，包括以下具体步骤：在前置服务器一和前置服务器二上设置配置库和运行库；两台所述节点机上的配置库由商用数据库完成数据同步工作；该工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，各节点工程组态人员组态编辑是利用工程实例模型完成对配置库的修改，让组态配置生效投入于工程运行监控时，需要执行提交，组态工具软件将前置服务器一组态配置库更新到前置服务器一运行库中，从而实现各节点监控数据全部同步，实现多机协同，多机数据统一管理，节约了时间，提高现场组态效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业监控组态软件多机系统技术领域，具体为一种工业监控中基于双前置机热备与实时对象数据库同步的方法。
背景技术
工业监控组态软件多机系统是一种工业设备数字化管理系统，可实现工厂站自动化设备远程管理和监控，以实现工业生产的信息化监控和调度管理。
传统的、按部就班的工业项目实施管理已不能满足日益严格的工期要求，这就促使工业工程项目管理者要在确保安全质量的前提下加快工业厂区建设、施工、设备安装、厂站自动化工程组态配置、设备调试。从建设到投入生产的周期被大大缩差；要求快速化建厂、快速化施工、快速化完成工业设备的工程化调试，需要我们快速化完成工业组态实施、部署和调试，需要现场多名工程组态人员在不同机器上协同组态配置(包括根据蓝图进行现场设备工程化定义、现场监控组态画面制作、现场设备IO点关联、现场生产工艺曲线定义，设备故障报警设定等)；实现多节点机并行协同组态配置，实现多机工程组态数据统一管理、多机数据自动同步。
现有的基于工业监控组态软件的多机系统在使用时，不支持多机同时进行协同工程组态和数据统一管理，每台机器均需要工程人员手工进行数据合并，不能自动实现组态统一管理与数据自动同步；工业监控组态软件不支持多机的协同组态，现场单机组态周期长、效率较低下；监控系统运行当中，当默认主用服务端机器(前置机)出现故障时，需要人工介入切换到备用前置机，导致监控数据中断或采集数据丢失，也会影响系统的正常运行。
发明内容
为解决以上现有工业监控组态软件多机系统不支持多机同时进行协同工程组态和数据统一管理，每台机器均需要工程人员手工进行数据合并，不能自动实现组态统一管理与数据自动同步、不支持多机的协同组态，现场单机组态周期长、效率较低下，当默认主用服务端机器(前置机)出现故障时，需要人工介入切换到备用前置机，导致监控数据中断或采集数据丢失的问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，包括以下具体步骤：
S1、在前置服务器一(节点机一)和前置服务器二(节点机二)上设置配置库和运行库；两台所述节点机上的配置库由商用数据库完成数据同步工作；两台所述节点机上的运行库由商用数据库完成数据同步工作；
S2、每台所述节点机上均可以进行在线监控系统运行和数据库组态配置；
S3、在每台节点机上均设置本地实时对象数据库；
S4、前置服务器一(节点机一)和前置服务器二(节点机二)启动在线监控系统时，系统将同时启动消息服务总线进程、备份还原服务进程、数据同步服务进程、智能告警服务进程、历史数据存储进程、规约处理进程、实时对象数据库处理进程、图形画面显示进程，工作站服务器(节点机三、节点机四、节点机五…节点机N)启动在线监控系统时，系统将同时启动消息服务总线进程、备份还原服务进程、数据同步服务进程、智能告警服务进程、实时对象数据库处理进程、在线图形画面管理进程；
S5、前置服务器一(节点机一)和前置服务器二(节点机二)启动在线监控系统后，启动网络组播消息监听、接收功能；
S6、在多机系统中，任何一台节点机上应用修改本地实时值后，通过组播通知其他所有节点机更新实时对象数据库中实时值；
S7、在多机系统中，任何一台节点机上执行遥控与遥调命令时，本机在线监控图形中心通过消息总线把命令组播给当前规约处理进程的前置服务器节点机，当前规约处理进程的前置服务器节点机把命令处理结果通过组播方式反馈到操作遥控与遥调命令的在线监控图形中心画面，实现多机系统中任意节点机遥控与遥调操作命令与目标设备的信息互交。
进一步的，步骤S2中每台所述节点机的在线监控系统运行方法包括：
组态工具软件将首先去连接所述前置服务器一(节点机一)的配置库，如果连接成功，将根据配置库中所有表结构和内容建模生成工程实例；如果前置服务器一(节点机一)连接失败，再去连接前置服务器二(节点机二)的配置库，如果连接成功，组态工具软件将根据配置库中所有表结构和内容建模生成工程实例模型。
