CN115372250B - 一种线束性能的组合测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束性能的组合测试工装，包括测试板和测试箱，所述测试板的下端面上设有直线滑轨，所述直线滑轨上装配有两个滑块，所述滑块上设有线束导电连接头，其中一个所述滑块上设有与所述线束导电连接头导电连接的电源，其中另一个所述滑块上设有与所述线束导电连接头导电连接的耗电器，所述测试板上还设有用于控制所述滑块移动的位移控制结构；所述测试箱上具有朝向所述测试板一侧开口的测试腔，所述测试腔内设有线束拉钩和扭转控制结构，所述测试腔内填充有导电液，所述测试箱上设有电流传感器。本发明目的在于有效检测到线束上存在的细微裂缝，防止因为细微裂缝未被检测到而后续影响线束的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及线束测试技术领域，具体涉及一种线束性能的组合测试工装。
背景技术
随着新能源技术的进步，电化学储能在储能领域的占比日益提高，而且随着国内外电化学储能电站安全事故频发，社会人士对电化学储能安全越来越重视，电站用户对电化学储能系统的要求也越来越高，目前现有储能电池箱、控制系统等线束在进行密封性测试时，线束表面的细微裂缝不易被检测出来，因为线束的橡胶绝缘外壳比较致密，细微裂缝会被线束的橡胶外壳挤压封闭，而在实际使用时，线束表面的细微裂缝会影响线束的稳定性和安全性。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
本发明目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种线束性能的组合测试工装，它可以有效检测到线束上存在的细微裂缝，防止因为细微裂缝未被检测到而降低线束的稳定性和安全性。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种线束性能的组合测试工装，包括测试板和测试箱，所述测试板的下端面上设有直线滑轨，所述直线滑轨上装配有两个滑块，所述滑块上设有线束导电连接头，其中一个所述滑块上设有与所述线束导电连接头导电连接的电源，其中另一个所述滑块上设有与所述线束导电连接头导电连接的耗电器，所述测试板上还设有用于控制所述滑块移动的位移控制结构；所述测试箱设于所述测试板的下方，且所述测试箱上具有朝向所述测试板一侧开口的测试腔，所述测试腔内设有线束拉钩，以及用于控制所述线束拉钩升降和旋转的扭转控制结构，所述测试腔内填充有导电液，所述测试箱上设有与所述导电液导电连接的电流传感器。
可选地，所述测试箱内还设有导电液加热结构。
可选地，所述滑块上还设有第一线束固定夹，所述第一线束固定夹通过固定支架固定连接于所述滑块上。
可选地，所述滑块上还设有第二线束固定架，所述第二线束固定架设于所述线束导电连接头和第一线束固定夹之间，且通过活动支架活动连接于所述滑块上，所述滑块上设有与所述活动支架相连的角度传感器。
可选地，所述扭转控制结构包括电动旋转底座，以及设于所述电动旋转底座上的气缸，所述线束拉钩安装于所述气缸的输出轴端部。
可选地，所述导电液为水。
可选地，所述位移控制结构包括螺杆，与所述直线滑轨平行设置；电机，用于控制所述螺杆旋转；两个活动块，均螺纹连接于所述螺杆上；所述活动块和滑块固定连接。
可选地，所述活动块和滑块磁吸配合。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本线束性能的组合测试工装可以有效检测到线束上存在的细微裂缝，防止因为细微裂缝未被检测到而后续影响线束的稳定性和安全性，避免造成储能系统安全隐患，且检测方式简单高效，设备整体成本低。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种线束性能的组合测试工装的结构示意图；
图2为本发明实施例提出的一种线束性能的组合测试工装中测试板的结构示意图；
1、测试板；2、测试箱；3、直线滑轨；4、滑块；5、线束导电连接头；6、线束拉钩；7、电流传感器；8、导电液加热结构；9、第一线束固定夹；10、固定支架；11、第二线束固定架；12、活动支架；13、角度传感器；14、电动旋转底座；15、气缸；16、螺杆；17、电机；18、活动块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
结合附图1和2，本实施例的一种线束性能的组合测试工装，包括测试板1和测试箱2，所述测试板1为呈水平设置的板体，所述测试箱2设于所述测试板1的正下方，所述测试板1的下端面上设有直线滑轨3，所述直线滑轨3上装配有两个滑块4，两个滑块4分别位于所述直线滑轨3的两端且距离所述直线滑轨3的中心的长度相同，所述滑块4上设有线束导电连接头5，所述线束导电连接头5与线束端部导电连接，其中一个所述滑块4上设有与所述线束导电连接头5导电连接的电源，其中另一个所述滑块4上设有与所述线束导电连接头5导电连接的耗电器，所述测试板1上还设有用于控制所述滑块4移动的位移控制结构；所述测试箱2上具有朝向所述测试板1一侧开口的测试腔，所述测试腔内填充有导电液，所述测试箱2上设有与所述导电液导电连接的电流传感器7，所述测试腔内设有线束拉钩6，以及用于控制所述线束拉钩6升降和旋转的扭转控制结构，所述线束拉钩6用于勾住线束并在所述扭转控制结构的作用下控制线束扭转。
