CN115368921B - 一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焦炉生产技术领域，且公开了一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，包括上升管本体、所述上升管本体的顶部以及一侧分别设置有，且上升管本体顶部的一侧与管盖的一侧之间安装有翻转部件。本发明通过所设置的保护箱体、移动板体平台、第二电磁吸盘、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构、气体检测探头部件、点火咀、转向磁吸部件、控制器配合组装后，可形成多功能点火伴烧设备，后续配合焦炉装煤机、上升管本体综合使用后，可在焦炉装煤机作用下的设备自动位移，满足多个上升管的使用需求，而多功能点火伴烧设备自身的点火咀、移动板体平台在第一丝杆传动机构传动的下的自动伸缩对上升管本体端口处的放散有毒可燃气体进行点火伴烧。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉生产技术领域，具体为一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备。
背景技术
现有的焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，主要是由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道、上升管等装置组成，最终目的是使炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，但是在实际的生产过程中，当外部条件突然出现波动时，不可避免的会造成炉顶荒煤集气管压力超高，出现上升管冲盖放散现象，且放散出的排放气含大量有毒可燃气体，此部分气体无回收利用价值，但对环境造成严重污染，因此为避免出现冲盖放散现象，通常会一定的周期内，在上升管端口点火，以燃烧的方式消耗有毒可燃气体，减少对环境的危害，但现有的每座焦炉有几十个上升管，而且众多上升管不是同时开盖点火排放，若采用每个上升管都安装点火伴烧器的方式的话，使用成本会很高，获得的收益与所实施的成本不成成正比，经济性较差。
发明内容
本发明提供了一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，包括上升管本体、所述上升管本体的顶部以及一侧分别设置有，且上升管本体顶部的一侧与管盖的一侧之间安装有翻转部件，所述翻转部件一侧的活动结构连接有拉伸绳索，所述焦炉装煤机的顶部安装有保护箱体，且保护箱体顶部的内侧固定套接上套板和下套板，而上套板的内侧和保护箱体顶部一侧的壳体分别开设有贯穿状态的第二让位槽和第一让位槽，所述保护箱体顶部的内侧套接有移动板体平台、气体检测探头部件、点火咀、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构，且移动板体平台一侧的内壁上固定连接有第二电磁吸盘，而第二电磁吸盘的底部与气体检测探头部件的一端磁吸固定，所述点火咀安装在移动板体平台的底部，且点火咀的一端、气体检测探头部件的一端、移动板体平台的一端均通过第一让位槽贯穿保护箱体，而气体检测探头部件的一端与点火咀的一端均延伸至上升管本体顶部端口的上方，所述第一丝杆传动机构的传动结构连接至移动板体平台另一端的表面，而第二丝杆传动机构内部的传动结构连接有转向磁吸部件，所述转向磁吸部件的顶部贯穿第二让位槽并于气体检测探头部件的另一端卡接，所述保护箱体的前端结构安装有控制器。
精选的，所述翻转部件的内部设置有Y型杆件，且Y型杆件顶部的一端通过水平旋转轴卡装有第一套板，所述第一套板的一端焊接固定在管盖中部的顶面，所述Y型杆件底部的一端通过水平旋转轴卡装有第二套板，所述第二套板的底部则固定连接在上升管本体顶部的表面。
精选的，所述Y型杆件底部设置的旋转轴一端连接有翻转动力部件，而翻转动力部件由第一电磁吸盘、连接盘以及辅助抱闸电机组成，所述第一电磁吸盘与连接盘贴合连接，而辅助抱闸电机的输出端则与连接盘的一端固定连接。