进一步的，步骤S2中所述数据库组态内容包括现场设备工程化定义、现场监控组态画面制作、现场设备IO点关联、现场生产工艺曲线定义；步骤S3中所述数据库组态配置的具体方法包括：
各节点机工程组态人员组态编辑是利用工程实例模型完成对配置库的修改，让组态配置生效投入于工程运行监控时，可以选择“增量”提交，也可以选择“完全”提交，组态工具软件将前置服务器一(节点机一)组态配置库更新到前置服务器一(节点机一)的运行库中，同时在线监控系统内核通过组播方式通知实现各节点机的实时对象数据库实现数据的同步。
进一步的，步骤S3中所述本地实时对象数据库的设置方法：
每台节点机在启动在线监控系统时默认先连接所述前置服务器一(节点机一)上的运行库，在连不上所述前置服务器一(节点机一)中运行库的情况下，连所述前置服务器二(节点机二)上的运行库，如果连接成功，将根据运行库中所有表结构和内容建模生成工程实例模型，每个节点机根据工程实例对象生成本机实时对象数据库。
进一步的，步骤S4中所述消息服务总线负责监控系统负责各类消息监听、接收、处理、发送，备份还原服务进程负责组态数据库(配置库)的还原和备份、提交(配置库提交运行库)，数据同步服务进程负责维护各节点机各数据与文件系统的数据同步，智能告警服务进程负责监控系统各类告警的分类、识别、显示、检索、报警确认，历史数据存储进程负责把实时数据按1分钟、5分钟、15分钟、小时、月、年进行存储，按照各类报表定义规则进行计算与存储，规约处理进程负责所有现场设备采集、信息交互，同时规约处理进程把采集的遥测、遥信等数据送到实时对象数据库处理中心，规约处理进程处理各类来自监控操作命令下达给目的设备，在线图形画面管理进程负责工程监控画面数据实时刷新显示、各类人机界面数据显示、各类曲线、报表实时显示，监控命令操作执行，设备运行状态、运行工况显示、各类告警显示与确认(图文和语音提示)。
进一步的，步骤S5中所述网络组播消息监听、接收功能具体包括：
如果在设定时间范围内未收到对方机器规约通讯正常的报文，则本机节点机启动数据同步服务和规约处理进程，如果收到对方机器规约通讯正常的报文，则本机不会启动数据同步服务和规约处理进程，从而接收对方发送实时数据同步消息，前置服务器(节点机一)和前置服务器(节点机二)定时通过组播方式发送一次本机器规约通讯是否正常的报文，如果收到对方发来规约通讯是停止的报文或对方退出监控的报文，本机前置服务器立即启动本机数据同步服务和规约处理进程，平时在设定时间范围内未收到对方前置服务器机器规约通讯正常的报文，则本机节点判定对方通讯超时，本机启动数据同步服务和规约处理进程，设定时间范围为12-20秒，定时发送时间为6-12秒。
应用于上述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法的一种工业监控中双前置机热备连接机构，包括节点设备、插口端和插接端，所述插口端为内凹形，所述插接端与所述插口端相适配，所述插口端的内侧表面水平滑动连接有限位座，所述限位座的侧表面设置有限位弹件，所述限位弹件靠近所述插口端的一端与所述限位座滑动连接，所述限位座的内部水平滑动连接有卡柱，所述卡柱远离所述限位座的一端贯穿于所述插口端的内表面，所述卡柱位于所述插口端内部一端的表面转动连接有卡块，所述卡柱的内部滑动连接有导杆，所述卡柱靠近所述卡块一端的表面设置有推杆，所述推杆与所述卡块相对应，所述限位座的内部水平滑动连接有连接板，所述导杆位于所述连接板的表面，所述限位弹件的滑动端通过连杆与所述连接板连接，所述连接板的表面设有移动控制机构，所述插接端的内侧表面开设有限位槽，所述限位槽与所述导杆相适配。
进一步的，所述限位弹件为压缩弹簧，所述限位座的内部设有T形槽，所述卡柱位于所述T形槽的内部，所述卡柱远离所述卡块一端的表面设有限位环，所述限位环与所述T形槽相适配，推杆的内侧表面设有复位弹件。
进一步的，所述连接板表面的移动控制机构包括触杆和触发杆，所述触杆位于所述连接板的表面，所述触杆的自由端贯穿于所述插口端的内表面，所述插接端的侧表面与所述触杆对应的位置开设有滑槽，所述触发杆位于所述滑槽内部，触发杆与所述触杆相对应，所述连接板的表面设有复位弹簧。
进一步的，所述插接端的表面滑动连接有推块，所述推块与所述插接端固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，在节点机一和节点机二上设置配置库和运行库；两台所述节点机上的配置库由商用数据库完成数据同步工作；两台所述节点机上的运行库由商用数据库完成数据同步工作；每个节点机上均可以进行数据库组态配置，各节点工程组态人员组态编辑是利用工程实例模型完成对配置库的修改，让组态配置生效投入于工程运行监控时，需要执行提交，组态工具软件将前置服务器一(节点机一)组态配置库更新到前置服务器一(节点机一)运行库中，同时在线监控系统内核通过组播方式通知实现各节点的实时对象数据库实现数据的同步，从而实现各节点监控数据全部同步，实现多机协同，多机数据统一管理，节约了时间，提高现场组态效率。
