CN115370202B - 一种顶部斜度可调的钢结构厂房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶部斜度可调的钢结构厂房，涉及建筑技术领域，包括两个钢架支撑腿，每个所述钢架支撑腿的上端部均固定安装有上滑块两个所述钢架支撑腿之间固定安装有主钢架体，所述主钢架体的上端部固定安装有两个支撑钢板，两个所述支撑钢板的上端部固定安装有同一个钢架盖板，通过下套板向下移动带动滑轮组件向下移动，当两个房顶侧板之间的距离变小时，梯形连接架与中层连接板之间的状态反之，在两个房顶侧板距离变化时，滑轮组件与下套板之间会产生一定的晃动，滑轮组件内的多个第三弹簧会受力发生形变，多个第三弹簧可以保持滑轮组件与下方结构保持贴合，同时多个第三弹簧可以降低滑轮组件与其他结构发生碰撞时的冲击力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种顶部斜度可调的钢结构厂房。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，随着建筑技术的提升，越来越多的钢结构厂房出现，现有的钢结构厂房在建筑完成后，顶部的房顶侧板无法根据需求进行斜度调节，无法根据环境或天气进行改变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶部斜度可调的钢结构厂房，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种顶部斜度可调的钢结构厂房，包括两个钢架支撑腿，每个所述钢架支撑腿的上端部均固定安装有上滑块两个所述钢架支撑腿之间固定安装有主钢架体，所述主钢架体的上端部固定安装有两个支撑钢板，两个所述支撑钢板的上端部固定安装有同一个钢架盖板，所述主钢架体的内部固定安装有电动机，所述电动机输出轴的端部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上段的圆周表面通过螺纹安装有U形钢架，所述U形钢架的左右两侧均固定安装有三个侧挡板，所述钢架盖板左右两侧的下方均活动安装有侧护翼板；
每个所述侧护翼板的下端部均固定安装有竖直等距排列的房顶侧板，每个所述房顶侧板的侧端部均固定安装有侧套板，每个所述侧套板的侧端部均开设有内凹槽，每个所述侧套板均通过内凹槽套设在侧挡板外，远离侧套板一侧的每个所述房顶侧板的侧端部均固定安装有侧延伸板；
每个所述侧护翼板和房顶侧板的下端部均固定安装有梯形连接架，每个所述梯形连接架的下端部均安装有中层连接板，每个所述中层连接板的下端部均安装有下套板，每个所述下套板的下端部均安装有滑轮组件。
优选的，所述主钢架体的上端部与钢架盖板之间固定安装有两个支撑钢杆，每个所述支撑钢杆的贯穿于U形钢架，每个所述支撑钢板的侧端部均开设有转轴槽，所述钢架盖板与每个侧护翼板的相对面均转动安装有第一转轴，每两个所述第一转轴之间均转动安装有钢架连接板。
优选的，靠近侧套板末端的每个所述房顶侧板的上端部均固定安装有橡胶支撑架，每个所述橡胶支撑架横截面的形状均为钩形，每个所述橡胶支撑架的内壁与房顶侧板表面之间均固定安装有第一弹簧，每个所述内凹槽的内壁均转动安装有第二转轴，每个所述第二转轴均安装于支撑钢板开设的转轴槽内。
优选的，每个所述侧延伸板的上端部均贯穿开设有排水槽，每个所述排水槽的内壁均固定安装有引导板，每个所述排水槽的上开口均固定安装有上支撑板，位于同一侧的每三个所述侧延伸板的长度由上至下逐渐变长，每个所述侧套板、房顶侧板和侧延伸板之间均组合呈三个坡度。
优选的，每个所述梯形连接架与中层连接板之间均固定安装有第二弹簧，每个所述梯形连接架的下端部均固定安装有贯穿于中层连接板的两个上滑杆，每个所述中层连接板的下端部均转动安装有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆的圆周表面均固定安装有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆的下段通过螺纹安装在下套板内，每个所述滑轮组件均安装于下套板的内部，每个所述滑轮组件的后侧、上侧和前上侧与下套板内壁之间均固定安装有第三弹簧。