本线束性能的组合测试工装的工作原理：测试时，线束保持通电状态，线束拉钩6勾住线束并在所述扭转控制结构的作用下控制线束扭转，在线束扭转的过程中，所述位移控制结构控制滑块4在所述直线滑轨3上移动，以防止所述线束被过度拉伸，同时，线束在被扭转的过程中，如果线束上存在细微裂缝，则这些细纹裂缝会因为线束橡胶外壳的错位而形成开口，甚至被撕开形成更大的开口，从而导致导电液内存在电流并被所述电流传感器7所感应到，此时可得出结论，该线束为不合格产品。
本线束性能的组合测试工装可以有效检测到线束上存在的细微裂缝，防止因为细微裂缝未被检测到而后续影响线束的稳定性和安全性，避免不合格产品向外流出，且检测方式简单高效，设备整体成本较低。
作为本发明的可选方案，所述测试箱2内还设有导电液加热结构8，所述导电液加热结构8可选用电加热器，主要用于对导电液进行加热处理，使得线束在具备一定温度的导电液中进行扭转，提高线束的橡胶外壳的形变能力，从而提高对细微裂缝的检测能力，若线束在温度较低的液体中进行扭转，则线束的橡胶外壳的形变能力会大打折扣，因为橡胶在低温下,分子运动会减弱,表现的性质即该橡胶会变硬,弹性变差,脆性加大。
作为本发明的可选方案，在线束扭转的过程中，线束与所述滑块4上的线束导电连接头5的连接位置会受到较大的拉力，容易出现导电失效的情况，因此，为了防止上述技术问题产生，所述滑块4上还设有第一线束固定夹9，所述第一线束固定夹9通过固定支架10固定连接于所述滑块4上，通过所述第一线束固定夹9夹持住线束的端部，可防止扭转时产生的拉力传递至所述线束与所述滑块4上的线束导电连接头5的连接位置上。
作为本发明的可选方案，所述滑块4上还设有第二线束固定架11，所述第二线束固定架11设于所述线束导电连接头5和第一线束固定夹9之间，且通过活动支架12活动连接于所述滑块4上，所述滑块4上设有与所述活动支架12相连的角度传感器13，在正常情况下，所述线束导电连接头5和第一线束固定夹9之间的线束是固定不动的，但是在一些特殊的情况下（例如，线束未固定好），若这部分线束活动了会影响检测结果的准确性，因此本线束性能的组合测试工装中通过设计第二线束固定架11和角度传感器13用于感应这部分线束是否稳定，在发生活动时，所述角度传感器13的角度会发生改变从而及时暂停检测。
作为本发明的可选方案，所述扭转控制结构包括电动旋转底座14，以及设于所述电动旋转底座14上的气缸15，所述线束拉钩6安装于所述气缸15的输出轴端部，从而实现既可以控制所述线束拉钩6旋转，又可以控制所述线束拉钩6升降的目的。
作为本发明的可选方案，所述导电液为水，水即可以达到导电检测的目的，又可以对线束表面进行清洗，不会在检测的过程中污染线束，检测结束后无需设置额外的清洗步骤对线束表面进行清洗。
作为本发明的可选方案，所述位移控制结构包括螺杆16，与所述直线滑轨3平行设置；电机17，用于控制所述螺杆16旋转，所述电机17的输出轴与所述螺杆16的一端固连；两个活动块18，均螺纹连接于所述螺杆16上，所述螺杆16上的两侧的螺纹方向相反，在所述螺杆16旋转时，位于所述螺杆16两侧的活动块18同时反向移动；所述活动块18和滑块4固定连接，在线束扭转时，两个所述活动块18同时朝向所述线束拉钩6的位置移动，以适应线束拉钩6位置的线束的扭转和向下拉伸。
作为本发明的可选方案，所述活动块18和滑块4磁吸配合，以使所述滑块4可被设计成从所述直线滑轨3上取下，以缩短两次检测的间隔时间，提高检测效率。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种线束性能的组合测试工装，其特征在于：包括测试板和测试箱，所述测试板的下端面上设有直线滑轨，所述直线滑轨上装配有两个滑块，所述滑块上设有线束导电连接头，其中一个所述滑块上设有与所述线束导电连接头导电连接的电源，其中另一个所述滑块上设有与所述线束导电连接头导电连接的耗电器，所述测试板上还设有用于控制所述滑块移动的位移控制结构；
所述测试箱设于所述测试板的下方，且所述测试箱上具有朝向所述测试板一侧开口的测试腔，所述测试腔内设有线束拉钩，以及用于控制所述线束拉钩升降和旋转的扭转控制结构，所述测试腔内填充有导电液，所述测试箱上设有与所述导电液导电连接的电流传感器；所述测试箱内还设有导电液加热结构；所述滑块上还设有第一线束固定夹，所述第一线束固定夹通过固定支架固定连接于所述滑块上，所述滑块上还设有第二线束固定架，所述第二线束固定架设于所述线束导电连接头和第一线束固定夹之间，且通过活动支架活动连接于所述滑块上，所述滑块上设有与所述活动支架相连的角度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种线束性能的组合测试工装，其特征在于：所述扭转控制结构包括电动旋转底座，以及设于所述电动旋转底座上的气缸，所述线束拉钩安装于所述气缸的输出轴端部。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种线束性能的组合测试工装，其特征在于：所述导电液为水。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种线束性能的组合测试工装，其特征在于：所述位移控制结构包括
螺杆，与所述直线滑轨平行设置；
电机，用于控制所述螺杆旋转；
两个活动块，均螺纹连接于所述螺杆上；
所述活动块和滑块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种线束性能的组合测试工装，其特征在于：所述活动块和滑块磁吸配合。
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