2、该工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，通过节点机一和节点机二通过软总线网络组播握手，提供一套数据同步服务和规约处理服务功能，可实现节点机一与节点机二之间的双机热备，以达到多机系统中热备的作用，同时实现多机联动的效果。以保证系统的正常运行。
3、该工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，通过限位座内部卡柱和卡块的配合以及导杆与推杆的配合使用，可对插接端进行卡接移动限制，以此可将插接端固定在插口端中，防止插接端与插口端分离，推块和触发杆与触杆的配合以及连接板与导杆和连杆的配合，可对插接端与插口端的连接状态进行控制，便于将插接端从插口端中取出。
附图说明
图1为本发明工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法流程图一；
图2为本发明工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法流程图二；
图3为本发明基于双前置机热备多机设备连接示意图；
图4为本发明基于双前置机热备连接机构插口端结构示意图一；
图5为本发明基于双前置机热备连接机构插口端结构示意图二；
图6为本发明插口端内部结构示意图；
图7为本发明卡柱与导杆结构示意图；
图8为本发明插接端结构示意图。
图中：1、节点设备；11、插口端；2、限位座；3、限位弹件；4、卡柱；41、卡块；5、导杆；51、推杆；6、连接板；61、连杆；7、触杆；8、插接端；81、限位槽；9、推块；91、触发杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，该工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法的实施例如下：
S1、在前置服务器一(节点机一)和前置服务器二(节点机二)上设置配置库和运行库；两台节点机上的配置库由商用数据库完成数据同步工作；两台节点机上的运行库由商用数据库完成数据同步工作。
S2、每台所述节点机上均可以进行在线监控系统运行；组态工具软件将首先去连接前置服务器一(节点机一)的配置库，如果连接成功，将根据配置库中所有表结构和内容建模生成工程实例，如果前置服务器一(节点机一)连接失败，再去连接前置服务器二(节点机二)的配置库，如果连接成功，组态工具软件将根据配置库中所有表结构和内容建模生成工程实例模型。
S3、每台节点机上均可以进行数据库组态配置。组态内容包括现场设备工程化定义、现场监控组态画面制作、现场设备IO点关联、现场生产工艺曲线定义等；各节点机工程组态人员组态编辑是利用工程实例模型完成对配置库的修改，让组态配置生效投入于工程运行监控时，可以选择“增量”提交，也可以选择“完全”提交，组态工具软件将前置服务器一(节点机一)组态配置库更新到前置服务器一(节点机一)运行库中，同时在线监控系统内核通过组播方式通知实现各节点机的实时对象数据库实现数据的同步，从而实现各节点机监控数据全部同步，实现多机协同，数据统一管理。
S4、在每台节点机上均设置本地实时对象数据库，每台节点机在启动在线监控系统时默认先连接前置服务器一(节点机一)上的运行库，在连不上前置服务器一(节点机一)中运行库的情况下，连前置服务器二(节点二)上的运行库；如果连接成功，将根据运行库中所有表结构和内容建模生成工程实例模型；每台节点机根据工程实例对象生成本机实时对象数据库。
S5、前置服务器一(节点机一)和前置服务器二(节点二)启动在线监控系统时，系统将同时启动消息服务总线进程、启动备份还原服务进程、启动数据同步服务进程、启动智能告警服务进程、启动历史数据存储进程、启动规约处理进程、启动实时对象数据库处理进程、启动图形画面显示进程。工作站服务器(节点机三、节点机四、节点机五…节点机N)启动在线监控系统时，系统将同时启动消息服务总线进程、启动备份还原服务进程、启动数据同步服务进程、启动智能告警服务进程、启动实时对象数据库处理进程、启动在线图形画面管理进程。