本发明具有的有益效果是：
其一：第一螺纹杆旋转带动U形钢架向下移动，U形钢架向下移动带动多个侧挡板向下移动，多个侧挡板向下移动带动多个侧套板向下旋转，多个侧套板旋转带动房顶侧板和侧延伸板向上旋转，多个房顶侧板旋转均会带动梯形连接架移动，梯形连接架带动滑轮组件滑动，每个滑轮组件的下端部均与自身下方的其他结构贴合，例如侧护翼板下方的滑轮组件与房顶侧板贴合，最底部房顶侧板的下方的滑轮组件与上滑块贴合，通过将多个房顶侧板设计成倾度可调节，从而有效方便在实际使用时应对不同的环境，提高钢架支撑腿整体的实用性，有效提高装置的安全性。
其二：内凹槽在支撑钢板开设的转轴槽内旋转，侧套板和房顶侧板、侧延伸板之间形成翘板原理，且侧套板一侧较短，因此侧套板轻微旋转即可带动房顶侧板和侧延伸板发生大角度旋转，无需侧挡板大距离移动，提高装置旋转的稳定性，同时侧套板一侧较短，重量较低，不会出现侧套板发生下沉的现象，保证了装置在不运作时的安全性。
其三：侧护翼板旋转带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动钢架连接板旋转，侧护翼板随着房顶侧板的位移而位移，但侧护翼板会始终遮盖在房顶侧板的上方，同时侧护翼板位于橡胶支撑架的侧边，即使侧护翼板上的雨水回流也会被橡胶支撑架阻挡，侧护翼板对房顶侧板进行遮盖，可有效提高房顶侧板的稳定性。
其四：橡胶支撑架受力发生形变，同时橡胶支撑架会压缩多个第一弹簧，橡胶支撑架被压缩与房顶侧板底部贴合后，可以起到一定的密封作用，有效防止房顶侧板因翘起导致雨水发生回流，同时多个第一弹簧对橡胶支撑架的内壁进行支撑，在房顶侧板与橡胶支撑架分离时，橡胶支撑架可以快速恢复形变，防止橡胶支撑架因恢复时间较长，导致雨水进入。
其五：侧延伸板的上端部开设有多个排水槽，因此雨水在回流时会通过排水槽下落，同时每个排水槽内壁均安装有引导板,引导板的表面为弧形，可以对雨水起到较好的引流作用，同时每个排水槽上表面的上支撑板起到对滑轮组件支撑的作用，通过在侧延伸板上开设多个排水槽，起到较好的防回流作用，由于排水槽的下方孔径较小，因此雨水会提高侧延伸板的重量，在遇到大风天气时，可以降低被大风吹起的现象。
其六：使用者在安装梯形连接架时，可以根据两个房顶侧板之间的距离对梯形连接架的长度进行调节，使用者对转盘进行旋转，转盘旋转带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动下套板向下移动，下套板向下移动带动滑轮组件向下移动，当滑轮组件的下端部与下方结构贴合时停止，滑轮组件可以起到一定的支撑作用，防止房顶侧板或侧护翼板发生折断的现象，起到较好的缓冲作用。
其七：梯形连接架与中层连接板之间的第二弹簧会通过弹力带动中层连接板向下移动，中层连接板向下移动带动下套板向下移动，下套板向下移动带动滑轮组件向下移动，当两个房顶侧板之间的距离变小时，梯形连接架与中层连接板之间的状态反之，在两个房顶侧板距离变化时，滑轮组件与下套板之间会产生一定的晃动，滑轮组件内的多个第三弹簧会受力发生形变，多个第三弹簧可以保持滑轮组件与下方结构保持贴合，同时多个第三弹簧可以降低滑轮组件与其他结构发生碰撞时的冲击力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本发明钢架支撑腿的结构示意图；
图2为本发明钢架盖板的结构示意图；
图3为本发明U形钢架的结构示意图；
图4为本发明侧护翼板的结构示意图；
图5为本发明房顶侧板的结构示意图；
图6为本发明侧延伸板的结构示意图；
图7为本发明侧套板的结构示意图；
图8为本发明梯形连接架的结构示意图；
图9为本发明滑轮组件的结构示意图。