精选的，所述移动板体平台另一端的前后端结构均卡接有导轨，且导轨的底部固定连接在上套板的顶面。
精选的，所述气体检测探头部件由气体检测探头本体以及气体检测探头本体一端导线结构的外侧套接的支撑套管组成，所述支撑套管的另一端为方块结构，且方块结构的顶部与第二电磁吸盘的底部磁吸固定。
精选的，所述第二丝杆传动机构与第一丝杆传动机构位置交错，且第二丝杆传动机构由第二丝杆、传动螺套、第二抱闸伺服电机组成，所述第二丝杆两端的端头均通过轴承连接有第一轴承座，而两个第一轴承座分别套装在保护箱体一侧的内壁中和安装在下套板的顶部，所述传动螺套螺纹连接在第二丝杆一端的表面，所述第二抱闸伺服电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，而第二抱闸伺服电机底部壳体的底座安装在下套板的顶部，第一丝杆传动机构由第一丝杆、复合型螺套、第一抱闸伺服电机组成，所述第一丝杆两端的端头均通过轴承连接有第二轴承座，而两个第二轴承座分别套装在保护箱体一侧的内壁中和安装在上套板的顶部，所述复合型螺套螺纹连接在第一丝杆一端的表面，所述第二抱闸伺服电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接，而第一抱闸伺服电机底部壳体的底座安装在下套板的顶部，所述复合型螺套表面的凸出结构延伸至移动板体平台另一端的表面进行固定连接。
精选的，所述转向磁吸部件由导向套、圆弧面方形电磁吸盘组成，且圆弧面方形电磁吸盘的顶部固定套接在导向套底部的内侧，而圆弧面方形电磁吸盘顶部的磁吸面与支撑套管另一端的表面贴合连接，所述导向套卡接在支撑套管的另一端。
精选的，所述控制器的内部设置有点火控制器、气体检测仪、伺服控制器、远程控制系统，且点火控制器具备手动以及自动两种功能，所述控制器通过导线分别与第一丝杆传动机构内部的电器部件、第二丝杆传动机构内部的电器部件，转向磁吸部件内部的电器部件、第二电磁吸盘等部件电性连接，统一控制。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过所设置的保护箱体、移动板体平台、第二电磁吸盘、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构、气体检测探头部件、点火咀、转向磁吸部件、控制器配合组装后，可形成多功能点火伴烧设备，后续配合焦炉装煤机、上升管本体综合使用后，可实现焦炉装煤机作用下的多功能点火伴烧设备自动位移，满足多个不同位置的几十个上升管的使用需求，而多功能点火伴烧设备自身的点火咀、移动板体平台在对应设置的第一丝杆传动机构传动的下的自动伸缩对上升管本体端口处的放散有毒可燃气体进行点火伴烧，自动化作业可大大提升工作人员的安全性以及作业效率。
2、本发明通过保护箱体、移动板体平台、第二电磁吸盘、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构、气体检测探头部件、点火咀、转向磁吸部件、控制器配合组装成的多功能点火伴烧设备，其内部设置的气体检测探头部件先随同移动板体平台、点火咀在对应的第一丝杆传动机构进行同步移动，进而对上升管本体端口处的放散有毒可燃气体进行检测，继而降低点火咀移动至放散有毒可燃气体浓度最大处进行点火伴烧，提升一次点燃成功几率和点燃时间，进而提升作业效率和整体装置的周转使用效率。
3、本发明通过所设置的翻转部件、翻转动力部件配合组装后，可形成自动翻转机构，后续配合管盖、上升管本体使用过程中，可为管盖自动分离让位上升管本体的端口提供作业条件，进一步提升作业效率。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图；
图2为本发明结构的左视示意图；
图3为本发明移动板体平台的正视示意图；
图4为本发明气体检测探头部件的左视示意图；
图5为本发明移动板体平台的俯视示意图；
图6为本发明图2中A处的放大示意图；
图7为本发明图4中B处的放大示意图；