消息服务总线负责监控系统负责各类消息监听、接收、处理、发送等。备份还原服务进程负责组态数据库(配置库)还原和备份、提交(配置库提交运行库)等；数据同步服务进程负责维护各节点机各数据与文件系统的数据同步；智能告警服务进程负责监控系统各类告警的分类、识别、显示、检索、报警确认等；历史数据存储进程负责把实时数据按1分钟、5分钟、15分钟、小时、月、年进行存储；按照各类报表定义规则进行计算与存储。规约处理进程负责所有现场设备采集、信息交互，同时规约处理进程把采集的遥测、遥信等数据送到实时对象数据库处理中心，规约处理进程处理各类来自监控操作命令下达给目的设备等；在线图形画面管理进程负责工程监控画面数据实时刷新显示、各类人机界面数据显示、各类曲线、报表实时显示；监控命令操作执行，设备运行状态、运行工况显示、各类告警显示与确认(图文和语音提示)。
S6、前置服务器(节点机一)和前置服务器(节点二)启动在线监控系统后，启动网络组播消息监听、接收功能，如果在12-20秒未收到对方机器规约通讯正常的报文，则本机节点机启动数据同步服务和规约处理进程，如果收到对方机器规约通讯正常的报文，则本机不会启动数据同步服务和规约处理进程。从而接收对方发送实时数据同步消息；前置服务器(节点机一)和前置服务器(节点二)定时6-12秒通过组播方式发送一次本机器规约通讯是否正常的报文；如果收到对方发来规约通讯是停止的报文或对方退出监控的报文，本机前置服务器立即启动本机数据同步服务和规约处理进程，平时在12-20秒未收到对方前置服务器机器规约通讯正常的报文，则本机节点机判定对方通讯超时，本机启动数据同步服务和规约处理进程，以此方式实现双机热备功能。
S7、在多机系统中，任何一台节点机上应用修改本地实时值后，通过组播通知其他所有节点机更新实时对象数据库中实时值，实现多机系统实时对象数据库的同步。
S8、在多机系统中，任何一台节点机上执行遥控与遥调命令时，本机在线监控图形中心通过消息总线把命令组播给当前规约处理进程的前置服务器节点，当前规约处理进程的前置服务器节点把命令处理结果通过组播方式反馈到操作遥控与遥调命令的在线监控图形中心画面，实现多机系统中任意节点机遥控与遥调操作命令与目标设备的信息互交。
请参阅图3-图8，一种工业监控中双前置机热备连接机构，包括节点设备1、插口端11和插接端8，插口端11为内凹形，插接端8与插口端11相适配，插口端11的内侧表面水平滑动连接有限位座2，限位座2的侧表面设置有限位弹件3，限位弹件3为压缩弹簧，限位弹件3靠近插口端11的一端与限位座2滑动连接，限位座2的内部水平滑动连接有卡柱4，卡柱4远离限位座2的一端贯穿于插口端11的内表面，限位座2的内部设有T形槽，卡柱4位于T形槽的内部，卡柱4远离卡块41一端的表面设有限位环，限位环与T形槽相适配。
卡柱4位于插口端11内部一端的表面转动连接有卡块41，卡柱4的内部滑动连接有导杆5，卡柱5靠近卡块41一端的表面设置有推杆51，推杆51的内侧表面设有复位弹件，推杆51与卡块41相对应，限位座2的内部水平滑动连接有连接板6，导杆5位于连接板6的表面，限位弹件3的滑动端通过连杆61与连接板6连接，连接板6的表面设有移动控制机构，连接板6表面的移动控制机构包括触杆7和触发杆91，触杆7位于连接板6的表面，触杆7的自由端贯穿于插口端11的内表面，插接端8的侧表面与触杆7对应的位置开设有滑槽，触发杆91位于滑槽内部，触发杆91与触杆7相对应，连接板6的表面设有复位弹簧，插接端8的内侧表面开设有限位槽81，限位槽81与导杆4相适配，插接端8的表面滑动连接有推块9，推块9与插接端8固定连接。
工业监控中双前置机热备连接机构工作原理：
在对多个节点设备1进行连接时，将插接端8插入到插口端11中，卡柱4表面带有卡块41的一端会进入到限位槽81中，触杆7的自由端会进入到插接端8侧表面的滑槽中，推动推块9，推块9会带动触发杆91移动，触发杆91与触杆7接触，推动触杆7移动，触杆7带动连接板6一起移动，连接板6带动导杆5移动，同时通过连杆61带动限位弹件3的滑动端一起移动。
当插接端8与插口端11完全插接配合时，此时使推块9复位，连接板6在其表面复位弹簧的作用下会向导杆5所在的方向移动，导杆5带动其表面的推杆51一起移动，推杆51与卡块41接触，并将卡块41向外推开，使卡块41与限位槽81的内表面卡接在一起，同时限位弹件3的滑动端会与插口端11的表面接触，并通过压缩弹力使限位座2有远离插口端11方向移动的趋势，限位座2内部的T形槽会对卡柱4施加同向的作用力，卡柱4通过卡块41对插接端8产生同向的作用力，以此使插接端8固定在插口端11中，防止插接端8脱落。