附图标号说明：1、钢架支撑腿；11、上滑块；12、主钢架体；13、支撑钢杆；14、支撑钢板；15、转轴槽；16、钢架盖板；17、侧护翼板；18、第一转轴；19、钢架连接板；2、电动机；21、第一螺纹杆；22、U形钢架；23、侧挡板；3、房顶侧板；31、侧套板；32、内凹槽；33、第二转轴；34、橡胶支撑架；35、第一弹簧；36、侧延伸板；37、排水槽；38、引导板；39、上支撑板；4、梯形连接架；41、上滑杆；42、第二弹簧；43、中层连接板；44、转盘；45、第二螺纹杆；46、下套板；47、滑轮组件；48、第三弹簧。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例：结合图1至图9，一种顶部斜度可调的钢结构厂房，包括两个钢架支撑腿1，每个钢架支撑腿1的上端部均固定安装有上滑块11两个钢架支撑腿1之间固定安装有主钢架体12，主钢架体12的上端部固定安装有两个支撑钢板14，两个支撑钢板14的上端部固定安装有同一个钢架盖板16，主钢架体12的内部固定安装有电动机2，电动机2输出轴的端部固定安装有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21上段的圆周表面通过螺纹安装有U形钢架22，U形钢架22的左右两侧均固定安装有三个侧挡板23，钢架盖板16左右两侧的下方均活动安装有侧护翼板17，雨水顺着钢架盖板16两侧的侧护翼板17向下落，雨水顺着侧护翼板17落到房顶侧板3上，每个房顶侧板3的上端部均安装有橡胶支撑架34，每个橡胶支撑架34都可以起到较好的防回流效果，雨水顺着房顶侧板3向下流，部分雨水会顺着侧延伸板36上的排水槽37下落，当需要对房顶侧板3的角度进行调节时，启动主钢架体12内部的电动机2，电动机2运作带动第一螺纹杆21旋转，第一螺纹杆21旋转带动U形钢架22向下移动，U形钢架22向下移动带动多个侧挡板23向下移动，多个侧挡板23向下移动带动多个侧套板31向下旋转，多个侧套板31旋转带动房顶侧板3和侧延伸板36向上旋转，多个房顶侧板3旋转均会带动梯形连接架4移动，梯形连接架4带动滑轮组件47滑动，每个滑轮组件47的下端部均与自身下方的其他结构贴合，例如侧护翼板17下方的滑轮组件47与房顶侧板3贴合，每个侧护翼板17的下端部均固定安装有竖直等距排列的房顶侧板3，每个房顶侧板3的侧端部均固定安装有侧套板31，每个侧套板31的侧端部均开设有内凹槽32，每个侧套板31均通过内凹槽32套设在侧挡板23外，远离侧套板31一侧的每个房顶侧板3的侧端部均固定安装有侧延伸板36，每个侧护翼板17和房顶侧板3的下端部均固定安装有梯形连接架4，每个梯形连接架4的下端部均安装有中层连接板43，每个中层连接板43的下端部均安装有下套板46，每个下套板46的下端部均安装有滑轮组件47。
主钢架体12的上端部与钢架盖板16之间固定安装有两个支撑钢杆13，每个支撑钢杆13的贯穿于U形钢架22，每个支撑钢板14的侧端部均开设有转轴槽15，钢架盖板16与每个侧护翼板17的相对面均转动安装有第一转轴18，每两个第一转轴18之间均转动安装有钢架连接板19，靠近侧套板31末端的每个房顶侧板3的上端部均固定安装有橡胶支撑架34，每个侧挡板23均在侧套板31开设的内凹槽32内移动，同时侧套板31在受力时会通过内凹槽32旋转，内凹槽32在支撑钢板14开设的转轴槽15内旋转，侧套板31和房顶侧板3、侧延伸板36之间形成翘板原理，且侧套板31一侧较短，因此侧套板31轻微旋转即可带动房顶侧板3和侧延伸板36发生大角度旋转，每个橡胶支撑架34横截面的形状均为钩形，每个橡胶支撑架34的内壁与房顶侧板3表面之间均固定安装有第一弹簧35，每个内凹槽32的内壁均转动安装有第二转轴33，每个第二转轴33均安装于支撑钢板14开设的转轴槽15内，每个侧延伸板36的上端部均贯穿开设有排水槽37，每个排水槽37的内壁均固定安装有引导板38，每个排水槽37的上开口均固定安装有上支撑板39，同时橡胶支撑架34会压缩多个第一弹簧35，橡胶支撑架34被压缩与房顶侧板3底部贴合后，可以起到一定的密封作用，有效防止房顶侧板3因翘起导致雨水发生回流，同时多个第一弹簧35对橡胶支撑架34的内壁进行支撑，在房顶侧板3与橡胶支撑架34分离时，橡胶支撑架34可以快速恢复形变，位于同一侧的每三个侧延伸板36的长度由上至下逐渐变长，每个侧套板31、房顶侧板3和侧延伸板36之间均组合呈三个坡度。