图8为本发明图5中C处的放大示意图。
图中：1、上升管本体；2、管盖；3、翻转部件；31、Y型杆件；32、第一套板；33、第二套板；4、焦炉装煤机；5、翻转动力部件；51、第一电磁吸盘；52、连接盘；53、辅助抱闸电机；6、保护箱体；7、第一让位槽；8、移动板体平台；9、气体检测探头部件；91、气体检测探头本体；92、支撑套管；10、点火咀；11、第二电磁吸盘；12、第一丝杆传动机构；121、第一丝杆；122、复合型螺套；123、第一抱闸伺服电机；13、第二让位槽；14、第二丝杆传动机构；141、第二丝杆；142、传动螺套；143、第二抱闸伺服电机；15、控制器；16、转向磁吸部件；161、导向套；162、圆弧面方形电磁吸盘；17、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图6，一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，包括上升管本体1、上升管本体1的顶部以及一侧分别设置有2、焦炉装煤机4，且上升管本体1顶部的一侧与管盖2的一侧之间安装有翻转部件3，翻转部件3的内部设置有Y型杆件31，且Y型杆件31顶部的一端通过水平旋转轴卡装有第一套板32，第一套板32的一端焊接固定在管盖2中部的顶面，Y型杆件31底部的一端通过水平旋转轴卡装有第二套板33，第二套板33的底部则固定连接在上升管本体1顶部的表面，翻转部件3为管盖2与上升管本体1顶部端口的往复套装提供翻转支撑条件，方便后续开启关闭的使用条件。
请参阅图2、图6，Y型杆件31底部设置的旋转轴一端连接有翻转动力部件5，而翻转动力部件5由第一电磁吸盘51、连接盘52以及辅助抱闸电机53组成，第一电磁吸盘51与连接盘52贴合连接，而辅助抱闸电机53的输出端则与连接盘52的一端固定连接，翻转动力部件5为翻转部件3带动管盖2的翻转提供动力，继而实现自动化作业，提供另一种作业方式。
请参阅图1、图3、图4、图5，翻转部件3一侧的活动结构连接有拉伸绳索，焦炉装煤机4的顶部安装有保护箱体6，且保护箱体6顶部的内侧固定套接上套板和下套板，而上套板的内侧和保护箱体6顶部一侧的壳体分别开设有贯穿状态的第二让位槽13和第一让位槽7，保护箱体6顶部的内侧套接有移动板体平台8、气体检测探头部件9、点火咀10、第一丝杆传动机构12、第二丝杆传动机构14，移动板体平台8另一端的前后端结构均卡接有导轨17，且导轨17的底部固定连接在上套板的顶面，导轨17为移动板体平台8的往复移动提供导向，进而提升移动板体平台8在移动过程中的稳定性，第二丝杆传动机构14与第一丝杆传动机构12位置交错，且第二丝杆传动机构14由第二丝杆141、传动螺套142、第二抱闸伺服电机143组成，第二丝杆141两端的端头均通过轴承连接有第一轴承座，而两个第一轴承座分别套装在保护箱体6一侧的内壁中和安装在下套板的顶部，传动螺套142螺纹连接在第二丝杆141一端的表面，第二抱闸伺服电机143的输出端与第二丝杆141的一端固定连接，而第二抱闸伺服电机143底部壳体的底座安装在下套板的顶部，第一丝杆传动机构12由第一丝杆121、复合型螺套122、第一抱闸伺服电机123组成，第一丝杆121两端的端头均通过轴承连接有第二轴承座，而两个第二轴承座分别套装在保护箱体6一侧的内壁中和安装在上套板的顶部，复合型螺套122螺纹连接在第一丝杆121一端的表面，第二抱闸伺服电机143的输出端与第二丝杆141的一端固定连接，而第一抱闸伺服电机123底部壳体的底座安装在下套板的顶部，复合型螺套122表面的凸出结构延伸至移动板体平台8另一端的表面进行固定连接，第一丝杆传动机构12与第二丝杆传动机构14均以丝杆传动的方式为相对应的部件提供自动化移动动力，进一步完善装置的自动化性能。