当需要将插接端8与插口端11分离时，推动推块9，推块9通过触发杆91带动触杆7移动，触杆7推动连接板6移动，连接板6会带动导杆5和限位弹件3的滑动端移动，此时卡块41在不受推杆51的作用下，会与限位槽81的卡接关系解除，限位槽81不受移动限制，此时即可将插接端8从插口端11中取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、在前置服务器一和前置服务器二上设置配置库和运行库；两台所述节点机上的配置库由商用数据库完成数据同步工作；两台所述节点机上的运行库由商用数据库完成数据同步工作；
S2、每台所述节点机上均可以进行在线监控系统运行和数据库组态配置；
S3、在每台节点机上均设置本地实时对象数据库；
S4、前置服务器一和前置服务器二启动在线监控系统时，系统将同时启动消息服务总线进程、备份还原服务进程、数据同步服务进程、智能告警服务进程、历史数据存储进程、规约处理进程、实时对象数据库处理进程、图形画面显示进程，工作站服务器启动在线监控系统时，系统将同时启动消息服务总线进程、备份还原服务进程、数据同步服务进程、智能告警服务进程、实时对象数据库处理进程、在线图形画面管理进程；
S5、前置服务器一和前置服务器二启动在线监控系统后，启动网络组播消息监听、接收功能；
S6、在多机系统中，任何一台节点机上应用修改本地实时值后，通过组播通知其他所有节点机更新实时对象数据库中实时值；
S7、在多机系统中，任何一台节点机上执行遥控与遥调命令时，本机在线监控图形中心通过消息总线把命令组播给当前规约处理进程的前置服务器节点机，当前规约处理进程的前置服务器节点机把命令处理结果通过组播方式反馈到操作遥控与遥调命令的在线监控图形中心画面，实现多机系统中任意节点机遥控与遥调操作命令与目标设备的信息互交。
2.根据权利要求1所述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，其特征在于：步骤S2中每台所述节点机的在线监控系统运行方法包括：
组态工具软件将首先去连接所述前置服务器一的配置库，如果连接成功，将根据配置库中所有表结构和内容建模生成工程实例；如果前置服务器一连接失败，再去连接前置服务器二的配置库，如果连接成功，组态工具软件将根据配置库中所有表结构和内容建模生成工程实例模型。
3.根据权利要求1所述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，其特征在于：步骤S2中所述数据库组态内容包括现场设备工程化定义、现场监控组态画面制作、现场设备IO点关联、现场生产工艺曲线定义；步骤S3中所述数据库组态配置的具体方法包括：
各节点机工程组态人员组态编辑是利用工程实例模型完成对配置库的修改，让组态配置生效投入于工程运行监控时，组态工具软件将前置服务器一组态配置库更新到前置服务器一的运行库中，同时在线监控系统内核通过组播方式通知实现各节点机的实时对象数据库实现数据的同步。
4.根据权利要求1所述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，其特征在于：步骤S3中所述本地实时对象数据库的设置方法：
每台节点机在启动在线监控系统时默认先连接所述前置服务器一上的运行库，在连不上所述前置服务器一中运行库的情况下，连所述前置服务器二上的运行库，如果连接成功，将根据运行库中所有表结构和内容建模生成工程实例模型，每个节点机根据工程实例对象生成本机实时对象数据库。
5.根据权利要求1所述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，其特征在于：步骤S4中所述消息服务总线负责监控系统负责各类消息监听、接收、处理、发送，备份还原服务进程负责组态数据库的还原和备份、提交，数据同步服务进程负责维护各节点机各数据与文件系统的数据同步，智能告警服务进程负责监控系统各类告警的分类、识别、显示、检索、报警确认，历史数据存储进程负责把实时数据按1分钟、5分钟、15分钟、小时、月、年进行存储，按照各类报表定义规则进行计算与存储，规约处理进程负责所有现场设备采集、信息交互，同时规约处理进程把采集的遥测、遥信数据送到实时对象数据库处理中心，规约处理进程处理各类来自监控操作命令下达给目的设备，在线图形画面管理进程负责工程监控画面数据实时刷新显示、各类人机界面数据显示、各类曲线、报表实时显示，监控命令操作执行，设备运行状态、运行工况显示、各类告警显示与确认。
6.根据权利要求1所述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，其特征在于：步骤S5中所述网络组播消息监听、接收功能具体包括：