每个梯形连接架4与中层连接板43之间均固定安装有第二弹簧42，每个梯形连接架4的下端部均固定安装有贯穿于中层连接板43的两个上滑杆41，每个中层连接板43的下端部均转动安装有第二螺纹杆45，可以根据两个房顶侧板3之间的距离对梯形连接架4的长度进行调节，使用者对转盘44进行旋转，转盘44旋转带动第二螺纹杆45旋转，第二螺纹杆45旋转带动下套板46向下移动，下套板46向下移动带动滑轮组件47向下移动，当滑轮组件47的下端部与下方结构贴合时停止，滑轮组件47可以起到一定的支撑作用，防止房顶侧板3或侧护翼板17发生折断的现象，每个第二螺纹杆45的圆周表面均固定安装有第二螺纹杆45，每个第二螺纹杆45的下段通过螺纹安装在下套板46内，每个滑轮组件47均安装于下套板46的内部，每个滑轮组件47的后侧、上侧和前上侧与下套板46内壁之间均固定安装有第三弹簧48。
工作原理：
第一步，在正常使用时，三个房顶侧板3堆叠而成，同时钢架盖板16两侧的侧护翼板17对最上层的房顶侧板3进行遮盖，雨水落在钢架盖板16上时，雨水顺着钢架盖板16两侧的侧护翼板17向下落，雨水顺着侧护翼板17落到房顶侧板3上，每个房顶侧板3的上端部均安装有橡胶支撑架34，每个橡胶支撑架34都可以起到较好的防回流效果，雨水顺着房顶侧板3向下流，部分雨水会顺着侧延伸板36上的排水槽37下落，当需要对房顶侧板3的角度进行调节时，启动主钢架体12内部的电动机2，电动机2运作带动第一螺纹杆21旋转，第一螺纹杆21旋转带动U形钢架22向下移动，U形钢架22向下移动带动多个侧挡板23向下移动，多个侧挡板23向下移动带动多个侧套板31向下旋转，多个侧套板31旋转带动房顶侧板3和侧延伸板36向上旋转，多个房顶侧板3旋转均会带动梯形连接架4移动，梯形连接架4带动滑轮组件47滑动，每个滑轮组件47的下端部均与自身下方的其他结构贴合，例如侧护翼板17下方的滑轮组件47与房顶侧板3贴合，最底部房顶侧板3的下方的滑轮组件47与上滑块11贴合，通过将多个房顶侧板3设计成倾度可调节，从而有效方便在实际使用时应对不同的环境，提高钢架支撑腿1整体的实用性，有效提高装置的安全性。
第二步，第一螺纹杆21旋转带动U形钢架22向下移动时，U形钢架22在两个支撑钢杆13外滑动，支撑钢杆13可以保持U形钢架22滑动的稳定性，同时又起到对钢架盖板16的支撑作用，同时每个支撑钢杆13表面与U形钢架22接触面均设有橡胶垫，可有效降低U形钢架22移动时的震动，提高U形钢架22移动距离的精准性。
U形钢架22向下移动带动多个侧挡板23向下移动，每个侧挡板23均在侧套板31开设的内凹槽32内移动，同时侧套板31在受力时会通过内凹槽32旋转，内凹槽32在支撑钢板14开设的转轴槽15内旋转，侧套板31和房顶侧板3、侧延伸板36之间形成翘板原理，且侧套板31一侧较短，因此侧套板31轻微旋转即可带动房顶侧板3和侧延伸板36发生大角度旋转，无需侧挡板23大距离移动，提高装置旋转的稳定性，同时侧套板31一侧较短，重量较低，不会出现侧套板31发生下沉的现象，保证了装置在不运作时的安全性。
第三步，多个房顶侧板3在发生旋转时，位于最上层的房顶侧板3会带动侧护翼板17发生旋转，侧护翼板17旋转带动第一转轴18旋转，第一转轴18旋转带动钢架连接板19旋转，侧护翼板17随着房顶侧板3的位移而位移，但侧护翼板17会始终遮盖在房顶侧板3的上方，同时侧护翼板17位于橡胶支撑架34的侧边，即使侧护翼板17上的雨水回流也会被橡胶支撑架34阻挡，侧护翼板17对房顶侧板3进行遮盖，可有效提高房顶侧板3的稳定性。
多个房顶侧板3在发生旋转时，上侧的房顶侧板3会对下侧房顶侧板3的橡胶支撑架34造成挤压，橡胶支撑架34受力发生形变，同时橡胶支撑架34会压缩多个第一弹簧35，橡胶支撑架34被压缩与房顶侧板3底部贴合后，可以起到一定的密封作用，有效防止房顶侧板3因翘起导致雨水发生回流，同时多个第一弹簧35对橡胶支撑架34的内壁进行支撑，在房顶侧板3与橡胶支撑架34分离时，橡胶支撑架34可以快速恢复形变，防止橡胶支撑架34因恢复时间较长，导致雨水进入。
房顶侧板3在带动侧延伸板36向上翘起时，雨水会出现回流的现象，但由于侧延伸板36的上端部开设有多个排水槽37，因此雨水在回流时会通过排水槽37下落，同时每个排水槽37内壁均安装有引导板38,引导板38的表面为弧形，可以对雨水起到较好的引流作用，同时每个排水槽37上表面的上支撑板39起到对滑轮组件47支撑的作用，通过在侧延伸板36上开设多个排水槽37，起到较好的防回流作用，由于排水槽37的下方孔径较小，因此雨水会提高侧延伸板36的重量，在遇到大风天气时，可以降低被大风吹起的现象。
第四步，由于中层连接板43与下套板46之间安装有第二螺纹杆45，因此使用者在安装梯形连接架4时，可以根据两个房顶侧板3之间的距离对梯形连接架4的长度进行调节，使用者对转盘44进行旋转，转盘44旋转带动第二螺纹杆45旋转，第二螺纹杆45旋转带动下套板46向下移动，下套板46向下移动带动滑轮组件47向下移动，当滑轮组件47的下端部与下方结构贴合时停止，滑轮组件47可以起到一定的支撑作用，防止房顶侧板3或侧护翼板17发生折断的现象，起到较好的缓冲作用。
当两个房顶侧板3之间发生距离变大时，梯形连接架4与中层连接板43之间的第二弹簧42会通过弹力带动中层连接板43向下移动，中层连接板43向下移动带动下套板46向下移动，下套板46向下移动带动滑轮组件47向下移动，当两个房顶侧板3之间的距离变小时，梯形连接架4与中层连接板43之间的状态反之，在两个房顶侧板3距离变化时，滑轮组件47与下套板46之间会产生一定的晃动，滑轮组件47内的多个第三弹簧48会受力发生形变，多个第三弹簧48可以保持滑轮组件47与下方结构保持贴合，同时多个第三弹簧48可以降低滑轮组件47与其他结构发生碰撞时的冲击力。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种顶部斜度可调的钢结构厂房，包括两个钢架支撑腿(1)，每个所述钢架支撑腿(1)的上端部均固定安装有上滑块(11)，两个所述钢架支撑腿(1)之间固定安装有主钢架体(12)，其特征在于：所述主钢架体(12)的上端部固定安装有两个支撑钢板(14)，两个所述支撑钢板(14)的上端部固定安装有同一个钢架盖板(16)，所述主钢架体(12)的内部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)输出轴的端部固定安装有第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)上段的圆周表面通过螺纹安装有U形钢架(22)，所述U形钢架(22)的左右两侧均固定安装有三个侧挡板(23)，所述钢架盖板(16)左右两侧的下方均活动安装有侧护翼板(17)；
每个所述侧护翼板(17)的下端部均固定安装有竖直等距排列的房顶侧板(3)，每个所述房顶侧板(3)的侧端部均固定安装有侧套板(31)，每个所述侧套板(31)的侧端部均开设有内凹槽(32)，每个所述侧套板(31)均通过内凹槽(32)套设在侧挡板(23)外，远离侧套板(31)一侧的每个所述房顶侧板(3)的侧端部均固定安装有侧延伸板(36)；
每个所述侧护翼板(17)和房顶侧板(3)的下端部均固定安装有梯形连接架(4)，每个所述梯形连接架(4)的下端部均安装有中层连接板(43)，每个所述中层连接板(43)的下端部均安装有下套板(46)，每个所述下套板(46)的下端部均安装有滑轮组件(47)。