请参阅图5、图7，移动板体平台8一侧的内壁上固定连接有第二电磁吸盘11，而第二电磁吸盘11的底部与气体检测探头部件9的一端磁吸固定，点火咀10安装在移动板体平台8的底部，且点火咀10的一端、气体检测探头部件9的一端、移动板体平台8的一端均通过第一让位槽7贯穿保护箱体6，而气体检测探头部件9的一端与点火咀10的一端均延伸至上升管本体1顶部端口的上方，气体检测探头部件9由气体检测探头本体91以及气体检测探头本体91一端导线结构的外侧套接的支撑套管92组成，支撑套管92的另一端为方块结构，且方块结构的顶部与第二电磁吸盘11的底部磁吸固定，气体检测探头部件9为后续上升管本体1顶部端口处喷出的气体进行吸收检测，满足后续对于上升管本体1顶部端口指定气体最大浓度为位置检测的使用需求。
请参阅图4、图5、图7、图8，第一丝杆传动机构12的传动结构连接至移动板体平台8另一端的表面，而第二丝杆传动机构14内部的传动结构连接有转向磁吸部件16，转向磁吸部件16的顶部贯穿第二让位槽13并于气体检测探头部件9的另一端卡接，转向磁吸部件16由导向套161、圆弧面方形电磁吸盘162组成，且圆弧面方形电磁吸盘162的顶部固定套接在导向套161底部的内侧，而圆弧面方形电磁吸盘162顶部的磁吸面与支撑套管92另一端的表面贴合连接，导向套161卡接在支撑套管92的另一端，转向磁吸部件16可以磁吸的方式对气体检测探头部件9、第二电磁吸盘11之间的连接进行转接，继而使气体检测探头部件9在第二电磁吸盘11与转向磁吸部件16之间的交替连接，为后续独立的往复移动提供作业条件，保护箱体6的前端结构安装有控制器15，控制器15的内部设置有点火控制器、气体检测仪、伺服控制器、远程控制系统，且点火控制器具备手动以及自动两种功能，控制器15通过导线分别与第一丝杆传动机构12内部的电器部件、第二丝杆传动机构14内部的电器部件，转向磁吸部件16内部的电器部件、第二电磁吸盘11等部件电性连接，统一控制。
工作原理：使用时，具有多个实施例，具体说明如下：
实施一
通过绳索手动拉伸翻转部件3内部的Y型杆件31，继而通过Y型杆件31顶部的一端和第一套板32带动管盖2依靠Y型杆件31底部设置的旋转轴、第二套板33进行范围，继而让位出上升管本体1顶部端口空间，随后焦炉作业产生的有毒可燃气体从上升管本体1顶部的端头喷出，维持上升管本体1开口状态，利用焦炉装煤机4，将焦炉装煤机4顶部关联的各部件移动至与上升管本体1对齐的位置，接着通过控制器15启动第一丝杆传动机构12内部的第一抱闸伺服电机123并使其正转，启动控制器15内部的气体检测仪，由第一抱闸伺服电机123的输出端带动第一丝杆121进行旋转，而后依丝杆传动原理，旋转状态下的第一丝杆121将啮合传动复合型螺套122，使复合型螺套122带动移动板体平台8、第二电磁吸盘11、气体检测探头部件9、点火咀10贯穿在第一让位槽7向保护箱体6的外侧移动，直至点火咀10的一端与气体检测探头部件9的一端均到达上升管本体1端口的顶部，往复正反转调节第一抱闸伺服电机123，使第一丝杆121往复啮合传动复合型螺套122，继而使复合型螺套122通过移动板体平台8、第二电磁吸盘11带动气体检测探头部件9与点火咀10在上升管本体1顶部的端口进行往复位移调节，由控制器15内部的气体检测仪通过气体检测探头部件9内部的气体检测探头本体91对上升管本体1端口处气流中有毒可燃气体进行实时检测，选取上升管本体1顶部的端口有毒可燃气体浓度最大的位置，完成后，关闭第二电磁吸盘11、第一丝杆传动机构12，启动转向磁吸部件16内部的圆弧面方形电磁吸盘162第二电磁吸盘11与气体检测探头部件9分离，圆弧面方形电磁吸盘162与气体检测探头部件9磁吸固定，接着启动第二丝杆传动机构14内部的第二抱闸伺服电机143并使其反转，由第二抱闸伺服电机143的输出端带动第二丝杆141进行旋转，而后依丝杆传动原理，旋转状态下的第二丝杆141将啮合传动螺套142，使传动螺套142带动转向磁吸部件16、气体检测探头部件9贯穿在第一让位槽7复位收纳至保护箱体6的内部，紧着手动开启控制器15内部的点火系统，通过点火咀10点燃上升管本体1端口处喷出的有毒可燃气体，而后，启动第一丝杆传动机构12内部的第一抱闸伺服电机123并使其反转，由第一抱闸伺服电机123的输出端带动第一丝杆121进行旋转，而后依丝杆传动原理，旋转状态下的第一丝杆121将啮合传动复合型螺套122，使复合型螺套122带动移动板体平台8、点火咀10贯穿在第一让位槽7向保护箱体6内部复位收纳，使第二电磁吸盘11与气体检测探头部件9对应的连接重新对齐贴合。