如果在设定时间范围内未收到对方机器规约通讯正常的报文，则本机节点机启动数据同步服务和规约处理进程，如果收到对方机器规约通讯正常的报文，则本机不会启动数据同步服务和规约处理进程，从而接收对方发送实时数据同步消息，前置服务器和前置服务器定时通过组播方式发送一次本机器规约通讯是否正常的报文，如果收到对方发来规约通讯是停止的报文或对方退出监控的报文，本机前置服务器立即启动本机数据同步服务和规约处理进程，平时在设定时间范围内未收到对方前置服务器机器规约通讯正常的报文，则本机节点判定对方通讯超时，本机启动数据同步服务和规约处理进程，设定时间范围为12-20秒，定时发送时间为6-12秒。
7.一种工业监控中双前置机热备连接机构，应用于权利要求1-6任一项所述的一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法，包括节点设备(1)、插口端(11)和插接端(8)，其特征在于：所述插口端(11)为内凹形，所述插接端(8)与所述插口端(11)相适配，所述插口端(11)的内侧表面水平滑动连接有限位座(2)，所述限位座(2)的侧表面设置有限位弹件(3)，所述限位弹件(3)靠近所述插口端(11)的一端与所述限位座(2)滑动连接，所述限位座(2)的内部水平滑动连接有卡柱(4)，所述卡柱(4)远离所述限位座(2)的一端贯穿于所述插口端(11)的内表面，所述卡柱(4)位于所述插口端(11)内部一端的表面转动连接有卡块(41)，所述卡柱(4)的内部滑动连接有导杆(5)，所述卡柱(5)靠近所述卡块(41)一端的表面设置有推杆(51)，所述推杆(51)与所述卡块(41)相对应，所述限位座(2)的内部水平滑动连接有连接板(6)，所述导杆(5)位于所述连接板(6)的表面，所述限位弹件(3)的滑动端通过连杆(61)与所述连接板(6)连接，所述连接板(6)的表面设有移动控制机构，所述插接端(8)的内侧表面开设有限位槽(81)，所述限位槽(81)与所述导杆(4)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种工业监控中双前置机热备连接机构，其特征在于：所述限位弹件(3)为压缩弹簧，所述限位座(2)的内部设有T形槽，所述卡柱(4)位于所述T形槽的内部，所述卡柱(4)远离所述卡块(41)一端的表面设有限位环，所述限位环与所述T形槽相适配，推杆(51)的内侧表面设有复位弹件。
9.根据权利要求7所述的一种工业监控中双前置机热备连接机构，其特征在于：所述连接板(6)表面的移动控制机构包括触杆(7)和触发杆(91)，所述触杆(7)位于所述连接板(6)的表面，所述触杆(7)的自由端贯穿于所述插口端(11)的内表面，所述插接端(8)的侧表面与所述触杆(7)对应的位置开设有滑槽，所述触发杆(91)位于所述滑槽内部，触发杆(91)与所述触杆(7)相对应，所述连接板(6)的表面设有复位弹件。
10.根据权利要求9所述的一种工业监控中双前置机热备连接机构，其特征在于：所述插接端(8)的表面滑动连接有推块(9)，所述推块(9)与所述插接端(8)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210896153.3A CN115374215B (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210896153.3A CN115374215B (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115374215A true CN115374215A (zh) | 2022-11-22 |
| CN115374215B CN115374215B (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=84063150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210896153.3A Active CN115374215B (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115374215B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117493082A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-02 | 苏州元脑智能科技有限公司 | 一种防止数据脑裂的双机热备方法、系统、设备、介质 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104639654A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-20 | 国家电网公司 | 海量用电信息采集终端一体化接入系统及方法 |