2.根据权利要求1所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：所述主钢架体(12)的上端部与钢架盖板(16)之间固定安装有两个支撑钢杆(13)，每个所述支撑钢杆(13)的贯穿于U形钢架(22)，每个所述支撑钢板(14)的侧端部均开设有转轴槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：所述钢架盖板(16)与每个侧护翼板(17)的相对面均转动安装有第一转轴(18)，每两个所述第一转轴(18)之间均转动安装有钢架连接板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：靠近侧套板(31)末端的每个所述房顶侧板(3)的上端部均固定安装有橡胶支撑架(34)，每个所述橡胶支撑架(34)横截面的形状均为钩形，每个所述橡胶支撑架(34)的内壁与房顶侧板(3)表面之间均固定安装有第一弹簧(35)。
5.根据权利要求4所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：每个所述内凹槽(32)的内壁均转动安装有第二转轴(33)，每个所述第二转轴(33)均安装于支撑钢板(14)开设的转轴槽(15)内。
6.根据权利要求5所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：每个所述侧延伸板(36)的上端部均贯穿开设有排水槽(37)，每个所述排水槽(37)的内壁均固定安装有引导板(38)，每个所述排水槽(37)的上开口均固定安装有上支撑板(39)。
7.根据权利要求6所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：位于同一侧的每三个所述侧延伸板(36)的长度由上至下逐渐变长，每个所述侧套板(31)、房顶侧板(3)和侧延伸板(36)之间均组合呈三个坡度。
8.根据权利要求1所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：每个所述梯形连接架(4)与中层连接板(43)之间均固定安装有第二弹簧(42)，每个所述梯形连接架(4)的下端部均固定安装有贯穿于中层连接板(43)的两个上滑杆(41)。
9.根据权利要求8所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：每个所述中层连接板(43)的下端部均转动安装有第二螺纹杆(45)，每个所述第二螺纹杆(45)的圆周表面均固定安装有第二螺纹杆(45)，每个所述第二螺纹杆(45)的下段通过螺纹安装在下套板(46)内。
10.根据权利要求9所述的一种顶部斜度可调的钢结构厂房，其特征在于：每个所述滑轮组件(47)均安装于下套板(46)的内部，每个所述滑轮组件(47)的后侧、上侧和前上侧与下套板(46)内壁之间均固定安装有第三弹簧(48)。
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Denomination of invention: A steel structure factory with adjustable top slope Granted publication date: 20230908 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Chizhou branch Pledgor: ANHUI JIUZHOU HEAVY STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980007869 |
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