实施例二
启动翻转动力部件5内部第一电磁吸盘51，第一电磁吸盘51与连接盘52磁吸固定，接着启动辅助抱闸电机53，继而由辅助抱闸电机53通过Y型杆件31底部设置的旋转轴，带动Y型杆件31、第一套板32以及管盖2整体进行翻转让位，让位出上升管本体1顶部的端口空间，维持住后，通过控制器15启动第一丝杆传动机构12内部的第一抱闸伺服电机123并使其正转，启动控制器15内部的气体检测仪，由第一抱闸伺服电机123的输出端带动第一丝杆121进行旋转，而后依丝杆传动原理，旋转状态下的第一丝杆121将啮合传动复合型螺套122，使复合型螺套122带动移动板体平台8、第二电磁吸盘11、气体检测探头部件9、点火咀10贯穿在第一让位槽7向保护箱体6的外侧移动，直至点火咀10的一端与气体检测探头部件9的一端均到达上升管本体1端口的顶部，往复正反转调节第一抱闸伺服电机123，使第一丝杆121往复啮合传动复合型螺套122，继而使复合型螺套122通过移动板体平台8、第二电磁吸盘11带动气体检测探头部件9与点火咀10在上升管本体1顶部的端口进行往复位移调节，由控制器15内部的气体检测仪通过气体检测探头部件9内部的气体检测探头本体91对上升管本体1端口处气流中有毒可燃气体进行实时检测，选取上升管本体1顶部的端口有毒可燃气体浓度最大的位置，完成后，关闭第二电磁吸盘11、第一丝杆传动机构12，启动转向磁吸部件16内部的圆弧面方形电磁吸盘162第二电磁吸盘11与气体检测探头部件9分离，圆弧面方形电磁吸盘162与气体检测探头部件9磁吸固定，接着启动第二丝杆传动机构14内部的第二抱闸伺服电机143并使其反转，由第二抱闸伺服电机143的输出端带动第二丝杆141进行旋转，而后依丝杆传动原理，旋转状态下的第二丝杆141将啮合传动螺套142，使传动螺套142带动转向磁吸部件16、气体检测探头部件9贯穿在第一让位槽7复位收纳至保护箱体6的内部，通过远程控制系统，控制器15自动开启内部的点火系统，通过点火咀10点燃上升管本体1端口处喷出的有毒可燃气体，而后，启动第一丝杆传动机构12内部的第一抱闸伺服电机123并使其反转，由第一抱闸伺服电机123的输出端带动第一丝杆121进行旋转，而后依丝杆传动原理，旋转状态下的第一丝杆121将啮合传动复合型螺套122，使复合型螺套122带动移动板体平台8、点火咀10贯穿在第一让位槽7向保护箱体6内部复位收纳，使第二电磁吸盘11与气体检测探头部件9对应的连接重新对齐贴合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，包括上升管本体(1)、所述上升管本体(1)的顶部以及一侧分别设置有管盖(2)、焦炉装煤机(4)，且上升管本体(1)顶部的一侧与管盖(2)的一侧之间安装有翻转部件(3)，其特征在于：所述翻转部件(3)一侧的活动结构连接有拉伸绳索，所述焦炉装煤机(4)的顶部安装有保护箱体(6)，且保护箱体(6)顶部的内侧固定套接上套板和下套板，而上套板的内侧和保护箱体(6)顶部一侧的壳体分别开设有贯穿状态的第二让位槽(13)和第一让位槽(7)，所述保护箱体(6)顶部的内侧套接有移动板体平台(8)、气体检测探头部件(9)、点火咀(10)、第一丝杆传动机构(12)、第二丝杆传动机构(14)，且移动板体平台(8)一侧的内壁上固定连接有第二电磁吸盘(11)，而第二电磁吸盘(11)的底部与气体检测探头部件(9)的一端磁吸固定，所述点火咀(10)安装在移动板体平台(8)的底部，且点火咀(10)的一端、气体检测探头部件(9)的一端、移动板体平台(8)的一端均通过第一让位槽(7)贯穿保护箱体(6)，而气体检测探头部件(9)的一端与点火咀(10)的一端均延伸至上升管本体(1)顶部端口的上方，所述第一丝杆传动机构(12)的传动结构连接至移动板体平台(8)另一端的表面，而第二丝杆传动机构(14)内部的传动结构连接有转向磁吸部件(16)，所述转向磁吸部件(16)的顶部贯穿第二让位槽(13)并于气体检测探头部件(9)的另一端卡接，所述保护箱体(6)的前端结构安装有控制器(15)；
所述第二丝杆传动机构(14)与第一丝杆传动机构(12)位置交错，且第二丝杆传动机构(14)由第二丝杆(141)、传动螺套(142)、第二抱闸伺服电机(143)组成，所述第二丝杆(141)两端的端头均通过轴承连接有第一轴承座，而两个第一轴承座分别套装在保护箱体(6)一侧的内壁中和安装在下套板的顶部，所述传动螺套(142)螺纹连接在第二丝杆(141)一端的表面，所述第二抱闸伺服电机(143)的输出端与第二丝杆(141)的一端固定连接，而第二抱闸伺服电机(143)底部壳体的底座安装在下套板的顶部，第一丝杆传动机构(12)由第一丝杆(121)、复合型螺套(122)、第一抱闸伺服电机(123)组成，所述第一丝杆(121)两端的端头均通过轴承连接有第二轴承座，而两个第二轴承座分别套装在保护箱体(6)一侧的内壁中和安装在上套板的顶部，所述复合型螺套(122)螺纹连接在第一丝杆(121)一端的表面，所述第二抱闸伺服电机(143)的输出端与第二丝杆(141)的一端固定连接，而第一抱闸伺服电机(123)底部壳体的底座安装在下套板的顶部，所述复合型螺套(122)表面的凸出结构延伸至移动板体平台(8)另一端的表面进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，其特征在于：所述翻转部件(3)的内部设置有Y型杆件(31)，且Y型杆件(31)顶部的一端通过水平旋转轴卡装有第一套板(32)，所述第一套板(32)的一端焊接固定在管盖(2)中部的顶面，所述Y型杆件(31)底部的一端通过水平旋转轴卡装有第二套板(33)，所述第二套板(33)的底部则固定连接在上升管本体(1)顶部的表面。
3.根据权利要求2所述的一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，其特征在于：所述Y型杆件(31)底部设置的旋转轴一端连接有翻转动力部件(5)，而翻转动力部件(5)由第一电磁吸盘(51)、连接盘(52)以及辅助抱闸电机(53)组成，所述第一电磁吸盘(51)与连接盘(52)贴合连接，而辅助抱闸电机(53)的输出端则与连接盘(52)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，其特征在于：所述移动板体平台(8)另一端的前后端结构均卡接有导轨(17)，且导轨(17)的底部固定连接在上套板的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，其特征在于：所述气体检测探头部件(9)由气体检测探头本体(91)以及气体检测探头本体(91)一端导线结构的外侧套接的支撑套管(92)组成，所述支撑套管(92)的另一端为方块结构，且方块结构的顶部与第二电磁吸盘(11)的底部磁吸固定。
6.根据权利要求5所述的一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，其特征在于：所述转向磁吸部件(16)由导向套(161)、圆弧面方形电磁吸盘(162)组成，且圆弧面方形电磁吸盘(162)的顶部固定套接在导向套(161)底部的内侧，而圆弧面方形电磁吸盘(162)顶部的磁吸面与支撑套管(92)另一端的表面贴合连接，所述导向套(161)卡接在支撑套管(92)的另一端。
7.根据权利要求1所述的一种移动可伸缩燃性气体点火伴烧设备，其特征在于：所述控制器(15)的内部设置有点火控制器、气体检测仪、伺服控制器、远程控制系统，且点火控制器具备手动以及自动两种功能，所述控制器(15)通过导线分别与第一丝杆传动机构(12)内部的电器部件、第二丝杆传动机构(14)内部的电器部件，转向磁吸部件(16)内部的电器部件、第二电磁吸盘(11)等部件电性连接，统一控制。
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2022
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