| CN106528871A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-22 | 爱普（福建）科技有限公司 | 一种在线更新工业控制系统工程数据点信息的方法 |
| CN107395408A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-24 | 天津凯发电气股份有限公司 | 轨道交通视频设备通用管理系统及方法 |
| CN108418849A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-08-17 | 北京科东电力控制系统有限责任公司 | 一种油气管道scada系统 |
| CN108445857A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-24 | 南京国电南自轨道交通工程有限公司 | 一种scada系统的1+n冗余机制设计方法 |
| WO2021208018A1 (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 江苏天人工业互联网研究院有限公司 | 一种基于人工智能算法的工业大数据处理系统 |
| CN113991849A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-28 | 深圳润世华研发科技有限公司 | 一种基于自主安全可控的电力scada监控系统 |
-
2022
- 2022-07-27 CN CN202210896153.3A patent/CN115374215B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104639654A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-20 | 国家电网公司 | 海量用电信息采集终端一体化接入系统及方法 |
| CN106528871A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-22 | 爱普（福建）科技有限公司 | 一种在线更新工业控制系统工程数据点信息的方法 |
| CN107395408A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-24 | 天津凯发电气股份有限公司 | 轨道交通视频设备通用管理系统及方法 |
| CN108418849A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-08-17 | 北京科东电力控制系统有限责任公司 | 一种油气管道scada系统 |
| CN108445857A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-24 | 南京国电南自轨道交通工程有限公司 | 一种scada系统的1+n冗余机制设计方法 |
| WO2021208018A1 (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 江苏天人工业互联网研究院有限公司 | 一种基于人工智能算法的工业大数据处理系统 |
| CN113991849A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-28 | 深圳润世华研发科技有限公司 | 一种基于自主安全可控的电力scada监控系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 罗莉: "智能电表远程采集系统的设计与实现", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117493082A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-02 | 苏州元脑智能科技有限公司 | 一种防止数据脑裂的双机热备方法、系统、设备、介质 |
| CN117493082B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-15 | 苏州元脑智能科技有限公司 | 一种防止数据脑裂的双机热备方法、系统、设备、介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115374215B (zh) | 2023-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109191082B (zh) | 一种调度平台的程序化方法、系统及计算机可读存储介质 | |
| CN103995868B (zh) | 面向分布式系统的全局事务管理器及事务处理方法 | |
| CN110956357A (zh) | 一种应用于电力公司的调控智能网络化交互系统 | |
| CN103853837B (zh) | Oracle全自动不停生产数据库的表级备份恢复方法 | |
| CN101631040B (zh) | 一种统一管理多业务系统的实时监控报警系统和方法 | |
| CN107766502A (zh) | 一种Oracle RAC数据库容灾切换演练方法 | |
| CN115374215A (zh) | 一种工业监控中多机组态数据管理与双前置机热备的方法 | |
| CN103425645A (zh) | 数据库集群单点故障的监控系统及方法 | |
| CN110474334B (zh) | 一种配电网调度运行全流程控制方法 | |
| CN111193968A (zh) | 遥信信息的验证方法、调试验证主机、监控主机和系统 | |
| CN104572352A (zh) | 一种pos终端关键数据备份恢复方法 | |
| CN110798339A (zh) | 一种基于分布式任务调度框架的任务容灾方法 | |
| CN102866698B (zh) | 一种分布式控制系统控制器的hmi冗余通讯方法 | |
| CN116185697B (zh) | 容器集群管理方法、装置、系统、电子设备及存储介质 | |
| CN103441880A (zh) | 与iec61850智能装置数据接入系统在主备切换时不丢数据的方法 | |
| CN112925555A (zh) | 模型管理方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN106055433A (zh) | 一种数据备份方法及装置 | |
| CN113194124B (zh) | 基于分布式实时数据库的dcs后台多节点间点目录同步方法 | |
| CN112055086B (zh) | 一种IIS站点、Windows服务的发布与管理方法、运维系统及平台 | |
| CN107590647A (zh) | 船舶管理系统的伺服监管系统 | |
| CN114466036A (zh) | 一种结合鹰眼防误的智能管控平台 | |
| CN104438951A (zh) | 自动化冲压线冲压设备的故障恢复方法 | |
| CN112508384A (zh) | 一种电力调度操作票可视化自动监控设备及方法 | |
| KR20100061983A (ko) | 실시간 복제 환경의 데이터베이스 운용 관리 방법 및 시스템 | |
| CN104484759A (zh) | 一种基于客户/服务器体系结构的台区数据智能管理系统及其管理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 3904, venture capital building, 9 Tengfei Road, huanggekeng community, Longcheng street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Runshihua Hydrogen Energy Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 3904, venture capital building, 9 Tengfei Road, huanggekeng community, Longcheng street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen runshihua R & D Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |